永磁電機(jī)、制冷壓縮機(jī)及空調(diào)機(jī)組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種永磁電機(jī)、制冷壓縮機(jī)及空調(diào)機(jī)組，永磁電機(jī)包括機(jī)殼、定子和轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子安裝于機(jī)殼內(nèi)，且將機(jī)殼的內(nèi)腔分隔成第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，定子的內(nèi)圓表面和轉(zhuǎn)子的外圓表面之間形成氣隙，所述定子包括定子鐵心，所述定子鐵心的齒部上設(shè)置有連通第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的軸向通風(fēng)孔，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心和設(shè)置于該轉(zhuǎn)子鐵心軸向方向上兩側(cè)的轉(zhuǎn)子壓圈；在至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)子壓圈與所述轉(zhuǎn)子鐵心之間設(shè)置有隔板，且該隔板的外緣伸入所述氣隙內(nèi)。由于隔板的外緣伸入氣隙內(nèi)，增加了氣阻塞效應(yīng)，有利于阻止更多換熱流體進(jìn)入氣隙，使軸向通風(fēng)孔成為整個(gè)回路唯一通道，從而節(jié)省了冷卻永磁電機(jī)的換熱流體量，達(dá)到更高的冷卻比。
【專(zhuān)利說(shuō)明】永磁電機(jī)、制冷壓縮機(jī)及空調(diào)機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)，特別是涉及一種永磁電機(jī)、具有該永磁電機(jī)的制冷壓縮機(jī)及具有該壓縮機(jī)的空調(diào)機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電機(jī)的軸向冷卻系統(tǒng)多是在電機(jī)定子軛部開(kāi)設(shè)軸向通風(fēng)孔，通過(guò)軛部冷卻降低電機(jī)溫升。由于電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)熱最大為銅導(dǎo)線(xiàn)，其次是硅鋼片渦流，電機(jī)齒部是僅次于定子繞組溫度高的區(qū)域，因此在電機(jī)定子軛部開(kāi)設(shè)軸向通風(fēng)孔的冷卻方式無(wú)法快速散熱。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，有的永磁電機(jī)采用在電機(jī)定子齒部開(kāi)設(shè)圓形軸向通風(fēng)孔的冷卻方式，利用冷卻介質(zhì)經(jīng)過(guò)軸向通風(fēng)孔對(duì)齒部進(jìn)行散熱。這種冷卻方式雖然使換熱流體能在電機(jī)發(fā)熱最集中的齒部換熱，但是由于定子鐵心的內(nèi)圓表面和轉(zhuǎn)子鐵心的外圓表面之間有氣隙，這樣導(dǎo)致部分換熱流體從氣隙經(jīng)過(guò)，從而影響定子鐵心齒部的散熱，而且產(chǎn)生風(fēng)磨損耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種永磁電機(jī)，其散熱效率高，且能減少電機(jī)風(fēng)磨損耗。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種具有該永磁電機(jī)的制冷壓縮機(jī)和具有該制冷壓縮機(jī)的空調(diào)機(jī)組。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供一種永磁電機(jī)，包括機(jī)殼、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和所述轉(zhuǎn)子安裝于所述機(jī)殼內(nèi)，且將所述機(jī)殼的內(nèi)腔分隔成第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述定子的內(nèi)圓表面和所述轉(zhuǎn)子的外圓表面之間形成氣隙，所述定子包括定子鐵心，所述定子鐵心的齒部上設(shè)置有連通所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔的軸向通風(fēng)孔，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心和設(shè)置于該轉(zhuǎn)子鐵心軸向方向上兩側(cè)的轉(zhuǎn)子壓圈；在至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)子壓圈與所述轉(zhuǎn)子鐵心之間設(shè)置有隔板，且該隔板的外緣伸入所述氣隙內(nèi)。