專利名稱：一種平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置及清除油污方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廚具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置及清除油污方法。
背景技術(shù)：
吸油煙機(jī)是現(xiàn)代家庭必備的廚房設(shè)備。中國人的膳食結(jié)構(gòu)與西方人有很大的不同，中國人講究美食，食品加工中煎、炒、烹、炸占有很大的比例，因此中式廚房中的油煙很大，容易使廚房環(huán)境變得油膩而不好清洗，因此吸油煙機(jī)就成了不可或缺的設(shè)備，通過使用吸油煙機(jī)，可以減少油煙對廚房環(huán)境的污染 以及對人體健康的傷害。現(xiàn)有技術(shù)的吸油煙機(jī)的核心部件是離心式風(fēng)機(jī)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)將位于吸油煙機(jī)輪殼內(nèi)的空氣單向排出，造成輪殼內(nèi)的相對真空，形成對外的強(qiáng)大負(fù)壓，從而將吸風(fēng)口處外部的空氣吸入并排出。對于吸油煙機(jī)來說，風(fēng)量與噪聲是一對很難調(diào)和的矛盾，風(fēng)量越大，伴隨的噪聲越大，吸油煙機(jī)產(chǎn)品為了更快地吸走油煙，往往采用高轉(zhuǎn)速、小葉輪、多葉片的離心式風(fēng)機(jī)，并且吸油煙機(jī)上的吸口過小，因此造成空氣動力性噪聲增大、能耗上升等負(fù)面影響，而且由于煙機(jī)與灶臺距離太遠(yuǎn)，吸油煙機(jī)的排風(fēng)量大于油煙和廢氣的產(chǎn)生量時，可能會陷入真空抽排狀態(tài)中，造成使用環(huán)境的負(fù)壓狀態(tài)，這種負(fù)壓環(huán)境不單制約了吸油煙機(jī)的功能，造成油煙漂移，吸凈率很低，同時給使用環(huán)境帶來潛在的危險。大風(fēng)量帶來的室內(nèi)噪聲和負(fù)壓，已遠(yuǎn)超過了人們所承受的范圍，有很多使用者，寧可承受煙熏火烤，也不愿使用吸油煙機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的特征和優(yōu)點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本發(fā)明而學(xué)習(xí)。為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置及清除油污方法，本發(fā)明改變現(xiàn)有技術(shù)的吸油煙機(jī)只設(shè)置排氣裝置的技術(shù)路線，而在吸油煙機(jī)上同時設(shè)置排氣裝置和進(jìn)氣裝置，這樣在吸油煙機(jī)殼體上端進(jìn)行排氣時，吸油煙機(jī)殼體的下端馬上對爐灶周圍環(huán)境補(bǔ)充氣體，這樣就不會形成爐灶周圍環(huán)境的負(fù)壓狀態(tài)，因此不會發(fā)生油煙漂移，這樣也改變了現(xiàn)有技術(shù)的吸油煙機(jī)一味加大排氣量來增強(qiáng)排氣效果的技術(shù)路線。本發(fā)明采用低轉(zhuǎn)速、大葉片、小功率風(fēng)機(jī)就可以完全將油煙排凈，該風(fēng)機(jī)不會產(chǎn)生空氣動力性噪聲，因此大大降低了由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸油煙機(jī)噪聲，另外，由于進(jìn)氣氣流與出氣氣流的相互平衡，也使由氣流產(chǎn)生的噪聲降低到最低的水平，而且由于爐灶能夠及時補(bǔ)充氣流，因此也有利于燃?xì)獾某浞秩紵岣吡耸褂媚茉吹男?，另外本發(fā)明油煙導(dǎo)向器的前端面可采用弧面形狀，以進(jìn)一步對油煙的漂移范圍進(jìn)行限制，可快速將油煙排出，提高油煙吸凈率，本發(fā)明推進(jìn)了吸油煙機(jī)的技術(shù)進(jìn)步。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:—種平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，包括油煙導(dǎo)向器和風(fēng)機(jī)，該油煙導(dǎo)向器的殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，該殼體內(nèi)設(shè)置有出氣通道，該出氣口連通該出氣通道，該殼體的前端面上設(shè)置有至少一個氣孔，該出氣通道向前延伸靠近該氣孔，該出氣口與該風(fēng)機(jī)通過油煙排出管道相連，該進(jìn)氣口連接空氣輸入管道，該油煙導(dǎo)向器設(shè)置在爐灶的后端。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體內(nèi)還設(shè)置有與該出氣通道分隔的進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣口連通該進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道向前延伸靠近該氣孔。