專利名稱：一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
洗衣機(jī)產(chǎn)品是一種用水設(shè)備，有關(guān)洗衣機(jī)的檢測標(biāo)準(zhǔn)，對其測試用水都有明確的要求，尤其水質(zhì)和用水溫度，根據(jù)不同產(chǎn)品用水溫度也不同。為了滿足不同產(chǎn)品的檢測用水標(biāo)準(zhǔn)，一般需配置配水箱、冷水箱、熱水箱，配水箱用來配制標(biāo)準(zhǔn)要求硬度的試驗(yàn)水，冷水箱提供試驗(yàn)用25°C以下溫度的水(常用15°C)，熱水箱提供試驗(yàn)用25°C以上溫度的水(常用30°〇、401:、501:等)。常規(guī)的冷、熱水箱內(nèi)部沒有絕熱隔板，當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)水時容易引起供水溫度大的波動，或者為此加大水箱容積、加大加熱功率，致使水箱及匹配設(shè)備偏大，占去更多的試驗(yàn)用地。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，以持續(xù)提供恒溫水、節(jié)約能源和成本。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括熱水箱、冷水箱、第一配水箱、第二配水箱、第一電磁閥、第二電磁閥、第一水泵、第二水泵和制冷機(jī)；所述熱水箱的箱體之內(nèi)設(shè)有第一絕熱隔板、第一加熱器和第一水位傳感裝置；所述熱水箱的箱體頂部設(shè)置有熱水回水管，所述熱水箱的箱體底端設(shè)置有熱水供水管；所述第一配水箱與所述第一水泵之間的管路上設(shè)置有所述第一電磁閥，所述第一水泵的進(jìn)水管與所述熱水箱的箱體相連接；所述冷水箱的箱體之內(nèi)設(shè)有第二絕熱隔板、第二加熱器、第二水位傳感裝置和換熱盤管；所述冷水箱的箱體頂部設(shè)置有冷水回水管，所述冷水箱的箱體底端設(shè)置有冷水供水管；所述第二配水箱與所述第二水泵之間的管路上設(shè)置有所述第二電磁閥，所述第二水泵的進(jìn)水管與所述冷水箱的箱體相連接；所述第二水泵的出水管與所述制冷機(jī)的進(jìn)水口相連接，所述制冷機(jī)的出水管與所述冷水箱的箱體相連接；所述第一水泵的出水管與所述換熱盤管的進(jìn)水口相連接，所述換熱盤管的出水口通過管路與所述熱水箱相連接。本實(shí)用新型的一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述第一加熱器和第二加熱器為電加熱器。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:本實(shí)用新型的洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，在恒溫區(qū)設(shè)置電加熱棒，調(diào)控水溫；在混水區(qū)進(jìn)行補(bǔ)水及補(bǔ)水、混水溫度的次一級熱處理，這樣有效減小了水箱儲水的溫度梯度，使恒溫區(qū)電加熱調(diào)節(jié)度也減小，從而提高了水箱溫度的控制精度；于此恒溫區(qū)和混水區(qū)的不同功能決定了絕熱隔板位置及高度，建議絕熱隔板的高度宜在不高于水箱高度的1/3，不低于電加熱棒所在水面之間。冷水箱設(shè)置一換熱盤管，組成熱水箱混水回路，將冷熱水箱連起來，熱水箱混水通過該換熱盤管與冷水箱進(jìn)行熱交換，充分利用了冷熱水箱不同工況供水的溫度差，以及混水泵功能，既達(dá)到了混水區(qū)水流擾動，有效換熱目的，還節(jié)省了熱水箱需要另外單獨(dú)設(shè)置的能量平衡設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。本實(shí)用新型的洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，利用水箱內(nèi)設(shè)置絕熱隔板將水箱內(nèi)分恒溫區(qū)和混水區(qū)，并通過冷、熱水箱不同工況的供水之間進(jìn)行能量平衡，使供水系統(tǒng)能持續(xù)恒溫供水，能很好地滿足測試工況需求，可靠性高，結(jié)構(gòu)緊湊，空間與能源利用率高。本實(shí)用新型的一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，具有能持續(xù)恒溫供水、能很好地滿足測試工況需求、可靠性高、節(jié)約能源和成本等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)的示意圖。