專利名稱：感應(yīng)加熱烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
感應(yīng)加熱烹調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器產(chǎn)品領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
[0002]目前，市場上主流的廚房電磁灶具采用嵌入式設(shè)計(jì)，如圖1所示，灶具的一部分400嵌入櫥柜中已預(yù)先開好的孔300中，僅將灶具的玻璃面板100露于櫥柜面200上。也有部分灶具機(jī)型設(shè)置有金屬保護(hù)飾邊500，將玻璃面板100及金屬保護(hù)飾邊500露于櫥柜面200上。針對嵌入的部分400，行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一了幾個規(guī)格的櫥柜開孔尺寸。目前也有個別電磁灶具產(chǎn)品，將嵌入部分盡可能縮小或統(tǒng)一，以匹配統(tǒng)一的開孔尺寸。但只能相對統(tǒng)一的開孔尺寸適用，對于小于或大于統(tǒng)一的開孔尺寸而不適合安裝，可能用戶需要為更換灶具去修改櫥柜，甚至更換櫥柜。因此，用戶需要一筆額外的費(fèi)用支出以用于改裝。而且，開孔影響櫥柜的力學(xué)強(qiáng)度，也不方便灶具日后的位置調(diào)整，一旦在櫥柜中開孔，再調(diào)整灶具的位置就比較困難。[0003]另外，電磁灶具在工作過程中，電子元器件易發(fā)熱，如果得不到及時有效地散熱降溫，電子元器件的使用壽命將大大縮短。嵌入式灶具的另一個缺陷是，電子元器件長期被置于櫥柜下面，在相對封閉的高溫環(huán)境中工作，可能灶具下還有例如烤箱等在工作過程中容易產(chǎn)生高溫的器具。灶具本身產(chǎn)生的熱量尚未有效散出，同時受其它的熱源影響，加劇了元器件的老化，縮短其使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述電磁灶具在已開孔的櫥柜中安裝不方便且散熱性能差的缺陷，提供一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其主要特征是不受櫥柜上是否開孔的限制，可以在已經(jīng)開有標(biāo)準(zhǔn)孔的櫥柜上安裝使用，更可以在沒開孔的櫥柜上安裝使用，此外由于感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝于櫥柜外，散熱環(huán)境更好，可以使其以更好的性能工作。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，包括下殼、分別安裝在所述下殼上方的玻璃面板和上蓋、設(shè)置于所述玻璃面板下方的感應(yīng)加熱線圈、與所述感應(yīng)加熱線圈連接的逆變電路、與所述逆變電路接觸的散熱模塊、以及分別控制所述感應(yīng)加熱線圈和所述逆變電路運(yùn)作的控制面板，所述上蓋設(shè)置于與所述玻璃面板相鄰的位置；所述逆變電路和所述散熱模塊分別設(shè)置于所述上蓋與所述下殼形成的空間內(nèi)。[0006]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述散熱模塊包括與所述逆變電路接觸的散熱器、以及散熱風(fēng)扇；所述下殼中還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔以及排風(fēng)孔；所述進(jìn)風(fēng)孔設(shè)置于所述散熱風(fēng)扇的下方，所述排風(fēng)孔設(shè)置于所述散熱器的下方；所述進(jìn)風(fēng)孔和所述排風(fēng)孔之間形成散熱通道。[0007]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括安裝在所述上蓋與所述下殼形成的空間內(nèi)的殼體；所述殼體中設(shè)置有上腔室和下腔室；所述逆變電路放置在所述上腔室中；所述散熱器與所述散熱風(fēng)扇分別放置在所述下腔室中。[0008]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述控制面板設(shè)置于所述上蓋的內(nèi)部。[0009]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述上蓋包括第一上蓋和第二上蓋；所述第一、第二上蓋相對立地設(shè)置于所述玻璃面板的側(cè)邊。[0010]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括紅外測溫裝置；所述紅外測溫裝置安裝在所述上蓋中與所述玻璃面板相鄰的一側(cè)，并與所述逆變電路連接。[0011]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括支撐柱；所述支撐柱粘接在所述玻璃面板下方，并與所述下殼通過螺紋連接。[0012]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括密封圈；所述密封圈設(shè)置于所述下殼、所述上蓋以及所述玻璃面板中任意兩者之間的接觸處。[0013]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述下殼的底部邊緣以及底部中央設(shè)置有凸臺。[0014]在本實(shí)用新型所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋連接所述玻璃面板與所述上蓋。[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，具有以下有益效果:安裝時不受櫥柜是否開孔的限制，使用便利性好；散熱效果好，提高了感應(yīng)加熱烹調(diào)器的使用性能和使用壽命。


