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油煙凈化裝置的制作方法

文檔序號(hào):4748977閱讀:119來源:國知局
專利名稱:油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備,具體是ー種油煙浄化裝置。
技術(shù)背景 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,我國餐飲業(yè)得到迅速的發(fā)展,但餐飲業(yè)油煙排放沒有得到有效的控制,大量未經(jīng)過處理的油煙經(jīng)過抽油煙機(jī)或排風(fēng)扇無序排放到室外大氣環(huán)境中,對(duì)周圍環(huán)境造成了極大的危害,從而危及我們的生命健康。而且由于煙霧、煙塵等物質(zhì)粘附到油煙機(jī)和排風(fēng)扇上,造成清洗異常困難,易造成火災(zāi)隱患。為此,國家環(huán)??偩钟?000年頒布了《餐飲業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18483 一 2001),規(guī)定飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)備并達(dá)到規(guī)定的排放要求。飯店、餐廳、酒店等餐飲行業(yè)及居民家庭在烹飪、加工食品的過程中產(chǎn)生了大量油煙廢氣,油煙中除了含有水汽、油霧和細(xì)顆粒物外,還含有揮發(fā)性物質(zhì)和異味氣體。由于普通的抽油煙機(jī)都是直接將油煙轉(zhuǎn)移排放到大氣中,只過濾部分尺寸較大的水滴、油滴和細(xì)顆粒物,沒有去除異味氣體(煎、炸、爆炒辣椒、洋蔥、蒜等刺激性氣體),降低了油煙排放單位附近的空氣質(zhì)量。為了將廚房油煙中的污染物和異味物質(zhì)進(jìn)行過濾,改善油煙排放空氣的質(zhì)量,有人提出了多種油煙過濾凈化技木。例如中國發(fā)明專利說明書CN1201850C所公開的廚房油煙凈化方法,該方法通過化學(xué)溶劑清洗(清洗塔)、高壓靜電浄化(電除塵塔)和活性炭過濾(活性炭吸收塔),這三重過濾手段逐步將油煙中的油滴、油霧和油氣進(jìn)行全面過濾,最終得到無異味的清潔空氣。然而這種過濾方法不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,成本高昂,而且化學(xué)溶劑的更換和廢水處理也是ー個(gè)難題,因此這種油煙過濾方法的實(shí)際應(yīng)用和推廣效果并不理想。又例如,由清華大學(xué)了的一種去處油煙中油霧和揮發(fā)性有機(jī)物的方法和裝置(授權(quán)公告號(hào)CN101327400B),該方法和裝置主要通過紫外線光化學(xué)氧化、濕法水噴淋和蜂窩狀活性炭吸附三層過濾達(dá)到凈化過濾油煙,去除異味的效果。該方法所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)雖然有所簡化,但是同樣面臨化學(xué)溶劑的更換和廢水處理問題,實(shí)際使用起來比較麻煩。此外該技術(shù)還有ー個(gè)致命的缺陷該技術(shù)中的紫外線光化學(xué)氧化采用的低壓汞紫外燈正常工作溫度是20-40度,如果環(huán)境溫度過高會(huì)造成燈管過熱,將導(dǎo)致紫外線輸出強(qiáng)度急劇衰減,尤其是對(duì)于185nm射線衰減會(huì)更加厲害。而在廚房實(shí)際使用中(尤其是飯店、餐館等商業(yè)廚房),抽油煙機(jī)的工作溫度必然會(huì)高于低壓汞紫外燈的正常工作溫度,而導(dǎo)致紫外線分解油煙污染物失效,降低整體的去油煙異味效果。因此提供ー種使用方便,能夠有效去除油煙異味,過濾效果較好的的油煙凈化裝置是ー個(gè)亟待解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供ー種使用方便,能夠有效去除油煙異味,過濾效果較好的的油煙浄化裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種油煙浄化裝置,其包括設(shè)有油煙通道的主殼體,和用于為該油煙通道提供抽排油煙動(dòng)カ的抽風(fēng)機(jī),該油煙通道設(shè)有油煙吸入口和油煙排出ロ,其中該油煙通道中按油煙流動(dòng)方向依次設(shè)有用于過濾油煙中油霧的煙霧過濾層,和用于過濾油煙異味的異味過濾層,且該油煙吸入ロ處設(shè)有用于過濾油煙中油滴的油氣過濾層,該油氣過濾層包括框架和設(shè)置在該框架中的由防火材料制成的多層波紋板疊合物。