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔板為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且該隔板的外徑大于所述轉(zhuǎn)子的外圓表面的直徑、小于所述定子的內(nèi)圓表面的直徑。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔板采用隔熱材料制成。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子壓圈背對(duì)所述隔板的表面上設(shè)置有凹槽或突起。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔板采用絕緣材料制成。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸向通風(fēng)孔為沿所述齒部的高度方向延伸的錐形孔，且所述軸向通風(fēng)孔靠近所述齒部頭部一端的寬度大于其靠近所述齒部根部一端的寬度。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軸向通風(fēng)孔的橫截面輪廓線(xiàn)包括靠近所述齒部頭部一側(cè)的圓弧狀第一輪廓線(xiàn)、靠近所述齒部根部一側(cè)的圓弧狀第二輪廓線(xiàn)以及連接在該第一輪廓線(xiàn)兩端與該第二輪廓線(xiàn)兩端之間的直線(xiàn)狀第三輪廓線(xiàn)。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述機(jī)殼上設(shè)置有流體進(jìn)口和流體出口，所述流體進(jìn)口與所述第一內(nèi)腔連通，所述流體出口與所述第二內(nèi)腔連通。
[0013]本發(fā)明所提供的一種制冷壓縮機(jī)，包括電機(jī)和安裝在該電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的葉輪，其特征在于，所述電機(jī)為上述的永磁電機(jī)，在所述機(jī)殼上設(shè)置有冷媒進(jìn)口和冷媒出口，所述冷媒進(jìn)口與所述第一內(nèi)腔連通，所述冷媒出口與所述第二內(nèi)腔連通。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述制冷壓縮機(jī)為離心式制冷壓縮機(jī)或螺桿式制冷壓縮機(jī)。
[0015]本發(fā)明所提供的一種空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器、主路節(jié)流元件及蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述主路節(jié)流元件和所述蒸發(fā)器通過(guò)管道連接組成制冷劑循環(huán)回路，所述壓縮機(jī)為上述的制冷壓縮機(jī)，且所述流體進(jìn)口經(jīng)輔路節(jié)流元件與所述冷凝器的出口連通，所述流體出口與所述壓縮機(jī)的吸氣口連通。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的空調(diào)機(jī)組還包括閃發(fā)器，該閃發(fā)器連接在所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間，或者所述流體進(jìn)口經(jīng)所述輔路節(jié)流元件與所述閃發(fā)器的液體出口連通。
[0017]本發(fā)明所述提供的永磁電機(jī)，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)在氣隙中形成的氣阻塞，且由于隔板的外緣伸入氣隙內(nèi)，增加了氣阻塞效應(yīng)，有利于阻止更多換熱流體進(jìn)入氣隙，使軸向通風(fēng)孔成為整個(gè)回路唯一通道，從而節(jié)省了冷卻永磁電機(jī)的換熱流體量，達(dá)到更高的冷卻比；而且，還可以減小永磁電機(jī)風(fēng)磨損耗。
[0018]本發(fā)明的附加技術(shù)特征的有益效果將在本說(shuō)明書(shū)【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的永磁電機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中所示永磁電機(jī)的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中所示永磁電機(jī)的定子鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1中所示永磁電機(jī)的定子鐵心的局部放大示意圖。
