一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，包括尾煙室（1）、支撐輥筒（3）、傳動(dòng)輥（4）、窯體（5）、窯頭（6）、出料口（7）、燃燒裝置（8）、帶閥門風(fēng)機(jī)（14）、風(fēng)機(jī)（12）、Ca（OH）2除氣箱（13）、補(bǔ)氣箱（15）、過(guò)過(guò)濾網(wǎng)（16）、補(bǔ)氣管（17）、排塵口（18）、進(jìn)料口（19）、除塵塔（20）、濾氣板（21）、煙囪（22），該回轉(zhuǎn)窯可以在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上改進(jìn)獲得，不需要對(duì)窯體做較大的改進(jìn)，較好的現(xiàn)實(shí)了節(jié)能減排的目的。
【專利說(shuō)明】一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程類一般鍋爐、室、烘烤爐或蒸餾爐中的回轉(zhuǎn)爐，即水平的或微斜的回轉(zhuǎn)室領(lǐng)域，尤指一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類；冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒，如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁；煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦；國(guó)外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原；氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛
坐寸ο
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中氯化揮發(fā)焙燒法采用回轉(zhuǎn)窯提取錫含量較低的錫礦、錫礦渣、錫礦生產(chǎn)中回收來(lái)的煙塵等，現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯較低的一端為燃燒端，設(shè)置有點(diǎn)火器、和燃料噴頭和出料口，回轉(zhuǎn)窯另一端為進(jìn)料口和排煙口，連接有尾煙室，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒后的尾氣就在尾煙室處理后直接送往了煙?排放，這是排放出去的煙塵中依然含有較高的熱量，而回轉(zhuǎn)窯的換熱方式與過(guò)路不同，它是直接通過(guò)煅燒和空氣直接換熱來(lái)達(dá)到熱能的轉(zhuǎn)換，現(xiàn)有技術(shù)并不對(duì)煙囪中的熱氣進(jìn)行任何形式的回收，這樣的排放需要在煙囪上安裝大量的除塵裝置來(lái)使排出的煙塵符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)形中既浪費(fèi)了能源又加大了企業(yè)與形成本，這些能量是否能被運(yùn)用起來(lái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題本實(shí)用新型提供了一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，該回轉(zhuǎn)窯加裝了熱尾氣回收結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)回收的熱氣經(jīng)處理后送回回轉(zhuǎn)窯尾端，與燃燒裝置處于同一端，回收的尾氣多為不可燃或不助燃的氣體，用于窯體內(nèi)作為熱傳遞和熱儲(chǔ)存的媒介，達(dá)到的較好的熱能回收，和較低的煙塵排放量，該回轉(zhuǎn)窯可以在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上改進(jìn)獲得，不需要對(duì)窯體做較大的改進(jìn)，較好的現(xiàn)實(shí)了節(jié)能減排的目的。
[0005]為達(dá)到上述效果，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)，一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，包括尾煙室、支撐輥筒、傳動(dòng)輥、窯體、窯頭、出料口、燃燒裝置、帶閥門風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、Ca (OH)2除氣箱、補(bǔ)氣箱、過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、補(bǔ)氣管、排塵口、進(jìn)料口、除塵塔、濾氣板、煙囪，窯體傾斜設(shè)置，傾斜度為10?15°，窯體尾端由窯頭支撐，窯體前端安裝于尾煙室中上部位置，尾煙室內(nèi)安裝有濾氣板，濾氣板將尾煙室分割為多個(gè)氣道連通的氣道，在尾煙室下部?jī)?nèi)的氣道尾端設(shè)置有煙園，在尾煙室頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口連通窯體，進(jìn)料口旁邊設(shè)置有除塵塔，除塵塔內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾塔板，除塵塔頂部設(shè)置有氣體儲(chǔ)存區(qū)，氣體儲(chǔ)存區(qū)通過(guò)管道與補(bǔ)氣裝置連接，補(bǔ)氣裝置內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)將補(bǔ)氣裝置分割為除塵區(qū)和補(bǔ)氣箱，補(bǔ)氣箱上設(shè)置有補(bǔ)氣管，除塵區(qū)下部設(shè)置有排塵口，補(bǔ)氣裝置出口設(shè)置有帶閥門風(fēng)機(jī)，帶閥門風(fēng)機(jī)出氣口連接到Ca (OH)2除氣箱底部，Ca (OH) 2除氣箱上部設(shè)置有出氣口并連接于風(fēng)機(jī)上，風(fēng)機(jī)出氣口連通窯體尾端，窯體尾端設(shè)置有燃燒裝置，窯頭下部設(shè)置有出料口，窯體中部分別設(shè)置有支撐輥筒和傳動(dòng)輥，窯體前端設(shè)置有排煙口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃燒裝置主要由點(diǎn)火器、燃料管和氧氣管組成，燃料管和氧氣管分別與點(diǎn)火器連接，所述點(diǎn)火器為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯所使用的點(diǎn)火器。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述尾煙室底部設(shè)置有集塵槽，集塵槽連通尾煙室內(nèi)部。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述濾氣板主要由安裝板、固定孔、濾板、濾氣孔組成，其中濾板垂直安裝于安裝板外表面中間位置，安裝板兩端分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)固定孔，濾板上設(shè)置有濾氣孔，濾氣孔為直孔或斜孔。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述Ca (OH)2除氣箱中設(shè)置水平間隔設(shè)置有氣體阻攔板，增加氣體在溶液中的停留時(shí)間。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述補(bǔ)氣管上設(shè)置有單向閥。
[0011 ] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃料管和氧氣管分別設(shè)置有單向閥。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0013]1.該回轉(zhuǎn)窯加裝了熱尾氣回收結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)回收的熱氣經(jīng)處理后送回回轉(zhuǎn)窯尾端，與燃燒裝置處于同一端，回收的尾氣多為不可燃或不助燃的氣體，用于窯體內(nèi)作為熱傳遞和熱儲(chǔ)存的媒介，達(dá)到的較好的熱能回收，和較低的煙塵排放量；
[0014]2.該回轉(zhuǎn)窯可以在現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上改進(jìn)獲得，不需要對(duì)窯體做較大的改進(jìn)，較好的現(xiàn)實(shí)了節(jié)能減排的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)安裝示意圖；
[0016]圖2是一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯所配的濾氣板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中1-尾煙室；2-集塵槽；3-支撐輥筒；4-傳動(dòng)輥；5-窯體；6-窯頭；7-出料口 ；
8-燃燒裝置；9_燃料管；10_單向閥；11-氧氣管；12_風(fēng)機(jī)；13-Ca (OH)2除氣箱；14_帶閥門風(fēng)機(jī)；15_補(bǔ)氣箱；16_過(guò)濾網(wǎng)；17_補(bǔ)氣管；18_排塵口 ；19_進(jìn)料口 ；20_除塵塔；21_濾氣板；22_煙囪；23_安裝板；24_固定孔；25_濾氣孔；26_濾板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1和圖2所示一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，包括尾煙室1、支撐輥筒3、傳動(dòng)輥4、窯體5、窯頭6、出料口 7、燃燒裝置8、帶閥門風(fēng)機(jī)14、風(fēng)機(jī)12、Ca (OH)2除氣箱13、補(bǔ)氣箱15、過(guò)過(guò)濾網(wǎng)16、補(bǔ)氣管17、排塵口 