專利名稱：一種鍛軋錳烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別是涉及到鍛軋金屬錳烘干時(shí)所使用的一種循環(huán)再利用全封閉式熱風(fēng)烘干裝置。
背景技術(shù)：
錳粉容易吸收空氣中的水分，鍛軋錳沖壓成型后，里面還含有大量的水分沒(méi)有烘干，需要對(duì)其進(jìn)行烘干。傳統(tǒng)工藝，鍛軋錳可以風(fēng)干或者太陽(yáng)曬干，這樣需要很長(zhǎng)的時(shí)間而且占用大量的空間。現(xiàn)在大部分企業(yè)是通過(guò)烘干機(jī)來(lái)烘干，錳粉鍛軋成型后，被人工一個(gè)個(gè)放進(jìn)鋼制托盤上，然后再?gòu)囊簤撼尚蜎_壓機(jī)邊把托盤由人工運(yùn)送到烘干處，再一盤盤地端放進(jìn)烘干機(jī)里的烘干架上，然后再進(jìn)行烘干。但這種傳統(tǒng)的燒干方式存在著諸多不足這種 傳統(tǒng)的烘干機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)空氣造成了嚴(yán)重的污染，而且這種傳統(tǒng)烘烤裝置容易導(dǎo)致鍛軋錳在手工搬運(yùn)過(guò)程中摔壞和碰撞，從而需要再進(jìn)行一道篩粉和沖壓成型工序，這樣浪費(fèi)了大量的勞動(dòng)力和生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供鍛軋錳烘干裝置，該裝置在全封閉環(huán)境下通過(guò)對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，對(duì)空氣沒(méi)有污染，且烘干效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種鍛軋錳烘干裝置，其技術(shù)方案為一種鍛軋錳烘干裝置，包括烘干架(I)、烘干室(4)、電加熱器(7)、加熱室(10)、鼓風(fēng)機(jī)(8)、進(jìn)風(fēng)口(9)、出風(fēng)口(12)、進(jìn)風(fēng)管(6)、風(fēng)道(15)，其特征為烘干室(4) 一端有進(jìn)風(fēng)口(9)，另一端有出風(fēng)口(12)，所述的進(jìn)風(fēng)口(9)外面為加熱室(10)，加熱室(10)里裝有電加熱器(7)，加熱室(10)連接有進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)風(fēng)管(6)處裝有鼓風(fēng)機(jī)(8)，并與風(fēng)道(15)連接；所述的出風(fēng)口(12)外面直接連接著出風(fēng)管(13)，出風(fēng)口(13)處裝有抽風(fēng)機(jī)(14)，出風(fēng)管(13)通過(guò)風(fēng)道(15 )與進(jìn)風(fēng)管(6 )連接進(jìn)來(lái)，形成循環(huán)。所述的烘干架(I)是由多層田字型的鋼架焊接成，四個(gè)腳下面焊接有鋼輪(2)；所述的烘干架(I)置于烘干室(4)里；所述的出風(fēng)口(12)與烘干室(4)之間設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)(11)。本實(shí)用新型的有益效果提高熱效率和生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,改善勞動(dòng)條件,全封閉環(huán)境過(guò)盛,對(duì)空氣不產(chǎn)生任何排放和污染。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是烘干架剖視圖；圖3是烘干架俯視圖；[0012]I烘干架(1)、2鋼輪、3鍛軋錳、4烘干室、5室門、6進(jìn)風(fēng)管、7電加熱器、8鼓風(fēng)機(jī)、
9、進(jìn)風(fēng)口、10加熱室、11過(guò)濾篩網(wǎng)、12出風(fēng)口、13出風(fēng)管、14抽風(fēng)機(jī)、15風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