[0023]以上各圖中，10、機(jī)殼;10a、第一內(nèi)腔;10b、第二內(nèi)腔;10c、氣隙;20、定子;21、定子鐵心；211、軛部；212、齒部；212a、頭部；212b、根部；213、軸向通風(fēng)孔；213a、第一輪廓線(xiàn)；213b、第二輪廓線(xiàn)；213c、第三輪廓線(xiàn)；22、線(xiàn)圈繞組；23、定子的內(nèi)圓表面；30、轉(zhuǎn)子；31、轉(zhuǎn)子鐵心；32、轉(zhuǎn)子壓圈；33、隔板；33a、隔板的外緣；34、轉(zhuǎn)軸；35、轉(zhuǎn)子的外圓表面。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中，提供一種永磁電機(jī),如圖1所不，永磁電機(jī)包括機(jī)殼10、定子20和轉(zhuǎn)子30，所述定子20固定安裝在所述機(jī)殼10內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子30安裝在所述定子鐵心21的內(nèi)部，所述定子20和所述轉(zhuǎn)子30將所述機(jī)殼10的內(nèi)腔分隔成左側(cè)的第一內(nèi)腔1a和右側(cè)的第二內(nèi)腔1b,且所述定子的內(nèi)圓表面23和所述轉(zhuǎn)子的外圓表面35之間形成氣隙10c。所述定子包括定子鐵心21，所述定子鐵心21的齒部212上設(shè)置有連通所述第一內(nèi)腔1a與所述第二內(nèi)腔1b的軸向通風(fēng)孔213，所述轉(zhuǎn)子30包括轉(zhuǎn)子鐵心31和設(shè)置于該轉(zhuǎn)子鐵心31軸向方向上兩側(cè)的轉(zhuǎn)子壓圈32，在一個(gè)或兩個(gè)(本實(shí)施例為兩個(gè))所述轉(zhuǎn)子壓圈32與所述轉(zhuǎn)子鐵心31之間設(shè)置有隔板33，且該隔板33的外緣33a伸入所述氣隙1c內(nèi)。
[0026]電機(jī)工作過(guò)程中，換熱流體(如空氣、制冷劑)通過(guò)軸向通風(fēng)孔213將齒部212上的熱量帶走，由于轉(zhuǎn)子30高速旋轉(zhuǎn)在氣隙1c中形成的氣阻塞，且由于隔板33的外緣33a伸入氣隙1c內(nèi)，增加了氣阻塞效應(yīng)，有利于阻止更多換熱流體進(jìn)入氣隙，使軸向通風(fēng)孔213成為整個(gè)回路唯一通道，從而節(jié)省了冷卻電機(jī)的換熱流體量，達(dá)到更高的冷卻比；而且，還可以減小電機(jī)風(fēng)磨損耗。
[0027]如圖2所示，較優(yōu)地，所述隔板33為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且該隔板33的外徑大于所述轉(zhuǎn)子30的外圓表面35的直徑、小于所述定子20的內(nèi)圓表面23的直徑。
[0028]較優(yōu)地，所述隔板33采用隔熱材料制成。當(dāng)換熱流體(如冷媒、空氣)進(jìn)入第一內(nèi)腔時(shí)，轉(zhuǎn)子壓圈32在相對(duì)低溫的條件下形成冷表面，此時(shí)在轉(zhuǎn)子壓圈32表面會(huì)有凝結(jié)效應(yīng)，由于轉(zhuǎn)子30的高速旋轉(zhuǎn)，凝結(jié)的冷媒直接甩向線(xiàn)圈繞組22端部，冷卻線(xiàn)圈繞組22端部。較優(yōu)地，所述轉(zhuǎn)子壓圈32背對(duì)所述隔板33的表面上設(shè)置有凹槽或突起(圖中未示出)，以達(dá)到更好的凝結(jié)效果和帶液效果。
[0029]較優(yōu)地，所述隔板33采用絕緣材料制成，絕緣材料不導(dǎo)磁，不會(huì)被磁化，不會(huì)改變電機(jī)內(nèi)的磁場(chǎng)，不會(huì)增加額外的損耗。
[0030]較優(yōu)地，如圖3、4所示，所述定子鐵心21具有軛部211和多個(gè)徑向向內(nèi)伸出的齒部212，在定子鐵心21的齒部212上設(shè)置有供換熱流體通過(guò)的軸向通風(fēng)孔213，該軸向通風(fēng)孔213為沿所述齒部212的高度方向延伸的錐形孔，且該軸向通風(fēng)孔213靠近所述齒部212頭部212a —端的寬度大于其靠近所述齒部212根部212b —端的寬度。換熱流體(如空氣、制冷劑)通過(guò)軸向通風(fēng)孔213將齒部212上的熱量帶走。由于軸向通風(fēng)孔213為錐形孔，使得齒部212與換熱流體充分接觸，提高了散熱效率，可以保證電機(jī)溫度場(chǎng)均勻，溫度恒定；而且，由于軸向通風(fēng)孔213為錐形，這樣浸漆過(guò)程的殘留漆在物體表面張力效應(yīng)下向軸向通風(fēng)孔213的窄端集中，使軸向通風(fēng)孔213的寬端保持通暢，保證了電機(jī)在浸漆過(guò)程中不堵塞軸向通風(fēng)孔213。
[0031]較優(yōu)地，所述軸向通風(fēng)孔213的橫截面輪廓線(xiàn)包括靠近所述齒部212頭部212a —側(cè)的圓弧狀第一輪廓線(xiàn)213a、靠近所述齒部212根部212b —側(cè)的圓弧狀第二輪廓線(xiàn)213b以及連接在該第一輪廓線(xiàn)213a兩端與該第二輪廓線(xiàn)213b兩端之間的直線(xiàn)狀第三輪廓線(xiàn)213c。這樣，該軸向通風(fēng)孔213各邊之間圓弧過(guò)渡，一方面可以保持齒部212的強(qiáng)度，另一方面避免尖角導(dǎo)致電荷聚集。
