一種蒸汽干燥箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸汽干燥箱。包括內(nèi)部設(shè)有支架的箱體，在所述箱體的正面設(shè)有前密封門(mén)，所述前密封門(mén)扣合后由設(shè)于所述箱體正面邊緣的多個(gè)鎖緊手柄緊固；在所述箱體內(nèi)設(shè)有用于流通熱蒸汽的加熱盤(pán)管，其首尾兩端均伸出于所述箱體之外，在首端設(shè)有電磁閥、尾端設(shè)有疏水閥；在所述箱體的頂部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的排氣管和連通至所述內(nèi)腔底部的干燥氣進(jìn)氣管，在所述排氣管的外端設(shè)有風(fēng)機(jī)；還包括控制柜，所述電磁閥及風(fēng)機(jī)均連接至所述控制柜。本實(shí)用新型的干燥箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥效果好、干燥過(guò)程實(shí)現(xiàn)了程控控制。
【專利說(shuō)明】一種蒸汽干燥箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蒸汽干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥箱是用于干燥物料的常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、制藥等領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)上一般包括用于放置物料的箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置加熱裝置及排氣裝置，加熱裝置使物料內(nèi)的水汽蒸發(fā)后由排氣裝置及時(shí)排走?，F(xiàn)有的干燥箱其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對(duì)物料的干燥不夠徹底。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干燥效果好的蒸汽干燥箱。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種蒸汽干燥箱包括內(nèi)部設(shè)有支架的箱體，在所述箱體的正面設(shè)有前密封門(mén)，所述前密封門(mén)扣合后由設(shè)于所述箱體正面邊緣的多個(gè)鎖緊手柄緊固；在所述箱體內(nèi)設(shè)有用于流通熱蒸汽的加熱盤(pán)管，其首尾兩端均伸出于所述箱體之外，在首端設(shè)有電磁閥、尾端設(shè)有疏水閥；在所述箱體的頂部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的排氣管和連通至所述內(nèi)腔底部的干燥氣進(jìn)氣管，在所述排氣管的外端設(shè)有風(fēng)機(jī)；還包括控制柜，所述電磁閥及風(fēng)機(jī)均連接至所述控制柜。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用了上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。物料放置在支架上，熱蒸汽經(jīng)加熱盤(pán)管對(duì)箱體的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，同時(shí)干燥氣經(jīng)由干燥氣進(jìn)氣管進(jìn)入箱體內(nèi)，與物料中蒸發(fā)的水汽混合后經(jīng)由排氣管排出，逐漸達(dá)到良好的干燥效果?？刂乒裢ㄟ^(guò)控制電磁閥以及風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟和停止，對(duì)物料的干燥過(guò)程實(shí)現(xiàn)了程控控制。
[0006]優(yōu)選地:在所述箱體的背面設(shè)有后密封門(mén)，所述后密封門(mén)扣合后由設(shè)于所述箱體背面邊緣的多個(gè)鎖緊手柄緊固。
[0007]優(yōu)選地:在所述加熱盤(pán)管的首端還設(shè)有壓力表。
[0008]優(yōu)選地:所述支架固接于所述箱體的內(nèi)壁。
[0009]優(yōu)選地:所述控制柜固接在所述箱體上。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、風(fēng)機(jī)；2、前密封門(mén)；3、壓力表；4、電磁閥；5、干燥氣進(jìn)氣管；6、箱體；7、鎖緊手柄；8、疏水閥；9、后密封門(mén)；10、控制柜；11、支架；12、加熱盤(pán)管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:[0014]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型包括內(nèi)部設(shè)有支架11的箱體6，本實(shí)例中，支架11固接于箱體6的內(nèi)壁以提升穩(wěn)定性。
