專利名稱：室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有多個(gè)空氣吹出口并設(shè)置于天花板的室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，已知有如懸吊于天花板的吊頂式、埋入天花板的天花板埋入式等那樣設(shè)置于天花板并具有多個(gè)空氣吹出口的室內(nèi)機(jī)。例如日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)平10-103702號(hào)(以下簡(jiǎn)稱為專利文獻(xiàn)I)公開(kāi)了能夠向四個(gè)方向吹出空氣的吊頂式室內(nèi)機(jī)。該專利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的室內(nèi)機(jī)包括殼體、設(shè)置于該殼體內(nèi)的熱交換器以及送風(fēng)機(jī)。殼體呈長(zhǎng)方體形狀(俯視呈矩形狀)，在殼體的各邊(各側(cè)壁)設(shè)有用于向側(cè)方吹出空氣的空氣吹出口。在專利文獻(xiàn)I的室內(nèi)機(jī)中，在矩形狀的殼體的四個(gè)角部中的一個(gè)角部設(shè)有用于設(shè)置連接于熱交換器的制冷劑導(dǎo)管、排水泵、排水導(dǎo)管等的導(dǎo)管空間。覆蓋該導(dǎo)管空間的拐角罩與其他的三個(gè)拐角罩相比必然會(huì)變大。因此，在該室內(nèi)機(jī)中，與覆蓋導(dǎo)管空間的拐角罩相鄰的空氣吹出口有時(shí)受到該拐角罩的制約，與其他的空氣吹出口相比開(kāi)口面積變小。在該情況下，多個(gè)空氣吹出口的風(fēng)量均衡變差。此外，即使在四個(gè)空氣吹出口的開(kāi)口面積相同的情況下，因?yàn)樵趯?dǎo)管空間中設(shè)置制冷劑導(dǎo)管、排水泵、排水導(dǎo)管、隔板等部件，所以由于這些部件堵住空氣流路的一部分，有時(shí)從與該拐角罩相鄰的空氣吹出口吹出的風(fēng)量少于從其他的空氣吹出口吹出的風(fēng)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，在具有多個(gè)空氣吹出口并設(shè)置于天花板的室內(nèi)機(jī)中，改善從多個(gè)空氣吹出口吹出的風(fēng)量的均衡。本實(shí)用新型的室內(nèi)機(jī)包括外殼，俯視時(shí)呈矩形狀，具有沿第一邊延伸的第一空氣吹出口和沿第二邊延伸的第二空氣吹出口，并設(shè)置于天花板；送風(fēng)機(jī)，具有沿上下方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸，將室內(nèi)的空氣導(dǎo)入所述殼體內(nèi)，并將該空氣輸送到所述第一空氣吹出口和所述第二空氣吹出口 ；熱交換器，設(shè)于所述送風(fēng)機(jī)與所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口之間，具有沿所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口延伸的部位；以及導(dǎo)向板，設(shè)于所述送風(fēng)機(jī)與所述熱交換器的沿所述第一空氣吹出口的部分之間，將從所述送風(fēng)機(jī)朝向所述熱交換器輸送的空氣的一部分引導(dǎo)至所述第一空氣吹出口，其中，所述導(dǎo)向板具有位于從所述送風(fēng)機(jī)朝向所述熱交換器的氣流的上游側(cè)的前緣、和位于所述氣流的下游側(cè)的后緣，其中，在所述后緣與所述熱交換器之間設(shè)有間隙，所述第一空氣吹出口具有作為所述第一空氣吹出口的延伸方向上的一端部的第一側(cè)緣部和作為另一端部的第二側(cè)緣部，所述送風(fēng)機(jī)具有多個(gè)葉片，各葉片在通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸的第一空氣吹出口側(cè)時(shí)，從所述第二側(cè)緣部側(cè)朝向所述第一側(cè)緣部側(cè)移動(dòng)，在所述第一空氣吹出口的延伸方向上，所述后緣位于比所述第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠改善從多個(gè)空氣吹出口吹出的風(fēng)量的均衡。
圖1是表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的室內(nèi)機(jī)的立體圖。圖2是在圖1所示的室內(nèi)機(jī)中去除鑲板后的狀態(tài)的仰視圖。圖3是在圖1所示的室內(nèi)機(jī)中去除頂板后的狀態(tài)的俯視圖。圖4是在圖3的IV-1V線的位置剖切室內(nèi)機(jī)時(shí)的剖視圖。圖5是表示導(dǎo)向板、電子設(shè)備單元以及頂板的位置關(guān)系的立體圖。圖6是表示導(dǎo)向板、送風(fēng)機(jī)、熱交換器以及空氣吹出口的位置關(guān)系的立體圖。圖7是表示導(dǎo)向板、送風(fēng)機(jī)、熱交換器以及空氣吹出口的位置關(guān)系的俯視圖。圖8是表示導(dǎo)向板的變形例的概略圖。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的一實(shí)施方式所涉及的室內(nèi)機(jī)10。[室內(nèi)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)]如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式所涉及的室內(nèi)機(jī)10是懸吊于天花板面T (參照?qǐng)D4)而設(shè)置的吊頂式室內(nèi)機(jī)。室內(nèi)機(jī)10包括:長(zhǎng)方體形狀的外殼11 ;在外殼11內(nèi)呈環(huán)狀設(shè)置的熱交換器12 ;設(shè)置于熱交換器12的內(nèi)側(cè)的送風(fēng)機(jī)13 ;設(shè)于熱交換器12的下方的排水盤24 ;搭載有進(jìn)行各種控制的電子元件的電子設(shè)備單元80 ;以及導(dǎo)向板70 (參照?qǐng)D3)。