專利名稱：電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠余熱回收裝置，尤其涉及一種電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠冷凝熱通過涼水塔或空冷島排入大氣形成巨大的熱能損失，是火力發(fā)電廠能源使用效率低下的主要原因，不僅造成大量能量和水或電的浪費，同時也嚴重地污染了大氣?；鹆Πl(fā)電廠冷凝熱排空，是我國乃至世界普遍存在的問題，是浪費，也是無奈。然而，隨著熱泵技術(shù)的發(fā)展，特別是大型高溫水源熱泵的問世，使得發(fā)電機組冷凝廢熱的回收將成為可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中凝結(jié)廢熱難以回收與利用的問題，提供了一種采用熱泵技術(shù)回收電廠凝結(jié)熱供熱系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決一種電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，包括蒸汽管路、冷卻水循環(huán)管路、內(nèi)循環(huán)管路，還包括供熱管路，所述的供熱管路包括熱用戶終端，供熱管路內(nèi)的水經(jīng)過水水換熱器后通過供水管路送回到熱用戶終端。電廠循環(huán)冷卻水中含有大量余熱，供熱管路通過吸收式熱泵和水水換熱器回收電廠循環(huán)冷卻水中的余熱，進而輸送到熱用戶端，實現(xiàn)廢熱回收和供熱。作為優(yōu)選，所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)還包括汽水換熱管路，所述的汽水換熱管路設(shè)有汽水換熱器，經(jīng)過吸收式熱泵熱吸收后，結(jié)成冷凝水排出。作為優(yōu)選，所述的供熱管路(二次熱網(wǎng))上設(shè)有供熱循環(huán)泵，所述供熱循環(huán)泵設(shè)置在水水換熱器與熱用戶終端之間。通過供熱循環(huán)泵的動力作用，使供熱管路內(nèi)的水循環(huán)起來，將熱送到終端用戶。作為優(yōu)選，所述的蒸汽管路經(jīng)過汽機做功，將汽機排出的乏汽輸送至凝汽器，乏汽經(jīng)過凝汽器將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路中的冷卻水后變成凝水排出。作為優(yōu)選，所述的冷卻水循環(huán)管路經(jīng)過冷卻循環(huán)泵、凝汽器、吸收式熱泵回到冷卻循環(huán)泵，形成回路，從而消除了循環(huán)冷卻水送冷卻塔向環(huán)境排放廢熱。通過吸收式熱泵將冷卻水循環(huán)管路中的熱能傳遞給供熱管路，提高了熱能的利用率，達到節(jié)能減排目的。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)循環(huán)管路(一次熱網(wǎng))經(jīng)過吸收式熱泵以及水水換熱器。內(nèi)循環(huán)管路通過冷卻水循環(huán)管路上的吸收式熱泵、汽水換熱器進行熱交換提高一次熱網(wǎng)溫度，然后通過水水換熱器將獲得的熱能以熱交換的方式傳遞給二次熱網(wǎng)供熱管路，從而將熱送給終端熱用戶。作為優(yōu)選，所述的內(nèi)循環(huán)管路上設(shè)有內(nèi)循環(huán)泵，所述內(nèi)循環(huán)泵位于吸收式熱泵和水水換熱器之間。通過內(nèi)循環(huán)泵的動力作用，使內(nèi)循環(huán)管路內(nèi)的水循環(huán)起來。作為優(yōu)選，所述的汽水換熱管路還設(shè)有控制閥，所述的控制閥位于汽機與汽水換熱器之間。通過控制閥的調(diào)節(jié)可以控制供熱量，對于不同的天氣情況，改變控制閥開度恒定熱用戶溫度。本發(fā)明通過吸收式熱泵的熱交換方式實現(xiàn)凝熱回收，回收電廠冷凝熱、循環(huán)冷卻水中的余熱，具有熱能回收利用率高，節(jié)能減排等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1_蒸汽管路、2-循環(huán)冷卻水管路、3-汽水換熱管路、4-內(nèi)循環(huán)管路、5-供熱管路、6-汽水換熱器、7-吸收式熱泵、9-水水換熱器、11-汽輪機、12-凝汽器、21-冷卻循環(huán)泵、31-控制閥、41-內(nèi)循環(huán)泵、10-熱用戶終端、51-供熱循環(huán)泵。