一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,包括管狀本體,和分布于本體側(cè)壁的若干出風(fēng)孔。本體的側(cè)壁包括周向分布的至少兩個(gè)波紋區(qū),側(cè)壁在任一波紋區(qū)呈波紋形狀沿本體軸向延伸,形成若干沿本體軸向間隔排布的峰部和谷部,以及連接相鄰峰部和谷部的相對(duì)于所述本體軸向傾斜的連接部,出風(fēng)孔設(shè)于連接部,出風(fēng)孔的軸線斜向下、并且與本體軸向的夾角為銳角。本發(fā)明氣流干燥器的出風(fēng)管,其側(cè)壁波紋區(qū)峰部和谷部之間的連接部為出風(fēng)孔提供了相對(duì)于出風(fēng)管本體軸向傾斜的設(shè)置位置,使出風(fēng)孔的軸線斜向下,從而將氣流以一定的傾斜角導(dǎo)至待干燥容器的側(cè)壁,對(duì)附著在容器壁上的水珠產(chǎn)生向下的推動(dòng)力,配合水珠自身重力,使其快速落下,從而加速干燥進(jìn)程。
【專利說(shuō)明】—種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種實(shí)驗(yàn)室器具,尤其涉及一種干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流烘干器主要包括用于玻璃儀器烘干的玻璃儀器氣流烘干器,為各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的常用設(shè)備。常用于試管、燒杯等的干燥,具有快速、節(jié)能、無(wú)水潰、使用方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有的氣流烘干器包括供風(fēng)裝置和出風(fēng)管,出風(fēng)管為中空管狀,側(cè)壁設(shè)出風(fēng)孔,待干燥的管狀、瓶狀或杯狀容器倒置套設(shè)在出風(fēng)管上,供風(fēng)裝置使氣流進(jìn)入出風(fēng)管并由出風(fēng)孔逸出對(duì)容器內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)干燥。但是,出風(fēng)孔的軸線方向通常與出風(fēng)管軸線垂直,氣流落在容器內(nèi)壁損傷能力大,對(duì)附著在容器內(nèi)壁上的水珠的推動(dòng)力小。水珠需耗費(fèi)一定時(shí)間積聚到一定質(zhì)量,才能依靠重力才能克服阻力落下,干燥速度較慢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能增強(qiáng)氣流對(duì)水珠的推動(dòng)力,干燥速度快的實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,包括管狀本體,和分布于所述本體側(cè)壁的若干出風(fēng)孔,其特征在于:所述本體的側(cè)壁包括周向分布的至少兩個(gè)波紋區(qū),側(cè)壁在任一波紋區(qū)呈波紋形狀沿本體軸向延伸,形成若干沿本體軸向間隔排布的峰部和谷部,以及連接相鄰峰部和谷部的相對(duì)于所述本體軸向傾斜的連接部,所述出風(fēng)孔設(shè)于所述連接部,出風(fēng)孔的軸線斜向下、并且與本體軸向的夾角為銳角。
[0005]優(yōu)選的,所述出風(fēng)孔的軸線與本體軸向的夾角為40-45°。
[0006]優(yōu)選的,同一波紋區(qū)上的出風(fēng)孔排成一列,所述本體周向任意相鄰兩列出風(fēng)孔一一對(duì)應(yīng),每?jī)蓚€(gè)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)孔在本體軸向錯(cuò)位排布。
[0007]優(yōu)選的,所述本體較上位置的出風(fēng)孔孔徑小于較下位置的出風(fēng)孔孔徑。
[0008]優(yōu)選的,所述波紋區(qū)中各出風(fēng)孔的軸線方向平行設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的,所述出風(fēng)孔的中軸線位于所在連接部沿連接部?jī)A斜方向的中部。
[0010]優(yōu)選的,所述出風(fēng)孔的孔徑小于等于所述連接部沿連接部?jī)A斜方向總長(zhǎng)的三分之
一O
[0011]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的氣流干燥器的出風(fēng)管,其側(cè)壁波紋區(qū)峰部和谷部之間的連接部為出風(fēng)孔提供了相對(duì)于出風(fēng)管本體軸向傾斜的設(shè)置位置,使出風(fēng)孔的軸線斜向下,從而將氣流以一定的傾斜角導(dǎo)至待干燥容器的側(cè)壁,對(duì)附著在容器壁上的水珠產(chǎn)生向下的推動(dòng)力,配合水珠自身重力,使其快速落下,從而加速對(duì)容器的干燥進(jìn)程。尤其出風(fēng)孔的軸線與本體軸向的夾角為40-45°時(shí),加速干燥效果好。
[0012]2.對(duì)應(yīng)的出風(fēng)孔在本體軸向錯(cuò)位排布,可以達(dá)到以較少的出風(fēng)孔覆蓋較大待干燥面積的效果。[0013]3.本體較上位置的出風(fēng)孔孔徑小于較下位置的出風(fēng)孔孔徑,可使上端的出風(fēng)孔風(fēng)力較大,增強(qiáng)對(duì)水珠的初始推動(dòng)力,下端的出風(fēng)孔出風(fēng)面積大,能更好的覆蓋容器口端,使積聚在容器口端的水盡快揮發(fā)或落下。