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該出氣通道和該進(jìn)氣通道連通該氣孔。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該氣孔在該殼體的前端面上按陣列排布。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該出氣通道連通該殼體上端的該氣孔。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該進(jìn)氣通道連通該殼體下端的該氣孔。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該油煙排出管道與該空氣輸入管道相鄰設(shè)置，該油煙排出管道與該空氣輸入管道的間壁上設(shè)置有熱交換器，以加強(qiáng)該油煙排出管道與該空氣輸入管道內(nèi)氣體的熱交換。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體內(nèi)設(shè)置有油煙分離器。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該油煙分離器設(shè)置在該出氣通道的前端。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體內(nèi)設(shè)置有廢油導(dǎo)引器。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該廢油導(dǎo)引器設(shè)置在靠近該油煙分離器下端的位置或者連接該油煙分離器。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體外側(cè)還設(shè)置有廢油收集器，該廢油導(dǎo)引器將該油煙分離器收集的廢油導(dǎo)入該廢油收集器。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在靠近該廢油導(dǎo)引器的位置設(shè)置有加熱器，該加熱器對該廢油導(dǎo)引器進(jìn)行加熱，以使廢油快速移動。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該油煙導(dǎo)向器固定在該爐灶的上端面的后側(cè)，該殼體的下端面上設(shè)置有導(dǎo)引孔，該廢油導(dǎo)引器將該油煙分離器收集的廢油從該導(dǎo)引孔導(dǎo)入到該爐灶的灶頭內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該熱交換器設(shè)為敷設(shè)在該油煙排出管道與該空氣輸入管道間壁上的導(dǎo)熱材料。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括至少一個噪音平衡器，該噪音平衡器設(shè)置在靠近該出氣口和該進(jìn)氣口的位置。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該噪音平衡器設(shè)置在該油煙排出管道和該空氣輸入管道的前端。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該噪音平衡器設(shè)為彈性隔熱板。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該油煙排出管道上設(shè)置有消噪器。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該消噪器設(shè)置在該油煙排出管道的尾端。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該空氣輸入管道上設(shè)置有空氣過濾器。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體的前端面具有雙弧面的形狀。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體具有薄板的形狀，該油煙導(dǎo)向器固定在該爐灶后端的墻壁上。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，還包括第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)與該空氣輸入管道相連，以增加該進(jìn)氣口的進(jìn)氣量。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該風(fēng)機(jī)設(shè)為雙軸風(fēng)機(jī)，其第一軸的葉輪旋轉(zhuǎn)時從該出氣口抽氣，其第二軸的葉輪旋轉(zhuǎn)時往該進(jìn)氣口送氣。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該進(jìn)氣口和該出氣口設(shè)置在該殼體的后端面上。