[0015]在箱體6的正面設(shè)有前密封門(mén)2，該前密封門(mén)2扣合后由設(shè)于箱體6正面邊緣的多個(gè)鎖緊手柄7緊固，將箱體6的內(nèi)腔封閉。本實(shí)例中，在箱體6的背面還設(shè)置有后密封門(mén)9，該后密封門(mén)9扣合后由設(shè)于箱體6背面邊緣的多個(gè)鎖緊手柄7緊固。具體地，前后兩面的鎖緊手柄7的數(shù)量可以為四個(gè)，分設(shè)于四角處。
[0016]在箱體6內(nèi)設(shè)有用于流通熱蒸汽的加熱盤(pán)管12，其首尾兩端均伸出于箱體6之外，在首端設(shè)有電磁閥4、尾端設(shè)有疏水閥8。加熱盤(pán)管12在箱體6的內(nèi)腔中應(yīng)均勻布置，以保證支架11上物料干燥的均勻效果。為了對(duì)加熱盤(pán)管12內(nèi)的氣壓進(jìn)行監(jiān)控，在堵塞時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，本實(shí)例中在加熱盤(pán)管12的首端還設(shè)有壓力表3。
[0017]在箱體6的頂部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的排氣管和連通至該內(nèi)腔底部的干燥氣進(jìn)氣管5，在排氣管的外端設(shè)有風(fēng)機(jī)I。干燥氣經(jīng)由干燥氣進(jìn)氣管5進(jìn)入箱體6的內(nèi)腔，與從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水汽混合后經(jīng)由排氣管排出。風(fēng)機(jī)I使內(nèi)腔保持負(fù)壓，便于水汽排出的同時(shí)更利于物料中水汽的蒸發(fā)。
[0018]還包括固接于箱體6上的控制柜10，電磁閥4及風(fēng)機(jī)I均連接至該控制柜10。通過(guò)在控制柜10內(nèi)設(shè)定控制規(guī)則，實(shí)現(xiàn)物料干燥過(guò)程的程序化控制。
[0019]程控過(guò)程如下:將物料放置在支架11上并關(guān)閉密封門(mén)后，按下控制柜10上的啟動(dòng)按鈕，干燥過(guò)程開(kāi)始。箱體6內(nèi)的溫度上升到70°C后，風(fēng)機(jī)I開(kāi)始工作同時(shí)干燥氣開(kāi)始由干燥氣進(jìn)氣管5進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)風(fēng)循環(huán)。當(dāng)溫度達(dá)到110°C (可設(shè)定)后，控制柜10控制電磁閥4關(guān)斷熱蒸汽供應(yīng)，風(fēng)循環(huán)繼續(xù)。當(dāng)溫度下降到80°C后，控制柜10控制電磁閥4打開(kāi)熱蒸汽供應(yīng)，如此循環(huán)往復(fù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的干燥時(shí)長(zhǎng)后，控制器10控制停機(jī)，完成物料干燥過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽干燥箱，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)有支架(11)的箱體(6)，在所述箱體(6)的正面設(shè)有前密封門(mén)(2)，所述前密封門(mén)(2)扣合后由設(shè)于所述箱體(6)正面邊緣的多個(gè)鎖緊手柄(7 )緊固；在所述箱體(6 )內(nèi)設(shè)有用于流通熱蒸汽的加熱盤(pán)管(12 )，其首尾兩端均伸出于所述箱體(6)之外，在首端設(shè)有電磁閥(4)、尾端設(shè)有疏水閥(8);在所述箱體(6)的頂部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的排氣管和連通至所述內(nèi)腔底部的干燥氣進(jìn)氣管(5)，在所述排氣管的外端設(shè)有風(fēng)機(jī)(I);還包括控制柜(10)，所述電磁閥(4)及風(fēng)機(jī)(I)均連接至所述控制柜(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的蒸汽干燥箱，其特征在于:在所述箱體(6)的背面設(shè)有后密封門(mén)(9)，所述后密封門(mén)(9)扣合后由設(shè)于所述箱體(6)背面邊緣的多個(gè)鎖緊手柄(7)緊固。
3.按照權(quán)利要求1所述的蒸汽干燥箱，其特征在于:在所述加熱盤(pán)管(12)的首端還設(shè)有壓力表(3)。
4.按照權(quán)利要求1所述的蒸汽干燥箱，其特征在于:所述支架(11)固接于所述箱體(6)的內(nèi)壁。
5.按照權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的蒸汽干燥箱，其特征在于:所述控制柜(10)固接在所述箱體(6)上。
【文檔編號(hào)】F26B23/10GK203489601SQ201320502644
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】陳勝林 申請(qǐng)人:天津市華帥制藥機(jī)械有限公司