冶金爐打孔放渣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金爐打孔放渣裝置，包括預(yù)埋有銅管的渣口銅水套和銅水套塞子，銅水套塞子裝配于渣口銅水套內(nèi)，銅水套塞子的軸向中心有通孔。通過(guò)在渣口銅水套內(nèi)增設(shè)銅水套塞子，兩者之間通過(guò)渣口銅水套外端凸臺(tái)上連接的鋼板來(lái)固定限位，兩者的實(shí)體內(nèi)均預(yù)埋銅管。銅水套塞子可方便的從渣口銅水套的安裝孔中拆卸更換。需要放渣時(shí)，打通銅水套塞子中間通孔內(nèi)的封泥即可。渣口銅水套和銅水套塞子均為銅冷卻件。避免了現(xiàn)有技術(shù)渣口鋼水套因渣的沖刷嚴(yán)重變形強(qiáng)度減弱而易漏水的缺陷，克服了現(xiàn)有技術(shù)更換水套需要停爐的缺陷，從而提高冶金爐的實(shí)用安全性能，延長(zhǎng)冶金爐的使用壽命，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】冶金爐打孔放渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于連續(xù)作業(yè)的富氧熔煉爐和富氧還原爐的打孔放渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的冶金爐放渣主要是由渣口鋼水套組成。渣口鋼水套的使用壽命短、危險(xiǎn)性高經(jīng)常需要停爐更換水套，頻繁的開(kāi)停爐使得渣口鋼水套嚴(yán)重變形，強(qiáng)度減弱，極易漏水，引起爐內(nèi)熔體的爆炸，爐子危險(xiǎn)系數(shù)普遍較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需停爐更換的冶金爐打孔放渣裝置。
[0004]本實(shí)用新型提供的這種冶金爐打孔放渣裝置，該裝置包括預(yù)埋有純銅管的渣口銅水套和銅水套塞子，銅水套塞子裝配于渣口銅水套內(nèi)，銅水套塞子的軸向中心有通孔。
[0005]所述渣口銅水套的寬度方向中心線上有用于裝配所述銅水套塞子的錐形通孔，錐形通孔的非受熱面上部?jī)蓚?cè)有位置對(duì)稱(chēng)的凸臺(tái)，兩凸臺(tái)的頂部均開(kāi)有軸向的螺紋孔，螺紋孔之間通過(guò)用螺栓固定的鋼板連接，鋼板跨過(guò)銅水套塞子的上端面，使銅水套塞子和渣口銅水套固定限位。
[0006]所述渣口銅水套的受熱面有燕尾槽，其內(nèi)嵌有相應(yīng)的燕尾槽形磚。
[0007]所述銅水套塞子的軸向中心通孔外的實(shí)體側(cè)壁內(nèi)連接有不銹鋼測(cè)溫管，實(shí)體的外端面有便于銅水套塞子安裝的螺紋孔。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)在渣口銅水套內(nèi)增設(shè)銅水套塞子，兩者之間通過(guò)渣口銅水套外端凸臺(tái)上連接的鋼板來(lái)固定限位，兩者的實(shí)體內(nèi)均預(yù)埋純銅管。銅水套塞子可方便的從渣口銅水套的安裝孔中拆卸更換。需要放渣時(shí)，打通銅水套塞子中間通孔內(nèi)的封泥即可。需要更換時(shí)，僅需更擰下螺栓，拿出鋼板，用螺桿擰緊位于銅水套塞子外端面的螺紋孔，拔出塞子，更換新的銅水套塞子，而不必更換渣口銅水套，渣口銅水套和銅水套塞子均為銅冷卻件，使用壽命長(zhǎng)。避免了現(xiàn)有技術(shù)渣口鋼水套因嚴(yán)重變形強(qiáng)度減弱而易漏水的缺陷，克服了現(xiàn)有技術(shù)更換水套需要停爐的缺陷，從而提高冶金爐的實(shí)用安全性能，延長(zhǎng)冶金爐的使用壽命，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中的A-A示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]優(yōu)選實(shí)施例，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的這種冶金爐打孔放渣裝置，包括預(yù)埋有純銅管5的渣口銅水套I和銅水套塞子3，銅水套塞子3裝配于的渣口銅水套I內(nèi)。