專利名稱：送風裝置及空調(diào)室內(nèi)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種送風裝置及空調(diào)室內(nèi)機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的分體落地式空調(diào)室內(nèi)機通常采用離心式風機系統(tǒng)或者貫流式風機系統(tǒng)，無論是采用離心式風機系統(tǒng)還是貫流式風機系統(tǒng)，其整體形狀一般都是采用矩形結(jié)構(gòu)的設(shè)計，而不是采用空間利用率更高的圓柱形結(jié)構(gòu)的設(shè)計。其原因是因為由于各自內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特征，采用離心式風機系統(tǒng)的空調(diào)室內(nèi)機很難將其直徑縮小到理想的尺寸，而采用貫流式風機系統(tǒng)的空調(diào)室內(nèi)機很難將其直徑擴大到理想的尺寸。致使空調(diào)室內(nèi)機不得已而采用矩形結(jié)構(gòu)的設(shè)計，導致了其內(nèi)部的大量空間未被有效的利用。此外，還有一種具有軸流風道或斜流風道的空調(diào)室內(nèi)機可以采用圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以解決上述技術(shù)問題，但這種空調(diào)室內(nèi)機具有噪音大、送風距離短、難以達到相關(guān)舒適性控制標準等缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、內(nèi)部空間利用率高、運行噪音小、送風距離長的送風裝置及空調(diào)室內(nèi)機。本實用新型提出一種送風裝置，包括—具有兩端開口的圓柱形空腔的殼體；—容置于所述殼體的圓柱形空腔內(nèi)、通過電機支架固定的電機；—設(shè)置在所述電機的電機軸一端的斜流風輪和至少一設(shè)置在所述電機軸另一端的軸流風輪，該斜流風輪上設(shè)有斜流風葉，該軸流風輪上設(shè)有軸流風葉；以及，與所述軸流風輪和斜流風輪對應(yīng)設(shè)置、固定于所述殼體內(nèi)壁的蝸殼；其中，所述電機支架固定于所述殼體內(nèi)壁或蝸殼內(nèi)壁；所述軸流風葉、斜流風葉及蝸殼形成風道。優(yōu)選地，所述蝸殼呈圓柱形管狀設(shè)置，其內(nèi)壁光滑。優(yōu)選地，所述蝸殼包括與所述軸流風輪對應(yīng)設(shè)置的第一子蝸殼和與所述斜流風輪對應(yīng)設(shè)置的第二子蝸殼，所述第一子蝸殼與第二子蝸殼貫通。優(yōu)選地，所述電機支架將電機固定于所述圓柱形空腔中心軸處；所述電機軸與所述圓柱形空腔的中心軸重合或平行。優(yōu)選地，所述蝸殼外壁與所述殼體的內(nèi)壁之間具有間隙。優(yōu)選地，所述蝸殼沿其徑向的截面積大于或等于所述殼體沿其徑向的截面積的80%。優(yōu)選地，所述殼體呈圓柱狀設(shè)置。優(yōu)選地，所述殼體呈側(cè)棱為圓角的多棱柱狀設(shè)置。本實用新型還提出一種空調(diào)室內(nèi)機，包括送風裝置，該送風裝置包括[0020]—具有兩端開口的圓柱形空腔的殼體；—容置于所述殼體的圓柱形空腔內(nèi)、通過電機支架固定的電機；一設(shè)置在所述電機的電機軸一端的斜流風輪和至少一設(shè)置在所述電機軸另一端的軸流風輪，該斜流風輪上設(shè)有斜流風葉，該軸流風輪上設(shè)有軸流風葉；以及，與所述軸流風輪和斜流風輪對應(yīng)設(shè)置、固定于所述殼體內(nèi)壁的蝸殼；其中，所述電機支架固定于所述殼體內(nèi)壁或蝸殼內(nèi)壁；所述軸流風葉、斜流風葉及蝸殼形成風道。本實用新型的送風裝置的殼體具有的圓柱形空腔和設(shè)置在該空腔內(nèi)的蝸殼。使風道更有效地利用殼體的內(nèi)部空間，增大了風道的橫截面，在保證風量的前提下，有效地降低了噪音的產(chǎn)生。通過軸流風輪和斜流風輪的配合作用，使得送風量更大，送風距離更遠。另外，本實施例的送風裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，便于裝卸和維修等優(yōu)點，能夠有效地降低生產(chǎn)成
本和維修成本。


