專利名稱：電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種儲水式熱水器配件，具體是電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的儲水式電熱水器的加溫裝置一般由電熱管組構(gòu)成，它設(shè)置在一容器或筒室內(nèi)，使冷水進入該容器或筒室內(nèi)，被電熱管組加溫形成熱水經(jīng)出水管排出，提供洗滌，或其類似用途。這類電熱管加熱裝置存在有加溫較費時或效率較低的問題，另一個有關(guān)所述電熱管組的問題是，數(shù)根盤管和該容器或筒室的組合，實質(zhì)上會形成較大的體積。如果企圖增加那些電熱管組或盤管與水或其類似物的接觸面積來提高其加溫效率或速度，將相對大幅地增加這熱水器等的體積，而這情形并不是我們所期望的。中國專利00205883公開了一種電熱水器的加熱裝置，其是在高效率熱源管外螺旋回繞數(shù)圈設(shè)有加熱導(dǎo)管，螺旋回繞設(shè)計增加了兩者之間的接觸面積，也使流經(jīng)加熱導(dǎo)管的水流動時間加長，使流出的水具有相當(dāng)
的溫度，加熱導(dǎo)管的一端為入水口，另一端為出水口 ；高效率熱源管及加熱導(dǎo)管外設(shè)有絕緣外罩，使熱量包覆集中，提高加熱效率而且省電。但是，該專利依然未解決水電分離的問題，存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱效率高、安全的電熱水器的加溫器。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器，包括加熱罐體，在加熱罐體外包覆保溫層，其特征是所述的加熱罐體是鐵質(zhì)罐體，在加熱罐體下設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈和控制電磁感應(yīng)線圈的高頻發(fā)生控制單元，電磁感應(yīng)線圈與加熱罐體之間有隔離板，電磁感應(yīng)線圈和隔離板固定在固定支架上。所述的加熱罐體是圓柱形，所述的電磁感應(yīng)線圈、隔離板、固定支架、保溫層與所述的加熱罐體的形狀相適應(yīng)，加熱罐體的加熱面與隔離板通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈和固定支架通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板下，固定支架再由保溫層包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線穿過保溫層連接高頻發(fā)生控制單元。所述的加熱罐體是平面形，所述的電磁感應(yīng)線圈、隔離板、固定支架、保溫層與所述的加熱罐體的形狀相適應(yīng)，加熱罐體的加熱面與隔離板通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈和固定支架通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板下，固定支架再由保溫層包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線穿過保溫層連接高頻發(fā)生控制單元。所述的加熱罐體是球面形，所述的電磁感應(yīng)線圈、隔離板、固定支架、保溫層與所述的加熱罐體的形狀相適應(yīng)，加熱罐體的加熱面與隔離板通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈和固定支架通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板下，固定支架再由保溫層包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線穿過保溫層連接高頻發(fā)生控制單元。本實用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，使用壽命長，水電隔離效果好，使用安全等優(yōu)點。

圖I為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。本實用新型采用電磁感·應(yīng)方式作為儲水式電熱水器加熱源，根據(jù)被加熱罐體受熱面形狀設(shè)計球面型、平面型、圓弧型加熱裝置，并在線圈固定支架下加裝保溫層。其加熱罐體4是鐵質(zhì)罐體，加熱罐體4上有冷進水管5和熱出水管I。在加熱罐體4外包覆保溫層2，保溫層2外是外殼3。在加熱罐體4下設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈7和控制電磁感應(yīng)線圈7的高頻發(fā)生控制單元I 0，電磁感應(yīng)線圈7與加熱罐體4之間有隔離板6，電磁感應(yīng)線圈7和隔離板6固定在固定支架8上。第一實施例，該加熱罐體4是球面形，電磁感應(yīng)線圈7、隔離板6、固定支架8、保溫層2與加熱罐體4的形狀相適應(yīng)，加熱罐體4的加熱面與隔離板6通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈7和固定支架8通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板6下，固定支架8再由保溫層2包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線9穿過保溫層2連接高頻發(fā)生控制單元10。