鍛軋錳(3 )沖壓成型后，以托盤為單位，一盤盤放在，烘干架(I)上，烘干架(I)裝有可滾動(dòng)的鋼輪(2)，烘干架(I)放滿鍛軋錳(3)后，被推進(jìn)烘干室(4)，烘干室(4)里可放多組烘干架(1)，關(guān)閉室門(5)，啟動(dòng)電源，電加熱器(7)開(kāi)始工作，鼓風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)的風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管(6)進(jìn)入加熱室(10)，電一端有進(jìn)風(fēng)口(9)，另一端有出風(fēng)口(12)，所述的進(jìn)風(fēng)口(9)外面為加熱室(10)，通過(guò)電加熱器(7)產(chǎn)生熱風(fēng)，由進(jìn)風(fēng)口(9)進(jìn)入烘干室(4)內(nèi)對(duì)放置在加熱室(10)里鍛軋錳(3)進(jìn)行烘干。風(fēng)再?gòu)某鲲L(fēng)口(12)出到出風(fēng)管(13)，為了防止粉塵進(jìn)入把抽出去，在出風(fēng)口(12)與烘干室(4)之間設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)(11)，出風(fēng)口(13)處裝有抽風(fēng) 機(jī)(14)，出風(fēng)管(13)通過(guò)風(fēng)道(15)與進(jìn)風(fēng)管(6)連接進(jìn)來(lái)，從而形成熱循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種鍛軋錳烘干裝置，包括烘干架(I)、烘干室(4)、電加熱器(7)、加熱室(10)、鼓風(fēng)機(jī)(8)、進(jìn)風(fēng)口(9)、出風(fēng)口(12)、進(jìn)風(fēng)管(6)、風(fēng)道(15)，其特征為烘干室(4) 一端有進(jìn)風(fēng)口(9)，另一端有出風(fēng)口(12)，所述的進(jìn)風(fēng)口(9)外面為加熱室(10)，加熱室(10)里裝有電加熱器(7)，加熱室(10)連接有進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)風(fēng)管(6)處裝有鼓風(fēng)機(jī)(8)，并與風(fēng)道(15)連接；所述的出風(fēng)口( 12)外面直接連接著出風(fēng)管(13)，出風(fēng)口( 13)處裝有抽風(fēng)機(jī)(14)，出風(fēng)管(13)通過(guò)風(fēng)道(15)與進(jìn)風(fēng)管(6)連接進(jìn)來(lái)，形成循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍛軋錳烘干裝置，其特征為所述的烘干架(I)是由多層田字型的鋼架焊接成，四個(gè)腳下面焊接有鋼輪(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍛軋錳烘干裝置，其特征為所述的烘干架(I)置于烘干室(4)里。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鍛軋錳烘干裝置，其特征為所述的出風(fēng)口(12)與烘干室(4 )之間設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種鍛軋錳烘干裝置，包括烘干架(1)、烘干室(4)、電加熱器(7)、加熱室(10)、鼓風(fēng)機(jī)(8)、進(jìn)風(fēng)口(9)、出風(fēng)口(12)、進(jìn)風(fēng)管(6)、風(fēng)道(15)，烘干室(4)一端有進(jìn)風(fēng)口(9)，另一端有出風(fēng)口(12)，所述的進(jìn)風(fēng)口(9)外面為加熱室(10)，加熱室(10)里裝有電加熱器(7)，加熱室(10)連接有進(jìn)風(fēng)管(6)，進(jìn)風(fēng)管(6)處裝有鼓風(fēng)機(jī)(8)，并與風(fēng)道(15)連接；所述的出風(fēng)口(12)外面直接連接著出風(fēng)管(13)，出風(fēng)口(13)處裝有抽風(fēng)機(jī)(14)，出風(fēng)管(13)通過(guò)風(fēng)道(15)與進(jìn)風(fēng)管(6)連接進(jìn)來(lái)，形成循環(huán)。本實(shí)用新型在全封閉環(huán)境下通過(guò)對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，對(duì)空氣沒(méi)有污染，且烘干效果好。
文檔編號(hào)F26B21/04GK202522029SQ201220166768
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者楊家冬 申請(qǐng)人:湘西自治州豐達(dá)合金科技有限公司