專利名稱：懸臂輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及步進(jìn)爐，尤其涉及步進(jìn)爐上的懸臂輥輥頭結(jié)構(gòu)的改迸。
背景技術(shù)：
在實(shí)際生產(chǎn)使用中，步進(jìn)爐懸臂輥輥頭經(jīng)常容易損壞，其損壞的形式主要是隔熱套竄動(dòng)造成無法繼續(xù)正常使用，這是懸臂輥輥道損壞的主要原因和制約輥道使用壽命的主要形式，這種損壞約占該類輥道損壞量80%左右。在裝配過程中，輥?zhàn)拥妮伾?輥頭)為套裝在軸上的耐熱隔熱套，通過過盈配合熱裝在棍軸上，周向通過鍵來定位，軸向固定靠里側(cè)端面與棍軸焊接定位；然而問題就出在軸向固定部分，軸向固定僅用了過盈配合和里側(cè)端面與棍軸焊接定位，該種定位方式在爐內(nèi)輥道這種特殊的使用環(huán)境下基本不起作用，由于輥道長期在高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，輥軸與輥頭(隔熱套)材質(zhì)不同，熱膨脹系數(shù)a不同(輥頭鎳合金鋼在70(Tl000°C的環(huán)境下為17. 6*10-6、輥軸為碳鋼在相同溫度下為14. 7*10-6)，相同溫度下所產(chǎn)生的熱變形不同，而輥軸在設(shè)計(jì)上采用內(nèi)部水冷，溫度大約35° C左右，而輥頭則近乎是干燒從而兩者溫差約750 ° C左右，此溫差范圍內(nèi)輥頭相對于輥軸的膨脹量通過計(jì)算最少為2. 6mm,減去原有熱裝過盈量O. 5mm,實(shí)際產(chǎn)生2. Imm的活動(dòng)間隙，因此原來設(shè)計(jì)的過盈定位失去定位作用；同時(shí)在焊縫處受到很大的變形拉力作用，使焊縫開裂而失去定位功能。在鋼坯沖擊和上料推鋼作用力下，就產(chǎn)生了隔套竄裂現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供了ー種結(jié)構(gòu)簡單，保證大幅度溫度變化情況下機(jī)械連接的穩(wěn)定性，提高輥頭的可靠性和使用壽命的懸臂輥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括輥頭和輥軸，所述輥頭套設(shè)在所述輥軸外，還包括定位套和定位銷；所述定位套設(shè)在所述輥頭的與輥軸之間，且所述定位套固定連接在所述輥軸上；在所述定位套內(nèi)端頭的外表面與所述輥頭內(nèi)端頭的內(nèi)表面的之間開設(shè)有軸向定位銷孔，所述定位銷設(shè)在所述定位銷孔中；使得所述輥頭相對于所述定位套周向固定；所述輥頭內(nèi)端ロ緣處開設(shè)有臺(tái)階孔，所述擋環(huán)設(shè)在所述臺(tái)階孔內(nèi)，且擋環(huán)的內(nèi)表面與所述輥軸固定連接；使得所述擋環(huán)相對于所述輥軸軸向固定。所述輥頭內(nèi)端頭的內(nèi)表面還設(shè)有凸臺(tái)，所述定位套外端頭的外表面設(shè)有與所述凸臺(tái)適配的臺(tái)階圓。所述定位套呈軸向剖分結(jié)構(gòu)，使得定位套的橫截面呈1/2-1/6圓周的弧形。所述定位套端面設(shè)有螺紋孔，使得所述定位套與輥頭活動(dòng)連接。所述輥頭外端頭內(nèi)表面和所述輥軸外端頭外表面的之間開設(shè)有軸向定位銷孔ニ，所述定位銷二伸入所述定位銷孔ニ。本實(shí)用新型先將定位套放入輥頭內(nèi)部調(diào)整定位以后，打入定位銷，再整體與輥軸安裝，調(diào)整輥頭，在軸上相應(yīng)位置焊接定位套，再焊接擋環(huán)及另一端堵蓋。由于采用機(jī)械定位的方式，改進(jìn)的輥頭結(jié)構(gòu)，避免了不同材質(zhì)的材料直接焊接，在熱膨脹的影響下，輥頭能在徑向方向自由膨脹而不影響焊縫強(qiáng)度 ，在周向上由于有定位銷的作用而限制了軸頭的旋轉(zhuǎn)并傳遞扭矩。本實(shí)用新型有效的改善了輥頭的使用壽命，大大提高連接的可靠性。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I中A-A面的剖視圖，圖3是定位套的半剖視圖；圖中I是輥頭，10是凸臺(tái)，2是定位套，20是螺紋孔，3是定位銷，30是定位銷ニ，4是擋環(huán)，5是棍軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-3所示，包括輥頭I和輥軸5，所述輥頭I套設(shè)在所述輥軸5外，還包括定位套2和定位銷3 ；所述定位套2設(shè)在所述輥頭I的與輥軸5之間，且所述定位套2固定連接在所述輥軸5上；在輥軸5上相應(yīng)位置焊接固定定位套2，使其固定在輥軸5上，由于定位套2厚度較薄、材質(zhì)同輥軸5 —致保證其焊接可靠性，且緊貼輥軸5外壁，冷卻條件相對較好，焊縫不容易脫開，能保證定位的可靠性。