[0026]圖I為本實用新型送風裝置一實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖2為本實用新型送風裝置一實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖3為本實用新型送風裝置另一實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖4為本實用新型送風裝置一實施例中殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖5為本實用新型送風裝置一實施例中殼體沿其徑向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖6為本實用新型送風裝置另一實施例中殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例就本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提出一種送風裝置。參照圖I和圖2，圖I為本實用新型送風裝置一實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型送風裝置一實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，送風裝置包括殼體10、電機20、電機支架30、電機軸40、軸流風輪50、斜流風輪60以及蝸殼，其中，該殼體10具有一兩端開口的圓柱形空腔，其兩開口端分別用于進風和出風。電機20、電機支架30、電機軸40、軸流風輪50、斜流風輪60以及蝸殼均容置在該殼體10的空腔內(nèi)。該電機支架30將電機20固定于殼體10的空腔內(nèi)。電機軸40貫穿電機20,并由電機20驅(qū)動轉(zhuǎn)動。電機軸40的一端設(shè)置一斜流風輪60,另一端設(shè)置至少一軸流風輪50，該斜流風輪60上設(shè)有斜流風葉61，軸流風輪50上設(shè)有軸流風葉51。該軸流風葉51以及斜流風葉61的個數(shù)不少于3片，以保證足夠的出風量。蝸殼對應(yīng)軸流風輪50和斜流風輪60設(shè)置，并與殼體10的內(nèi)壁固定連接。其中，上述電機支架30可固定于殼體10的內(nèi)壁,也可固定于蝸殼的內(nèi)壁。電機20驅(qū)動軸流風輪50和斜流風輪60轉(zhuǎn)動，軸流風葉51和斜流風葉61配合推動空氣流動，空氣由殼體10的一開口端經(jīng)過由軸流風葉51、斜流風葉61及蝸殼形成的風道，從殼體10的另一開口端送出，從而實現(xiàn)引風及送風的過程。本實施例的送風裝置的殼體10具有的圓柱形空腔和設(shè)置在該空腔內(nèi)的蝸殼。使風道更有效地利用殼體10的內(nèi)部空間，增大了風道的橫截面，在保證風量的前提下，有效地降低了噪音的產(chǎn)生。通過軸流風輪50和斜流風輪60的配合作用，使得送風量更大，送風距離更遠。另外，本實施例的送風裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單，便于裝卸和維修等優(yōu)點，能夠有效地降低生產(chǎn)成本和維修成本。在上述實施例中，蝸殼呈圓柱形管狀設(shè)置，更有利于氣流的流通，使得空氣在風道內(nèi)輸送的更通暢，此外，該蝸殼的內(nèi)壁呈光滑設(shè)置，一方面可減小風阻，另一方面避免了氣流流過時產(chǎn)生的噪聲。基于上述實施例，蝸殼可呈分體狀設(shè)置，蝸殼包括第一子蝸殼71和第二子蝸殼72，第一子蝸殼71與軸流風輪50對應(yīng)設(shè)置，用于包圍軸流風輪50 ;第二子蝸殼72與斜流風輪60對應(yīng)設(shè)置，用于包圍斜流風輪60，該第一子蝸殼71與第二子蝸殼72貫通，并與軸流風葉51和斜流風葉61形成風道。其中，第一子蝸殼71與第二子蝸殼72的連接處經(jīng)圓滑處理，減小風阻，避免產(chǎn)生噪聲。蝸殼的分體設(shè)置可簡化裝配的流程，有利于提高生產(chǎn)和裝配時的效率，維修時也方便拆卸，降低維修的成本。同樣，蝸殼也可呈一體設(shè)置，同時包圍軸流風輪50和斜流風輪60。另外，上述電機支架30可通過模具注塑或壓鑄等方式與蝸殼一體成型，有利于提高生產(chǎn)和裝配時的效率，通用程度高。在上述實施例中，電機支架30將電機固定于殼體10的圓柱形空腔中心軸處，即該空腔沿其徑向截面的中心處。另外電機軸40也優(yōu)選地與該圓柱形空腔的中心軸重合或平行設(shè)置。以充分利用殼體10的內(nèi)部空間，殼體10的空腔大部分空間成為風道，有助于空氣順暢流動，同時較大的風道面積使得相同送風量情況下，風的平均流速減小，從而有效的控制噪音。在上述實施例中，蝸殼外壁與殼體10的內(nèi)壁之間具有間隙。該間隙可以有效的阻止蝸殼內(nèi)產(chǎn)生的噪音直接傳遞至殼體10外部。同時，降低蝸殼內(nèi)的冷量向外傳遞,減少殼體10的外壁產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。在上述實施例中，蝸殼沿其徑向的截面積大于或等于殼體10沿其徑向的截面積的80%。以保證殼體10的空腔大部分空間成為風道，有助于空氣順暢流動，同時較大的風道面積使得相同送風量情況下，風的平均流速減小，從而有效的控制噪音。參照圖3，圖3為本實用新型送風裝置另一實施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，電機軸40的一端設(shè)置有兩個軸流風輪50,兩個軸流風輪50上均設(shè)有軸流風葉51。