外殼11俯視時(shí)呈矩形狀(在本實(shí)施方式中為正方形)。在外殼11的四個(gè)側(cè)壁分別設(shè)有空氣吹出口 14 (14A 14D)。四個(gè)空氣吹出口 14分別沿著外殼11的四個(gè)邊延伸。外殼11包含:具有吸入格柵17的鑲板16 ;頂板19 ;位于鑲板16與頂板19之間的四個(gè)拐角罩40 (41 44);在相鄰的拐角罩40之間沿水平方向延伸的四個(gè)上部鑲條9 ；以及在相鄰的拐角罩40之間沿水平方向延伸的四個(gè)下部鑲條15。頂板19通過(guò)加工鈑金而形成。各空氣吹出口 14是由構(gòu)成外殼11的部件規(guī)定形狀和大小的開(kāi)口部。具體而言，在本實(shí)施方式中，各空氣吹出口 14是由位于其兩側(cè)的拐角罩40、上部鑲條9和下部鑲條15規(guī)定的大致矩形狀的開(kāi)口部。各空氣吹出口 14呈水平方向的開(kāi)口尺寸比上下方向的開(kāi)口尺寸長(zhǎng)的橫寬的形狀。例如，第一空氣吹出口 14A具有作為第一空氣吹出口 14A延伸的方向(水平方向)的兩端部的側(cè)緣部141、142。在第一空氣吹出口 14A的水平方向兩側(cè)的側(cè)緣部141、142中，第一側(cè)緣部141由第四拐角罩44的側(cè)端部規(guī)定，第二側(cè)緣部142由第一拐角罩41的側(cè)端部規(guī)定。另外，這 些側(cè)緣部141、142并非必須由拐角罩的側(cè)端部規(guī)定。偵彳緣部141、142例如也可以由省略圖示的一對(duì)側(cè)部鑲條規(guī)定，該一對(duì)側(cè)部鑲條在兩側(cè)將上部鑲條9和下部鑲條15分別在上下方向上連接。如圖1所示，在各空氣吹出口 14設(shè)有調(diào)節(jié)空氣的吹出方向的葉門(風(fēng)向板)29。各葉門29呈沿著對(duì)應(yīng)的空氣吹出口 14的長(zhǎng)度方向延伸的橫寬的形狀。各葉門29連接于馬達(dá)M (參照?qǐng)D3)，通過(guò)該馬達(dá)M而轉(zhuǎn)動(dòng)，被調(diào)節(jié)成所需的角度。在外殼11內(nèi)的四個(gè)角部中的第一角部設(shè)有導(dǎo)管空間SI。該導(dǎo)管空間SI通過(guò)隔板61、62而相對(duì)于設(shè)有送風(fēng)機(jī)13的空間隔開(kāi)(參照?qǐng)D3)。導(dǎo)管空間SI包含用于將來(lái)自室內(nèi)機(jī)10的外部的省略圖示的制冷劑導(dǎo)管連接于熱交換器12的連接部和用于進(jìn)行該連接作業(yè)的作業(yè)空間。在導(dǎo)管空間SI中設(shè)置有制冷劑導(dǎo)管54、排水泵51、省略圖示的排水導(dǎo)管以及安裝用于將外殼11懸吊于天花板的吊掛螺栓的吊掛金屬件52等。熱交換器12的兩端部的管板2a、2b設(shè)置于導(dǎo)管空間SI的附近。在外殼11內(nèi)的其他三個(gè)角部、即第二角部、第三角部和第四角部分別形成有通過(guò)隔熱件53而相對(duì)于設(shè)有熱交換器12的空間隔開(kāi)的空間S2、S3、S4。在這些空間S2、S3、S4也分別設(shè)置有吊掛金屬件52。設(shè)置于導(dǎo)管空間SI的制冷劑導(dǎo)管54、排水導(dǎo)管、吊掛金屬件52等部件被由相對(duì)于鑲條15拆裝自如的第一拐角罩41覆蓋。設(shè)置在位于導(dǎo)管空間SI的相鄰的角落的空間S2的吊掛金屬件52等部件被由第二拐角罩42覆蓋。同樣，設(shè)置于空間S3的吊掛金屬件52等部件被由第三拐角罩43覆蓋，設(shè)置于空間S4的吊掛金屬件52等部件被由第四拐角罩44覆蓋。第一拐角罩41的大小是能夠從外側(cè)覆蓋設(shè)置于導(dǎo)管空間SI的部件的一部分或全部的尺寸。另外，在本實(shí)施方式中，通過(guò)使位于該第一拐角罩41的對(duì)角的第三拐角罩43的大小形成為與第一拐角罩41相同的大小，使四個(gè)空氣吹出口 14為相同的開(kāi)口面積。S卩，第一拐角罩41和第三拐角罩43的尺寸比第二拐角罩42和第四拐角罩44的尺寸大。但是，如上所述，在導(dǎo)管空間SI中設(shè)置制冷劑導(dǎo)管54、排水泵51、省略圖示的排水導(dǎo)管等部件，并且通過(guò)隔板61、62而相對(duì)于設(shè)有送風(fēng)機(jī)13的空間隔開(kāi)。隔板62被設(shè)置于從第二空氣吹出口 14B的導(dǎo)管空間SI側(cè)的側(cè)緣部附近至第一空間吹出口 14A的導(dǎo)管空間SI側(cè)的側(cè)緣部142附近。隔板61與隔板62 —體形成。與第一空氣吹出口 14A的導(dǎo)管空間SI側(cè)的側(cè)緣部(第二側(cè)緣部)142相比，隔板61更向第一側(cè)緣部141側(cè)延伸。在該隔板61的內(nèi)側(cè)未設(shè)置熱交換器12。此外，在設(shè)置于導(dǎo)管空間SI的附近的熱交換器12的管板2a、2b之間設(shè)有間隙。該間隙位于隔板61的內(nèi) 側(cè)。朝向第一空氣吹出口 14A的空氣流路的一部分被隔板61堵住。由此，朝向第一空氣吹出口 14A的空氣所受到的阻力比分別朝向其他的空氣吹出口 14B 14D的空氣所受到的阻力大。在未設(shè)有導(dǎo)向板70的情況下，從第一空氣吹出口 14A吹出的風(fēng)量比從其他的空氣吹出口 14B 14D吹出的風(fēng)量小。因而，從與第一拐角罩41相鄰的第一空氣吹出口 14A吹出的風(fēng)量容易變得比從其他的空氣吹出口吹出的風(fēng)量少。因此，在本實(shí)施方式中，設(shè)有將從送風(fēng)機(jī)13朝向熱交換器12輸送的空氣引導(dǎo)至第一空氣吹出口 14A的導(dǎo)向板70。在本實(shí)施方式中，因?yàn)樵O(shè)有導(dǎo)向板70，所以在不具有導(dǎo)向板70的情況下應(yīng)該朝向第四空氣吹出口 14D的空氣的一部分被導(dǎo)向板70引導(dǎo)至第一空氣吹出口 14A。由此，因?yàn)閺牡谝豢諝獯党隹?14A吹出的風(fēng)量增加，所以風(fēng)量不均得到緩解。后面詳述該導(dǎo)向板70。在吸入格柵17與送風(fēng)機(jī)13之間設(shè)置有過(guò)濾器18。