專利名稱：除濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種空氣處理設(shè)備，具體涉及ー種除濕機(jī)。
背景技術(shù)：
除濕機(jī)是エ業(yè)生產(chǎn)和家庭生活中的常用空氣處理設(shè)備，其主要是由內(nèi)置的風(fēng)機(jī)將潮濕空氣吸入，在除濕機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱交換，使吸入空氣中的水分冷凝成水珠，進(jìn)行氣液分離后，將干燥的空氣排放至室內(nèi)環(huán)境中?，F(xiàn)有的除濕機(jī)存在以下缺陷I、結(jié)構(gòu)不夠牢固，會(huì)發(fā)生機(jī)體變形，并且線路凌亂，在惡劣環(huán)境中使用，風(fēng)化、腐蝕情況較為嚴(yán)重，從而造成設(shè)備故障。2、蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)匹配不合理，エ藝管厚度不夠，經(jīng)常出現(xiàn)雪種外漏、壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)而引起損壞壓縮機(jī)。3、機(jī)身上安裝螺釘較多，裝配過程較為復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的g在于提供ー種除濕機(jī)，其結(jié)構(gòu)牢固、線路擺放整齊，機(jī)體內(nèi)部部件匹配合理、易于裝配。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案除濕機(jī)，包括具有一內(nèi)腔的機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)腔中的蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)以及風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于機(jī)殼內(nèi)腔的上頂端，機(jī)殼上設(shè)置有與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)ロ、以及與蒸發(fā)器輸入端對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)ロ，蒸發(fā)器的輸出端連接有ー氣液分離器，該氣液分離器的輸出端連接在壓縮機(jī)的輸入端，壓縮機(jī)的輸出端連接在冷凝器的輸入端，冷凝器的輸出端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端ロ對(duì)應(yīng)。機(jī)殼由位于其頂部的頂板、位于其底部的底板、位于其兩側(cè)的側(cè)板、以及分別位于其兩端的前端板和后蓋板圍成。蒸發(fā)器和冷凝器位于中隔板和頂板之間；壓縮機(jī)、氣液分離器位于中隔板和底板之間。端板由上端板和下端板對(duì)接拼裝而成。后蓋板上還設(shè)置有用于放置線纜的儲(chǔ)線槽。本實(shí)用新型的有益效果在于I、結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)體不易變形，具有專門的電源線儲(chǔ)線槽，能夠防止線路風(fēng)化、腐蝕，保證設(shè)備正常運(yùn)行。2、蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)位置裝配合理，具有較高的處理效率，且不易發(fā)生雪種外漏。3、機(jī)體便于裝配，并且較少的應(yīng)用螺釘?shù)倪B接件，外形美觀。
圖I為本實(shí)用新型ー種除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示除濕機(jī)的工作流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步描述如圖I所示，為本實(shí)用新型的ー種除濕機(jī)，包括具有一內(nèi)腔的機(jī)殼5，位于機(jī)殼內(nèi)腔中的蒸發(fā)器I、冷凝器2、壓縮機(jī)3以及風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4位于機(jī)殼5內(nèi)腔的上頂端，機(jī)殼5上設(shè)置有與風(fēng)機(jī)4對(duì)應(yīng)的出風(fēng)ロ、以及與蒸發(fā)器I輸入端對(duì)應(yīng)的進(jìn) 風(fēng)ロ，蒸發(fā)器I的輸出端通過低壓管6連通至ー氣液分離器7的輸入端，該氣液分離器7的輸出端通過ー氣分連接管15連通至壓縮機(jī)3的輸入端，壓縮機(jī)3的輸出端通過一高壓管14連通至冷凝器2的輸入端，冷凝器2的輸出端與風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)端ロ對(duì)應(yīng)。機(jī)殼5由位于其頂部的頂板51、位于其底部的底板52、位于其兩側(cè)的側(cè)板53、以及位于其兩端的前端板54和后蓋板55圍成，其中前端板54由上下兩塊對(duì)接拼裝的上端板541和下端板542組成。在頂板51和底板52之間，具有一中隔板56,該中隔板56將機(jī)殼5的內(nèi)腔分隔成兩部分，蒸發(fā)器I、冷凝器2、風(fēng)機(jī)4位于其中隔板56和頂板51之間，而壓縮機(jī)3、該氣液分離器7位于中隔板56與底板52之間。