18、進(jìn)料口 19、除塵塔20、濾氣板21、煙囪22，窯體5傾斜設(shè)置，傾斜度為10°，窯體5尾端由窯頭6支撐，窯體5前端安裝于尾煙室I中上部位置，尾煙室I內(nèi)安裝有濾氣板21，濾氣板21將尾煙室I分割為多個(gè)氣道連通的氣道，在尾煙室I下部?jī)?nèi)的氣道尾端設(shè)置有煙? 22，在尾煙室I頂部設(shè)置有進(jìn)料口 19，進(jìn)料口 19連通窯體5，進(jìn)料口 19旁邊設(shè)置有除塵塔20，除塵塔20內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾塔板，除塵塔20頂部設(shè)置有氣體儲(chǔ)存區(qū)，氣體儲(chǔ)存區(qū)通過(guò)管道與補(bǔ)氣裝置連接，補(bǔ)氣裝置內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)16，過(guò)濾網(wǎng)16將補(bǔ)氣裝置分割為除塵區(qū)和補(bǔ)氣箱15，補(bǔ)氣箱15上設(shè)置有補(bǔ)氣管17，除塵區(qū)下部設(shè)置有排塵口 18，補(bǔ)氣裝置出口設(shè)置有帶閥門風(fēng)機(jī)14，帶閥門風(fēng)機(jī)出氣口連接到Ca (OH)2除氣箱13底部，Ca (OH) 2除氣箱13上部設(shè)置有出氣口并連接于風(fēng)機(jī)12上，風(fēng)機(jī)12出氣口連通窯體5尾端，窯體5尾端設(shè)置有燃燒裝置8，窯頭6下部設(shè)置有出料口 7，窯體5中部分別設(shè)置有支撐輥筒3和傳動(dòng)輥4，窯體5前端設(shè)置有排煙口，所述燃燒裝置8主要由點(diǎn)火器、燃料管9和氧氣管11組成，燃料管9和氧氣管11分別與點(diǎn)火器連接，所述點(diǎn)火器為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯所使用的點(diǎn)火器，所述尾煙室I底部設(shè)置有集塵槽2，集塵槽2連通尾煙室I內(nèi)部，所述濾氣板21主要由安裝板23、固定孔24、濾板26、濾氣孔25組成，其中濾板26垂直安裝于安裝板23外表面中間位置，安裝板23兩端分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)固定孔24，濾板26上設(shè)置有濾氣孔25，濾氣孔25為直孔，所述Ca (OH)2除氣箱13中設(shè)置水平間隔設(shè)置有氣體阻攔板，增加氣體在溶液中的停留時(shí)間，所述補(bǔ)氣管17上設(shè)置有單向閥10，所述燃料管9和氧氣管11分別設(shè)置有單向閥10。
[0020]實(shí)施例2
[0021]如圖1和圖2所示一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，包括尾煙室1、支撐輥筒3、傳動(dòng)輥4、窯體5、窯頭6、出料口 7、燃燒裝置8、帶閥門風(fēng)機(jī)14、風(fēng)機(jī)12、Ca (OH)2除氣箱13、補(bǔ)氣箱15、過(guò)過(guò)濾網(wǎng)16、補(bǔ)氣管17、排塵口 18、進(jìn)料口 19、除塵塔20、濾氣板21、煙囪22，窯體5傾斜設(shè)置，傾斜度為15°，窯體5尾端由窯頭6支撐，窯體5前端安裝于尾煙室I中上部位置，尾煙室I內(nèi)安裝有濾氣板21，濾氣板21將尾煙室I分割為多個(gè)氣道連通的氣道，在尾煙室I下部?jī)?nèi)的氣道尾端設(shè)置有煙? 22，在尾煙室I頂部設(shè)置有進(jìn)料口 19，進(jìn)料口 19連通窯體5，進(jìn)料口 19旁邊設(shè)置有除塵塔20，除塵塔20內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾塔板，除塵塔20頂部設(shè)置有氣體儲(chǔ)存區(qū)，氣體儲(chǔ)存區(qū)通過(guò)管道與補(bǔ)氣裝置連接，補(bǔ)氣裝置內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)16，過(guò)濾網(wǎng)16將補(bǔ)氣裝置分割為除塵區(qū)和補(bǔ)氣箱15，補(bǔ)氣箱15上設(shè)置有補(bǔ)氣管17，除塵區(qū)下部設(shè)置有排塵口 18，補(bǔ)氣裝置出口設(shè)置有帶閥門風(fēng)機(jī)14，帶閥門風(fēng)機(jī)出氣口連接到Ca (OH)2除氣箱13底部，Ca (OH) 2除氣箱13上部設(shè)置有出氣口并連接于風(fēng)機(jī)12上，風(fēng)機(jī)12出氣口連通窯體5尾端，窯體5尾端設(shè)置有燃燒裝置8，窯頭6下部設(shè)置有出料口 7，窯體5中部分別設(shè)置有支撐輥筒3和傳動(dòng)輥4，窯體5前端設(shè)置有排煙口，所述燃燒裝置8主要由點(diǎn)火器、燃料管9和氧氣管11組成，燃料管9和氧氣管11分別與點(diǎn)火器連接，所述點(diǎn)火器為現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯所使用的點(diǎn)火器，所述尾煙室I底部設(shè)置有集塵槽2，集塵槽2連通尾煙室I內(nèi)部，所述濾氣板21主要由安裝板23、固定孔24、濾板26、濾氣孔25組成，其中濾板26垂直安裝于安裝板23外表面中間位置，安裝板23兩端分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)固定孔24，濾板26上設(shè)置有濾氣孔25，濾氣孔25為斜孔，所述Ca(OH)2除氣箱13中設(shè)置水平間隔設(shè)置有氣體阻攔板，增加氣體在溶液中的停留時(shí)間，所述補(bǔ)氣管17上設(shè)置有單向閥10，所述燃料管9和氧氣管11分別設(shè)置有單向閥10。
