專利名稱：一種熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型應(yīng)用于建材、鋼鐵冶金、化工、有色冶煉等熱風管道耐火襯體砌筑，具體涉及一種煉鐵氧化球團熱風管道襯體砌筑結(jié)構(gòu)，特別涉及一種熱風管道口砌筑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，熱風管道口設(shè)計施工一般采用焊接錨固釘整體澆注，將管道口部分鋼板包裹于澆注料里面，管道口現(xiàn)場整體澆注成型，由于耐火材料整體澆注養(yǎng)護、烘烤困難，不易獲得足夠的強度，在高速含塵氣流沖刷下，管道口部澆注料易出現(xiàn)裂紋、剝落等，致使鋼板氧化變形，造成管道口周邊耐材發(fā)生坍塌，造成停產(chǎn)檢修。因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作容易，使用壽命長的熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，采用預(yù)制磚與澆注料交替砌筑結(jié)構(gòu)，解決了管口部容易出現(xiàn)裂紋、剝落，致使鋼板氧化，造成耐材坍塌的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作容易、使用壽命長的熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，包括熱風管口鋼板、預(yù)制磚本體，所述的預(yù)制磚本體上開設(shè)有鋼板固定凹槽，熱風管口鋼板固定安裝在鋼板固定凹槽內(nèi)，在預(yù)制磚本體上設(shè)置有預(yù)制磚錨固件，預(yù)制磚錨固件與熱風管口鋼板固定連接，熱風管口鋼板的內(nèi)壁焊接有第一錨固釘，熱風管口鋼板的外壁焊接有第二錨固釘，在熱風管口鋼板、預(yù)制磚本體、第一錨固釘、第二錨固釘之間填充有澆注料。所述的熱風管口鋼板的下沿焊接有第三錨固釘。所述的預(yù)制磚本體上設(shè)置有子母凹槽。所述的鋼板固定凹槽內(nèi)填充有硅酸鋁纖維。本實用新型具有如下的積極效果本實用新型采用預(yù)制磚本體與澆注料交替砌筑結(jié)構(gòu)，預(yù)制磚本體開有鋼板固定凹槽，實現(xiàn)將熱風管口鋼板包裹在鋼板固定凹槽內(nèi)，能很好的保護熱風管口鋼板；預(yù)制磚本體間隔設(shè)置能有效保護澆注料，子母凹槽起到錨固澆注料作用，并形成曲封；鋼板固定凹槽內(nèi)填充硅酸鋁纖維能釋放該處的產(chǎn)生的熱應(yīng)力，避免管口部容易出現(xiàn)裂紋、剝落，致使鋼板氧化，造成耐材坍塌的技術(shù)問題。

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，包括熱風管口鋼板9、預(yù)制磚本體3，所述的預(yù)制磚本體3上開設(shè)有鋼板固定凹槽8,熱風管口鋼板9固定安裝在鋼板固定凹槽8內(nèi)，在預(yù)制磚本體3上設(shè)置有預(yù)制磚錨固件1，預(yù)制磚錨固件I與熱風管口鋼板9固定連接，熱風管口鋼板9的內(nèi)壁焊接有第一錨固釘2，熱風管口鋼板9的外壁焊接有第二錨固釘4，在熱風管口鋼板9、預(yù)制磚本體3、第一錨固釘2、第二錨固釘4之間填充有澆注料6。所述的熱風管口鋼板9的下沿焊接有第三錨固釘5。所述的預(yù)制磚本體3上設(shè)置有子母凹槽7。所述的鋼板固定凹槽8內(nèi)填充有硅酸鋁纖維10。熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)采用預(yù)制磚本體3與燒注料6交替砌筑,預(yù)制磚本體3的預(yù)制磚錨固件I伸出磚體兩側(cè)焊接在熱風管口鋼板9內(nèi)外壁上，熱風管口鋼板9之間在鋼板內(nèi)壁焊接第一錨固釘2，預(yù)制磚本體3之間在熱風管口鋼板9外壁焊接第二錨固釘4，在熱風管口鋼板9下沿焊接第三錨固釘5、預(yù)制磚本體3之間澆注澆注料6與頂部形成一體、預(yù)制磚本體3上的子母凹槽7與澆注料形成曲封，預(yù)制磚本體3上表面的鋼板固定凹槽8開口朝上，將管道口鋼板9卡放在鋼板固定凹槽8內(nèi)，鋼板固定凹槽8內(nèi)填充硅酸鋁纖維10。本實用新型鋼板固定凹槽8內(nèi)填充硅酸鋁纖維能釋放該處的產(chǎn)生的熱應(yīng)力，預(yù)制磚錨固件I與熱風管口鋼板9焊接，實現(xiàn)預(yù)制磚本體3與管道口鋼板9的牢固連接，通過子母凹槽7與澆注料6結(jié)合成一整體，避免管口部容易出現(xiàn)裂紋、剝落，致使鋼板氧化，造成耐材坍塌的技術(shù)問題。
權(quán)利要求1.一種熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，包括熱風管口鋼板(9)、預(yù)制磚本體(3)，其特征在于所述的預(yù)制磚本體(3)上開設(shè)有鋼板固定凹槽(8)，熱風管口鋼板(9)固定安裝在鋼板固定凹槽(8)內(nèi)，在預(yù)制磚本體(3)上設(shè)置有預(yù)制磚錨固件(1)，預(yù)制磚錨固件(I)與熱風管口鋼板(9)固定連接，熱風管口鋼板(9)的內(nèi)壁焊接有第一錨固釘(2)，熱風管口鋼板(9)的外壁焊接有第二錨固釘(4)，在熱風管口鋼板(9)、預(yù)制磚本體(3)、第一錨固釘(2)、第二錨固釘(4)之間填充有澆注料(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱風管口鋼板(9)的下沿焊接有第三錨固釘(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的預(yù)制磚本體(3)上設(shè)置有子母凹槽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼板固定凹槽(8)內(nèi)填充有硅酸鋁纖維(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱風管口砌筑結(jié)構(gòu)，包括熱風管口鋼板、預(yù)制磚本體，所述的預(yù)制磚本體上開設(shè)有鋼板固定凹槽，熱風管口鋼板固定安裝在鋼板固定凹槽內(nèi)，在預(yù)制磚本體上設(shè)置有預(yù)制磚錨固件，預(yù)制磚錨固件與熱風管口鋼板固定連接，熱風管口鋼板的內(nèi)壁焊接有第一錨固釘，熱風管口鋼板的外壁焊接有第二錨固釘，在熱風管口鋼板、預(yù)制磚本體、第一錨固釘、第二錨固釘之間填充有澆注料；鋼板固定凹槽內(nèi)填充硅酸鋁纖維能釋放該處的產(chǎn)生的熱應(yīng)力，避免管口部容易出現(xiàn)裂紋、剝落，致使鋼板氧化，造成耐材坍塌的技術(shù)問題。
文檔編號F27D1/00GK202885537SQ20122053915
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者劉久鵬, 廖良, 郭宏照, 王東明, 何貫通, 郭宏相, 李蘭真, 碗揚威 申請人:河南省宏達爐業(yè)有限公司