專利名稱：插接式u型管式太陽能集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種U型管式太陽能集熱器，尤其涉及一種插接式U型管式太陽能集熱器。
背景技術(shù)：
太陽能作為一種可再生清潔能源越來越為人們所重視，太陽能集熱器是利用太陽能輻射吸收材料的光熱效應(yīng)，將太陽輻射能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑾騻鳠峁べ|(zhì)傳遞熱量的特殊產(chǎn)熱裝置，是太陽能熱源系統(tǒng)最重要、最基本的組成部分，目前最常用的U型管式真空玻璃管集熱器由于集熱效率高而備受推崇，但同時(shí)也存在若干客觀缺陷而影響其生產(chǎn)、運(yùn)輸及安裝和使用I.不易加工 由于U型銅管直接焊接在聯(lián)集管上，而U型銅管較長(如1500mm)及較多(如20支)，導(dǎo)致焊接時(shí)需要制作使用專門的工夾具，導(dǎo)致將焊接好U型銅管的聯(lián)集管安裝到聯(lián)箱殼體時(shí)很麻煩，導(dǎo)致聯(lián)箱進(jìn)行保溫發(fā)泡時(shí)也需要制作使用專門的工夾具和堵塞等一系列問題。2.包裝麻煩由于U型銅管直接焊接在聯(lián)集管上，制作完成的專用U型管式真空玻璃管集熱器長度較長(如2000mm)、寬度較寬(如1800mm)，又拖住較長的“尾巴”(多根U型銅管)，需要很大的包裝箱才能為一塊集熱器進(jìn)行包裝。且在包裝箱內(nèi)還需要采用成型的泡沫塑料為墊襯在U型銅管上，以防運(yùn)輸時(shí)損壞U型銅管。3.運(yùn)輸成本較高雖然專用U型管式真空玻璃管集熱器的重量較輕，由于U型銅管直接焊接在聯(lián)集管上，包裝后的體積較大，運(yùn)輸時(shí)占用車輛較大空間，導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用增加。4.不易安裝在將專用U型管式真空玻璃管集熱器安裝到屋頂集熱布列支架上時(shí)，由于U型銅管直接焊接在聯(lián)集管上，不易往樓頂搬運(yùn)，也造成安裝費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、節(jié)能高效、運(yùn)輸安裝便利的插接式U型管式太陽能集熱器。本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種插接式U型管式太陽能集熱器，包括水平設(shè)置有聯(lián)集管的長方體聯(lián)箱以及內(nèi)設(shè)有鋁導(dǎo)熱片和U形換熱管的真空玻璃管，其特征是所述聯(lián)集管上垂直固設(shè)有復(fù)數(shù)個帶錐口的插座管，U型換熱管端口穿過設(shè)置于聯(lián)箱外殼上的真空玻璃管插口插接在插座管的錐口內(nèi)。進(jìn)一步地所述插座管與U形換熱管的插接處填充有金屬膠；[0015]所述插座管的直徑與U型換熱管的直徑相一致；所述聯(lián)箱兩側(cè)的端板為塑料材質(zhì)；所述真空玻璃管的開口處設(shè)置有軟木塞；所述真空玻璃管與真空玻璃管插口的間隙之間設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，由于聯(lián)箱與集熱管采用分離式結(jié)構(gòu)，兩者可獨(dú)立加工和運(yùn)輸，極大的降低了運(yùn)輸?shù)碾y度及成本，插接式的組裝方式簡單快捷，且對于后續(xù)的維護(hù)亦能帶來極大的便利，對太陽能的高效利用起到非常積極的推動作用。

圖I是本實(shí)用新型聯(lián)箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型集熱管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是U形換熱管與插座管裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A處放大示意圖；圖5是本實(shí)用新型的真空玻璃管管口剖視示意圖。圖中所示1_聯(lián)集管；2-端板；3-聯(lián)箱；4_真空玻璃管插口 ；5_插座管；6_鋁導(dǎo)熱片；7_真空玻璃管；8-U型換熱管；9_金屬膠；10_錐口 ； 11-軟木塞；12-密封圈。