改進(jìn)之一所述多層波紋板疊合物由兩種波紋板交錯(cuò)疊合而成,第一種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為-80°至-10°,第二種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為10°至 80°。改進(jìn)之ニ所述第一種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為-60°至-30°,所述第ニ種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為30°至60°。改進(jìn)之三所述多層波紋板疊合物由多種角度的波紋板交錯(cuò)疊合而成,該多種波紋板的波紋與氣流方向的夾角各不相等。改進(jìn)之四所述多層波紋板疊合物為不銹鋼或鋁合金制成的多層波紋板疊合物。改進(jìn)之五所述異味過濾層為活性炭過濾層。改進(jìn)之六該活性炭過濾層包括殼體,該殼體上設(shè)有呈蜂窩狀分布的通孔,通孔中裝有活性炭顆粒,且該殼體兩面還設(shè)有用于防止通孔中的活性炭顆粒脫離該通孔的過濾網(wǎng)。改進(jìn)之七所述油煙通道在所述油氣過濾層與所述煙霧過濾層之間還設(shè)有油氣分離器,所述油氣分離器包括固設(shè)在所述主殼體中的電機(jī),該電機(jī)輸出端上設(shè)有用于隨該電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以分離油煙中油滴和/或固體顆粒物的甩油部件。改進(jìn)之八所述甩油部件包括與所述電機(jī)輸出端固定連接的中央轉(zhuǎn)盤,該中央轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈自中心向四周輻射分布的細(xì)桿,該細(xì)桿平行或傾斜于該中央轉(zhuǎn)盤的徑向方向,且該細(xì)桿的的截面為圓形、橢圓形、三角形、四邊形或多邊形。改進(jìn)之九所述甩油部件包括與所述電機(jī)輸出端固定連接的轉(zhuǎn)盤主體,該轉(zhuǎn)盤主體上分布有柵格或網(wǎng)格。與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是本實(shí)用新型采用多層波紋板疊合物作為油氣過濾層,可以有效過濾油煙中的液態(tài)油滴和固體顆粒物,經(jīng)過多層波紋板疊合物和煙霧過濾層過濾后,油煙中的大部分油脂成分已經(jīng)被過濾掉(含量極少,不至于在短時(shí)間內(nèi)堵塞、充滿異味過濾層),因此異味過濾層可以保持長期有效的異味去除效果。本實(shí)用新型通過物理方式有效地過濾了油脂和異味,避免了現(xiàn)有抽油煙機(jī)使用化學(xué)方式“脫油”所帯來的種種不便,整體結(jié)構(gòu)簡單合理,造價(jià)和后續(xù)維護(hù)成本也較低,可以解決廚房(尤其是商業(yè)場所)油煙治理的技術(shù)和推廣普及的難題。

圖I是實(shí)施例一的油煙浄化裝置的立體圖;圖2是實(shí)施例一的油煙浄化裝置的原理示意圖之ー;圖3是實(shí)施例一的油煙浄化裝置的原理示意圖之ニ ;[0023]圖4是實(shí)施例一的油煙浄化裝置的立體分解示意圖;圖5是實(shí)施例一的多層波紋板疊合物的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是實(shí)施例一的多層波紋板疊合物的端面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是實(shí)施例一的甩油部件的結(jié)構(gòu)示意圖之ー(無外圏);圖8是實(shí)施例一的甩油部件的結(jié)構(gòu)示意圖之ニ (有外圏); 圖9是實(shí)施例一的甩油部件的結(jié)構(gòu)示意圖之三(有柵格或網(wǎng)格);圖10圖4的C部分放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。如圖I至圖3所示,本實(shí)施例的油煙浄化裝置包括主殼體10和抽風(fēng)機(jī)90。該主殼體10中設(shè)有油煙通道20。該油煙通道20設(shè)有油煙吸入ロ 21和油煙排出ロ 22。該抽風(fēng)機(jī)90用于為該油煙通道20提供負(fù)壓抽排油煙動(dòng)力,在本實(shí)施例中,該抽風(fēng)機(jī)90設(shè)置在主殼體10的頂部(也可以設(shè)置成嵌入式)。