渣口銅水套I的寬度方向中心線上有用于安裝銅水套塞子3的錐形通孔，錐形通孔的非受熱面上部?jī)蓚?cè)有位置對(duì)稱(chēng)的凸臺(tái)11，兩凸臺(tái)11的頂部均有軸向的螺紋孔，螺紋孔之間通過(guò)螺栓4連接有鋼板2，鋼板2跨過(guò)銅水套塞子3的上端面，使銅水套塞子3和渣口銅水套I固定限位。渣口銅水套I的受熱面有燕尾槽，其內(nèi)嵌有相應(yīng)的燕尾槽形磚。
[0012]銅水套塞子3的軸向中間有通孔，通孔外的實(shí)體側(cè)壁內(nèi)連接有不銹鋼測(cè)溫鋼管6，實(shí)體端面有便于銅水套塞子3安裝和拆卸的螺紋孔。
[0013]銅管5分別環(huán)繞于渣口銅水套I和銅水套塞子3的實(shí)體內(nèi)，其管徑大小根據(jù)實(shí)際
需要確定。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，先將渣口銅水套I安裝在冶金爐內(nèi)，通過(guò)其非受熱面上的螺栓孔固定，然后通過(guò)在銅水套塞子3上的螺紋孔內(nèi)固定螺栓將銅水套塞子3塞進(jìn)渣口銅水套I的相應(yīng)安裝孔內(nèi)，將鋼板2貼在渣口銅水套I外端的凸臺(tái)11上，通過(guò)螺栓4緊固。鋼板2跨過(guò)銅水套塞子3的上端面，使銅水套塞子3和渣口銅水套I固定限位。不需要放渣時(shí)，將銅水套塞子3軸向通孔用泥巴封住，要放渣的時(shí)候使用打孔機(jī)打通封泥即可。需要更換銅水套塞子3時(shí)，只需拆下鋼板2，將銅水套塞子3拔出更換新的即可。
[0015]本實(shí)用新型大大提高了打孔放渣裝置的使用壽命，更換方便、操作簡(jiǎn)單、尤其是更換過(guò)程中不需要停爐，大大增長(zhǎng)了冶金爐的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種冶金爐打孔放渣裝置，其特征在于:該裝置包括預(yù)埋有純銅管的渣口銅水套和銅水套塞子，銅水套塞子裝配于渣口銅水套內(nèi)，銅水套塞子的軸向中心有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐打孔放渣裝置，其特征在于:所述渣口銅水套的寬度方向中心線上有用于裝配所述銅水套塞子的錐形通孔，渣口銅水套的非受熱面、錐形通孔的上部?jī)蓚?cè)有位置對(duì)稱(chēng)的凸臺(tái)，兩凸臺(tái)的頂部均開(kāi)有軸向的螺紋孔，螺紋孔之間通過(guò)螺栓連接有鋼板，鋼板跨過(guò)銅水套塞子的上端面，使銅水套塞子和渣口銅水套固定限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐打孔放渣裝置，其特征在于:所述渣口銅水套的受熱面有燕尾槽，其內(nèi)嵌有相應(yīng)的燕尾槽形磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐打孔放渣裝置，其特征在于:所述銅水套塞子的軸向中心通孔外的實(shí)體側(cè)壁內(nèi)連接有不銹鋼測(cè)溫管，實(shí)體的外端面有便于銅水套塞子安裝的螺紋孔。
【文檔編號(hào)】F27D3/15GK203443359SQ201320498198
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】張嶺, 宋守恒, 蔡暉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司