在外殼11的四個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有空氣吹出口 14。各上部鑲條9設(shè)于對(duì)應(yīng)的空氣吹出口 14的上方，各下部鑲條15設(shè)于對(duì)應(yīng)的空氣吹出口 14的下方。在上部鑲條9的內(nèi)側(cè)，沿著上部鑲條9以及與其連續(xù)的頂板19設(shè)置有隔熱件57。隔熱件57例如由可發(fā)性聚苯乙烯等發(fā)泡樹(shù)脂形成。作為熱交換器12，例如能夠使用將多個(gè)板狀翅片在相對(duì)于彼此平行地設(shè)置的多根導(dǎo)熱管正交的狀態(tài)下安裝而成的交叉翅片型，但是不限定于此。熱交換器12在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為蒸發(fā)器而發(fā)揮作用，在制暖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為冷凝器而發(fā)揮作用。如圖2所示，該熱交換器12呈圍繞送風(fēng)機(jī)13的形狀。具體而言，該熱交換器12沿著四個(gè)空氣吹出口 14延伸。此外，該熱交換器12呈其一側(cè)的端部以防止與設(shè)置于所述角部的附近的排水泵51干涉的方式朝向送風(fēng)機(jī)13側(cè)(在圖2中為下側(cè))折彎的形狀。排水盤24回收在熱交換器12中所產(chǎn)生的排水。排水盤24例如由可發(fā)性聚苯乙烯等發(fā)泡樹(shù)脂形成。排水盤24包含:位于熱交換器12的正下方，能夠暫時(shí)收容排水的收容部24b ;以及位于比該收容部24b更靠空氣吹出口 14側(cè)，構(gòu)成空氣吹出口 14的下緣部的一部分的側(cè)端部24a。側(cè)端部24a設(shè)于下部鑲條15的內(nèi)側(cè)(上側(cè))。作為送風(fēng)機(jī)13，例如能夠使用離心送風(fēng)機(jī)(渦輪風(fēng)扇)、斜流送風(fēng)機(jī)等。送風(fēng)機(jī)13具有葉輪，所述葉輪包含:圓形的輪轂21 ;在中央部具有空氣導(dǎo)入開(kāi)口的圓形的輪蓋22 ;以及被保持于輪轂21與輪蓋22之間的多個(gè)葉片23。在送風(fēng)機(jī)13的輪轂21連接有風(fēng)扇馬達(dá)26的旋轉(zhuǎn)軸。在輪蓋22的下側(cè)設(shè)有用于向送風(fēng)機(jī)13引導(dǎo)室內(nèi)空氣的喇叭口 20。該喇叭口 20在中央部具有比輪蓋22的開(kāi)口稍小的開(kāi)口。在送風(fēng)機(jī)13的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，室內(nèi)的空氣從鑲板16的吸入格柵17被吸入外殼11內(nèi)，并通過(guò)熱交換器12后,從各空氣吹出口 14向側(cè)方吹出。如圖2和圖3所示，當(dāng)送風(fēng)機(jī)13的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，各葉片23在通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸C的第一空氣吹出口 14A—側(cè)時(shí)(沿第一空氣吹出口 14A而通過(guò)第一空氣吹出口 14A的附近時(shí))，從第二側(cè)緣部142側(cè)向第一側(cè)緣部141側(cè)移動(dòng)。電子設(shè)備單元80設(shè)于外殼11內(nèi)的送風(fēng)機(jī)13與熱交換器12之間。電子設(shè)備單元80包括收容安裝有進(jìn)行各種控制的電子元件的印刷線路板等的單元?dú)んw81。單元?dú)んw81通過(guò)加工鈑金而形成。[導(dǎo)向板]導(dǎo)向板70用于將從送風(fēng)機(jī)13朝向熱交換器12輸送的空氣的一部分引導(dǎo)至第一空氣吹出口 14A。如圖3至圖6所示，導(dǎo)向板70設(shè)于該單元?dú)んw81與頂板19之間、且送風(fēng)機(jī)13與熱交換器12的沿著第一空氣吹出口 14A的部分12A之間。導(dǎo)向板70具有:位于從送風(fēng)機(jī)13朝向熱交換器12的氣流的上游側(cè)的前緣71 ;位于氣流的下游側(cè)的后緣72 ;位于前緣71與后緣72之間，并朝向送風(fēng)機(jī)13的各葉片23通過(guò)導(dǎo)向板70的附近時(shí)的移動(dòng)方向的背面73 (朝向空氣吹出口 14D側(cè)的背面)；以及為背面73的反面，并將空氣引導(dǎo)至第一空氣吹出口 14A的導(dǎo)向面74。在本實(shí)施方式中，背面73和導(dǎo)向面74沿與送風(fēng)機(jī)13的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向延伸，但是不限定于此，也可以相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸傾斜。如圖3所示，導(dǎo)向板70的導(dǎo)向面74呈朝向送風(fēng)機(jī)13的各葉片23通過(guò)導(dǎo)向板70的附近時(shí)的移動(dòng)方向凹陷的形狀(朝向空氣吹出口 14D側(cè)凹陷的形狀)，背面73呈朝向各葉片23通過(guò)導(dǎo)向板70的附近時(shí)的移動(dòng)方向凸起的形狀(朝向空氣吹出口 14D側(cè)凸起的形狀)。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)向板70通過(guò)加工鈑金而形成，并不是通過(guò)如后述的圖8所示那樣的彎曲加工而形成，從容易加工的觀點(diǎn)出發(fā)，如圖3和圖7所示，通過(guò)在兩個(gè)部位進(jìn)行折彎加工而形成導(dǎo)向面74朝向所述移動(dòng)方向凹陷的形狀(朝向空氣吹出口 14D側(cè)凹陷的形狀)。導(dǎo)向板70的下緣部連接于單元?dú)んw81的上表面81a，上緣部連接于頂板19的下表面。具體而言，在導(dǎo)向板70的上緣部設(shè)有用于將導(dǎo)向板70固定于頂板19的兩個(gè)折彎片75,77ο折彎片77從導(dǎo)向板70的上緣部的靠近前緣71的位置向?qū)蛎?4側(cè)突出。