專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁爐領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)的電磁爐產(chǎn)品，尤其是厚度較薄的電磁爐產(chǎn)品，由于底座I高度較低，如果放置于金屬臺(tái)面上，線(xiàn)圈盤(pán)3產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)會(huì)使金屬臺(tái)面加熱，因此部分電磁爐產(chǎn)品在電磁爐線(xiàn)圈盤(pán)3與底座I之間設(shè)置防磁板2，從而對(duì)底座I進(jìn)行感應(yīng)磁場(chǎng)屏蔽，但這種防磁板2—般都是直接貼裝或嵌裝于底座I內(nèi)的，防磁板2的熱量比較容易傳遞到底座I上，使底座I溫度升高，從而會(huì)影響電磁爐的使用
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，能夠有效減小防磁板傳遞到底座上的熱量，避免底座的溫度升高。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，包括底座、線(xiàn)圈盤(pán)和防磁板，所述線(xiàn)圈盤(pán)安裝在所述底座上，所述防磁板設(shè)置在所述線(xiàn)圈盤(pán)正投影區(qū)域內(nèi)的底座上，所述底座上設(shè)置有支撐凸起將所述底座和所述防磁板間隔開(kāi)。優(yōu)選地，所述底座設(shè)置有凹槽，所述支撐凸起設(shè)置在所述底座的凹槽上。優(yōu)選地，所述支撐凸起的數(shù)量為3-8個(gè)。優(yōu)選地，所述支撐凸起最高點(diǎn)到所述底座上表面的高度為O. 5_-5_。優(yōu)選地，所述支撐凸起為凸柱和/或凸筋。優(yōu)選地，所述防磁板為金屬材料制成。優(yōu)選地，所述防磁板為鋁板材料或不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型提供的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，線(xiàn)圈盤(pán)安裝在底座上，防磁板設(shè)置在線(xiàn)圈盤(pán)正投影區(qū)域內(nèi)的底座上，底座上設(shè)置有支撐凸起將底座和防磁板間隔開(kāi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，由于支撐凸起將底座和防磁板間隔開(kāi)，使得底座和防磁板之間存在間隙，防磁板上的熱量不會(huì)直接傳遞到底座上，因此能夠有效減小防磁板傳遞到底座上的熱量，避免底座的溫度升高；另外，由于底座和防磁板之間存在間隙，增加了散熱表面，電磁爐內(nèi)置有散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)可以穿過(guò)底座和防磁板之間的間隙，從而有利于防磁板自身的散熱，進(jìn)一步減小防磁板傳遞到底座上的熱量。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，底座設(shè)置有凹槽，支撐凸起設(shè)置在底座的凹槽上，增加了電磁爐內(nèi)部的安裝空間，可以有效降低電磁爐的整機(jī)厚度。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)圖；[0016]以上附圖均省略標(biāo)示了與本實(shí)用新型技術(shù)要點(diǎn)無(wú)關(guān)的其它部件。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，包括底座I、線(xiàn)圈盤(pán)3和防磁板2，線(xiàn)圈盤(pán)3安裝在底座I上，防磁板2設(shè)置在線(xiàn)圈盤(pán)3正投影區(qū)域內(nèi)的底座I上，底座I上設(shè)置有支撐凸起12將底座I和防磁板2間隔開(kāi)。底座I設(shè)置有凹槽11，支撐凸起12設(shè)置在底座I的凹槽11上，凹槽11增加了電磁爐內(nèi)部的安裝空間，可以有效降低電磁爐的整機(jī) 厚度。支撐凸起12為凸柱，支撐凸起12的數(shù)量為6個(gè)，支撐凸起12最高點(diǎn)到底座I上表面的高度為1mm。防磁板2為鋁板材料制成，能夠起到很好的感應(yīng)磁場(chǎng)屏蔽作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，由于支撐凸起11將底座I和防磁板2間隔開(kāi)，使得底座I和防磁板2之間存在間隙，防磁板2上的熱量不會(huì)直接傳遞到底座I上，因此能夠有效減小防磁板2傳遞到底座I上的熱量，避免底座I的溫度升高；另外，由于底座I和防磁板2之間存在間隙，增加了散熱表面，電磁爐內(nèi)置有散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)可以穿過(guò)底座I和防磁板2之間的間隙，從而有利于防磁板2自身的散熱，進(jìn)一步減小防磁板2傳遞到底座I上的熱量。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，包括底座、線(xiàn)圈盤(pán)和防磁板，所述線(xiàn)圈盤(pán)安裝在所述底座上，所述防磁板設(shè)置在所述線(xiàn)圈盤(pán)正投影區(qū)域內(nèi)的底座上，其特征在于，所述底座上設(shè)置有支撐凸起將所述底座和所述防磁板間隔開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座設(shè)置有凹槽，所述支撐凸起設(shè)置在所述底座的凹槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐凸起的數(shù)量為3-8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐凸起最高點(diǎn)到所述底座上表面的高度為O. 5mm-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐凸起為凸柱和/或凸筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防磁板為金屬材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防磁板為鋁板材料或不銹鋼材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，包括底座、線(xiàn)圈盤(pán)和防磁板，所述線(xiàn)圈盤(pán)安裝在所述底座上，所述防磁板設(shè)置在所述線(xiàn)圈盤(pán)正投影區(qū)域內(nèi)的底座上，所述底座上設(shè)置有支撐凸起將所述底座和所述防磁板間隔開(kāi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電磁爐底座的屏蔽結(jié)構(gòu)，能夠有效減小防磁板傳遞到底座上的熱量，避免底座的溫度升高。
文檔編號(hào)F24C7/00GK202719662SQ20122011234
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者梁堅(jiān)民 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司