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體的側(cè)端面上也設(shè)置有氣孔。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該油煙排出管道連通第二廢油收集器。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該空氣輸入管道連通一分支管道，該分支管道連通該爐灶上的進(jìn)氣孔。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該風(fēng)機(jī)設(shè)為低轉(zhuǎn)速及大葉片風(fēng)機(jī)。—種清除油污的方法，包括步驟:對該平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置收集的廢油進(jìn)行電加熱或者熱風(fēng)加熱，使該廢油易于流動。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，對該廢油進(jìn)行電加熱燃燒或者將該廢油導(dǎo)入到爐灶內(nèi)進(jìn)行燃燒。發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在吸油煙機(jī)上同時設(shè)置排氣裝置和進(jìn)氣裝置，這樣在吸油煙機(jī)殼體上端進(jìn)行排氣時，吸油煙機(jī)殼體的下端馬上對爐灶周圍環(huán)境補(bǔ)充氣體，這樣就不會形成爐灶周圍環(huán)境的負(fù)壓狀態(tài)，因此不會發(fā)生油煙漂移，本發(fā)明采用低轉(zhuǎn)速、大葉片、小功率風(fēng)機(jī)就可以完全將 油煙排凈，該風(fēng)機(jī)不會產(chǎn)生空氣動力性噪聲，因此大大降低了由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸油煙機(jī)噪聲，另外，由于進(jìn)氣氣流與出氣氣流的相互平衡，也使由氣流產(chǎn)生的噪聲降低到最低的水平，而且由于爐灶能夠及時補(bǔ)充氣流，因此也有利于燃?xì)獾某浞秩紵岣吡耸褂媚茉吹男?，另外本發(fā)明油煙導(dǎo)向器的前端面可采用弧面形狀，以進(jìn)一步對油煙的漂移范圍進(jìn)行限制，可快速將油煙排出，提高油煙吸凈率，本發(fā)明推進(jìn)了吸油煙機(jī)的技術(shù)進(jìn)步。


下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制，在附圖中:圖1為本發(fā)明平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置第一實施例示意圖；圖2為本發(fā)明平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置第二實施例示意圖；圖3為本發(fā)明實施例左視圖；圖4為本發(fā)明油煙導(dǎo)向器第一實施例示意圖；圖5為本發(fā)明油煙導(dǎo)向器第二實施例示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，包括油煙導(dǎo)向器10和風(fēng)機(jī)19，油煙導(dǎo)向器10的殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口 102和出氣口 101，該殼體內(nèi)設(shè)置有出氣通道，出氣口 101連通該出氣通道，該殼體的前端面上設(shè)置有至少一個氣孔103，該出氣通道向前延伸靠近氣孔103，出氣口 101與風(fēng)機(jī)19通過油煙排出管道11相連，進(jìn)氣口 102連接空氣輸入管道12，油煙導(dǎo)向器10設(shè)置在爐灶13的后側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該殼體內(nèi)還設(shè)置有與該出氣通道分隔的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣口 102連通該進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道向前延伸靠近氣孔103。本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化是出氣通道和進(jìn)氣通道與氣孔連通，出氣通道連通該殼體上端的氣孔103，進(jìn)氣通道連通該殼體下端的氣孔103，這樣可以使油煙排放更加順暢，提高油煙排出率。如圖4和圖5所示，本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化是氣孔103在該殼體的前端面上按陣列排布。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化是油煙排出管道11與空氣輸入管道12相鄰設(shè)置，油煙排出管道11與空氣輸入管道12的間壁上設(shè)置有熱交換器14，以加強(qiáng)油煙排出管道11與空氣輸入管道12內(nèi)氣體的熱交換，熱交換器14設(shè)為敷設(shè)在油煙排出管道11與空氣輸入管道12間壁上的導(dǎo)熱材料，這樣就可以加強(qiáng)所述油煙排出管道11與所述空氣輸入管道12內(nèi)氣體的熱交換，使送入爐灶13周圍環(huán)境的氣流溫度升高，在冬季改善使用環(huán)境，提高能源利用效率。