在所述定位套2內(nèi)端頭的外表面與所述輥頭I內(nèi)端頭的內(nèi)表面的之間開設(shè)有軸向定位銷孔，所述定位銷3設(shè)在所述定位銷孔中；使得所述輥頭I相對于所述定位套2周向固定;所述輥頭I內(nèi)端ロ緣處開設(shè)有臺(tái)階孔，所述擋環(huán)4設(shè)在所述臺(tái)階孔內(nèi)，且擋環(huán)4的內(nèi)表面與所述輥軸5固定連接；使得所述擋環(huán)4相對于所述輥軸5軸向固定。所述輥頭I內(nèi)端頭的內(nèi)表面還設(shè)有凸臺(tái)10，所述定位套2外端頭的外表面設(shè)有與所述凸臺(tái)10適配的臺(tái)階圓。可加工配合間隙較大(>2_)以方便安裝。所述定位套2呈軸向剖分結(jié)構(gòu)，使得定位套2的橫截面呈1/2-1/6圓周的弧形。所述定位套2端面設(shè)有螺紋孔20，使得所述定位套2與輥頭I活動(dòng)連接，方便安裝和取出。所述輥頭I外端頭內(nèi)表面和所述輥軸5外端頭外表面的之間開設(shè)有軸向定位銷孔ニ，所述定位銷ニ 30伸入所述定位銷孔ニ。
權(quán)利要求1.懸臂輥，包括輥頭和輥軸，所述輥頭套設(shè)在所述輥軸外，其特征在干，還包括定位套和定位銷； 所述定位套設(shè)在所述輥頭的與輥軸之間，且所述定位套固定連接在所述輥軸上； 在所述定位套內(nèi)端頭的外表面與所述輥頭內(nèi)端頭的內(nèi)表面的之間開設(shè)有軸向定位銷孔，所述定位銷設(shè)在所述定位銷孔中；使得所述輥頭相對于所述定位套周向固定； 所述輥頭內(nèi)端ロ緣處開設(shè)有臺(tái)階孔，所述擋環(huán)設(shè)在所述臺(tái)階孔內(nèi)，且擋環(huán)的內(nèi)表面與所述輥軸固定連接；使得所述擋環(huán)相對于所述輥軸軸向固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸臂輥，其特征在于，所述輥頭內(nèi)端頭的內(nèi)表面還設(shè)有凸臺(tái)，所述定位套外端頭的外表面設(shè)有與所述凸臺(tái)適配的臺(tái)階圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的懸臂輥，其特征在于，所述定位套呈軸向剖分結(jié)構(gòu)，使得定位套的橫截面呈1/2-1/6圓周的弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸臂輥，其特征在于，所述定位套端面設(shè)有螺紋孔，使得所述定位套與棍頭活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的懸臂輥，其特征在于，所述輥頭外端頭內(nèi)表面和所述輥軸外端頭外表面的之間開設(shè)有軸向定位銷孔ニ，所述定位銷二伸入所述定位銷孔ニ。
專利摘要懸臂輥。涉及步進(jìn)爐上的懸臂輥輥頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括輥頭和輥軸，所述輥頭套設(shè)在所述輥軸外，還包括定位套和定位銷；所述定位套設(shè)在所述輥頭的與輥軸之間，且所述定位套固定連接在所述輥軸上；在所述定位套內(nèi)端頭的外表面與所述輥頭內(nèi)端頭的內(nèi)表面的之間開設(shè)有軸向定位銷孔，所述定位銷設(shè)在所述定位銷孔中；使得所述輥頭相對于所述定位套周向固定；所述輥頭內(nèi)端口緣處開設(shè)有臺(tái)階孔，所述擋環(huán)設(shè)在所述臺(tái)階孔內(nèi)，且擋環(huán)的內(nèi)表面與所述輥軸固定連接；使得所述擋環(huán)相對于所述輥軸軸向固定。本實(shí)用新型有效的改善了輥頭的使用壽命，大大提高連接的可靠性。
文檔編號(hào)F27D3/02GK202403526SQ20122001085
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者李中華, 楊思安, 趙旺 申請人:揚(yáng)州冶金機(jī)械有限公司