[0014]4.波紋區(qū)中各出風(fēng)孔的軸線方向平行設(shè)置,從而避免相互影響。
[0015]5.出風(fēng)孔的中軸線位于所在連接部沿連接部?jī)A斜方向的中部,能避免連接部?jī)啥朔宀炕蚬炔康跉饬鞯挠绊?。還可以設(shè)置出風(fēng)孔的孔徑小于等于連接部沿連接部?jī)A斜方向總長(zhǎng)的的三分之一,兼顧出風(fēng)量和避免受到峰部、谷部的干擾。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中出風(fēng)孔的分布位置示意圖;
圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的局部側(cè)視剖視圖;
圖3是圖2所示局部A的放大示意圖;
圖中:2、本體,21、波紋區(qū),211、峰部,212、谷部,213、第一連接部,214、第二連接部,4、出風(fēng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1-2所示,一·種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,包括管狀本體2,和分布于本體2側(cè)壁的若干出風(fēng)孔4。本體2的側(cè)壁包括周向均勻分布的四個(gè)波紋區(qū)21,側(cè)壁在任一波紋區(qū)21呈波紋形狀沿本體2軸向延伸,形成若干沿本體2軸向間隔排布的峰部211和谷部212,以及連接相鄰峰部211和谷部212的相對(duì)于本體2軸向傾斜的連接部,出風(fēng)孔4設(shè)于連接部,出風(fēng)孔4的軸線斜向下、并且與本體2軸向的夾角α為銳角。
[0020]具體的,連接部包括第一連接部213和第二連接部214,沿本體2軸向,第一連接部213和第二連接部214間隔設(shè)置。第一連接部213分別和上下相鄰的兩個(gè)第二連接部214在連接處形成峰部211和谷部212。同一波紋區(qū)21中,各第一連接部213的傾斜方向相同,各第二連接部214的傾斜方向相同。出風(fēng)孔4設(shè)置在第一連接部213上,出風(fēng)孔4的軸線與本體2軸向的夾角α為40-45°。因此波紋區(qū)21中各出風(fēng)孔4的軸線方向也平行。
[0021]同一波紋區(qū)21上的出風(fēng)孔4排成一列,本體2周向任意相鄰兩列出風(fēng)孔4--對(duì)
應(yīng),每?jī)蓚€(gè)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)孔4在本體2軸向錯(cuò)位排布。
[0022]本體2較上位置的出風(fēng)孔4孔徑小于較下位置的出風(fēng)孔4孔徑。
[0023]出風(fēng)孔4的中軸線位于所在第一連接部213沿第一連接部213傾斜方向的中部。
[0024]出風(fēng)孔4的孔徑a小于等于第一連接部213沿第一連接部2013傾斜方向總長(zhǎng)b的三分之一。
[0025]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,包括管狀本體,和分布于所述本體側(cè)壁的若干出風(fēng)孔,其特征在于:所述本體的側(cè)壁包括周向分布的至少兩個(gè)波紋區(qū),側(cè)壁在任一波紋區(qū)呈波紋形狀沿本體軸向延伸,形成若干沿本體軸向間隔排布的峰部和谷部,以及連接相鄰峰部和谷部的相對(duì)于所述本體軸向傾斜的連接部,所述出風(fēng)孔設(shè)于所述連接部,出風(fēng)孔的軸線斜向下、并且與本體軸向的夾角為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,其特征在于:所述出風(fēng)孔的軸線與本體軸向的夾角為40-45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,其特征在于:同一波紋區(qū)上的出風(fēng)孔排成一列,所述本體周向任意相鄰兩列出風(fēng)孔一一對(duì)應(yīng),每?jī)蓚€(gè)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)孔在本體軸向錯(cuò)位排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,其特征在于:所述本體較上位置的出風(fēng)孔孔徑小于較下位置的出風(fēng)孔孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,其特征在于:所述波紋區(qū)中各出風(fēng)孔的軸線方向平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,其特征在于:所述出風(fēng)孔的中軸線位于所在連接部沿連接部?jī)A斜方向的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種實(shí)驗(yàn)室用氣流干燥器的出風(fēng)管,其特征在于:所述出風(fēng)孔的孔徑小于等于所述連接部沿連接部?jī)A斜方向總長(zhǎng)的三分之一。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK103673562SQ201310695790
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】陸金華 申請(qǐng)人:吳江市億豐凈化科技有限公司