如圖2所示,該油煙通道20的油煙吸入ロ 21與油煙排出ロ 22之間按照油煙流動(dòng)方向(油煙在油煙通道的流動(dòng)方向)依次設(shè)有用于過濾油煙中油滴的油氣分離器30、用于過濾油煙中油霧的煙霧過濾層50、以及用于過濾油煙異味的異味過濾層60。本實(shí)施例中油煙通道20的“通道”是廣義的概念,是指主殼體10中允許油煙進(jìn)入的空間,油煙從主殼體10的油煙吸入ロ 21進(jìn)入主殼體10最后從油煙排出ロ 22排出主殼體10,油煙在主殼體10中經(jīng)過的空間就是“通道”。此外,該油煙通道20的油煙吸入ロ 21處還設(shè)有用于過濾油煙中油滴的油氣過濾層40。如圖3、圖4所示,本實(shí)施例的主殼體10包括上蓋13、下蓋、左側(cè)板15、右側(cè)板16、前側(cè)板17和后側(cè)板18,由此組成相對(duì)封閉的空腔結(jié)構(gòu)。其中上蓋13設(shè)有油煙排出ロ 22,該抽風(fēng)機(jī)90設(shè)置在該油煙排出ロ 22處,而下蓋則設(shè)有油煙吸入ロ 21,該油氣過濾層40設(shè)置在該油氣吸入ロ 21處。本實(shí)施例的下蓋包括兩塊傾斜設(shè)置的擋板141、142,這兩塊擋板之間間隔一定的距離以便安裝油氣過濾層40,即這兩塊擋板之間的間隔形成了油煙通道20的油煙吸入ロ 21。其中,第一擋板191與前側(cè)板17、左側(cè)板15和右側(cè)板16固定連接,第二擋板192與后側(cè)板18、左側(cè)板15和右側(cè)板16固定連接。這兩塊擋板設(shè)置成一高一低結(jié)構(gòu),具體是其中一塊擋板的懸空側(cè)邊的位置比另ー塊擋板的懸空側(cè)邊的位置高,從而形成一高一低的狀態(tài),并且位置較低的懸空側(cè)邊上設(shè)有用于防止油氣過濾層40脫落的橫向擋邊143(橫向擋邊并非嚴(yán)格水平設(shè)置,可以略微傾斜于水平面,只要能夠擋住油氣過濾層40的相應(yīng)側(cè)邊即可)。在裝配時(shí),油氣過濾層40的ー側(cè)邊卡在該橫向擋邊143上,而另ー相對(duì)側(cè)邊則抵靠在位置較高的懸空側(cè)邊上,從而使得油氣過濾層40可以利用自身重力卡設(shè)在下蓋的第一擋板191和第二擋板192之間。這種結(jié)構(gòu),一方面可以方便油氣過濾層40的拆裝,另一方面可以還方便油氣過濾層40利用油脂自身重力提高油氣過濾層40 (這種安裝結(jié)構(gòu)的油氣過濾層40是傾斜的)的油脂排出速度,有效防止油氣過濾層堵塞。如圖2、3所示,在本實(shí)施例中,第一擋塊191的懸空側(cè)邊位置較高,第二擋塊192的懸空側(cè)邊位置較低,油氣過濾層40將作為油煙通道20的油煙吸入ロ 21對(duì)油煙進(jìn)行第一級(jí)過濾。為有效過濾油煙中的油脂成分,本實(shí)施例的油氣過濾層40包括框架(圖未示)和設(shè)置在該框架中的由防火材料制成的多層波紋板疊合物。多層波紋板疊合物是由多層波紋板交錯(cuò)(波紋方向交錯(cuò))疊合而成的。多層波紋板疊合物具有較大的比表面積和較復(fù)雜的內(nèi)部氣流通道結(jié)構(gòu),可以擴(kuò)大蒸發(fā)面積,因此常用在環(huán)保空調(diào)中。由于多層波紋板疊合物自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),當(dāng)油煙中的液態(tài)油脂和固體污染物通過多層波紋板疊合物時(shí),將會(huì)被復(fù)雜的內(nèi)部氣流結(jié)構(gòu)所阻擋而吸附在多層波紋板疊合物的內(nèi)表面上,因而多層波紋板疊合物可以非常有效地過濾掉油煙中的液狀油滴。環(huán)??照{(diào)中所使用的多層波紋板疊合物一般采用的是防水纖維材料制成的,遇高溫易燃或易變形,若在抽油煙機(jī)(油煙浄化裝置)中使用,高溫油煙可能會(huì)引燃多層波紋板疊合物,造成安全隱患。因此若既要利用多層波紋板疊合物可高效過濾油滴的特性,又要保障安全,則需要采用耐高溫的防火材料制成的多層波紋板疊合物作為油氣過濾層40,例如不銹鋼、鋁合金等金屬材料或者是表面(可與空氣接觸的部分)經(jīng)過防腐、耐高溫化學(xué)處理的材料制成的多層波紋板疊合物。如圖5、圖6所示,該多層波紋板疊合物由兩種波紋板交錯(cuò)疊合而成,該多層波紋板疊合物由兩種波紋板交錯(cuò)疊合而成,第一種波紋板41的波紋與氣流方向的夾角A為-80°至-10° (逆時(shí)針為負(fù),順時(shí)針為正),第二種波紋板42的波紋與氣流方向的夾角為夾角B為10°至80°。