附圖1中標(biāo)號:I熱水箱，2冷水箱，3第一配水箱，4第二配水箱，5第一電磁閥，6第二電磁閥，7第一水泵，8第二水泵，9制冷機(jī)，10第一絕熱隔板，11第一加熱器，12第一水位傳感裝置，13熱水回水管，14熱水供水管，15第二絕熱隔板，16第二加熱器，17第二水位傳感裝置，18換熱盤管，19冷水回水管,20冷水供水管。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖1，一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，包括熱水箱1、冷水箱2、第一配水箱3、第二配水箱4、第一電磁閥5、第二電磁閥6、第一水泵7、第二水泵8和制冷機(jī)9 ；所述熱水箱I的箱體之內(nèi)設(shè)有第一絕熱隔板10、第一加熱器11和第一水位傳感裝置12 ;所述熱水箱I的箱體頂部設(shè)置有熱水回水管13，所述熱水箱I的箱體底端設(shè)置有熱水供水管14 ;所述第一配水箱3與所述第一水泵7之間的管路上設(shè)置有所述第一電磁閥5，所述第一水泵7的進(jìn)水管與所述熱水箱I的箱體相連接；所述冷水箱2的箱體之內(nèi)設(shè)有第二絕熱隔板15、第二加熱器16、第二水位傳感裝置17和換熱盤管18 ;所述冷水箱2的箱體頂部設(shè)置有冷水回水管19,所述冷水箱2的箱體底端設(shè)置有冷水供水管20 ;所述第二配水箱4與所述第二水泵8之間的管路上設(shè)置有所述第二電磁閥6，所述第二水泵8的進(jìn)水管與所述冷水箱2的箱體相連接；所述第二水泵8的出水管與所述制冷機(jī)9的進(jìn)水口相連接，所述制冷機(jī)9的出水管與所述冷水箱2的箱體相連接；所述第一水泵7的出水管與所述換熱盤管18的進(jìn)水口相連接，所述換熱盤管18的出水口通過管路與所述熱水箱I相連接。所述第一加熱器11和第二加熱器16為電加熱器。本實(shí)用新型的洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，冷水箱和熱水箱內(nèi)都設(shè)置絕熱隔板，由絕熱隔板將將冷水箱和熱水箱內(nèi)的空間分為恒溫區(qū)和混水區(qū)，并通過冷、熱水箱不同工況的供水之間進(jìn)行能量平衡，達(dá)到供水溫度恒定。洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)包括冷水箱、熱水箱、兩個絕熱隔板、兩個配水箱、制冷機(jī)組、兩個電加熱棒、兩個水位傳感裝置、兩個水泵、兩個電磁閥、換熱盤管及連接水管等。本系統(tǒng)通過對水箱內(nèi)部設(shè)置絕熱隔板，將水箱區(qū)分為恒溫區(qū)和混水區(qū)，在恒溫區(qū)測溫，控制電加熱量來保證恒定出水溫度，在混水區(qū)補(bǔ)水且冷、熱水箱混水之間進(jìn)行能量平衡，混水及可能的補(bǔ)水循環(huán)流動、高效換熱。系統(tǒng)充分利用了補(bǔ)水與混水泵功能、冷水箱和熱水箱不同工況供水之間的能量不平衡，使得整個冷、熱供水系統(tǒng)成為一體，有效控制持續(xù)恒溫供水，最大程度地減少了投入設(shè)備和能源。本實(shí)用新型的洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)的電氣控制部分主要包括電源部分和控制元器件(圖中未標(biāo)示)。恒溫區(qū)的水溫經(jīng)由溫控器利用PID控制運(yùn)算調(diào)節(jié)電加熱輸出量來實(shí)現(xiàn)。所述絕熱隔板高度不高于水箱高度的1/3，不低于電加熱棒所在水面；絕熱隔板將其內(nèi)部儲水分為恒溫區(qū)和混水區(qū)，以及因此決定的各個水接口及電加熱棒等附件在水箱結(jié)構(gòu)上的相對位置關(guān)系。冷水箱與熱水箱之間進(jìn)行能量交換，制冷機(jī)組冷凍水提供冷、熱水箱混水冷量及冷水箱(可能的補(bǔ)水)混水?dāng)_動；熱水箱混水泵提供熱水箱混水及(可能的補(bǔ)水)混水?dāng)_動的動力。冷水系統(tǒng)主要包括冷水箱、第二絕熱隔板、第二配水箱、制冷機(jī)組、第二電加熱棒、第二水位傳感裝置、第二水泵、第二電磁閥、換熱盤管及連接管。冷水箱內(nèi)部設(shè)置的絕熱隔板將其區(qū)分為恒溫區(qū)和混水區(qū)。