[0032]較優(yōu)地，所述第一輪廓線(xiàn)213a的半徑Rl不大于所述齒部212寬度L2的1/3，以保持定子鐵心21的齒部212的強(qiáng)度。
[0033]較優(yōu)地，所述第一輪廓線(xiàn)213a的中心01與所述定子20的內(nèi)圓表面23之間的距離L大于0.5mm,使軸向通風(fēng)孔213盡量靠近氣隙處。
[0034]較優(yōu)地，所述第一輪廓線(xiàn)213a的中心01與所述第二輪廓線(xiàn)213b的中心02之間的間距LI大于或等于所述第一輪廓線(xiàn)213a的半徑R1，以盡量使軸向通風(fēng)孔213保持錐形。
[0035]較優(yōu)地，所述第二輪廓線(xiàn)213b的半徑R2不大于所述第一輪廓線(xiàn)213a的半徑Rl的1/3，保證電機(jī)在浸漆過(guò)程中，液體表面張力存在使油漆盡量黏附在通風(fēng)孔的窄端，不至堵住軸向通風(fēng)孔213。
[0036]較優(yōu)地，在所述機(jī)殼10上設(shè)置有流體進(jìn)口(圖中未示出)和流體出口(圖中未示出)，所述流體進(jìn)口與所述第一內(nèi)腔1a連通，所述流體出口與所述第二內(nèi)腔1b連通。使用時(shí)，液態(tài)換熱流體(優(yōu)選為液體制冷劑)從流體進(jìn)口進(jìn)入第一內(nèi)腔1a內(nèi)，然后通過(guò)軸向通風(fēng)孔213換熱，在此過(guò)程中，換熱流體吸收熱量發(fā)生相變，通過(guò)相變帶走熱量，進(jìn)一步提高了電機(jī)換熱比。
[0037]本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種制冷壓縮機(jī)，包括電機(jī)，所述電機(jī)為上述實(shí)施例中的電機(jī)，在所述機(jī)殼10上設(shè)置有與所述第一內(nèi)腔1a連通的冷媒進(jìn)口(圖中未示出)和與所述第二內(nèi)腔1b連通的冷媒出口(圖中未示出)。這樣，換熱流體從冷媒進(jìn)口進(jìn)入第一內(nèi)腔1a內(nèi)，經(jīng)過(guò)軸向通風(fēng)孔213與齒部212換熱后，流入第二內(nèi)腔1b內(nèi)，最后從冷媒出口排出，這樣電機(jī)內(nèi)部冷媒在壓縮機(jī)作用下形成獨(dú)立的循環(huán)體系。所述制冷壓縮機(jī)優(yōu)選為離心式制冷壓縮機(jī)或螺桿式制冷壓縮機(jī)。
[0038]本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種空調(diào)機(jī)組(圖中未示出)，包括壓縮機(jī)、冷凝器、主路節(jié)流元件、閃發(fā)器及蒸發(fā)器，壓縮機(jī)、冷凝器、主路節(jié)流元件、閃發(fā)器及蒸發(fā)器通過(guò)管道連接組成制冷劑循環(huán)回路，所述壓縮機(jī)為上述的制冷壓縮機(jī)，且所述冷媒進(jìn)口經(jīng)輔路節(jié)流元件與所述冷凝器或所述閃發(fā)器的液體出口連通，所述冷媒出口與所述壓縮機(jī)的吸氣口連通。
[0039]液態(tài)冷媒經(jīng)輔路節(jié)流元件節(jié)流后形成霧態(tài)低溫冷媒噴入第一內(nèi)腔1a中，一部分霧態(tài)低溫冷媒通過(guò)軸向通風(fēng)孔213，與齒部212直接進(jìn)行換熱，帶走定子上的熱量。由于電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中熱量主要來(lái)自定子銅耗和定子鐵耗，而轉(zhuǎn)子30由永磁體構(gòu)成，轉(zhuǎn)子30發(fā)熱可以忽略，那么在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)致轉(zhuǎn)子30溫度升高主要原因是傳熱引起。因此本實(shí)施例中的電機(jī)將定子熱損直接交換，使電機(jī)達(dá)到溫度場(chǎng)均勻分布的效果，可以消除因永磁電機(jī)存在高溫退磁等隱患和電機(jī)絕緣熱損隱患。另一部分霧態(tài)低溫冷媒在轉(zhuǎn)子壓圈32表面上凝結(jié)成液態(tài)，由于轉(zhuǎn)子30的高速旋轉(zhuǎn)，凝結(jié)的冷媒直接甩向線(xiàn)圈繞組22端部，冷卻線(xiàn)圈繞組22端部。