這里的氣流方向是指油氣過濾層在實(shí)際使用中油煙氣流進(jìn)入油氣過濾層的方向,該方向垂直于油氣過濾層40的下表面(即也垂直于多層波紋板疊合物的下表面)。例如可以采用夾角A為-80°,夾角B為10° ;或者是,夾角A為-80°,夾角B為80° ;或者是,夾角A為-10°,夾角B為10° ;又或者是,夾角A為-10°,夾角B為80°。兩波紋板的波紋的夾角范圍為20°至160°。由于多層波紋板疊合物具有較復(fù)雜的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,可以有效阻擋并過濾掉油煙中的液態(tài)油脂和固體顆粒物。而后續(xù)的煙霧過濾層50 (煙霧過濾層50采用常規(guī)技術(shù)即可)還會(huì)進(jìn)一步過濾掉油煙中的剰余油脂成分。至此,油煙中的大部分油脂成分已經(jīng)被過濾掉,只殘留異味氣體和其他有害氣體,此時(shí)只要用常規(guī)的異味過濾材料或裝置即可去除異味。此外,為進(jìn)ー步提升脫油效果,避免油脂堵塞異味過濾層,本實(shí)施例還在煙霧過濾層與油氣過濾層之間增設(shè)油氣分離器30。油氣分離器30是抽油煙機(jī)領(lǐng)域的常用技術(shù),但通常是作為第一級(jí)過濾,而在本實(shí)施例中油氣分離器30則是作為第二級(jí)過濾,以進(jìn)ー步提升油煙中油脂成分和固體顆粒物的過濾效果。如圖2、圖3所示,本實(shí)施例的油氣分離器30包括設(shè)置在主殼體中的電機(jī)31,該電機(jī)31輸出端上設(shè)有甩油部件32。該甩油部件32能夠在電機(jī)31的帶動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng),撞擊、捕捉油煙中的油滴并離心甩出。該油氣分離器30的電機(jī)31可以通過常規(guī)技術(shù)固定在主殼體中,例如先將電機(jī)固定在固定支架或機(jī)構(gòu)上,然后再將該固定支架或機(jī)構(gòu)與主殼體10進(jìn)行固定。如圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)施例的電機(jī)31則是通過間隔層19間接固定在主殼體10中的,該間隔層19對(duì)主殼體10中的油煙通道20進(jìn)行阻隔,僅間隔層上的油煙導(dǎo)管191可以讓油煙通過,而電機(jī)31則通過連接部件(圖未示)固定在該油煙導(dǎo)管191中,由此保證進(jìn)入油煙通道20的油煙都會(huì)進(jìn)過油氣分離器30進(jìn)行油氣分離過濾。該油氣分離器30的甩油部件32設(shè)置同樣位于該油煙導(dǎo)管191中,并且油煙導(dǎo)管191的底部還設(shè)有用于收集甩油部件32所分離出來的油脂和固體顆粒物的集油槽192。該集油槽192可以通過主殼體10內(nèi)部的導(dǎo)油裝置排到外部,或者是直接通過一導(dǎo)油管排到外部。該油氣分離器30的甩油部件32可以采用常規(guī)結(jié)構(gòu),也可以采用如下結(jié)構(gòu)。第一種結(jié)構(gòu)如圖7、圖8所示甩油部件32包括與電機(jī)31輸出端固定連接的中央轉(zhuǎn)盤,該中央轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈自中心向四周輻射分布的細(xì)桿,該細(xì)桿可以平行或傾斜于該中央轉(zhuǎn)盤的徑向方向,且該細(xì)桿的的截面為圓形、橢圓形、三角形、四邊形或多邊形?!凹?xì)桿”(或稱細(xì)絲)只是定性的概念,輻射狀分布的“細(xì)桿”的作用是使甩油部件32形成空隙可以讓油煙在甩油部件32快速旋轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)由這些空隙通過甩油部件32,但是又可以使甩油部件32在快速旋轉(zhuǎn)過程中撞擊、捕獲油脂和固體顆粒物,從而實(shí)現(xiàn)油氣物理分離。為了適應(yīng)高溫油煙接觸的工況環(huán)境,甩油部件32可以采用不銹鋼等抗腐蝕耐高溫的材料制作而成。圖7、圖8所示的甩油部件的區(qū)別在于圖8的細(xì)桿外端還與一外圈進(jìn)行固定,加強(qiáng)甩油部件32的整體強(qiáng)度。第二種結(jié)構(gòu)如圖9所示甩油部件32包括與電機(jī)31輸出端固定連接的轉(zhuǎn)盤主體,該轉(zhuǎn)盤主體上分布有柵格或網(wǎng)格。