增設(shè)的一軸流風輪50使得在電機20轉(zhuǎn)速相同情況下，送風量增大；同理，在送風量相同的前提下，電機的轉(zhuǎn)速可以降低，噪音相應(yīng)就變小。此外也降低了能耗。在上述實施例中，殼體10的整體形狀呈圓柱狀設(shè)置。以配合其內(nèi)部圓柱形空腔的設(shè)置，簡化加工工藝，減少加工用料。參照圖4和圖5，圖4為本實用新型送風裝置一實施例中殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型送風裝置一實施例中殼體沿其徑向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實施例中，殼體10呈側(cè)棱為圓角的多棱柱狀設(shè)置，即殼體沿其徑向的剖面是由直線與弧線交替圍成的閉合封閉結(jié)構(gòu)。一方面能夠配合殼體10內(nèi)部圓柱形空腔的設(shè)置，另一方面也使殼體10具有足夠的穩(wěn)定性。同時也使得殼體10外形更加靈活、多樣化，符合審美的要求。圖6為本實用新型送風裝置另一實施例中殼體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實施例中，殼體10用于形成風道的上半部分為圓柱形，即用于容置電機20、電機支架30、電機軸40、軸流風輪50、斜流風輪60以及蝸殼的部分為圓柱形，殼體10的下半部分為立方體，殼體10由下半部分的立方體逐漸過渡為上半部分為圓柱形。殼體10的下半部分為立方體可以使得殼體10的穩(wěn)定性更高，而上半部分為圓柱形也滿足了充分利用殼體10內(nèi)部的空間，提高風道的橫截面，從而增大送風量、減小噪音。增加送風距離。本實用新型還提出一種空調(diào)室內(nèi)機，該空調(diào)室內(nèi)機包括送風裝置，該送風裝置的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，在此不再贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種送風裝置，其特征在于，包括一具有兩端開口的圓柱形空腔的殼體；一容置于所述殼體的圓柱形空腔內(nèi)、通過電機支架固定的電機；一設(shè)置在所述電機的電機軸一端的斜流風輪和至少一設(shè)置在所述電機軸另一端的軸流風輪，該斜流風輪上設(shè)有斜流風葉，該軸流風輪上設(shè)有軸流風葉；以及，與所述軸流風輪和斜流風輪對應(yīng)設(shè)置、固定于所述殼體內(nèi)壁的蝸殼；其中，所述電機支架固定于所述殼體內(nèi)壁或蝸殼內(nèi)壁；所述軸流風葉、斜流風葉及蝸殼形成風道。
2.如權(quán)利要求I所述的送風裝置，其特征在于，所述蝸殼呈圓柱形管狀設(shè)置，其內(nèi)壁光滑。
3.如權(quán)利要求2所述的送風裝置，其特征在于，所述蝸殼包括與所述軸流風輪對應(yīng)設(shè)置的第一子蝸殼和與所述斜流風輪對應(yīng)設(shè)置的第二子蝸殼，所述第一子蝸殼與第二子蝸殼貫通。
4.如權(quán)利要求3所述的送風裝置，其特征在于，所述電機支架將電機固定于所述圓柱形空腔中心軸處；所述電機軸與所述圓柱形空腔的中心軸重合或平行。
5.如權(quán)利要求I至4中任意一項所述的送風裝置，其特征在于，所述蝸殼外壁與所述殼體的內(nèi)壁之間具有間隙。
6.如權(quán)利要求5所述的送風裝置，其特征在于，所述蝸殼沿其徑向的截面積大于或等于所述殼體沿其徑向的截面積的80%。
7.如權(quán)利要求6所述的送風裝置，其特征在于，所述殼體呈圓柱狀設(shè)置。
8.如權(quán)利要求6所述的送風裝置，其特征在于，所述殼體呈側(cè)棱為圓角的多棱柱狀設(shè)置。
9.一種空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，包括權(quán)利要求I至8中任意一項所述的送風裝置。
專利摘要本實用新型公開一種送風裝置，包括一具有兩端開口的圓柱形空腔的殼體；一容置于殼體的圓柱形空腔內(nèi)、通過電機支架固定的電機；一設(shè)置在電機的電機軸一端的斜流風輪和至少一設(shè)置在電機軸另一端的軸流風輪，該斜流風輪上設(shè)有斜流風葉，該軸流風輪上設(shè)有軸流風葉；以及與軸流風輪和斜流風輪對應(yīng)設(shè)置、固定于殼體內(nèi)壁的蝸殼；其中，電機支架固定于殼體內(nèi)壁或蝸殼內(nèi)壁；軸流風葉、斜流風葉及蝸殼形成風道。本實用新型能夠更有效地利用殼體的內(nèi)部空間，同時，在保證風量的前提下，噪音容易降低到標準范圍內(nèi)，送風距離更遠。本實用新型還公開一種空調(diào)室內(nèi)機。
文檔編號F24F1/00GK202732400SQ20122033293
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者張惟, 黎文斗, 游斌, 周撥, 劉陽, 黃劍云, 周何杰 申請人:廣東美的電器股份有限公司