[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝剖面示意圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型感應(yīng)加熱念調(diào)器實(shí)施例一平面不意圖；[0019]圖3是本實(shí)用新型感應(yīng)加熱烹調(diào)器實(shí)施例一沿圖2中A-A線的剖視圖；[0020]圖4是本實(shí)用新型感應(yīng)加熱烹調(diào)器實(shí)施例二平面示意圖；[0021]圖5是本實(shí)用新型感應(yīng)加熱烹調(diào)器實(shí)施例二沿圖4中B-B線的剖視圖；[0022]圖6是本實(shí)用新型感應(yīng)加熱念調(diào)器實(shí)施例二平面不意圖；[0023]圖7是本實(shí)用新型感應(yīng)加熱烹調(diào)器實(shí)施例三沿圖6中C-C線的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0024]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。[0025]如圖2、圖3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，感應(yīng)加熱烹調(diào)器包括控制面板1、玻璃面板2、感應(yīng)加熱線圈3、逆變電路5、散熱模塊、上蓋10以及下殼29。玻璃面板2和上蓋10分別與下殼29連接，上蓋10設(shè)置于玻璃面板2的一側(cè)。逆變電路5和散熱模塊分別設(shè)置于上蓋10與下殼29形成的空間內(nèi)。逆變電路5與感應(yīng)加熱線圈3連接，并提供高頻電流給感應(yīng)加熱線圈3。散熱模塊與逆變電路5連接，及時將逆變電路5產(chǎn)生的熱量帶走。感應(yīng)加熱線圈3設(shè)置于玻璃面板2的下方，對放置在玻璃面板2上的烹調(diào)器皿進(jìn)行感應(yīng)加熱?？刂泼姘錓分別與感應(yīng)加熱線圈3、逆變電路5連接，并控制感應(yīng)加熱線圈3、逆變電路5運(yùn)作。[0026]在本實(shí)用新型的實(shí)施例一中，請參閱圖2、圖3所示，控制面板I設(shè)置于玻璃面板2的一側(cè)，其包括觸摸式感應(yīng)開關(guān)25、顯示器26以及指示燈27。感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括塑料殼17，控制面板I放置于塑料殼17中，塑料殼17的底部與下殼29連接，實(shí)現(xiàn)控制面板I與下殼29的絕緣隔離。[0027]玻璃面板2安裝在下殼29的上方，其具有機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性能優(yōu)良、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐磨以及熱穩(wěn)定性能好等優(yōu)點(diǎn)。上蓋10安裝在下殼29的上方，并與玻璃面板2的一側(cè)邊相鄰，其采用金屬材料制成。下殼29的材料選用鈑金鋁材，將其制作成平盤狀。[0028]感應(yīng)加熱線圈3設(shè)置于玻璃面板2的下方，其包括上絕緣片13、繞組14、下絕緣片15以及磁性塊16。感應(yīng)加熱線圈3可以采用預(yù)組裝方式將各個部件組成組件，再將該組件安裝在下殼29內(nèi)。將繞組14壓縮制作成均勻薄片狀，按照繞組14的磁通密度分布布置設(shè)置于繞組14下方的磁性塊16，通常在磁通密度大的位置布置較為密集的磁性塊16。同樣將磁性塊16壓制成薄片狀，但磁性塊16的脆性較大，因此需要有一定厚度以滿足強(qiáng)度要求。繞組14的上面覆蓋一層上絕緣片13，下面覆蓋一層下絕緣片15。磁性塊16設(shè)置于下絕緣片15的下方。至此，上述結(jié)構(gòu)組合形成了感應(yīng)加熱線圈3。在感應(yīng)加熱線圈3的中心位置還設(shè)置有溫度傳感器24，溫度傳感器24與逆變電路5連接，用于在感應(yīng)加熱時對烹調(diào)器皿底部的溫度進(jìn)行檢測。本實(shí)施例中，玻璃面板2中設(shè)置有4個大小不一的感應(yīng)加熱線圈3，其加熱區(qū)的位置和大小均可根據(jù)用戶的需求進(jìn)行自由地選擇。[0029]感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括殼體18，在殼體18中設(shè)置有上腔室和下腔室，上腔室和下腔室之間設(shè)置有通孔。逆變電路5放置在上腔室中，其包括整流橋22和大功率半導(dǎo)體等元器件，整流橋22和大功率半導(dǎo)體以焊接的方式連接在逆變電路5的下方。