【權(quán)利要求】
1.一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，包括尾煙室(I)、支撐輥筒(3)、傳動(dòng)輥(4)、窯體(5)、窯頭(6)、出料口(7)、燃燒裝置(8)、帶閥門風(fēng)機(jī)(14)、風(fēng)機(jī)(12)工&(0!02除氣箱(13)、補(bǔ)氣箱(15)、過(guò)過(guò)濾網(wǎng)(16)、補(bǔ)氣管(17)、排塵口(18)、進(jìn)料口(19)、除塵塔(20)、濾氣板(21)、煙囪(22)，其特征在于:窯體(5)傾斜設(shè)置，傾斜度為10~15°，窯體(5)尾端由窯頭(6)支撐，窯體(5)前端安裝于尾煙室(I)中上部位置，尾煙室(I)內(nèi)安裝有濾氣板(21)，濾氣板(21)將尾煙室(I)分割為多個(gè)氣道連通的氣道，在尾煙室(I)下部?jī)?nèi)的氣道尾端設(shè)置有煙囪(22)，在尾煙室(I)頂部設(shè)置有進(jìn)料口(19)，進(jìn)料口(19)連通窯體(5)，進(jìn)料口(19)旁邊設(shè)置有除塵塔(20 )，除塵塔(20 )內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾塔板，除塵塔(20 )頂部設(shè)置有氣體儲(chǔ)存區(qū)，氣體儲(chǔ)存區(qū)通過(guò)管道與補(bǔ)氣裝置連接，補(bǔ)氣裝置內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(16)，過(guò)濾網(wǎng)(16)將補(bǔ)氣裝置分割為除塵區(qū)和補(bǔ)氣箱(15)，補(bǔ)氣箱(15)上設(shè)置有補(bǔ)氣管(17)，除塵區(qū)下部設(shè)置有排塵口(18)，補(bǔ)氣裝置出口設(shè)置有帶閥門風(fēng)機(jī)(14)，帶閥門風(fēng)機(jī)出氣口連接到Ca (OH)2除氣箱(13)底部，Ca (OH)2除氣箱(13)上部設(shè)置有出氣口并連接于風(fēng)機(jī)(12)上，風(fēng)機(jī)(12)出氣口連通窯體(5)尾端，窯體(5)尾端設(shè)置有燃燒裝置(8)，窯頭(6)下部設(shè)置有出料口(7)，窯體(5)中部分別設(shè)置有支撐輥筒(3)和傳動(dòng)輥(4)，窯體(5)前端設(shè)置有排煙口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述燃燒裝置(8)主要由點(diǎn)火器、燃料管(9)和氧氣管(11)組成，燃料管(9)和氧氣管(11)分別與點(diǎn)火器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述尾煙室(I)底部設(shè)置有集塵槽(2 )，集塵槽(2 )連通尾煙室(I)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述濾氣板(21)主要由安裝板(23)、固定孔(24)、濾板(26)、濾氣孔(25)組成，其中濾板(26)垂直安裝于安裝板(23)外表面中間位置，安裝板(23)兩端分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)固定孔(24)，濾板(26)上設(shè)置有濾氣孔(25)，濾氣孔(25)為直孔或斜孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述Ca(OH)2除氣箱(13)中設(shè)置水平間隔設(shè)置有氣體阻攔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述補(bǔ)氣管(17)上設(shè)置有單向閥(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種具有熱循環(huán)功能的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于:所述燃料管(9)和氧氣管(11)分別設(shè)置有單向閥(10)。
【文檔編號(hào)】F27B7/20GK203518553SQ201320528338
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
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