專利名稱：一種鋁屑烘干機的滾筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁屑烘干機的滾筒裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金鑄造廠在加工鋁合金制品的過程中，會產(chǎn)生大量鋁屑，這些鋁屑需要回收利用，一般是重新回爐冶煉。在回爐冶煉前，需要對鋁屑烘干，分離出鋁屑中含有的水分和輕質(zhì)油。一般的烘干裝置使用的滾筒內(nèi)部為螺旋輸送葉片，只有輸送鋁屑的作用，無法達到在輸送的同時，將鋁屑均勻分離加熱的作用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋁屑烘干機的滾筒裝置，可以使鋁屑和烘干的熱風(fēng)均勻地接觸，提高烘干機的烘干性能，降低熱耗。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋁屑烘干機的滾筒裝置，其特征在于:烘干機的滾筒裝置的內(nèi)面有旋轉(zhuǎn)輸送葉片和多個揚料葉片。所述的旋轉(zhuǎn)輸送葉片傾斜布置于烘干筒內(nèi)部，以螺旋形狀在滾筒的長度方向一側(cè)向著另一側(cè)形成，隨著筒體轉(zhuǎn)動以推動進入筒內(nèi)的鋁屑徑向前進。所述的揚料葉片布置于烘干筒內(nèi)部，隨筒體一起轉(zhuǎn)動，將烘干機空間內(nèi)部的鋁屑向烘干空間的上方托起，與筒內(nèi)熱氣充分接觸，達到烘干效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:1、鋁屑邊烘干邊向前輸送，在烘干的同時，自動向前輸送鋁屑。2、在輸送鋁屑同時，能將鋁屑均勻分散在烘干空間，提高烘干效果，降低熱耗。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的剖面圖

如圖所示，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋁屑烘干機的滾筒裝置，其特征在于:烘干機的滾筒裝置的內(nèi)面有旋轉(zhuǎn)輸送葉片3和揚料葉片I。烘干筒2的內(nèi)部形成有烘干空間4。烘干空間4的內(nèi)部通過供應(yīng)熱風(fēng)執(zhí)行鋁屑的烘干。所述的旋轉(zhuǎn)輸送葉片3傾斜布置于烘干筒2內(nèi)部，以螺旋形狀在滾筒的長度方向一側(cè)向著另一側(cè)形成，隨著筒體轉(zhuǎn)動以推動進入筒內(nèi)的鋁屑徑向前進。所述的揚料葉片I布置于烘干筒2內(nèi)部，隨筒體一起轉(zhuǎn)動，將烘干機空間4內(nèi)部的鋁屑向烘干空間4的上方托起，與筒內(nèi)熱氣充分接觸，達到烘干效果。
權(quán)利要求1.一種鋁屑烘干機的滾筒裝置，其特征在于:烘干機的滾筒裝置的內(nèi)面有旋轉(zhuǎn)輸送葉片(3)和揚料葉片(1)，烘干筒(2)的內(nèi)部形成有烘干空間(4)，烘干空間(4)的內(nèi)部通過供應(yīng)熱風(fēng)執(zhí)行鋁屑的烘干，所述的旋轉(zhuǎn)輸送葉片(3)傾斜布置于烘干筒(2)內(nèi)部，隨著筒體轉(zhuǎn)動以推動進入筒內(nèi)的鋁屑徑向前進。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑烘干機的滾筒裝置，其特征在于:旋轉(zhuǎn)輸送葉片(3)以螺旋形狀在滾筒的長度方向一側(cè)向著另一側(cè)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑烘干機的滾筒裝置，其特征在于:揚料葉片(I)布置于烘干筒(2)內(nèi)部，隨筒體一起轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種鋁屑烘干機的滾筒裝置，其特征在于烘干機的滾筒裝置的內(nèi)面有旋轉(zhuǎn)輸送葉片和揚料葉片。烘干筒的內(nèi)部形成有烘干空間。烘干空間的內(nèi)部通過供應(yīng)熱風(fēng)執(zhí)行鋁屑的烘干。所述的旋轉(zhuǎn)輸送葉片傾斜布置于烘干筒內(nèi)部，以螺旋形狀在滾筒的長度方向一側(cè)向著另一側(cè)形成，隨著筒體轉(zhuǎn)動以推動進入筒內(nèi)的鋁屑徑向前進。所述的揚料葉片布置于烘干筒內(nèi)部，隨筒體一起轉(zhuǎn)動，將烘干機空間內(nèi)部的鋁屑向烘干空間的上方托起，與筒內(nèi)熱氣充分接觸，達到烘干效果。
文檔編號F26B25/16GK202973831SQ20122063170
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者童偉浩, 章關(guān)林, 戴云峰, 邵曉斌 申請人:浙江今飛凱達輪轂股份有限公司