紡織品烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織品烘干裝置,包括箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)且上下設(shè)置的兩個(gè)傳送組件,兩個(gè)所述傳送組件的傳送方向相反,所述傳送組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及連接所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的導(dǎo)熱帶,所述箱體內(nèi)沿長度方向設(shè)有上下設(shè)置的兩根電熱絲,所述箱體的內(nèi)右壁設(shè)置有擋板,所述箱體外設(shè)置有第一組壓輥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,第一組壓輥可先將紡織品的水分?jǐn)D干,然后通過導(dǎo)熱帶和電熱絲的設(shè)置,使得經(jīng)過導(dǎo)熱帶的紡織品被烘干,雙層導(dǎo)熱帶使得烘干效率高,便于紡織品的批量處理,風(fēng)機(jī)的設(shè)置使得熱量散發(fā)均勻,烘干效果好,第二組壓輥可避免紡織品的變形,確保紡織品的質(zhì)量,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】紡織品烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織品烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織生產(chǎn)中,需要對紡織品,尤其是經(jīng)過印染、清洗后的紡織布進(jìn)行烘干處理,烘干機(jī)是不可缺少的設(shè)備。但是現(xiàn)有烘干機(jī)的升溫慢,而且溫度擴(kuò)散到大的空間中,容易造成熱量的流失,真正用于烘布的溫度比較低,不僅浪費(fèi)能量,而且烘干效率低,無法滿足大批量紡織布的烘干處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的紡織品烘干裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種紡織品烘干裝置,包括箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)且上下設(shè)置的兩個(gè)傳送組件,兩個(gè)所述傳送組件的傳送方向相反,所述傳送組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及連接所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的導(dǎo)熱帶,所述箱體內(nèi)沿長度方向設(shè)有上下設(shè)置的兩根電熱絲,所述箱體的內(nèi)右壁設(shè)置有擋板,所述箱體外設(shè)置有第一組壓輥。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,紡織品烘干裝置進(jìn)一步包括所述箱體的內(nèi)上壁設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)機(jī),兩個(gè)所述導(dǎo)熱帶上均設(shè)置有透氣孔。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,紡織品烘干裝置進(jìn)一步包括所述箱體的內(nèi)上壁間隔設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)機(jī)。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,紡織品烘干裝置進(jìn)一步包括所述電熱絲呈波紋狀。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,紡織品烘干裝置進(jìn)一步包括所述箱體外設(shè)置有第二組壓輥,所述第二組壓輥位于所述第一組壓輥的下方。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,紡織品烘干裝置進(jìn)一步包括所述導(dǎo)熱帶、第一組壓輥和第二組壓輥均采用不銹鋼材料制成。
[0010]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,第一組壓輥可先將紡織品的水分?jǐn)D干,然后通過導(dǎo)熱帶和電熱絲的設(shè)置,使得經(jīng)過導(dǎo)熱帶的紡織品被烘干,雙層導(dǎo)熱帶使得烘干效率高,便于紡織品的批量處理,風(fēng)機(jī)的設(shè)置使得熱量散發(fā)均勻,烘干效果好,第二組壓輥可避免紡織品的變形,確保紡織品的質(zhì)量,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的電熱絲的俯視圖;
圖中:1、箱體,2、傳送組件,3、主動(dòng)輪,4、從動(dòng)輪,5、導(dǎo)熱帶,6、電熱絲,7、擋板,8、第一壓輥,9、風(fēng)機(jī),10、透氣孔,11、第二壓輥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示,一種紡織品烘干裝置,包括箱體1、設(shè)于箱體I內(nèi)且上下設(shè)置的兩個(gè)傳送組件2,兩個(gè)傳送組件2的傳送方向相反,傳送組件2包括主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4以及連接主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4的導(dǎo)熱帶5,箱體I內(nèi)沿長度方向設(shè)有上下設(shè)置的兩根電熱絲6,電熱絲6散發(fā)的熱量可傳到至導(dǎo)熱帶5上,使得導(dǎo)熱帶5升溫,箱體I的內(nèi)右壁設(shè)置有擋板7,擋板7斜向設(shè)置,便于從上層導(dǎo)熱帶5經(jīng)過的紡織品進(jìn)入下層導(dǎo)熱帶5上,紡織品的兩面均能夠被烘干,烘干徹底全面,箱體I外設(shè)置有第一組壓輥,第一組壓輥包括兩個(gè)上下設(shè)置的第一壓輥8,便于將紡織品含有的水分?jǐn)D,加快烘干速度。
[0015]為了便于熱量的均勻散發(fā)而傳導(dǎo)至紡織布上,箱體I的內(nèi)上壁設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)機(jī)9,兩個(gè)導(dǎo)熱帶5上均設(shè)置有透氣孔10。優(yōu)選箱體I的內(nèi)上壁間隔設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)機(jī)9,效率高。
[0016]如圖2所示,本發(fā)明優(yōu)選電熱絲6呈波紋狀,發(fā)熱效率高,使得導(dǎo)熱帶5升溫快,熱量直接被紡織品吸收,紡織品烘干速度快。
[0017]為了避免紡織品干燥后的變形,箱體I外設(shè)置有第二組壓輥,第二組壓輥位于第一組壓輥的下方,第二組壓輥包括兩個(gè)上下設(shè)置的第二壓輥11。
[0018]本發(fā)明優(yōu)選導(dǎo)熱帶5、第一組壓輥8和第二組壓輥11均采用不銹鋼材料制成。
[0019]本發(fā)明在使用時(shí),紡織品從兩個(gè)第一壓輥8中經(jīng)過,在進(jìn)入上層導(dǎo)熱帶5上,經(jīng)主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)熱帶5轉(zhuǎn)動(dòng),紡織品在烘干的同時(shí)沿著上層導(dǎo)熱帶5、擋板7運(yùn)動(dòng)至下層導(dǎo)熱帶5上,紡織品的雙面都被烘干,烘干徹底全面,最后從兩個(gè)第二壓輥11中穿出。
[0020]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織品烘干裝置,包括箱體、設(shè)于所述箱體內(nèi)且上下設(shè)置的兩個(gè)傳送組件,其特征在于:兩個(gè)所述傳送組件的傳送方向相反,所述傳送組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及連接所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的導(dǎo)熱帶,所述箱體內(nèi)沿長度方向設(shè)有上下設(shè)置的兩根電熱絲,所述箱體的內(nèi)右壁設(shè)置有擋板,所述箱體外設(shè)置有第一組壓輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品烘干裝置,其特征在于:所述箱體的內(nèi)上壁設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)機(jī),兩個(gè)所述導(dǎo)熱帶上均設(shè)置有透氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品烘干裝置,其特征在于:所述箱體的內(nèi)上壁間隔設(shè)置有兩個(gè)風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品烘干裝置,其特征在于:所述電熱絲呈波紋狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品烘干裝置,其特征在于:所述箱體外設(shè)置有第二組壓輥,所述第二組壓輥位于所述第一組壓輥的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紡織品烘干裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱帶、第一組壓輥和第二組壓輥均采用不銹鋼材料制成。
【文檔編號】F26B13/14GK103629904SQ201310640709
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】劉紅 申請人:吳江市新錦華紡織有限公司