在上腔室的上方還設(shè)置有封蓋23，當(dāng)逆變電路5放置在上腔室后，再將封蓋23安裝在上腔室上，使上腔室與外界密閉隔離。散熱模塊放置在下腔室中，其包括散熱器6以及散熱風(fēng)扇8。散熱器6與逆變電路5中的整流橋22和大功率半導(dǎo)體在通孔處以加強(qiáng)絕緣21的方式緊貼，使散熱器6與逆變電路5中的發(fā)熱元器件充分接觸，利于熱量的傳導(dǎo)；散熱風(fēng)扇運(yùn)作時將散熱器6中的熱量帶走。通孔位于下腔室的一側(cè)的周圍安裝有墊圈20，散熱器6緊貼著墊圈20安裝在下腔室中，從而使上腔室和下腔室密閉隔離。[0030]在下殼29中設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔9和排風(fēng)孔7，兩者之間形成散熱通道。進(jìn)風(fēng)孔9設(shè)置于散熱風(fēng)扇8的下方,排風(fēng)孔7設(shè)置于散熱器6的下方。感應(yīng)加熱烹調(diào)器在正常工作時，空氣從下殼29底部由進(jìn)風(fēng)口 9進(jìn)入，經(jīng)散熱風(fēng)扇8吹向散熱器6中，流經(jīng)整個散熱器6外露的表面后，再經(jīng)由下殼29底部的排風(fēng)口 7排出。[0031 ] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例二中，該實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，所不同的是控制面板I設(shè)置于上蓋10內(nèi)部，并位于封蓋23的上方，請參閱圖4、5所示?？刂泼姘錓安裝在上蓋10內(nèi)，采用此種方式的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其結(jié)構(gòu)更為緊湊。[0032]在本實(shí)用新型的實(shí)施例三中，該實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，所不同的是上蓋10包括第一上蓋和第二上蓋，第一、第二上蓋相對立地設(shè)置于玻璃面板2的側(cè)邊，請參閱圖6、7所示，可看作是將上蓋10與下殼29所形成的空間拆分成兩半設(shè)置于玻璃面板2對立的兩側(cè)邊。逆變電路5和散熱模塊設(shè)置在玻璃面板2的兩側(cè)，使得整流橋22和大功率半導(dǎo)體等易發(fā)熱元器件產(chǎn)生熱量的區(qū)域更為分散，且散熱性能更好。此外，上蓋10靠近玻璃面板2的一側(cè)安裝有紅外測溫裝置30，以測量被加熱的烹調(diào)器皿的本體溫度。紅外測溫裝置30與逆變電路5連接，并將檢測的溫度信號反饋到逆變電路5中，實(shí)時控制逆變電路5輸入到感應(yīng)加熱線圈3中的電流大小，從而實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱烹調(diào)器的自動烹調(diào)和自動保護(hù)功能。[0033]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括支撐柱28。支撐柱28粘接在玻璃面板2的下方。支撐柱28上設(shè)置有螺蚊孔，并與下殼29通過螺紋連接。玻璃面板2和下殼29采用此連接方式，其連接結(jié)構(gòu)簡單，且連接性能可靠。[0034]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括密封圈11。下殼29與玻璃面板2、上蓋10安裝之前，在下殼29、玻璃2、以及上蓋10任意兩者之間的接觸處放置密封圈11，使其之間的連接更加緊密。采用密封圈11結(jié)構(gòu)，感應(yīng)加熱烹調(diào)器在使用過程中，可以防止雜物進(jìn)入感應(yīng)加熱烹調(diào)器內(nèi)部。[0035]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，下殼29的底部邊緣以及底部中央還設(shè)置有凸臺12。凸臺12的尺寸不宜過大，其與櫥柜直接接觸，使得感應(yīng)加熱烹調(diào)器放置在櫥柜中時，避免下殼29的底部直接與櫥柜接觸。此外，凸臺12設(shè)置于進(jìn)風(fēng)孔9與排風(fēng)孔7之間，起到阻隔空氣流通作用，防止排出的熱風(fēng)回流到進(jìn)風(fēng)孔9中。[0036]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括加強(qiáng)筋4。在安裝有逆變電路5和散熱模塊的上蓋10的區(qū)域，由于已經(jīng)飄出了玻璃面板2的工作面，導(dǎo)致玻璃面板2與上蓋10在交接處連接強(qiáng)度不足。為了解決此問題，在玻璃面板2上粘接條狀的加強(qiáng)筋4，加強(qiáng)筋4的一端粘接在玻璃面板2上，另外一端固定在上蓋10上，使之連接成一體，從而加強(qiáng)玻璃面板2與上蓋10的連接強(qiáng)度。[0037]本實(shí)用新型感應(yīng)加熱烹調(diào)器中的玻璃面板2、感應(yīng)加熱線圈3及下殼29的總厚度與使用者的使用便利性息息相關(guān)，因此在本實(shí)用新型的感應(yīng)加熱烹調(diào)器中，采用壓縮制作的感應(yīng)線圈3、以及標(biāo)準(zhǔn)厚度的玻璃面板2，薄片材料制成的下殼29，構(gòu)成可以達(dá)到的相對最小厚度，從而提高使用者的使用便利性。