本發(fā)明改變現(xiàn)有技術(shù)路線，不使用高轉(zhuǎn)速、小葉輪、多葉片的離心式的風(fēng)機(jī)，而是采用低轉(zhuǎn)速、大葉輪片的風(fēng)機(jī)，并且由于油煙導(dǎo)向器前端面上設(shè)置多個氣孔，增加了吸氣面積，因此大大提高了油煙吸凈率、降低了噪聲。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明在油煙導(dǎo)向器10的殼體內(nèi)設(shè)置油煙分離器15，以收集油煙中的廢油，進(jìn)行后續(xù)利用，優(yōu)化方案是油煙分離器15設(shè)置在出氣通道的前端，油煙分離器15可以是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)還設(shè)置有廢油導(dǎo)引器16，廢油導(dǎo)引器16對油煙分離器15收集的廢油進(jìn)行導(dǎo)引，廢油導(dǎo)引器16設(shè)置在靠近油煙分離器15下端的位置或者連接油煙分離器15，油煙導(dǎo)向器10的殼體外側(cè)還設(shè)置有廢油收集器17，廢油導(dǎo)引器16將油煙分離器15收集的廢油導(dǎo)入廢油收集器17。在靠近廢油導(dǎo)引器16的位置設(shè)置有加熱器18，力口熱器18對廢油導(dǎo)引器16進(jìn)行加熱，以使廢油快速移動。本發(fā)明的另一種實施方式是油煙導(dǎo)向器10固定在爐灶13的上端面的后側(cè)，殼體的下端面上設(shè)置有導(dǎo)引孔，廢油導(dǎo)引器16將油煙分離器15收集的廢油從該導(dǎo)引孔導(dǎo)入到爐灶13的灶頭內(nèi)，使廢油可以在燃火時得以燃燒，避免了廢油收集、清理的繁瑣工作。
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如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置還包括至少一個噪音平衡器20，噪音平衡器20設(shè)置在靠近出氣口 101和進(jìn)氣口 102的位置，噪音平衡器20通過減小氣流的振動從而使氣流噪聲減至最低水平(排出的煙氣和送入的新鮮空氣的振動相互抵消)。還可以在油煙排出管道11和空氣輸入管道12的前端加設(shè)一個噪音平衡器20，本發(fā)明的一種實施方式是噪音平衡器20設(shè)為彈性隔熱板。油煙排出管道11上設(shè)置有消噪器21，以進(jìn)一步減小氣流噪聲，本發(fā)明的優(yōu)化實施方式是消噪器21設(shè)置在油煙排出管道11的尾端?？諝廨斎牍艿?2上設(shè)置有空氣過濾器22，以對輸入到室內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾，進(jìn)一步改善室內(nèi)空氣質(zhì)量。如圖4和圖5所示，為了達(dá)到最佳的排油煙效果，油煙導(dǎo)向器10設(shè)置在爐灶13的后端，油煙導(dǎo)向器10可以固定在爐灶13的上端面的后側(cè)?；蛘邭んw采用薄板的形狀，將油煙導(dǎo)向器10固定在爐灶13后端的墻壁上。殼體的前端面可以是平面、弧面或者雙弧面，使油煙導(dǎo)向器10可以適用單灶頭、雙灶頭或者多灶頭的爐灶，并且采用弧面形狀，可以進(jìn)一步對油煙的漂移范圍進(jìn)行限制，使油煙導(dǎo)向器10可以快速將油煙排出。如圖1和圖2所示，本發(fā)明改變現(xiàn)有技術(shù)將風(fēng)機(jī)安裝在吸油煙機(jī)殼體內(nèi)部的技術(shù)路線，將風(fēng)機(jī)19安裝在油煙導(dǎo)向器10殼體外部，并通過油煙排出管道11與油煙導(dǎo)向器10相連，風(fēng)機(jī)19可以設(shè)置在灶臺角落處，或者設(shè)置在墻體的排煙通道內(nèi)，視具體的廚房環(huán)境而定，本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化是設(shè)置第二風(fēng)機(jī)23，第二風(fēng)機(jī)23連接進(jìn)氣管道12，這樣可以增大吸油煙機(jī)的進(jìn)氣量，以使油煙導(dǎo)向器10的進(jìn)氣量和出氣量達(dá)到平衡，降低因氣流產(chǎn)生的噪聲，第二風(fēng)機(jī)23也可以設(shè)置在灶臺角落處，或者設(shè)置在墻體的排煙通道內(nèi)，視具體的廚房環(huán)境而定。進(jìn)一步，風(fēng)機(jī)可以是雙軸風(fēng)機(jī)，雙軸風(fēng)機(jī)第一軸的葉輪旋轉(zhuǎn)時從出氣口 101抽氣，雙軸風(fēng)機(jī)第二軸的葉輪旋轉(zhuǎn)時往進(jìn)氣口 102送氣。如圖1和圖2所示，進(jìn)氣口 102和出氣口 101設(shè)置在殼體的后端面上。在本發(fā)明的具體實施例中殼體的側(cè)端面上也設(shè)置有氣孔103。油煙排出管道11連通第二廢油收集器
