專利名稱：一種梭式布料器及其滾筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種梭式布料器及其滾筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
梭式布料器是燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備中的重要組成部分。梭式布料器位于燒結(jié)機(jī)前，混合料經(jīng)由梭式布料器布至燒結(jié)機(jī)的混合料礦槽。由于混合料中含水分同時(shí)進(jìn)行了蒸汽預(yù)熱，如果梭式布料器無(wú)法正常運(yùn)行，將會(huì)直接影響燒 結(jié)機(jī)的布料情況，并且引起混合料的水分波動(dòng)，進(jìn)而影響燒結(jié)機(jī)的正常生產(chǎn)操作?，F(xiàn)有梭式布料器中滾筒多在其兩端設(shè)置半軸，通過(guò)兩個(gè)半軸與機(jī)體上的軸承座相連接。由于梭式布料器在工作過(guò)程中滾筒需要平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，這就要求兩個(gè)半軸的軸芯始終保持同心的狀態(tài)。但是以目前所設(shè)置的兩個(gè)半軸的滾筒結(jié)構(gòu)，滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)由于多種外部因素的影響，使得兩個(gè)半軸的軸芯很容易發(fā)生偏差，這樣就會(huì)造成滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性差。另外，目前梭式布料器的滾筒軸系尺寸偏小，同樣會(huì)使得滾筒輪輻的穩(wěn)固性差，當(dāng)輪輻脫焊后滾筒會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪A，引起軸承的大幅度跳動(dòng)，進(jìn)而對(duì)軸承座造成損壞。綜上所述，設(shè)置兩個(gè)半軸的滾筒結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能再滿足梭式布料器穩(wěn)定生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種梭式布料器及其滾筒結(jié)構(gòu)，能夠有效地避免軸芯發(fā)生偏差，以保證梭式布料器滾筒運(yùn)行的穩(wěn)定性。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種梭式布料器及其滾筒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在滾筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及設(shè)置在滾筒左右兩個(gè)側(cè)面的輪轂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為通軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于滾筒內(nèi)部的中心軸線，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸身同時(shí)貫穿兩個(gè)輪轂，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端伸出輪轂位于滾筒的外部。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為階梯軸，該階梯軸最大軸徑處所對(duì)應(yīng)的軸身位于滾筒的內(nèi)部。所述階梯軸最大軸徑對(duì)應(yīng)軸身的兩個(gè)階梯端面與輪轂的內(nèi)側(cè)面相抵，形成間隙配合，階梯軸次級(jí)軸徑對(duì)應(yīng)的軸身貫穿輪轂。所述輪轂與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸身之間形成過(guò)盈配合。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有軸承。所述滾筒的外圓周表面設(shè)置帶有網(wǎng)格狀凹槽的膠面。一種梭式布料器，包括機(jī)座和所述滾筒，滾筒并排設(shè)置在機(jī)座的上表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將滾筒中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置為通軸的結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸芯能夠始終保持同心的狀態(tài)，有效避免了滾筒在運(yùn)行過(guò)程中不平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而保證了梭式布料器生產(chǎn)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型還將轉(zhuǎn)動(dòng)軸改為階梯軸，這樣的設(shè)計(jì)使?jié)L筒軸系尺寸增加，提高了滾筒的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了滾筒的使用壽命，進(jìn)而對(duì)梭式布料器的正常生產(chǎn)提供了有力保障。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、滾筒，2、階梯軸，3、輪轂，4、軸承，5、軸承座，6、膠面。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思路是，將原有滾筒中分別設(shè)置在左右兩端的半軸，改為貫穿滾筒的通軸，使得滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中軸芯不會(huì)發(fā)生偏移，保證了梭式布料器布料的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)將通軸的結(jié)構(gòu)優(yōu)化為階梯軸，增加滾筒的軸系尺寸，進(jìn)而增加滾筒的強(qiáng)度。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，一種梭式布料器及其滾筒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在滾筒I內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及 設(shè)置在滾筒I左右兩個(gè)側(cè)面的輪轂3。其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸為一個(gè)通軸，并且該通軸的結(jié)構(gòu)如圖中所示為一個(gè)階梯軸2，該階梯軸2位于滾筒I內(nèi)部的中心軸線上，并且貫穿滾筒I兩側(cè)的輪轂3，階梯軸2的兩端伸出輪轂3位于滾筒I的外部。階梯軸2的階梯走向是由中間向兩邊逐漸遞減。從圖中可以看出，階梯軸2最大軸徑處所對(duì)應(yīng)的軸身位于滾筒I的內(nèi)部，階梯軸2次級(jí)軸徑處所對(duì)應(yīng)軸身的兩個(gè)階梯端面與輪轂3的內(nèi)側(cè)面相抵形成間隙配合，輪轂3的內(nèi)側(cè)面是指兩個(gè)輪轂相對(duì)的側(cè)面；階梯軸2次級(jí)軸徑所對(duì)應(yīng)的軸身貫穿輪轂3，并且該處的軸身與輪轂3之間形成過(guò)盈配合。由于上述滾筒結(jié)構(gòu)使用在梭式布料器上，所以階梯軸2在其兩端分別設(shè)置有軸承4，同時(shí)，在梭式布料器的機(jī)座上對(duì)應(yīng)軸承3設(shè)置有軸承座5，滾筒I與梭式布料器之間通過(guò)軸承4和軸承座5相連接。