折彎片75從導(dǎo)向板70的上緣部的靠近后緣72的位置向背面73側(cè)突出。如圖7所示，在折彎片77上形成有長(zhǎng)孔77a，在折彎片75上形成有圓形的孔75a。導(dǎo)向板70通過(guò)被插通于這些長(zhǎng)孔77a和孔75a的螺釘而固定于頂板19。另外，因?yàn)檎蹚澠?7具有長(zhǎng)孔77a，所以能夠在該長(zhǎng)孔77a的開(kāi)口尺寸的范圍內(nèi)對(duì)導(dǎo)向板70的位置進(jìn)行微調(diào)。如圖7所示，折彎片77的長(zhǎng)孔77a向沿著以折彎片75的孔75a為中心的圓弧的方向或與該方向接近的方向延伸。在導(dǎo)向板70的下緣部設(shè)有用于將導(dǎo)向板70固定于電子設(shè)備單兀80的單兀殼體81的折彎片76。在折彎片76上形成有孔76a。導(dǎo)向板70通過(guò)被插通于該孔76a的螺絲而固定于單兀殼體81。導(dǎo)向板70如上所述地連接于電子設(shè)備單元80和頂板19，所以不僅發(fā)揮引導(dǎo)空氣的作用，而且還作為電子設(shè)備單元80與頂板19之間的接地路徑而發(fā)揮作用。在后緣72與熱交換器12之間設(shè)有間隙G1。因此，如圖7所示，沿著導(dǎo)向面74向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣和沿著背面73向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣能夠在間隙Gl處匯流。因此，沿著背面73朝向后緣72側(cè)的空氣的流動(dòng)變得平順，能夠抑制在背面73與熱交換器12之間產(chǎn)生空氣的停滯、或背面73與熱交換器12之間的空間成為無(wú)效空間。由此，能夠抑制因設(shè)置導(dǎo)向板70而引起的阻力的增大。此外，如上所述，通過(guò)在間隙Gl中促進(jìn)沿著導(dǎo)向面74向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣和沿著背面73向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣的匯流，能夠更有效地增加從第一空氣吹出口 14A吹出的風(fēng)量。此外，在前緣71與送風(fēng)機(jī)13之間設(shè)有間隙G2。該間隙G2被設(shè)定成能夠抑制送風(fēng)機(jī)13的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)噪聲等的程度。如圖3和圖7所示，在第一空氣吹出口 14A的延伸方向Dl (外殼11的第一邊延伸的方向)上，后緣72位于比第一空氣吹出口 14A的第一側(cè)緣部141更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。具體而言，在圖7所示的俯視圖中，在畫出與方向Dl垂直且通過(guò)第一側(cè)緣部141的直線LI時(shí)，后緣72位于該直線LI的內(nèi)側(cè)、即第一側(cè)緣部141的相反側(cè)的第二側(cè)緣部142側(cè)(空氣吹出口 14A的長(zhǎng)邊方向中心側(cè))(參照?qǐng)D3)。前緣71在方向Dl上位于后緣72的內(nèi)側(cè)(空氣吹出口 14A的長(zhǎng)邊方向中心側(cè))。此外，在圖7所示的俯視圖中，從后緣72向第一空氣吹出口 14A側(cè)延長(zhǎng)了導(dǎo)向面74的延長(zhǎng)線E位于比第一空氣吹出口 14A的第一側(cè)緣部141更靠?jī)?nèi)側(cè)(空氣吹出口 14A的長(zhǎng)邊方向中心側(cè))的位置。在本實(shí)施方式中，如上所述，導(dǎo)向板70是通過(guò)對(duì)鈑金進(jìn)行折彎加工而形成的，所以延長(zhǎng)線E如圖7所示成為直線。并且，如圖7所示，在畫出與方向Dl垂直且通過(guò)送風(fēng)機(jī)13的旋轉(zhuǎn)軸C的直線L2、和通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸C及第一側(cè)緣部141的直線L3時(shí)，導(dǎo)向板70設(shè)于由直線L2和直線L3圍成的范圍內(nèi)。由此，導(dǎo)向板70能夠更有效地將空氣引導(dǎo)至第一空氣吹出口 14A。本實(shí)施方式的導(dǎo)向板70相對(duì)于送風(fēng)機(jī)13的空氣的吹出方向具有指定的迎角(例如從幾度到十幾度左右)。并且，導(dǎo)向面74以朝向所述移動(dòng)方向凹陷的方式彎曲或屈曲難以產(chǎn)生從前緣71到后緣72的氣流剝離的程度。送風(fēng)機(jī)13的空氣吹出角度例如被設(shè)定為20 40度左右。該吹出角度是俯視時(shí)吹出氣流的方向相對(duì)于圓形的葉輪的切線方向所成的角度。[0053]如以上所說(shuō)明，在本實(shí)施方式中，因?yàn)樵O(shè)有如上所述的導(dǎo)向板70，所以能夠改善從第一空氣吹出口 14A吹出的風(fēng)量與從第二空氣吹出口 14B等其他空氣吹出口吹出的風(fēng)量之間的均衡。導(dǎo)向板70設(shè)于送風(fēng)機(jī)13與熱交換器12的沿著第一空氣吹出口 14A的部分12A之間。并且，因?yàn)閷?dǎo)向板70的導(dǎo)向面74朝向與送風(fēng)機(jī)13的各葉片23通過(guò)導(dǎo)向板70附近時(shí)的移動(dòng)方向相反的方向，所以從送風(fēng)機(jī)13吹出并具有旋轉(zhuǎn)方向R的速度成分的氣流的一部分朝向?qū)虬?0的導(dǎo)向面74流動(dòng)，通過(guò)該導(dǎo)向面74弓丨導(dǎo)至導(dǎo)向板70的后緣72側(cè)。并且，因?yàn)樵摵缶?2位于比第一空氣吹出口 14A的第一側(cè)緣部141更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，所以被導(dǎo)向板70的導(dǎo)向面74引導(dǎo)并通過(guò)了后緣72的氣流的大部分朝向第一空氣吹出口 14A流動(dòng)。由此，從第一空氣吹出口 14A吹出的風(fēng)量增加。