專利名稱：一種全煤制氣鋁合金溶化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁合金壓鑄設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種全煤制氣鋁合金溶化爐。
背景技術(shù)：
鋁合金熔化爐是鋁合金壓鑄生產(chǎn)中的重要設(shè)備，它應(yīng)用于鋁合金壓鑄的頭一道工序。該設(shè)備是將鋁合金原料通過(guò)高溫熔化用以壓鑄的生產(chǎn)設(shè)備。傳統(tǒng)的熔化爐為半煤制氣熔化爐，該爐通過(guò)利用鼓風(fēng)機(jī)直接將燃燒爐里燃燒煤炭產(chǎn)生的煤氣以及煤炭自身的火焰直接吹入爐膛來(lái)加熱原材料使鋁合金材料熔化。但是，煤炭在燃燒爐里并不能充分燃燒，為了保證生產(chǎn)，就需要消耗大量的煤，而且，火焰溫度較低，導(dǎo)致爐內(nèi)的升溫速度慢，鋁合金的熔化效率較低。同時(shí)，傳統(tǒng)的熔化爐壽命較短，保溫效果差，并且，熔化后的鋁合金只能在熔化 爐內(nèi)等待，不能同時(shí)進(jìn)行新的熔化，造成時(shí)間的浪費(fèi)，給生產(chǎn)造成了極大的不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有節(jié)約能源、升溫速度快、使用壽命長(zhǎng)、保溫效果好、熔化效率高的全煤制氣鋁合金溶化爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種全煤制氣鋁合金溶化爐，包括燃燒爐及熔化爐，熔化爐的爐壁上分別制有燃燒爐連接口、原材料投擲口及鋁液排放口，所述燃燒爐與熔化爐的燃燒爐連接口相連通，其特征在于還包括制氣爐及鋁液待放爐，制氣爐通過(guò)煤氣循環(huán)管道與燃燒爐相連通，鋁液待放爐上制有進(jìn)鋁口及待鋁液排放口，該鋁液待放爐的進(jìn)鋁口通過(guò)放鋁通道連接至熔化爐的鋁液排放口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I.本全煤制氣鋁合金溶化爐，通過(guò)將傳統(tǒng)的半煤制氣熔化爐改裝成現(xiàn)在加有制氣爐的全煤制氣溶化爐，該爐能將煤全部反應(yīng)出煤氣，使煤炭發(fā)揮出最大的效能，進(jìn)而提高火焰的溫度且提溫速度快。2.本全煤制氣鋁合金溶化爐，通過(guò)在傳統(tǒng)的熔化爐爐體外增加鋁液待放爐，使剛剛?cè)刍玫匿X液有地方存放，而空出來(lái)的熔化爐則可以繼續(xù)生產(chǎn)，提高了鋁液的生產(chǎn)效率。并且熔化爐與鋁液待放爐相連通，不僅方便鋁液的轉(zhuǎn)移而且由于爐內(nèi)的熱量循環(huán)，還能保證待放鋁液的溫度，效能大幅度提高，該全煤制氣鋁合金溶化爐能夠比原熔化爐節(jié)省將近二分之一的耗煤量，大大的節(jié)省了能源。3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有節(jié)約能源、升溫速度快、使用壽命長(zhǎng)、保溫效果好、熔化效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的全煤制氣鋁合金溶化爐。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。附圖標(biāo)記說(shuō)明[0012]I-吹風(fēng)機(jī)、2-制氣爐、3-煤氣循環(huán)管道、4-燃燒爐、5-燃燒爐連接口、6-原材料投擲口、7-放鋁通道、8-鋁液待放爐、9-待鋁液排放口、10-進(jìn)鋁口、11-鋁液排放口、12-熔化爐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖、通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種全煤制氣鋁合金溶化爐，包括燃燒爐4及熔化爐12，熔化爐的爐壁上分別制有燃燒爐連接口 5、原材料投擲口 6及鋁液排放口 11，所述燃燒爐與熔化爐的燃燒爐連接口相連通，其創(chuàng)新之處在于還包括制氣爐2及鋁液待放爐8，制氣爐通過(guò)煤氣循環(huán)管道3與燃燒爐相連通，鋁液待放爐上制有進(jìn)鋁口 10及待鋁液排放口 9，該鋁液待放爐的進(jìn)鋁口通過(guò)放鋁通道7連接至熔化爐的鋁液排放口，制氣爐上安裝有吹風(fēng)機(jī)I。盡管為說(shuō)明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。權(quán)利要求1.一種全煤制氣鋁合金溶化爐，包括燃燒爐及熔化爐，熔化爐的爐壁上分別制有燃燒爐連接口、原材料投擲口及鋁液排放口，所述燃燒爐與熔化爐的燃燒爐連接口相連通，其特征在于還包括制氣爐及鋁液待放爐，制氣爐通過(guò)煤氣循環(huán)管道與燃燒爐相連通，鋁液待放爐上制有進(jìn)鋁口及待鋁液排放口，該鋁液待放爐的進(jìn)鋁口通過(guò)放鋁通道連接至熔化爐的鋁液排放口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全煤制氣鋁合金溶化爐，包括燃燒爐及熔化爐，熔化爐的爐壁上分別制有燃燒爐連接口、原材料投擲口及鋁液排放口，所述燃燒爐與熔化爐的燃燒爐連接口相連通，其特征在于還包括制氣爐及鋁液待放爐，制氣爐通過(guò)煤氣循環(huán)管道與燃燒爐相連通，鋁液待放爐上制有進(jìn)鋁口及待鋁液排放口，該鋁液待放爐的進(jìn)鋁口通過(guò)放鋁通道連接至熔化爐的鋁液排放口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有節(jié)約能源、升溫速度快、使用壽命長(zhǎng)、保溫效果好、熔化效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的全煤制氣鋁合金溶化爐。
文檔編號(hào)F27B14/00GK202470745SQ20122008963
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者周書田 申請(qǐng)人:天津市大邱莊金洲汽車配件有限公司