專利名稱：一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于化纖生產(chǎn)過(guò)程中的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器。
背景技術(shù)：
化纖在生活、工業(yè)領(lǐng)域具有非常重要的作用，利用回收瓶片紡不僅可以解決聚酯對(duì)環(huán)境的污染，而且可以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，從而減少能源消耗，減輕化纖行業(yè)對(duì)原油的依賴。更重要的是，利用回收的瓶片織造滌綸短纖，成本非常低，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。在生產(chǎn)過(guò)程中，瓶片的干燥是一道關(guān)鍵的工序，目前一般采用的瓶片干燥設(shè)備是真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，但是現(xiàn)有的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器一般配置一套真空泵機(jī)組，真空泵機(jī)組中的多臺(tái)真空泵并聯(lián)，且真空泵機(jī)組設(shè)置有一個(gè)總開關(guān)進(jìn)行控制，這就存在著明顯的缺陷每個(gè)真空泵始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，而化纖生產(chǎn)用的瓶片，需要首先在轉(zhuǎn)鼓中升溫，沒(méi)有達(dá)到一定溫度時(shí)并不需要太高的真空度，如果使用傳統(tǒng)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，無(wú)疑會(huì)造成電能的巨大浪費(fèi)；如果縮短干燥時(shí)間以節(jié)省電量，則會(huì)影響干燥質(zhì)量，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，其能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)抽真空，節(jié)約電能，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，包括轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓的抽真空管上并聯(lián)設(shè)置有預(yù)抽真空泵組和主抽真空泵組，且所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置有用以采集內(nèi)部溫度參數(shù)的溫度傳感器，所述溫度傳感器利用控制線連接用以控制所述主抽真空泵組的第一控制柜。作為一種改進(jìn)，所述預(yù)抽真空泵組利用控制線連接有第二控制柜。作為一種改進(jìn)，所述預(yù)抽真空泵組包括一臺(tái)真空泵。作為一種改進(jìn)，所述主抽真空泵組包括三臺(tái)真空泵。本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先利用第二控制柜開動(dòng)預(yù)抽真空泵組，此時(shí)主抽真空泵組處于關(guān)閉狀態(tài)；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)逐漸升溫，對(duì)瓶片進(jìn)行加熱，由于瓶片的溫度不高，因此不需要很高的真空度，只需要預(yù)抽真空泵組將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)預(yù)抽真空即可；溫度傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度升高到某一設(shè)定值，則溫度傳感器會(huì)利用第一控制柜開動(dòng)主抽真空泵組，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的高真空度。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在轉(zhuǎn)鼓的抽真空管上并聯(lián)設(shè)置了預(yù)抽真空泵組和主抽真空泵組，并在轉(zhuǎn)鼓設(shè)置了溫度傳感器用以采集轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度參數(shù)，基于上述結(jié)構(gòu)，溫度傳感器可以根據(jù)采集的溫度參數(shù)，結(jié)合設(shè)定的溫度值，利用第一控制柜實(shí)現(xiàn)對(duì)主抽真空泵組的控制當(dāng)溫度達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不需要太高的真空度，因此溫度傳感器利用第一控制柜實(shí)現(xiàn)主抽真空泵組的停運(yùn)，避免了轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部溫度較低時(shí)所有的真空泵全部工作造成的電能浪費(fèi)；當(dāng)溫度升高到設(shè)定值后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)需要比較高的真空度，因此溫度傳感器利用第一控制柜實(shí)現(xiàn)主抽真空栗組的運(yùn)行，提聞轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的真空度，提聞對(duì)瓶片的干燥效果，從而提聞了化纖廣品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的預(yù)抽真空泵組包括一臺(tái)真空泵，主抽真空泵組包括三臺(tái)真空泵，結(jié)構(gòu)合理,能夠完全滿足預(yù)抽真空和主抽真空的需要。綜上所述，本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際溫度，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)預(yù)抽真空，從而避免了所有真空泵一直全部工作而導(dǎo)致的電能浪費(fèi)，而且提高了瓶片的干燥效果，從而提高了最終化纖產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.轉(zhuǎn)鼓，2.抽真空管，3.預(yù)抽真空泵組，4.主抽真空泵組，5.溫度傳感器，
6.第一控制柜，7.第二控制柜。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示，一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，包括轉(zhuǎn)鼓1，其特征在于，所述轉(zhuǎn)鼓I的抽真空管2上并聯(lián)設(shè)置有預(yù)抽真空泵組3和主抽真空泵組4，其中，預(yù)抽真空泵組3包括一臺(tái)真空泵，而主抽真空泵組4包括三臺(tái)真空泵，所述轉(zhuǎn)鼓I設(shè)置有用以采集內(nèi)部溫度參數(shù)的溫度傳感器5，所述溫度傳感器5利用控制線連接用以控制所述主抽真空泵組4的第一控制柜6。本實(shí)施例中，所述預(yù)抽真空泵組3利用控制線連接有第二控制柜7，利用第二控制柜7可以實(shí)現(xiàn)預(yù)抽真空泵組3進(jìn)行單獨(dú)的控制，與主抽真空泵組4的控制區(qū)分開來(lái)。本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先利用第二控制柜7開動(dòng)預(yù)抽真空泵組3，此時(shí)主抽真空泵組4處于關(guān)閉狀態(tài)；轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)逐漸升溫，對(duì)瓶片進(jìn)行加熱，由于瓶片的溫度不高，因此不需要很高的真空度，只需要預(yù)抽真空泵組3將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)預(yù)抽真空即可；溫度傳感器5檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度升高到設(shè)定值，則溫度傳感器5會(huì)利用第一控制柜6開動(dòng)主抽真空泵組4，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓I內(nèi)的高真空度。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，包括轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓的抽真空管上并聯(lián)設(shè)置有預(yù)抽真空泵組和主抽真空泵組，且所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置有用以采集內(nèi)部溫度參數(shù)的溫度傳感器，所述溫度傳感器利用控制線連接用以控制所述主抽真空泵組的第一控制柜。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，其特征在于所述預(yù)抽真空泵組利用控制線連接有第二控制柜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，其特征在于所述預(yù)抽真空泵組包括一臺(tái)真空泵。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，其特征在于所述主抽真空泵組包括三臺(tái)真空泵。
專利摘要一種用于化纖生產(chǎn)的真空轉(zhuǎn)鼓干燥器，包括轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的抽真空管上并聯(lián)設(shè)置有預(yù)抽真空泵組和主抽真空泵組，且所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置有用以采集內(nèi)部溫度參數(shù)的溫度傳感器，所述溫度傳感器利用控制線連接用以控制所述主抽真空泵組的第一控制柜。本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際溫度，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)預(yù)抽真空，從而避免了所有真空泵一直全部工作而導(dǎo)致的電能浪費(fèi)，而且提高了瓶片的干燥效果，從而提高了最終化纖產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F26B5/04GK202902755SQ20122051232
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者花國(guó)強(qiáng), 王月云, 解新平 申請(qǐng)人:濰坊市萬(wàn)潤(rùn)化纖有限公司