[0040]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁電機(jī)，包括機(jī)殼、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子和所述轉(zhuǎn)子安裝于所述機(jī)殼內(nèi)，且將所述機(jī)殼的內(nèi)腔分隔成第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述定子的內(nèi)圓表面和所述轉(zhuǎn)子的外圓表面之間形成氣隙，所述定子包括定子鐵心，所述定子鐵心的齒部上設(shè)置有連通所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔的軸向通風(fēng)孔，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心和設(shè)置于該轉(zhuǎn)子鐵心軸向方向上兩側(cè)的轉(zhuǎn)子壓圈；其特征在于，在至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)子壓圈與所述轉(zhuǎn)子鐵心之間設(shè)置有隔板，且該隔板的外緣伸入所述氣隙內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)，其特征在于，所述隔板為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且該隔板的外徑大于所述轉(zhuǎn)子的外圓表面的直徑、小于所述定子的內(nèi)圓表面的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)，其特征在于，所述隔板采用隔熱材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁電機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子壓圈背對(duì)所述隔板的表面上設(shè)置有凹槽或突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁電機(jī)，其特征在于，所述隔板采用絕緣材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的永磁電機(jī)，其特征在于，所述軸向通風(fēng)孔為沿所述齒部的高度方向延伸的錐形孔，且所述軸向通風(fēng)孔靠近所述齒部頭部一端的寬度大于其靠近所述齒部根部一端的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁電機(jī)，其特征在于，所述軸向通風(fēng)孔的橫截面輪廓線(xiàn)包括靠近所述齒部頭部一側(cè)的圓弧狀第一輪廓線(xiàn)、靠近所述齒部根部一側(cè)的圓弧狀第二輪廓線(xiàn)以及連接在該第一輪廓線(xiàn)兩端與該第二輪廓線(xiàn)兩端之間的直線(xiàn)狀第三輪廓線(xiàn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的永磁電機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)殼上設(shè)置有流體進(jìn)口和流體出口，所述流體進(jìn)口與所述第一內(nèi)腔連通，所述流體出口與所述第二內(nèi)腔連通。
9.一種制冷壓縮機(jī)，包括電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的永磁電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷壓縮機(jī)，其特征在于，所述制冷壓縮機(jī)為離心式制冷壓縮機(jī)或螺桿式制冷壓縮機(jī)。
11.一種空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)、冷凝器、主路節(jié)流元件及蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述主路節(jié)流元件和所述蒸發(fā)器通過(guò)管道連接組成制冷劑循環(huán)回路，其特征在于，所述壓縮機(jī)為根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的制冷壓縮機(jī)，且所述冷媒進(jìn)口經(jīng)輔路節(jié)流元件與所述冷凝器的出口連通，所述冷媒出口與所述壓縮機(jī)的吸氣口連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機(jī)組，其特征在于，還包括閃發(fā)器，該閃發(fā)器連接在所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間，或者所述流體進(jìn)口經(jīng)所述輔路節(jié)流元件與所述閃發(fā)器的液體出口連通。
【文檔編號(hào)】F24F5/00GK104377851SQ201310351977
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】樊釗, 丁亞斌, 陳穎, 劉懷燦 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司