實施例之二的加熱罐體4是平面形，電磁感應(yīng)線圈7、隔離板6、固定支架8、保溫層2與加熱罐體4的形狀相適應(yīng)，加熱罐體4的加熱面與隔離板6通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈7和固定支架8通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板6下，固定支架8再由保溫層2包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線9穿過保溫層2連接高頻發(fā)生控制單元I O。實施例之三的加熱罐體4是圓柱形，電磁感應(yīng)線圈7、隔離板6、固定支架8、保溫層2與加熱罐體4的形狀相適應(yīng)，加熱罐體4的加熱面與隔離板6通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈7和固定支架8通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板6下，固定支架8再由保溫層2包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線9穿過保溫層2連接高頻發(fā)生控制單元I O。本實用新型將電磁感應(yīng)加熱器用于熱水器，將電磁轉(zhuǎn)換成直接加熱水介質(zhì)的熱能，不僅熱轉(zhuǎn)換效率高，更重要的是被加熱的水介質(zhì)與加熱電源呈非接觸狀態(tài)，使用安全可靠。將電磁感應(yīng)加熱器設(shè)計成與加熱罐體的形狀相適應(yīng)，能夠極大地提高其熱轉(zhuǎn)換效率。電磁感應(yīng)加熱器7中設(shè)有高頻發(fā)生控制單元10,通過控制電磁感應(yīng)加熱器的頻率及電流大小,來控制電磁感應(yīng)線圈磁感應(yīng)渦流量的強弱，實現(xiàn)了出水水溫的控制。
權(quán)利要求1.一種電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器，包括加熱罐體(4)，在加熱罐體(4)外包覆保溫層(2)，其特征是所述的加熱罐體(4)是鐵質(zhì)罐體，在加熱罐體(4)下設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈(7)和控制電磁感應(yīng)線圈(7)的高頻發(fā)生控制單元(10)，電磁感應(yīng)線圈(7)與加熱罐體⑷之間有隔離板(6)，電磁感應(yīng)線圈(7)和隔離板(6)固定在固定支架⑶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器，其特征是所述的加熱罐體是圓柱形，所述的電磁感應(yīng)線圈(7)、隔離板(6)、固定支架(8)、保溫層(2)與所述的加熱罐體(4)的形狀相適應(yīng)，加熱罐體(4)的加熱面與隔離板(6)通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈(7)和固定支架(8)通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板(6)下，固定支架(8)再由保溫層(2)包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線(9)穿過保溫層(2)連接高頻發(fā)生控制單元(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器，其特征是所述的加熱罐體是平面形，所述的電磁感應(yīng)線圈(7)、隔離板(6)、固定支架(8)、保溫層(2)與所述的加熱罐體(4)的形狀相適應(yīng)，加熱罐體(4)的加熱面與隔離板(6)通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈(7)和固定支架(8)通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板(6)下，固定支架(8)再由保溫層(2)包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線(9)穿過保溫層(2)連接高頻發(fā)生控制單元(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器，其特征是所述的加熱罐體(4)是球面形，所述的電磁感應(yīng)線圈(7)、隔離板(6)、固定支架(8)、保溫層⑵與所述的加熱罐體(4)的形狀相適應(yīng)，加熱罐體(4)的加熱面與隔離板(6)通過環(huán)氧樹脂緊密貼合，電磁感應(yīng)線圈(7)和固定支架(8)通過環(huán)氧樹脂緊密固定在隔離板(6)下，固定支架(8)再由保溫層(2)包裹，電磁感應(yīng)線圈導(dǎo)線(9)穿過保溫層(2)連接高頻發(fā)生控制單元(10)。
專利摘要一種電熱水器急速升溫節(jié)能加溫器包括加熱罐體，在加熱罐體外包覆保溫層，其特征是所述的加熱罐體是鐵質(zhì)罐體，在加熱罐體下設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈和控制電磁感應(yīng)線圈的高頻發(fā)生控制單元，電磁感應(yīng)線圈與加熱罐體之間有隔離板，電磁感應(yīng)線圈和隔離板固定在固定支架上。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比熱效率大大提高，真正實現(xiàn)了水電隔離，消除了電熱水器漏電事故的發(fā)生。
文檔編號F24H1/18GK202719745SQ20122025331
公開日2013年2月6日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者趙艷陽 申請人:趙艷陽