專利名稱：水箱夾套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱水器水箱裝配技術(shù)，具體涉及一種夾套水箱的外夾套層與水箱內(nèi)膽之間的裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
家用或商用熱水器普遍采用保溫水箱盛放加熱后的待用水，為提高保溫水箱的熱交換效果，有很多水箱采用在水箱內(nèi)膽外設(shè)置外換熱套形成熱交換的方式。對(duì)于圓筒形結(jié)構(gòu)的水箱，一般采用在水箱外焊接金屬外夾套層的結(jié)構(gòu)，這要求外夾套層具有相應(yīng)匹配可以有效密封焊接的尺寸。由于外夾套層需要從水箱內(nèi)膽的一端套入至合適位置，因此外加套層的尺寸較小時(shí)套裝難度較大，且在焊接夾套層時(shí)經(jīng)常會(huì)造成內(nèi)膽搪瓷層的損傷。同時(shí)外夾套層的焊接操作難度較大，焊接位置不利于焊接導(dǎo)致很容易出現(xiàn)泄漏孔洞，導(dǎo)致容易出現(xiàn)熱交換介質(zhì)泄漏，影響熱水器使用壽命等問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裝配方便的水箱夾套結(jié)構(gòu)，其借助變徑鋼套進(jìn)行水箱內(nèi)膽與外夾套層的連接方式，有效地提高了水箱夾套的牢固性和水箱夾套的裝配便捷性，并可以有效地避免內(nèi)膽內(nèi)壁搪瓷層的損傷。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種水箱夾套結(jié)構(gòu)，包括水箱內(nèi)膽和外夾套層，其特征在于所述水箱內(nèi)膽的兩端部分別設(shè)置有環(huán)狀的變徑鋼套，兩變徑鋼套的一端分別與水箱內(nèi)膽的外端部環(huán)形固定，該兩個(gè)變徑鋼套的一端向水箱內(nèi)膽外側(cè)延伸，變徑鋼套的另一端分別與外夾套層環(huán)形固定。實(shí)施方式中，所述水箱內(nèi)膽為筒形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)置穹頂端蓋，所述外夾套層為一筒狀結(jié)構(gòu)，其套裝在所述水箱內(nèi)膽的筒形結(jié)構(gòu)外部，水箱內(nèi)膽與外夾套層之間形成環(huán)形空腔?！獙?shí)施方式中，所述變徑鋼套為一變徑筒狀體，其中部設(shè)置環(huán)形的變徑臺(tái)階，變徑鋼套的小直徑端套裝在水箱內(nèi)膽外端面焊接固定，變徑鋼套的大直徑端與外夾套層的內(nèi)壁焊接固定。一實(shí)施方式中，其中一變徑鋼套的大直徑端的直徑大于另一變徑鋼套的大直徑端的直徑。一實(shí)施方式中，所述外夾套層的一端具有一向內(nèi)縮進(jìn)的環(huán)形臺(tái)階，該外夾套層端與具有較小直徑的變徑鋼套的大直徑端焊接固定。另一實(shí)施方式中，所述水箱內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)置搪瓷層。該水箱夾套結(jié)構(gòu)采用了兩個(gè)變徑鋼套，實(shí)現(xiàn)了外夾套層和水箱內(nèi)膽的間接密封連接。兩個(gè)變徑鋼套的小直徑端套裝在水箱內(nèi)膽的兩端部并焊接固定，由于此焊接為水箱內(nèi)膽外部的焊接，因此焊接空間大，操作便捷，從而有效地保證了焊接質(zhì)量。兩個(gè)變徑鋼套的大直徑端向水箱內(nèi)膽外側(cè)延伸，筒狀結(jié)構(gòu)的外夾套層可以直接套裝在水箱內(nèi)膽的外部。為方便由水箱內(nèi)膽的一端套入外夾套層，將兩個(gè)變徑鋼套的大直徑端制作成不同直徑尺寸， 如此，可以從較小直徑尺寸的大直徑端套裝外夾套層，實(shí)現(xiàn)與較大直徑尺寸的大直徑端鋼套的匹配焊接。相應(yīng)的，對(duì)應(yīng)較小尺寸的大直徑端的外夾套層端也設(shè)置一縮進(jìn)的環(huán)形臺(tái)階， 實(shí)現(xiàn)與該變徑鋼套的匹配焊接。由于兩個(gè)變徑鋼套的大直徑端向水箱內(nèi)膽外側(cè)延伸，在焊接時(shí)有效地避免內(nèi)膽內(nèi)壁搪瓷層的損傷。本實(shí)用新型的有益效果在于，該水箱夾套結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裝配方便，其借助變徑鋼套進(jìn)行水箱內(nèi)膽與外夾套層的連接方式，有效地提高了水箱夾套的牢固性和水箱夾套的裝配便捷性，并且兩個(gè)變徑鋼套的大直徑端向水箱內(nèi)膽外側(cè)延伸，在焊接時(shí)可以有效地避免內(nèi)膽內(nèi)壁搪瓷層的損傷。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。