而且，因?yàn)樵诤缶?2與熱交換器12之間設(shè)有間隙G1，所以沿著導(dǎo)向面74向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣與沿著背面73向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣能夠在間隙Gl處匯流。因此，與導(dǎo)向板70的后緣72與熱交換器12相連的情況相比，沿著背面73朝向后緣72側(cè)的空氣的流動(dòng)變得平順，能夠抑制在背面73與熱交換器12之間產(chǎn)生空氣的停滯、或背面73與熱交換器12之間的空間成為無(wú)效空間。由此，能夠抑制因設(shè)置導(dǎo)向板70而引起的阻力增大。此夕卜，如上所述，通過(guò)在間隙Gl中促進(jìn)沿著導(dǎo)向面74向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣和沿著背面73向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣的匯流，能夠更有效地增加從第一空氣吹出口 14A吹出的風(fēng)量。此外，在本實(shí)施方式中，導(dǎo)向面74呈朝向送風(fēng)機(jī)13的各葉片23通過(guò)導(dǎo)向板70的附近時(shí)的移動(dòng)方向凹陷的形狀。因而，沿著呈朝向所述移動(dòng)方向凹陷的形狀的導(dǎo)向面74流動(dòng)的空氣隨著朝向后緣72側(cè)，越能接近與熱交換器12的延伸方向和第一空氣吹出口 14A的延伸方向Dl垂直的方向。因此，能夠?qū)⒂蓪?dǎo)向板70的導(dǎo)向面74引導(dǎo)的空氣更有效地輸送到第一空氣吹出口 14A。而且，如果沿著導(dǎo)向面74流動(dòng)的空氣接近與熱交換器12的延伸方向垂直的方向，則因?yàn)榭諝馔ㄟ^(guò)熱交換器12時(shí)的阻力降低，所以能夠降低送風(fēng)機(jī)13的輸入(消耗電力)。此外，在本實(shí)施方式中，在導(dǎo)向板70的導(dǎo)向面74呈朝向送風(fēng)機(jī)13的所述移動(dòng)方向凹陷的形狀的情況下，俯視時(shí)從后緣72向第一空氣吹出口 14A側(cè)延長(zhǎng)了導(dǎo)向面74的延長(zhǎng)線E位于比第一空氣吹出口 14A的第一側(cè)緣部141更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。因此，沿著呈朝向所述移動(dòng)方向凹陷的形狀的導(dǎo)向面74向后緣72側(cè)流動(dòng)的空氣基于導(dǎo)向面74的凹形狀而被賦予方向，所以通過(guò)后緣72后容易向沿著延長(zhǎng)線E的方向流動(dòng)。在該結(jié)構(gòu)中，因?yàn)檠娱L(zhǎng)線E位于比第一空氣吹出口 14A的第一側(cè)緣部141更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，所以能夠?qū)⒂蓪?dǎo)向面74引導(dǎo)的空氣更有效地輸送到第一空氣吹出口 MA0此外，在本實(shí)施方式中，采用了第一空氣吹出口 14A和第二空氣吹出口 14B設(shè)于外殼11的側(cè)壁，外殼11懸吊設(shè)置于天花板，并從第一空氣吹出口 14A和第二空氣吹出口14B向側(cè)方吹出空氣的吊頂式室內(nèi)機(jī)。若比較天花板埋入式室內(nèi)機(jī)和吊頂式室內(nèi)機(jī)，則在前者的天花板埋入式室內(nèi)機(jī)中，從送風(fēng)機(jī)13朝向側(cè)方的熱交換器12輸送的空氣通過(guò)熱交換器12后，在殼體內(nèi)將朝向改變?yōu)橄路?，從設(shè)于殼體的下表面(裝飾面)的空氣吹出口向室內(nèi)吹出。因此，在空氣通過(guò)熱交換器12后朝向下方而到達(dá)空氣吹出口為止的期間，因?yàn)榕c周圍的空氣少許混合，所以從多個(gè)空氣吹出口吹出的風(fēng)量的不均與吊頂式室內(nèi)機(jī)相比容易變小。另一方面，在后者的吊頂式室內(nèi)機(jī)中，具有第一空氣吹出口 14A和第二空氣吹出口 14B設(shè)于外殼11的側(cè)壁，并從第一空氣吹出口 14A和第二空氣吹出口 14B向側(cè)方吹出空氣的結(jié)構(gòu)，所以通過(guò)了熱交換器12的空氣在與周圍的空氣幾乎不混合的狀態(tài)下從空氣吹出口吹出。因此，吊頂式室內(nèi)機(jī)與天花板埋入式室內(nèi)機(jī)相比，風(fēng)量的不均容易變大，所以通過(guò)設(shè)置上述的導(dǎo)向板70能夠期待更大的效果。此外,在本實(shí)施方式中，導(dǎo)向板70不僅發(fā)揮將空氣引導(dǎo)至第一空氣吹出口 14A而改善風(fēng)量均衡的作用，而且還發(fā)揮作為接地的作用。因而，無(wú)需另外設(shè)置接地用的部件，能夠減少元件數(shù)目。另外，本實(shí)用新型并不限定于所述實(shí)施方式，能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更、改進(jìn)等。例如，在所述實(shí)施方式中，例示了導(dǎo)向板70通過(guò)在兩個(gè)部位對(duì)鈑金進(jìn)行折彎加工而形成的情況，但是不限定于此。例如圖8所示的變形例，導(dǎo)向板70也可以是俯視時(shí)呈彎曲的形狀。在該變形例中，導(dǎo)向面74是朝向各葉片23通過(guò)導(dǎo)向板70的附近時(shí)的移動(dòng)方向凹陷的彎曲面，背面73是朝向各葉片23通過(guò)導(dǎo)向板70的附近時(shí)的移動(dòng)方向凸起的彎曲面。并且，從后緣72向第一空氣吹出口 14A側(cè)延長(zhǎng)了導(dǎo)向面74的延長(zhǎng)線E是后緣72的切線。在所述實(shí)施方式中，舉例說(shuō)明了具有四個(gè)空氣吹出口的吊頂式室內(nèi)機(jī)，但是本實(shí)用新型也能夠應(yīng)用于具有兩個(gè)或三個(gè)空氣吹出口的吊頂式室內(nèi)機(jī)，此外，還能夠應(yīng)用于在下表面(裝飾面)具有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)空氣吹出口的天花板埋入式室內(nèi)機(jī)。