24?？諝廨斎牍艿?2連通一分支管道121，分支管道121連通爐灶13上的進(jìn)氣孔。本發(fā)明清除油污的方法包括步驟:對該平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置收集的廢油進(jìn)行電加熱或者熱風(fēng)加熱，使該廢油易于流動。根據(jù)本發(fā)明的實施例，對該廢油進(jìn)行電加熱燃燒或者將該廢油導(dǎo)入到爐灶內(nèi)進(jìn)行燃燒。本發(fā)明改變現(xiàn)有技術(shù)的吸油煙機(jī)只設(shè)置排氣裝置的技術(shù)路線，而在吸油煙機(jī)上同時設(shè)置排氣裝置和進(jìn)氣裝置，這樣在吸油煙機(jī)殼體上端進(jìn)行排氣時，吸油煙機(jī)殼體的下端馬上對爐灶周圍環(huán)境補(bǔ)充氣體，這樣就不會形成爐灶周圍環(huán)境的負(fù)壓狀態(tài)，因此不會發(fā)生油煙漂移，這樣也改變了現(xiàn)有技術(shù)的吸油煙機(jī)一味加大排氣量來增強(qiáng)排氣效果的技術(shù)路線，采用小功率風(fēng)機(jī)就可以完全將油煙排凈，因此大大降低了由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸油煙機(jī)噪聲，另外，由于進(jìn)氣氣流與出氣氣流的相互平衡，也使由氣流產(chǎn)生的噪聲降低到最低的水平，而且由于爐灶能夠及時補(bǔ)充氣流，因此也有利于燃?xì)獾某浞秩紵岣吡耸褂媚茉吹男?。表I
權(quán)利要求
1.一種平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于包括油煙導(dǎo)向器和風(fēng)機(jī)，所述油煙導(dǎo)向器的殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有出氣通道，所述出氣口連通所述出氣通道，所述殼體的前端面上設(shè)置有至少一個氣孔，所述出氣通道向前延伸靠近所述氣孔，所述出氣口與所述風(fēng)機(jī)通過油煙排出管道相連，所述進(jìn)氣口連接空氣輸入管道，所述油煙導(dǎo)向器設(shè)置在爐灶的后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述殼體內(nèi)還設(shè)置有與所述出氣通道分隔的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣口連通所述進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道向前延伸靠近所述氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述出氣通道和所述進(jìn)氣通道連通所述氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述氣孔在所述殼體的前端面上按陣列排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于:所述出氣通道連通所述殼體上端的所述氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述進(jìn)氣通道連通所述殼體下端的所述氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述油煙排出管道與所述空氣輸入管道相鄰設(shè)置，所述油煙排出管道與所述空氣輸入管道的間壁上設(shè)置有熱交換器，以加強(qiáng)所述油煙排出管道與所述空氣輸入管道內(nèi)氣體的熱交換。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有油煙分離器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述油煙分離器設(shè)置在所述出氣通道的前端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有廢油導(dǎo)引器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述殼體外側(cè)設(shè)置有廢油收集器，所述廢油導(dǎo)引器將所述油煙分離器收集的廢油導(dǎo)入所述廢油收集器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述油煙導(dǎo)向器固定在所述爐灶的上端面的后側(cè)，所述殼體的下端面上設(shè)置有導(dǎo)引孔，所述廢油導(dǎo)引器將所述油煙分離器收集的廢油從所述導(dǎo)引孔導(dǎo)入到所述爐灶的灶頭內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述熱交換器設(shè)為敷設(shè)在所述油煙排出管道與所述空氣輸入管道間壁上的導(dǎo)熱材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于還包括至少一個噪音平衡器，所述噪音平衡器設(shè)置在靠近所述出氣口和所述進(jìn)氣口的位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述噪音平衡器設(shè)置在所述油煙排出管道和所述空氣輸入管道的前端。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述噪音平衡器設(shè)為彈性隔熱板。