來自冷水箱混水區(qū)的混水及配水箱的補(bǔ)水經(jīng)水泵送至制冷機(jī)組，被冷卻降溫后再送入冷水箱混水區(qū)，形成混水循環(huán)回路，并與熱水箱混水通過盤管換熱，次一級加熱冷水，混水區(qū)的一部水會在高于絕熱隔板上方與恒溫區(qū)水進(jìn)行混水，并在冷水供水回路上經(jīng)由恒溫區(qū)由電加熱加熱到供水溫度；配水管路電磁閥的通斷由冷水箱的水位傳感裝置決定；在恒溫區(qū)通過調(diào)節(jié)電加熱器來保證恒定出水溫度測溫布點(diǎn)在恒溫區(qū)，未畫出，經(jīng)供水口及后續(xù)增壓管路向被測洗衣機(jī)提供恒溫冷水，未參與試驗(yàn)冷水經(jīng)由回水管路從回水口回到冷水箱。熱水系統(tǒng)主要包括熱水箱、第一絕熱隔板、第一配水箱、第一電加熱棒、第一水位傳感裝置、第一水泵、第一電磁閥及連接管。熱水箱內(nèi)部設(shè)置的第一絕熱隔板將其區(qū)分為恒溫區(qū)和混水區(qū)。來自熱水箱混水區(qū)的混水或配水箱的補(bǔ)水經(jīng)由水泵送至置于冷水箱混水區(qū)的換熱盤管與混水區(qū)的冷水換熱，熱交換后再送入熱水箱，形成熱水箱混水循環(huán)回路；配水管路電磁閥的通斷由熱水箱的水位傳感裝置決定；在恒溫區(qū)通過調(diào)節(jié)電加熱來保證恒定出水溫度測溫布點(diǎn)在恒溫區(qū)，未畫出，經(jīng)供水口及后續(xù)增壓管路向被測洗衣機(jī)提供恒溫?zé)崴?，未參與試驗(yàn)熱水經(jīng)由回水管路從回水口回到熱水箱。電氣控制系統(tǒng)涉及的電氣控制部件主要包括電源部分及控制元件(圖中未標(biāo)示)。恒溫區(qū)的水溫經(jīng)由溫控器利用PID控制運(yùn)算調(diào)節(jié)電加熱輸出量來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，其特征是，包括熱水箱(I)、冷水箱(2)、第一配水箱(3)、第二配水箱(4)、第一電磁閥(5)、第二電磁閥(6)、第一水泵(7)、第二水泵(8)和制冷機(jī)(9); 所述熱水箱(I)的箱體之內(nèi)設(shè)有第一絕熱隔板(10)、第一加熱器(11)和第一水位傳感裝置(12);所述熱水箱(I)的箱體頂部設(shè)置有熱水回水管(13)，所述熱水箱(I)的箱體底端設(shè)置有熱水供水管(14);所述第一配水箱(3)與所述第一水泵(7)之間的管路上設(shè)置有所述第一電磁閥(5)，所述第一水泵(7)的進(jìn)水管與所述熱水箱(I)的箱體相連接； 所述冷水箱(2)的箱體之內(nèi)設(shè)有第二絕熱隔板(15)、第二加熱器(16)、第二水位傳感裝置(17)和換熱盤管(18);所述冷水箱(2)的箱體頂部設(shè)置有冷水回水管(19)，所述冷水箱(2)的箱體底端設(shè)置有冷水供水管(20);所述第二配水箱(4)與所述第二水泵(8)之間的管路上設(shè)置有所述第二電磁閥(6)，所述第二水泵(8)的進(jìn)水管與所述冷水箱(2)的箱體相連接；所述第二水泵(8)的出水管與所述制冷機(jī)(9)的進(jìn)水口相連接，所述制冷機(jī)(9)的出水管與所述冷水箱(2)的箱體相連接； 所述第一水泵(7)的出水管與所述換熱盤管(18)的進(jìn)水口相連接，所述換熱盤管(18)的出水口通過管路與所述熱水箱(I)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，其特征是，所述第一加熱器(11)和第二 加熱器(16 )為電加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，包括熱水箱、冷水箱、第一配水箱、第二配水箱、第一電磁閥、第二電磁閥、第一水泵、第二水泵和制冷機(jī)；熱水箱的箱體之內(nèi)設(shè)有第一絕熱隔板、第一加熱器和第一水位傳感裝置；熱水箱的箱體頂部設(shè)置有熱水回水管，熱水箱的箱體底端設(shè)置有熱水供水管；冷水箱的箱體之內(nèi)設(shè)有第二絕熱隔板、第二加熱器、第二水位傳感裝置和換熱盤管；冷水箱的箱體頂部設(shè)置有冷水回水管，冷水箱的箱體底端設(shè)置有冷水供水管；第一水泵的出水管與換熱盤管的進(jìn)水口相連接，換熱盤管的出水口通過管路與熱水箱相連接。本實(shí)用新型的一種洗衣機(jī)檢測試驗(yàn)用冷熱水系統(tǒng)，具有能持續(xù)恒溫供水、能很好地滿足測試工況需求、可靠性高、節(jié)約能源和成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24H1/20GK203163222SQ20132019902
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月19日
發(fā)明者汪亮兵, 楊雙, 徐鴻, 劉挺 申請人:安徽中家智銳科技有限公司