同時通過外觀的視覺效果處理，使其在視覺上呈現(xiàn)出薄的效果。根據(jù)逆變電路5和散熱模塊的尺寸，將上蓋10設(shè)置成相對較低的厚度，并將其置于玻璃面板2的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)，或者同時多側(cè)。在上蓋10上可以安裝金屬飾邊，露于櫥柜上面時，既不影響用戶的使用，又可以達(dá)到裝飾的效果。感應(yīng)加熱烹調(diào)器采用上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，安裝時不受櫥柜是否開孔的限制，使用便利性高；散熱效果好，提高了感應(yīng)加熱烹調(diào)器的工作性能和使用壽命。[0038]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，包括下殼(29)、分別安裝在所述下殼(29)上方的玻璃面板(2)和上蓋(10)、設(shè)置于所述玻璃面板(2)下方的感應(yīng)加熱線圈(3)、與所述感應(yīng)加熱線圈(3)連接的逆變電路(5)、與所述逆變電路(5)接觸的散熱模塊、以及分別控制所述感應(yīng)加熱線圈(3)和所述逆變電路(5)運(yùn)作的控制面板(1)，其特征在于，所述上蓋(10)設(shè)置于與所述玻璃面板(2)相鄰的位置；所述逆變電路(5)和所述散熱模塊分別設(shè)置于所述上蓋(10)與所述下殼(29)形成的空間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述散熱模塊包括與所述逆變電路(5)接觸的散熱器(6)、以及散熱風(fēng)扇(8);所述下殼(29)中還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔(9)以及排風(fēng)孔(7);所述進(jìn)風(fēng)孔(9)設(shè)置于所述散熱風(fēng)扇(8)的下方，所述排風(fēng)孔(7)設(shè)置于所述散熱器(6)的下方；所述進(jìn)風(fēng)孔(9)和所述排風(fēng)孔(7)之間形成散熱通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括安裝在所述上蓋(10)與所述下殼(29)形成的空間內(nèi)的殼體(18);所述殼體(18)中設(shè)置有上腔室和下腔室；所述逆變電路(5)放置在所述上腔室中；所述散熱器(6)與所述散熱風(fēng)扇(8)分別放置在所述下腔室中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述控制面板(I)設(shè)置于所述上蓋(10)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述上蓋(10)包括第一上蓋和第二上蓋；所述第一、第二上蓋相對立地設(shè)置于所述玻璃面板(2)的側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括紅外測溫裝置(30 );所述紅外測溫裝置(30 )安裝在所述上蓋(10 )中與所述玻璃面板(2 )相鄰的一側(cè)，并與所述逆變電路(5 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括支撐柱(28);所述支撐柱(28)粘接在所述玻璃面板(2)下方，并與所述下殼(29)通過螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括密封圈(11);所述密封圈(11)設(shè)置于所述下殼(29)、所述上蓋(10)以及所述玻璃面板(2)中任意兩者之間的接觸處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述下殼(29)的底部邊緣以及底部中央設(shè)置有凸臺(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的感應(yīng)加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述感應(yīng)加熱烹調(diào)器還包括加強(qiáng)筋(4 );所述加強(qiáng)筋(4 )連接所述玻璃面板(2 )與所述上蓋(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)加熱烹調(diào)器，包括下殼(29)、分別安裝在下殼(29)上方的玻璃面板(2)和上蓋(10)、設(shè)置于玻璃面板(2)下方的感應(yīng)加熱線圈(3)、與感應(yīng)加熱線圈(3)連接的逆變電路(5)、與逆變電路(5)接觸的散熱模塊、以及分別控制感應(yīng)加熱線圈(3)和逆變電路(5)運(yùn)作的控制面板(1)。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是感應(yīng)加熱烹調(diào)器安裝時不受櫥柜是否開孔的限制，使用便利性高；散熱效果好，提高了感應(yīng)加熱烹調(diào)器的工作性能和使用壽命。
文檔編號F24C7/00GK202973214SQ20122057921
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者梁仕林 申請人:深圳拓邦股份有限公司