17.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述油煙排出管道上設(shè)置有消噪器。
18.根據(jù)權(quán)利要求17述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述消噪器設(shè)置在所述油煙排出管道的尾端。
19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述空氣輸入管道上設(shè)置有空氣過濾器。
20.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述殼體的前端面具有雙弧面的形狀。
21.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述殼體具有薄板的形狀，所述油煙導(dǎo)向器固定在所述爐灶后端的墻壁上。
22.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于還包括第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)與所述空氣輸入管道相連，以增加所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣量。
23.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征在于所述風(fēng)機(jī)設(shè)為雙軸風(fēng)機(jī)，其第一軸的葉輪旋轉(zhuǎn)時從所述出氣口抽氣，其第二軸的葉輪旋轉(zhuǎn)時往所述進(jìn)氣口送氣。
24.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征于所述進(jìn)氣口和所述出氣口設(shè)置在所述殼體的后端面上。
25.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征于所述殼體的側(cè)端面上也設(shè)置有氣孔。
26.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征于所述油煙排出管道連通第二廢油收集器。
27.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征于所述空氣輸入管道連通一分支管道，所述分支管道連通所述爐灶上的進(jìn)氣孔。
28.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置，其特征于所述風(fēng)機(jī)設(shè)為低轉(zhuǎn)速及大葉片風(fēng)機(jī)。
29.一種清除油污的方法，其特征在于，包括步驟對所述平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置收集的廢油進(jìn)行電加熱或者熱風(fēng)加熱，使所述廢油易于流動。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的清除油污的方法，其特征在于對所述廢油進(jìn)行電加熱燃燒或者將所述廢油導(dǎo)入到爐灶內(nèi)進(jìn)行燃燒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平衡氣流的低噪聲吸油煙裝置及清除油污方法，包括油煙導(dǎo)向器和風(fēng)機(jī)，所述油煙導(dǎo)向器的殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有出氣通道，所述出氣口連通所述出氣通道，所述殼體的前端面上設(shè)置有至少一個氣孔，所述出氣通道向前延伸靠近所述氣孔，所述出氣口與所述風(fēng)機(jī)通過油煙排出管道相連，所述進(jìn)氣口連接空氣輸入管道，所述油煙導(dǎo)向器設(shè)置在爐灶的后側(cè)。本發(fā)明在吸油煙機(jī)上同時設(shè)置排氣裝置和進(jìn)氣裝置，這樣在吸油煙機(jī)殼體上端進(jìn)行排氣時，吸油煙機(jī)殼體的下端馬上對爐灶周圍環(huán)境補(bǔ)充氣體，這樣就不會形成爐灶周圍環(huán)境的負(fù)壓狀態(tài)，因此不會發(fā)生油煙漂移，本發(fā)明采用低轉(zhuǎn)速、大葉片、小功率風(fēng)機(jī)就可以完全將油煙排凈，該風(fēng)機(jī)不會產(chǎn)生空氣動力性噪聲，因此大大降低了由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸油煙機(jī)噪聲。
文檔編號F24C15/20GK103256641SQ20131020277
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月26日
發(fā)明者時正 申請人:東莞市正幸電器有限公司