專利名稱：一種移動(dòng)式平頂輪窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磚窯領(lǐng)域，特別涉及一種移動(dòng)式平頂輪窯。
背景技術(shù)：
輪窯是德國人富里多利 霍夫曼在1858年設(shè)計(jì)的一種連續(xù)式窯爐，1900年傳入我國，100余年來經(jīng)過業(yè)內(nèi)人士多次的改進(jìn)和創(chuàng)新，在國內(nèi)得到了眾多業(yè)主的認(rèn)可與采用，各地使用相當(dāng)普遍。盡管輪窯已被大多數(shù)磚瓦廠家所接受，但是也有它的不足之處拱型輪窯窯頂建造成本高，磚坯和拱頂之間形成的通道會(huì)帶走很多熱量，使該部位的磚坯達(dá)不到燒結(jié)溫度而形成次品，成品率較低；窯頂固定不可移動(dòng)，工人在裝窯時(shí)操作不方便，出窯時(shí)，窯內(nèi)余熱不易散發(fā)，磚坯冷卻時(shí)間較長。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種節(jié)省投資、裝窯方便、燒制磚坯時(shí)保溫效果好成品率高、易于降溫取磚的移動(dòng)式平頂輪窯。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種移動(dòng)式平頂輪窯，包括窯體、窯墻、窯頂，其特征是窯頂由相互搭接的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)成，框架結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)置滾輪，滾輪與窯墻上端的軌道相配合?？蚣芙Y(jié)構(gòu)下面安裝保溫模塊。窯體彎道部分的頂部用保溫模塊封閉。本實(shí)用新型的有益效果是該移動(dòng)式平頂輪窯建頂方便，節(jié)省投資；采用移動(dòng)式平頂結(jié)構(gòu)并配有軌道，工人在裝窯時(shí)可將移動(dòng)式平頂移動(dòng)，不僅方便而且增加了裝磚空間，提高了工作效率；此外，移動(dòng)式平頂下面安裝的保溫模塊，具有良好的保溫隔熱效果，達(dá)到了保溫節(jié)能目的，從而提高了磚坯的成品率；移動(dòng)式平頂還有利于磚坯的排潮和降溫。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附圖I為本實(shí)用新型移動(dòng)式平頂輪窯的俯視示意圖。附圖2為本實(shí)用新型移動(dòng)式平頂輪窯俯視示意圖中A-A剖視示意圖。附圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)式平頂輪窯俯視示意圖中B-B剖視示意圖。圖中，I窯體，2窯墻，3窯頂，4框架結(jié)構(gòu)，5滾輪，6軌道，7保溫模塊。
具體實(shí)施例附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。如圖所示，該移動(dòng)式平頂輪窯，包括窯體I、窯墻2、窯頂3，窯頂3由相互搭接的框架結(jié)構(gòu)4構(gòu)成，框架結(jié)構(gòu)4的兩端設(shè)置滾輪5，滾輪5與窯墻2上端的軌道6相配合，框架結(jié)構(gòu)4下面安裝保溫模塊7，窯體I彎道部分的頂部用保溫模塊7封閉。[0015]框架結(jié)構(gòu)4采用角鋼或槽鋼制作，保溫模塊7采用陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊耐 熱溫度能達(dá)到1400°C，保溫隔熱效果良好。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)式平頂輪窯，包括窯體(I)、窯墻(2)、窯頂(3)，其特征是窯頂(3)由相互搭接的框架結(jié)構(gòu)(4)構(gòu)成，框架結(jié)構(gòu)(4)的兩端設(shè)置滾輪(5)，滾輪(5)與窯墻(2)上端的軌道(6)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式平頂輪 窯，其特征是框架結(jié)構(gòu)(4)下面安裝保溫模塊(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式平頂輪窯，其特征是窯體(I)彎道部分的頂部用保溫模塊(7)封閉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及磚窯領(lǐng)域，特別涉及一種移動(dòng)式平頂輪窯。該移動(dòng)式平頂輪窯，包括窯體、窯墻、窯頂，其特征是窯頂由相互搭接的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)成，框架結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)置滾輪，滾輪與窯墻上端的軌道相配合；框架結(jié)構(gòu)下面安裝保溫模塊；窯體彎道部分的頂部用保溫模塊封閉。該移動(dòng)式平頂輪窯節(jié)省投資、裝窯方便、燒制磚坯時(shí)保溫效果好成品率高、易于降溫取磚。
文檔編號(hào)F27D1/02GK202547384SQ20122019706
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者景明銅, 郭延勇 申請人:濟(jì)南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司