此外，在所述實(shí)施方式中，例示了導(dǎo)向面74呈朝向送風(fēng)機(jī)13的所述移動(dòng)方向凹陷的形狀的情況，但是不限定于此。導(dǎo)向面74例如也可以是平面等。此外，在所述實(shí)施方式中，例示了俯視時(shí)導(dǎo)向面74的延長(zhǎng)線E位于比第一空氣吹出口 14A的第一側(cè)緣部141更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置的情況，但是不限定于此。此外，在所述實(shí)施方式中，例示了導(dǎo)向板70作為接地而發(fā)揮作用的情況，但是該作用并非是必需的。此外，在所述實(shí)施方式中，舉例說(shuō)明了為了改善因朝向第一空氣吹出口 14A的空氣流路的一部分被隔板61堵住而引起的風(fēng)量不均，而在第一空氣吹出口 14A設(shè)置引導(dǎo)空氣的導(dǎo)向板70的情況，但是不限定于此。例如，也可以為了改善因多個(gè)空氣吹出口的一部分比其他的空氣吹出口開(kāi)口面積小而引起的風(fēng)量不均而設(shè)置導(dǎo)向板70。在該情況下，導(dǎo)向板70參照?qǐng)D7、圖8等說(shuō)明那樣地設(shè)置于與開(kāi)口面積比其他的空氣吹出口的開(kāi)口面積小的空氣吹出口 14相向的位置。在所述實(shí)施方式中，例示了在靠近前緣71而設(shè)置的折彎片77上形成有長(zhǎng)孔，在靠近后緣72而設(shè)置的折彎片75上形成有圓形的孔的情況，但并不限定于此。長(zhǎng)孔也可以設(shè)置在靠近后緣72的折彎片75上。此外，長(zhǎng)孔也可以設(shè)置在折彎片75、77兩方。另外，兩個(gè)折彎片75、77上也可以設(shè)置有圓形的孔而不是長(zhǎng)孔。[實(shí)施方式的概要]匯總所述實(shí)施方式如下。所述室內(nèi)機(jī)包括外殼，俯視時(shí)呈矩形狀，具有沿第一邊延伸的第一空氣吹出口和沿第二邊延伸的第二空氣吹出口，并設(shè)置于天花板；送風(fēng)機(jī)，具有沿上下方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸，將室內(nèi)的空氣導(dǎo)入所述殼體內(nèi)，并將該空氣輸送到所述第一空氣吹出口和所述第二空氣吹出口 ；熱交換器，設(shè)于所述送風(fēng)機(jī)與所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口之間，具有沿所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口延伸的部位；以及導(dǎo)向板，設(shè)于所述送風(fēng)機(jī)與所述熱交換器的沿所述第一空氣吹出口的部分之間，將從所述送風(fēng)機(jī)朝向所述熱交換器輸送的空氣的一部分引導(dǎo)至所述第一空氣吹出口，其中，所述導(dǎo)向板具有位于從所述送風(fēng)機(jī)朝向所述熱交換器的氣流的上游側(cè)的前緣、和位于所述氣流的下游側(cè)的后緣，其中，在所述后緣與所述熱交換器之間設(shè)有間隙，所述第一空氣吹出口具有作為所述第一空氣吹出口的延伸方向上的一端部的第一側(cè)緣部和作為另一端部的第二側(cè)緣部，所述送風(fēng)機(jī)具有多個(gè)葉片，各葉片在通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸的第一空氣吹出口側(cè)時(shí)，從所述第二側(cè)緣部側(cè)朝向所述第一側(cè)緣部側(cè)移動(dòng)，在所述第一空氣吹出口的延伸方向上，所述后緣位于比所述第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在具有例如第一空氣吹出口的開(kāi)口面積小于第二空氣吹出口的開(kāi)口面積的結(jié)構(gòu)、例如制冷劑導(dǎo)管、排水泵、排水導(dǎo)管等部件堵住與第一空氣吹出口相連的空氣流路的一部分的結(jié)構(gòu)等那樣從第一空氣吹出口吹出的風(fēng)量與從第二空氣吹出口吹出的風(fēng)量的均衡變差的結(jié)構(gòu)的情況下，因?yàn)樵O(shè)有如上所述的導(dǎo)向板，所以能夠改善從第一空氣吹出口吹出的風(fēng)量與從第二空氣吹出口吹出的風(fēng)量的均衡。具體而言如以下所述。導(dǎo)向板設(shè)于送風(fēng)機(jī)與熱交換器的沿第一空氣吹出口的部分之間。并且，從送風(fēng)機(jī)吹出并具有旋轉(zhuǎn)方向的速度成分的氣流的一部分朝向?qū)虬辶鲃?dòng)，并沿著該導(dǎo)向板被引導(dǎo)至后緣側(cè)。因?yàn)樵摵缶壩挥诒鹊谝豢諝獯党隹诘乃龅谝粋?cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，所以被導(dǎo)向板引導(dǎo)并通過(guò)了后緣的氣流的大部分朝向第一空氣吹出口流動(dòng)。由此，從第一空氣吹出口吹出的風(fēng)量增加。而且，因?yàn)樵诤缶壟c熱交換器之間設(shè)有間隙，所以沿著導(dǎo)向板的厚度方向的一側(cè)的面朝向后緣側(cè)流動(dòng)的空氣與沿著位于該一側(cè)的面相反側(cè)的另一側(cè)的面朝向后緣側(cè)流動(dòng)的空氣能夠在所述間隙匯流。因此，在本結(jié)構(gòu)中，例如與在后緣與熱交換器之間未設(shè)有間隙的情況相比，因?yàn)槌驘峤粨Q器的空氣的流動(dòng)平順，所以能夠抑制在導(dǎo)向板與熱交換器之間產(chǎn)生空氣的停滯、或?qū)虬迮c熱交換器之間的空間成為無(wú)效空間。由此，能夠抑制因設(shè)置導(dǎo)向板而引起的阻力增大。此外，如上所述，通過(guò)在所述間隙中促進(jìn)沿著導(dǎo)向板的一側(cè)的面朝向后緣側(cè)流動(dòng)的空氣與沿著另一側(cè)的面朝向后緣側(cè)流動(dòng)的空氣的匯流，能夠有效地增加從第一空氣吹出口吹出的風(fēng)量。根據(jù)以上可知，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在具有多個(gè)空氣吹出口并設(shè)置于天花板的室內(nèi)機(jī)中，能夠改善從多個(gè)空氣吹出口吹出的風(fēng)量的均衡。