一種釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，包括與燒結(jié)爐連接的機械泵，機械泵通過副管道與主管道側(cè)壁連接，主管道外端通過排氣扇與室外連通，主管道內(nèi)端向下傾斜，副管道與地面形成傾角結(jié)構(gòu)，副管道管壁開有漏油孔，并通過集油管與油桶連接。本實用新型設(shè)計的釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置解決了由于排氣管道堵塞、過壓以及散熱不及時，導(dǎo)致管道甚至機械泵發(fā)生爆裂的問題。
【專利說明】一種釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種氣體排放裝置，具體涉及一種釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼因為其物理特性極為活躍，在甩片、制粉、壓型的環(huán)節(jié)均有可能發(fā)生氧化，加上其特有的吸氫特性，在氫化制粉過程中，雖然經(jīng)過了 500-600°高溫脫氫，但一般也是不能完全脫干凈；生產(chǎn)燒結(jié)過程中，當(dāng)溫度升到800°時，程序開始進入放氣階段，此時放出的氣體里包含有氧氣和氫氣，而這兩種氣體均是易燃易爆氣體，氣體排放粘結(jié)在管道內(nèi)壁的機械泵油容易堵塞管道，而此時放氣量很大，如果不能保證排氣管道通暢，過壓或者由于散熱不及時會導(dǎo)致管道甚至機械泵發(fā)生爆裂的危險，可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決由于排氣管道堵塞、過壓以及散熱不及時，導(dǎo)致管道甚至機械泵發(fā)生爆裂的問題，本實用新型設(shè)計了一種釹鐵硼材料燒結(jié)爐排氣裝置。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:一種釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，包括與燒結(jié)爐連接的機械泵，機械泵通過副管道與主管道側(cè)壁連接，主管道外端通過排氣扇與室外連通，主管道內(nèi)端向下傾斜，副管道與地面形成傾角結(jié)構(gòu)，副管道管壁開有漏油孔，并通過集油管與油桶連接。其優(yōu)點是:該裝置將主管道設(shè)計成一定的傾角，在主管道的內(nèi)端增加一道防爆膜，另外在支管道正下方加設(shè)一漏油孔，接一根油管；副管道可將隨氣體排放粘結(jié)在管道內(nèi)壁的機械泵油返流回收至油桶內(nèi)，防止廢油將雜質(zhì)返流帶入機械泵內(nèi)，以及堵塞排氣管道?？捎行У谋Ｗo管道及機械泵不發(fā)生爆裂，確保安全生產(chǎn)。
[0005]所述的釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，主管道內(nèi)端端面覆蓋防爆膜。其優(yōu)點是:管道排氣口用排風(fēng)扇進行抽氣，確保管道內(nèi)通暢，并且一旦發(fā)生管道過壓的情況時，氣體壓力首先沖破防爆膜，可適當(dāng)卸壓，防止將管道壓暴或造成人員傷亡。
[0006]所述的釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，機械泵頂部連有排氣管，排氣管外部嵌套PVC管，PVC管通過彎管與副管道連接。其優(yōu)點是:防止機械泵油外漏。
[0007]所述的釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，排氣管垂直連接在機械泵上方，PVC管道與副管道之間的夾角為135°。其優(yōu)點是:保證回收效果，防止機械泵油進入主管道。
[0008]所述的釹鐵硼材料燒結(jié)爐排氣裝置，主管道與地面呈15°傾角。其優(yōu)點是:既保證將機械泵油回收至油桶內(nèi)，又不影響排氣效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1、機械栗；2、副管道；3、王管道；4、排氣扇；5、漏油孔；6、集油管；7、油桶;
8、排氣管；9、PVC管；10、彎管；11、防爆膜?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)進行詳細解釋說明，一種釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，包括與燒結(jié)爐連接的機械泵I，機械泵通過副管道2與主管道3側(cè)壁連接，主管道外端通過排氣扇4與室外連通，主管道內(nèi)端向下傾斜，副管道與地面形成傾角結(jié)構(gòu)，副管道管壁開有漏油孔5，并通過集油管6與油桶7連接。主管道內(nèi)端端面覆蓋防爆膜11。機械泵頂部連有排氣管8，排氣管外部嵌套PVC管9，PVC管通過彎管10與副管道連接。排氣管垂直連接在機械泵上方，PVC管道與副管道之間的夾角為135°。主管道與地面呈15°傾角。
[0012]機械泵運轉(zhuǎn)時，由風(fēng)扇運轉(zhuǎn)帶動氣流排向窗外；被氣流帶動的廢油，按照管道回收流向，使隨氣體抽出并粘附在管道壁上的油可順副管道下壁經(jīng)油管流入油桶，防止廢油將雜質(zhì)返流帶入機械泵內(nèi)，有效的保證機械泵內(nèi)油的純度；當(dāng)管內(nèi)壓カ瞬間膨脹，氣壓可沖破防爆膜進行卸壓，可防止管道其他接ロ或管壁發(fā)生爆裂，防止意外事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。
[0013]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，包括與燒結(jié)爐連接的機械泵(I)，機械泵通過副管道(2)與主管道(3)側(cè)壁連接，主管道外端通過排氣扇(4)與室外連通，其特征在干，主管道內(nèi)端向下傾斜，副管道與地面形成傾角結(jié)構(gòu)，副管道管壁開有漏油孔(5)，并通過集油管(6)與油桶(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，其特征在于，主管道內(nèi)端端面覆蓋防爆膜(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，其特征在于，機械泵頂部連有排氣管(8)，排氣管外部嵌套PVC管(9)，PVC管通過彎管(10)與副管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釹鐵硼燒結(jié)爐排氣裝置，其特征在干，排氣管垂直連接在機械泵上方，PVC管道與副管道之間的夾角為135°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼材料燒結(jié)爐排氣裝置，其特征在于，主管道與地面呈15°傾角。
【文檔編號】F27D17/00GK203413969SQ201320364320
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】楊金錫, 康振東, 張永志, 胡小強 申請人:北京盛磁科技有限公司