具體實(shí)施方案為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如附圖I至圖5所示，一種插接式U型管式太陽能集熱器，包括水平設(shè)置有聯(lián)集管I的長方體聯(lián)箱3以及內(nèi)設(shè)有鋁導(dǎo)熱片6和U形換熱管8的真空玻璃管7，所述聯(lián)集管I上垂直固設(shè)有復(fù)數(shù)個帶錐口的插座管5，U型換熱管端口穿過設(shè)置于聯(lián)箱3外殼上的真空玻璃管插口 4插接在插座管5的錐口 10內(nèi)，錐口 10可通過脹管器進(jìn)行加工，使插座管5的管口呈喇叭口形，且為了使插接更嚴(yán)實(shí)，喇叭口形的管口還需具備一定長度，如10mm。所述插座管5與U形換熱管8的插接處填充有金屬膠9，為了使U形換熱管8接插在插座管5中，防止漏水，需要采用金屬膠9來粘接。由于當(dāng)太陽輻射強(qiáng)度很高(如照度^ 800ff/m2)時(shí)，真空玻璃管7內(nèi)的U形換熱管8溫度會較高(如彡160°C )，普通的金屬膠不能滿足要求，而需要使用具有較強(qiáng)粘接能力、耐溫(如300°C )較高的金屬膠來粘接。并且使用的高溫金屬膠還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)呐蛎浵禂?shù)和一定的彈性，以防止熱脹冷縮時(shí)，U型銅管與插座管之間不至開裂，造成漏水。所述插座管5的直徑與U型換熱管8的直徑相一致，如均采用直徑IOmm的銅管等。所述聯(lián)箱兩側(cè)的端板2為塑料材質(zhì)，其余外殼均為金屬材質(zhì)，以減少熱量的損失，提聞熱利用率。如圖5所示，所述真空玻璃管7的開口處設(shè)置有軟木塞11，真空玻璃管7與真空玻璃管插口 4的間隙之間設(shè)置有密封圈12，以降低真空玻璃管7內(nèi)熱量泄露，使得插接式U型管式太陽能集熱器能夠安全可靠用于寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)使用。同時(shí)，在插接式U型管式太陽能集熱器的外面，通過采取復(fù)合保溫形式(以耐溫較高的巖棉、礦棉作為第一層保溫，在第一層保溫層外再用聚氨酯發(fā)泡保溫)，加大聯(lián)箱體積，加大保溫層厚度等綜合措施，進(jìn)一步減少熱量外泄，提高熱利用率。安裝時(shí)，可將聯(lián)箱3和集熱管分別搬運(yùn)至預(yù)定地點(diǎn)，如樓頂，減少了搬運(yùn)難度，節(jié)約人力物力。以上所述為本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思情況下，進(jìn) 行任何顯而易見的變形和替換，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種插接式U型管式太陽能集熱器，包括水平設(shè)置有聯(lián)集管(I)的長方體聯(lián)箱(3)以及內(nèi)設(shè)有鋁導(dǎo)熱片(6)和U形換熱管(8)的真空玻璃管(7)，其特征是所述聯(lián)集管(I)上垂直固設(shè)有復(fù)數(shù)個帶錐口的插座管(5)，U型換熱管(8)端口穿過設(shè)置于聯(lián)箱(3)外殼上的真空玻璃管插口(4)插接在插座管(5)的錐口(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插接式U型管式太陽能集熱器，其特征是所述插座管(5)與U形換熱管(8)的插接處填充有金屬膠(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插接式U型管式太陽能集熱器，其特征是所述插座管(5)的直徑與U型換熱管(8)的直徑相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插接式U型管式太陽能集熱器，其特征是所述聯(lián)箱兩側(cè)的端板(2)為塑料材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的插接式U型管式太陽能集熱器，其特征是所述真空玻璃管(7)的開口處設(shè)置有軟木塞(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插接式U型管式太陽能集熱器，其特征是所述真空玻璃管(7)與真空玻璃管插口(4)的間隙之間設(shè)置有密封圈(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種插接式U型管式太陽能集熱器，包括水平設(shè)置有聯(lián)集管的長方體聯(lián)箱以及內(nèi)設(shè)有鋁導(dǎo)熱片和U形換熱管的真空玻璃管，所述聯(lián)集管上垂直固設(shè)有復(fù)數(shù)個帶錐口的插座管，U型換熱管端口穿過設(shè)置于聯(lián)箱外殼上的真空玻璃管插口插接在插座管的錐口內(nèi)；插座管與U形換熱管的插接處填充有金屬膠；插座管的直徑與U型換熱管的直徑相一致；聯(lián)箱兩側(cè)的端板為塑料材質(zhì)，其余外殼均為金屬材質(zhì)；真空玻璃管的開口處設(shè)置有軟木塞；真空玻璃管與真空玻璃管插口的間隙之間設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，極大的降低了運(yùn)輸?shù)碾y度及成本，省事省工易維護(hù)，對太陽能的高效利用起到非常積極的推動作用。
文檔編號F24J2/48GK202598894SQ201220163490
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者高國利 申請人:廣州恒星冷凍機(jī)械制造有限公司