此外，在后蓋板55內(nèi)側(cè)，還設(shè)置有一儲(chǔ)線槽551，該儲(chǔ)線槽551主要用于放置電源線。如圖2所示，上述除濕機(jī)具體工作流程如下制冷循環(huán)一開機(jī)狀態(tài)壓縮機(jī)從高壓管壓出高溫高壓的制冷劑氣體，進(jìn)入冷凝器，高溫高壓的制冷劑氣體冷凝為中溫高壓的制冷劑液體，同時(shí)放出熱量，制冷劑再通過毛細(xì)管，變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊后w，進(jìn)入蒸發(fā)器，制冷劑蒸發(fā)為低溫低壓的氣體，同時(shí)吸收熱量，低溫低壓的氣體經(jīng)過氣液分離器，再通過低壓管回到壓縮機(jī)，從而完成ー個(gè)制冷循環(huán)，周而復(fù)始的循環(huán)，從而達(dá)到除濕的目的?？諝庋h(huán)一潮濕的空氣從冷的蒸發(fā)器表面吸入，空氣遇冷后冷凝析出水，同時(shí)空氣溫度下降，析出的水匯入水槽后，從水管排出，經(jīng)過蒸發(fā)器的空氣再經(jīng)過熱的冷凝器，變成稍升溫的干燥空氣，從風(fēng)ロ排出。如此循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)降低空氣相對(duì)濕度的目的。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.除濕機(jī)，其特征在于，包括具有一內(nèi)腔的機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)腔中的蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)以及風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于機(jī)殼內(nèi)腔的上頂端，機(jī)殼上設(shè)置有與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)ロ、以及與蒸發(fā)器輸入端對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)ロ，蒸發(fā)器的輸出端連接有ー氣液分離器，該氣液分離器的輸出端連接在壓縮機(jī)的輸入端，壓縮機(jī)的輸出端連接在冷凝器的輸入端，冷凝器的輸出端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端ロ對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的除濕機(jī)，其特征在于，機(jī)殼由位于其頂部的頂板、位于其底部的底板、位于其兩側(cè)的側(cè)板、以及分別位于其兩端的前端板和后蓋板圍成。
3.如權(quán)利要求I所述的除濕機(jī)，其特征在于，蒸發(fā)器和冷凝器位于中隔板和頂板之間；壓縮機(jī)、氣液分離器位于中隔板和底板之間。
4.如權(quán)利要求2所述的除濕機(jī)，其特征在于，端板由上端板和下端板對(duì)接拼裝而成。
5.如權(quán)利要求2所述的除濕機(jī)，其特征在于，后蓋板上還設(shè)置有用于放置線纜的儲(chǔ)線槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除濕機(jī)，包括具有一內(nèi)腔的機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)腔中的蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)以及風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)位于機(jī)殼內(nèi)腔的上頂端，機(jī)殼上設(shè)置有與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口、以及與蒸發(fā)器輸入端對(duì)應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口，蒸發(fā)器的輸出端連接有一氣液分離器，該氣液分離器的輸出端連接在壓縮機(jī)的輸入端，壓縮機(jī)的輸出端連接在冷凝器的輸入端，冷凝器的輸出端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端口對(duì)應(yīng)，其結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)體不易變形，具有專門的電源線儲(chǔ)線槽，能夠防止線路風(fēng)化、腐蝕，保證設(shè)備正常運(yùn)行；蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)與壓縮機(jī)位置裝配合理，具有較高的處理效率，且不易發(fā)生雪種外漏；機(jī)體便于裝配，并且較少的應(yīng)用螺釘?shù)倪B接件，外形美觀。
文檔編號(hào)F24F1/02GK202432616SQ20122003134
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者鐘錦科, 黃偉民 申請(qǐng)人:廣州東奧電氣有限公司