滾筒I的外圓周表面設(shè)置帶有網(wǎng)格狀凹槽的膠面6。膠面6上采用網(wǎng)格狀凹槽的結(jié)構(gòu)，更加適用梭式布料器中滾筒I在布料過(guò)程中的的雙向傳動(dòng)。更優(yōu)選的膠面6其結(jié)構(gòu)可以采用菱形溝槽膠面。本實(shí)用新型的重要改進(jìn)點(diǎn)在于轉(zhuǎn)動(dòng)軸。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒來(lái)說(shuō)，滾筒兩端分別設(shè)置的是半軸結(jié)構(gòu)，兩個(gè)半軸的滾筒結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中很容易受外界因素的影響而造成軸芯偏差，進(jìn)而影響滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了解決上述問(wèn)題，首先，本實(shí)用新型將滾筒兩端分別設(shè)置的半軸改為貫穿滾筒的一根通軸，這樣就能夠保證滾筒在生產(chǎn)過(guò)程中的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。其次，本實(shí)用新型將通軸的結(jié)構(gòu)優(yōu)化為階梯狀，目的是為了在不改變?cè)袧L筒規(guī)格的情況下，增加滾筒的軸系尺寸，進(jìn)而提高滾筒的強(qiáng)度，避免由于軸系尺寸小而導(dǎo)致的滾筒穩(wěn)定性差，軸承跳動(dòng)幅度大，最終造成軸承座的損壞。同時(shí)，階梯軸還可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸局部應(yīng)力集中而產(chǎn)生的斷裂。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)本實(shí)用新型與原有設(shè)備對(duì)比分析得到，利用本實(shí)用新型中改進(jìn)的滾筒結(jié)構(gòu)，由于軸芯不易偏差，軸系尺寸有所增大，使得滾筒的強(qiáng)度增加，所以現(xiàn)有梭式布料器的可靠性較改進(jìn)之前提高了 30%以上。同時(shí)，本實(shí)用新型由于設(shè)備改動(dòng)工作量小，沒(méi)有破壞設(shè)備的原有整體結(jié)構(gòu)，加工周期短，所以并沒(méi)有為企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)成本上的負(fù)擔(dān)，反而由于設(shè)備可靠性的提高減少更換次數(shù)，從整體上來(lái)說(shuō)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型 的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種滾筒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在滾筒(I)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及設(shè)置在滾筒(I)兩側(cè)底面的輪轂(3)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為通軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于滾筒(I)內(nèi)部的中心軸線，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸身同時(shí)貫穿兩個(gè)輪轂(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端伸出輪轂(3)位于滾筒(I)的外部。
2.如權(quán)利要求I所述的一種滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為階梯軸(2)，該階梯軸(2)最大軸徑處所對(duì)應(yīng)的軸身位于滾筒(I)的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述階梯軸(2)最大軸徑對(duì)應(yīng)軸身的兩個(gè)階梯端面與輪轂(3)的內(nèi)側(cè)面相抵形成間隙配合，階梯軸(2)次級(jí)軸徑對(duì)應(yīng)的軸身 穿輪轂(3)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輪轂(3)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸身之間形成過(guò)盈配合。
5.如權(quán)利要求I所述的一種滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有軸承 ⑷。
6.如權(quán)利要求I所述的一種滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒(I)的外圓周表面設(shè)置帶 有網(wǎng)格狀凹槽的膠面(6)。
7.一種梭式布料器，包括機(jī)座和滾筒，所述滾筒并排設(shè)置在機(jī)座的上表面，其特征在于，所述滾筒為權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述一種滾筒結(jié)構(gòu)中的滾筒(I)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種梭式布料器及其滾筒結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在滾筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及設(shè)置在滾筒左右兩個(gè)側(cè)面的輪轂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為通軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于滾筒內(nèi)部的中心軸線，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸身同時(shí)貫穿兩個(gè)輪轂，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端伸出輪轂位于滾筒的外部。本實(shí)用新型將滾筒中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置為通軸的結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸芯能夠始終保持同心的狀態(tài)，有效避免了滾筒在運(yùn)行過(guò)程中不平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而保證了梭式布料器生產(chǎn)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型還將轉(zhuǎn)動(dòng)軸改為階梯軸，這樣的設(shè)計(jì)使?jié)L筒軸系尺寸增加，提高了滾筒的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了滾筒的使用壽命，進(jìn)而對(duì)梭式布料器的正常生產(chǎn)提供了有力保障。
文檔編號(hào)F27D3/00GK202599118SQ201220148758
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者肖鵬, 韋德建, 何坤林, 潘敏, 林勇, 曾新民 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司