此外,為有效過濾異味,本實(shí)施例的異味過濾層60采用活性炭過濾層?;钚蕴窟^濾層可以采用蜂窩活性炭,或者活性炭顆粒作為吸附材料。若用后者作為異味吸附材料,則異味過濾層60可以采用這種結(jié)構(gòu)(參考圖10):包括殼體,該殼體上設(shè)有呈蜂窩狀分布的通孔,通孔中裝有活性炭顆粒,該殼體兩面設(shè)有用于防止通孔中的活性炭顆粒掉出的過濾網(wǎng)?;钚蕴渴枪J(rèn)去除異味的最佳材料之一?,F(xiàn)有的抽油煙機(jī)也經(jīng)常使用活性炭來去除異味,但是由于活性炭有較強(qiáng)的吸附能力,若輸送至活性炭的空氣中仍含有較多的油脂物質(zhì),活性炭將很快被油脂堵塞使抽油煙機(jī)無法工作。因此油煙中的油脂需要被有效過濾后(油煙中油脂含量極低)才能用活性炭過濾層進(jìn)行異味過濾,否則活性炭過濾層的壽命會(huì)很短。本實(shí)施例的油煙凈化裝置首先通過油氣過濾層40 (利用多層波紋板疊合物的復(fù)雜結(jié)構(gòu)隔油)和油氣分離器30 (機(jī)械離心甩油)的雙重脫油作用,將油煙中大部分的液態(tài)油脂和固體顆粒過濾掉,然后再利用煙霧過濾層50將油煙中剩余的油脂進(jìn)一步過濾。經(jīng)過這三級(jí)過濾,油煙中大部分的油脂已經(jīng)被有效過濾掉,最后輸送至異味過濾層60的“油煙”中已經(jīng)不含油脂(或油脂含量極少,不至于在短時(shí)間內(nèi)堵塞異味過濾層)。因此本實(shí)施例的油煙凈化裝置可以避免現(xiàn)有抽油煙機(jī)需要經(jīng)常更換化學(xué)溶劑以及異味過濾效果不佳等問題,做到簡單易用,維護(hù)成本低,真正有效地過濾油煙和去除異味。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于該油氣過濾層40的多層波紋板疊合物的第一種波紋板的夾角A為-60°至-30°,第二種波紋板的夾角B為30°至60°。兩種波紋板的波紋的夾角范圍為60°至120°。在抽風(fēng)機(jī)90功率不變的情況下,若兩種波紋板波紋的夾角過大(例如大于120° ),則會(huì)降低油煙通過速度,造成部分油煙外泄(未被吸入油煙凈化裝置中),降低室內(nèi)抽排油煙的效果;若兩種波紋板的波紋的夾角過小,則油煙與多層波紋板疊合物內(nèi)部表面接觸的幾率會(huì)減少,油煙將會(huì)過快通過油氣過濾層40,降低油氣分離過濾效果。本實(shí)施例可以采用夾角A為-45°,夾角B為45° ;或者是,夾角A為-60°,夾角B為30° ;或者是,夾角A為-60°,夾角B為60° ;或者是,夾角A為-30°,夾角B為30° ;或者是,夾角A為-30°,夾角B為60°。[0048]實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,本實(shí)施例的油氣過濾層的多層波紋板疊合物由多種(三種或以上)角度的波紋板交錯(cuò)疊合而成,該多種波紋板的波紋與氣流方向的夾角各不相等。以三種角度的波紋板為例,第一種波紋板的波紋與氣流夾角為-30°,第二種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為70°,第三種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為120°。實(shí)施例四本實(shí)施例與上述各實(shí)施例的區(qū)別在于限定了油煙過濾層40的多層波紋板疊合物的比表面積范圍,其比表面積大于或等于120
并小于或等于920m2/m3。若比表面積過大,則多層波紋板疊合物上吸附的液態(tài)油滴還來不及流到油脂收集槽或收集管中,造成多層波紋板疊合物堵塞降低油氣分離效果;若比表面積過小,則多層波紋板疊合物吸附油脂的能力也會(huì)較弱。上述實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)描述,并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型還可以作進(jìn)一步的改進(jìn),例如本實(shí)施例的抽風(fēng)機(jī)90除了可以設(shè)置在主殼體10的油煙排出口 22上,還可以設(shè)置在油煙通道20中(設(shè)置在異味過濾層60之后為佳,防止油脂粘附積聚在風(fēng)葉上)。