在所述室內(nèi)機(jī)中，較為理想的是，所述導(dǎo)向板還包括:導(dǎo)向面，位于所述前緣與所述后緣之間，呈朝向所述送風(fēng)機(jī)的各葉片通過(guò)所述導(dǎo)向板附近時(shí)的移動(dòng)方向凹陷的形狀，將空氣引導(dǎo)至所述第一空氣吹出口 ；以及背面，為所述導(dǎo)向面的相反側(cè)的面，呈向所述移動(dòng)方向凸起的形狀。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，因?yàn)閷?dǎo)向面呈向所述移動(dòng)方向凹陷的形狀，所以沿著該導(dǎo)向面流動(dòng)的空氣平順地向第一空氣吹出口側(cè)改變朝向。因而，能夠?qū)⒂蓪?dǎo)向板的導(dǎo)向面引導(dǎo)的空氣更有效地輸送到第一空氣吹出口。此外，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，沿著呈朝向所述移動(dòng)方向凹陷的形狀的導(dǎo)向面向后緣側(cè)流動(dòng)的空氣與沿著呈朝向所述移動(dòng)方向凸起的形狀的背面向后緣側(cè)流動(dòng)的空氣在間隙中平順地匯流。此外，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，因?yàn)閷?dǎo)向面呈朝向所述移動(dòng)方向凹陷的形狀，所以也能夠使由導(dǎo)向面引導(dǎo)的空氣通過(guò)后緣時(shí)的朝向更加接近于與熱交換器的延伸方向垂直的方向。如此，如果氣流的朝向接近與熱交換器的延伸方向垂直的方向，空氣通過(guò)熱交換器時(shí)的阻力降低，所以能夠降低送風(fēng)機(jī)的輸入(消耗電力)。此外，在導(dǎo)向板的導(dǎo)向面呈朝向所述移動(dòng)方向凹陷的形狀的情況下，較為理想的是，俯視時(shí)，從所述導(dǎo)向板的后緣向所述第一空氣吹出口側(cè)延長(zhǎng)的延長(zhǎng)線位于比所述第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。因?yàn)檠刂鴮?dǎo)向板向后緣側(cè)流動(dòng)的空氣被導(dǎo)向板賦予方向，所以通過(guò)后緣后，容易向沿著所述延長(zhǎng)線的方向流動(dòng)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，因?yàn)檠娱L(zhǎng)線位于比第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，所以能夠?qū)⒂蓪?dǎo)向板引導(dǎo)的空氣更有效地輸送到第一空氣吹出口。在所述室內(nèi)機(jī)中，較為理想的是，所述室內(nèi)機(jī)是所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口設(shè)于所述殼體的側(cè)壁，且所述殼體懸吊設(shè)置于天花板的吊頂式室內(nèi)機(jī)。若比較天花板埋入式室內(nèi)機(jī)和吊頂式室內(nèi)機(jī)，則在前者的天花板埋入式室內(nèi)機(jī)中，從送風(fēng)機(jī)朝向側(cè)方的熱交換器輸送的空氣通過(guò)熱交換器后，在殼體內(nèi)將朝向改變?yōu)橄路?，從設(shè)于殼體的下表面(裝飾面)的空氣吹出口向室內(nèi)吹出。因此，在空氣通過(guò)熱交換器后朝向下方而到達(dá)空氣吹出口為止的期間，因?yàn)榕c周圍的空氣少許混合，所以從多個(gè)空氣吹出口吹出的風(fēng)量的不均與吊頂式室內(nèi)機(jī)相比容易變小。另一方面，在后者的吊頂式室內(nèi)機(jī)中，具有第一空氣吹出口和第二空氣吹出口設(shè)于外殼的側(cè)壁，并從第一空氣吹出口和第二空氣吹出口向側(cè)方吹出空氣的結(jié)構(gòu)，所以通過(guò)了熱交換器的空氣在與周圍的空氣幾乎不混合的狀態(tài)下從空氣吹出口吹出。因此，吊頂式室內(nèi)機(jī)與天花板埋入式室內(nèi)機(jī)相比，風(fēng)量的不均容易變大，所以通過(guò)設(shè)置上述的導(dǎo)向板能夠期待更大的效果。較為理想的是，所述室內(nèi)機(jī)還包括:在所述殼體內(nèi)設(shè)置于所述送風(fēng)機(jī)與所述熱交換器之間的電子設(shè)備單元，其中，所述殼體具有金屬制的頂板，所述電子設(shè)備單元具有金屬制的單元?dú)んw，所述導(dǎo)向板是金屬制，其下端部連接于所述單元?dú)んw并且其上端部連接于所述頂板，以便發(fā)揮接地作用。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板不僅發(fā)揮將空氣引導(dǎo)至第一空氣吹出口而改善風(fēng)量均衡的作用，而且還發(fā)揮作為接地的作用。因而，無(wú)需另外設(shè)置接地用的部件，能夠減少元件數(shù)目。在所述室內(nèi)機(jī)中，較為理想的是，所述導(dǎo)向板具有設(shè)置在靠近所述前緣的位置和靠近所述后緣的位置的兩個(gè)折彎片，以將所述導(dǎo)向板固定于所述外殼，在所述兩個(gè)折彎片的其中之一折彎片上形成有插通用于固定到外殼的固定用螺絲的孔，在所述兩個(gè)折彎片中的另一折彎片上形成有插通用于固定到外殼的固定用螺絲的長(zhǎng)孔。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在所述另一折彎片上形成有長(zhǎng)孔，因此，能夠在長(zhǎng)孔的尺寸范圍內(nèi)對(duì)導(dǎo)向板的位置進(jìn)行微調(diào)。