圖I是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中該水箱夾套結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；圖2是圖I中I部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中II部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示，該水箱夾套結(jié)構(gòu)主要由水箱內(nèi)膽10、外夾套層20和兩個(gè)環(huán)狀的變徑鋼套30和40組成，水箱內(nèi)膽10內(nèi)壁設(shè)置搪瓷層。水箱內(nèi)膽的兩端部分別設(shè)置有環(huán)狀的變徑鋼套，兩變徑鋼套30、40的一端33、43分別與水箱內(nèi)膽的外端部環(huán)形固定，變徑鋼套的另一端31、41分別與外夾套層20環(huán)形固定。水箱內(nèi)膽10為筒形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)置穹頂端蓋，外夾套層20為一筒狀結(jié)構(gòu)，其套裝在水箱內(nèi)膽的筒形結(jié)構(gòu)外部，水箱內(nèi)膽與外夾套層之間形成環(huán)形空腔11。變徑鋼套30、40為變徑筒狀體，其中部分別設(shè)置環(huán)形的變徑臺(tái)階32、42，變徑鋼套的小直徑端33、43套裝在水箱內(nèi)膽外端面焊接固定，變徑鋼套的大直徑端31、41與外夾套層的內(nèi)壁焊接固定。變徑鋼套40的大直徑端41的直徑大于另一變徑鋼套30的大直徑端31的直徑。外夾套層的一端具有一向內(nèi)縮進(jìn)的環(huán)形臺(tái)階21，該外加套層端與具有較小直徑的變徑鋼套30的大直徑端31焊接固定。
權(quán)利要求1.一種水箱夾套結(jié)構(gòu)，包括水箱內(nèi)膽和外夾套層，其特征在于所述水箱內(nèi)膽的兩端部分別設(shè)置有環(huán)狀的變徑鋼套，兩變徑鋼套的一端分別與水箱內(nèi)膽的外端部環(huán)形固定，該兩個(gè)變徑鋼套的一端向水箱內(nèi)膽外側(cè)延伸，變徑鋼套的另一端分別與外夾套層環(huán)形固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水箱夾套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述水箱內(nèi)膽為筒形結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)置穹頂端蓋，所述外夾套層為一筒狀結(jié)構(gòu)，其套裝在所述水箱內(nèi)膽的筒形結(jié)構(gòu)外部，水箱內(nèi)膽與外夾套層之間形成環(huán)形空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水箱夾套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述變徑鋼套為一變徑筒狀體，其中部設(shè)置環(huán)形的變徑臺(tái)階，變徑鋼套的小直徑端套裝在水箱內(nèi)膽外端面焊接固定，變徑鋼套的大直徑端與外夾套層的內(nèi)壁焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水箱夾套結(jié)構(gòu)，其特征在于其中一變徑鋼套的大直徑端的直徑大于另一變徑鋼套的大直徑端的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水箱夾套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外夾套層的一端具有一向內(nèi)縮進(jìn)的環(huán)形臺(tái)階，該外夾套層端與具有較小直徑的變徑鋼套的大直徑端焊接固定。
專利摘要一種水箱夾套結(jié)構(gòu)，包括水箱內(nèi)膽和外夾套層，其特征在于所述水箱內(nèi)膽的兩端部分別設(shè)置有環(huán)狀的變徑鋼套，兩變徑鋼套的一端分別與水箱內(nèi)膽的外端部環(huán)形固定，變徑鋼套的另一端分別與外夾套層環(huán)形固定。該水箱夾套結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裝配方便，其借助變徑鋼套進(jìn)行水箱內(nèi)膽與外夾套層的連接方式，有效地提高了水箱夾套的牢固性能和水箱夾套的裝配便捷性，并且兩個(gè)變徑鋼套的一端向水箱內(nèi)膽外側(cè)延伸，在焊接時(shí)可以有效地避免內(nèi)膽內(nèi)壁搪瓷層的損傷。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202470431SQ20122006710
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
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