權(quán)利要求1.一種油煙浄化裝置,其包括設(shè)有油煙通道的主殼體,和用于為該油煙通道提供抽排油煙動(dòng)カ的抽風(fēng)機(jī),該油煙通道設(shè)有油煙吸入口和油煙排出ロ,其特征在干該油煙通道中按油煙流動(dòng)方向依次設(shè)有用于過濾油煙中油霧的煙霧過濾層,和用于過濾油煙異味的異味過濾層,且該油煙吸入ロ處設(shè)有用于過濾油煙中油滴的油氣過濾層,該油氣過濾層包括框架和設(shè)置在該框架中的由防火材料制成的多層波紋板疊合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述多層波紋板疊合物由兩種波紋板交錯(cuò)疊合而成,第一種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為-80°至-10°,第二種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為10°至80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述第一種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為-60°至-30°,所述第二種波紋板的波紋與氣流方向的夾角為30°至 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述多層波紋板疊合物由多種角度的波紋板交錯(cuò)疊合而成,該多種波紋板的波紋與氣流方向的夾角各不相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述多層波紋板疊合物為不銹鋼或鋁合金制成的多層波紋板疊合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述異味過濾層為活性炭過濾層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述活性炭過濾層包括殼體,該殼體上設(shè)有呈蜂窩狀分布的通孔,通孔中裝有活性炭顆粒,且該殼體兩面還設(shè)有用于防止通孔中的活性炭顆粒脫離該通孔的過濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述油煙通道在所述油氣過濾層與所述煙霧過濾層之間還設(shè)有油氣分離器,所述油氣分離器包括固設(shè)在所述主殼體中的電機(jī),該電機(jī)輸出端上設(shè)有用于隨該電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以分離油煙中油滴和/或固體顆粒物的甩油部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述甩油部件包括與所述電機(jī)輸出端固定連接的中央轉(zhuǎn)盤,該中央轉(zhuǎn)盤上設(shè)有呈自中心向四周輻射分布的細(xì)桿,該細(xì)桿平行或傾斜于該中央轉(zhuǎn)盤的徑向方向,且該細(xì)桿的的截面為圓形、橢圓形、三角形、四邊形或多邊形。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種油煙浄化裝置,其特征在于所述甩油部件包括與所述電機(jī)輸出端固定連接的轉(zhuǎn)盤主體,該轉(zhuǎn)盤主體上分布有柵格或網(wǎng)格。
專利摘要本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備,具體是一種油煙凈化裝置,其包括設(shè)有油煙通道的主殼體,和用于為該油煙通道提供抽排油煙動(dòng)力的抽風(fēng)機(jī),該油煙通道設(shè)有油煙吸入口和油煙排出口,其中該油煙通道中按氣流方向依次設(shè)有用于過濾油煙中油霧的煙霧過濾層,和用于過濾油煙異味的異味過濾層,且該油煙吸入口處設(shè)有用于過濾油煙中油滴的油氣過濾層,該油氣過濾層包括框架和設(shè)置在該框架中的由防火材料制成的多層波紋板疊合物。本實(shí)用新型通過物理方式有效地過濾了油脂和異味,避免了現(xiàn)有抽油煙機(jī)使用化學(xué)方式“脫油”所帶來的種種不便,整體結(jié)構(gòu)簡單合理,造價(jià)和后續(xù)維護(hù)成本也較低,可以解決廚房(尤其是商業(yè)場所)油煙治理的技術(shù)和推廣普及難題。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202598644SQ201220294239
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
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