權(quán)利要求1.一種室內(nèi)機(jī)，其特征在于包括: 外殼，俯視時(shí)呈矩形狀，具有沿第一邊延伸的第一空氣吹出口和沿第二邊延伸的第二空氣吹出口，并設(shè)置于天花板； 送風(fēng)機(jī)，具有沿上下方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸，將室內(nèi)的空氣導(dǎo)入所述殼體內(nèi)，并將該空氣輸送到所述第一空氣吹出口和所述第二空氣吹出口； 熱交換器，設(shè)于所述送風(fēng)機(jī)與所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口之間，具有沿所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口延伸的部位；以及 導(dǎo)向板，設(shè)于所述 送風(fēng)機(jī)與所述熱交換器的沿所述第一空氣吹出口的部分之間，將從所述送風(fēng)機(jī)朝向所述熱交換器輸送的空氣的一部分引導(dǎo)至所述第一空氣吹出口，其中，所述導(dǎo)向板具有位于從所述送風(fēng)機(jī)朝向所述熱交換器的氣流的上游側(cè)的前緣、和位于所述氣流的下游側(cè)的后緣，其中， 在所述后緣與所述熱交換器之間設(shè)有間隙， 所述第一空氣吹出 口具有作為所述第一空氣吹出口的延伸方向上的一端部的第一側(cè)緣部和作為另一端部的第二側(cè)緣部， 所述送風(fēng)機(jī)具有多個(gè)葉片，各葉片在通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸的第一空氣吹出口側(cè)時(shí)，從所述第二側(cè)緣部側(cè)朝向所述第一側(cè)緣部側(cè)移動(dòng)， 在所述第一空氣吹出口的延伸方向上，所述后緣位于比所述第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向板還包括: 導(dǎo)向面，位于所述前緣與所述后緣之間，呈朝向所述送風(fēng)機(jī)的各葉片通過(guò)所述導(dǎo)向板附近時(shí)的移動(dòng)方向凹陷的形狀，將空氣引導(dǎo)至所述第一空氣吹出口 ；以及背面，為所述導(dǎo)向面的相反側(cè)的面，呈向所述移動(dòng)方向凸起的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于: 俯視時(shí)，從所述導(dǎo)向板的后緣向所述第一空氣吹出口側(cè)延長(zhǎng)的延長(zhǎng)線位于比所述第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于: 俯視時(shí)，從所述導(dǎo)向板的后緣向所述第一空氣吹出口側(cè)延長(zhǎng)的延長(zhǎng)線位于比所述第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于: 所述室內(nèi)機(jī)是所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口設(shè)于所述殼體的側(cè)壁，且所述殼體懸吊設(shè)置于天花板的吊頂式室內(nèi)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于: 所述室內(nèi)機(jī)是所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口設(shè)于所述殼體的側(cè)壁，且所述殼體懸吊設(shè)置于天花板的吊頂式室內(nèi)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于: 所述室內(nèi)機(jī)是所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口設(shè)于所述殼體的側(cè)壁，且所述殼體懸吊設(shè)置于天花板的吊頂式室內(nèi)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于: 所述室內(nèi)機(jī)是所述第一空氣吹出口及所述第二空氣吹出口設(shè)于所述殼體的側(cè)壁，且所述殼體懸吊設(shè)置于天花板的吊頂式室內(nèi)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于還包括: 在所述殼體內(nèi)設(shè)置于所述送風(fēng)機(jī)與所述熱交換器之間的電子設(shè)備單元，其中， 所述殼體具有金屬制的頂板， 所述電子設(shè)備單元具有金屬制的單元?dú)んw， 所述導(dǎo)向板是金屬制，其下端部連接于所述單元?dú)んw并且其上端部連接于所述頂板，以便發(fā)揮接地作用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)機(jī)，其特征在于: 所述導(dǎo)向板具有設(shè)置在靠近所述前緣的位置和靠近所述后緣的位置的兩個(gè)折彎片，以將所述導(dǎo)向板固定于所述外殼， 在所述兩個(gè)折彎片的其中之一折彎片上形成有插通用于固定到外殼的固定用螺絲的孔， 在所述兩 個(gè)折彎片中的另一折彎片上形成有插通用于固定到外殼的固定用螺絲的長(zhǎng)孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種室內(nèi)機(jī)。所述室內(nèi)機(jī)包含導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板具有位于從送風(fēng)機(jī)朝向熱交換器的氣流的上游側(cè)的前緣和位于氣流的下游側(cè)的后緣，在后緣與熱交換器之間設(shè)有間隙。第一空氣吹出口具有作為第一空氣吹出口的延伸方向上的一端部的第一側(cè)緣部和作為另一端部的第二側(cè)緣部。送風(fēng)機(jī)具有多個(gè)葉片，各葉片在通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的第一空氣吹出口側(cè)時(shí)，從第二側(cè)緣部側(cè)朝向第一側(cè)緣部側(cè)移動(dòng)。在第一空氣吹出口的延伸方向上，后緣位于比第一空氣吹出口的第一側(cè)緣部更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。據(jù)此，能夠改善從多個(gè)空氣吹出口吹出的風(fēng)量的均衡。
文檔編號(hào)F24F1/00GK203083029SQ20132007143
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者道辻善治 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社