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述一種電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，如圖1所示，包括蒸汽管路1、冷卻水循環(huán)管路2、汽水換熱管路3、內(nèi)循環(huán)管路4以及供熱管路5。所述的汽水換熱管路3設(shè)有汽水換熱器6，并連接吸收式熱泵7，汽水換熱管路3內(nèi)的蒸汽經(jīng)過吸收式熱泵7熱吸收后，結(jié)成冷凝水排出。所述汽水換熱管路3經(jīng)過汽水換熱器6進行部分放熱提高內(nèi)循環(huán)管路(一次熱網(wǎng))4的水溫，再送到吸收式熱泵7作為吸收式熱泵7的驅(qū)動熱源，吸收式熱泵7回收凝汽器排出循環(huán)冷卻水的廢熱，并升溫后提供給內(nèi)循環(huán)管路4。所述的汽水換熱管路3還設(shè)有控制閥31，所述的控制閥31位于汽機11與汽水換熱器6之間。通過控制閥31的調(diào)節(jié)可以控制供熱量，對于不同的天氣情況，改變控制閥31的開度恒定熱用戶溫度。所述汽水換熱管路3經(jīng)過汽水換熱器6提高一次熱網(wǎng)水溫度，再連接到吸收式熱泵7作為吸收式熱泵7的熱源進行放熱，而后通過供熱循環(huán)泵51的作用，吸收式熱泵7回收循環(huán)冷卻水中的廢熱，并提供給熱用戶。所述的蒸汽管路I的蒸汽送入汽輪機11做功，汽輪機11做功后排出的乏汽輸送至凝汽器12，乏汽經(jīng)過凝汽器12將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路2中的冷卻水后變成凝結(jié)成水排出。所述的循環(huán)冷卻水管路2經(jīng)過冷卻循環(huán)泵21、凝汽器12、吸收式熱泵7后回到冷卻循環(huán)泵21，形成回路。帶有熱能的冷卻水經(jīng)過吸收式熱泵7并在吸收式熱泵7內(nèi)提取廢熱能與內(nèi)循環(huán)管路4進行熱交換，內(nèi)循環(huán)管路4通過水水換熱器9將熱能傳遞給供熱管路5。本實施例還包括內(nèi)循環(huán)管路4為一次熱網(wǎng)，內(nèi)循環(huán)管路4經(jīng)過吸收式熱泵7、汽水換熱器6以及水水換熱器9。內(nèi)循環(huán)管路4通過循環(huán)冷卻水管路2上的吸收式熱泵7以及汽水換熱器6進行熱交換獲取熱能，然后通過水水換熱器9將獲得的熱能以熱交換的方式傳遞給供熱管路5。內(nèi)循環(huán)管路4上設(shè)有內(nèi)循環(huán)泵41，內(nèi)循環(huán)泵41設(shè)置在吸收式熱泵7與水水換熱器9之間。內(nèi)循環(huán)管路4內(nèi)的水經(jīng)過吸收式熱泵7后獲得熱能，溫度升高至90°C，此時經(jīng)過汽水換熱器6，水溫進一步提升至105°C以上，然后經(jīng)過水水換熱器9釋放熱能后溫度下降至53°C以下。所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)還包括供熱管路5為二次熱網(wǎng)，所述的供熱管路5包括熱用戶終端10，供熱管路5內(nèi)的水經(jīng)過水水換熱器9后通過供水管路送到熱用戶終端10。所述的供熱管路5上還設(shè)有供熱循環(huán)泵51，所述供熱循環(huán)泵51設(shè)置在水水換熱器9與熱用戶終端10之間。通過供熱循環(huán)泵51的動力作用，使供熱管路5內(nèi)的水循環(huán)起來。所述的供熱管路5中的熱能通過水水換熱器9獲得。供熱管路5經(jīng)過水水換熱器9后，供熱管路5內(nèi)的水溫升高到70°C以上，而后進入熱用戶終端10用于采暖，經(jīng)過熱用戶終端10后水溫降低到50°C左右，進而由于供熱循環(huán)泵51的作用，循環(huán)至水水換熱器9再次加熱，如此循環(huán)，從而實現(xiàn)利用發(fā)電廠冷卻水中的余熱回收供熱的目的，通過吸收式熱泵7將循環(huán)冷卻水廢熱實現(xiàn)回收，回收電廠冷凝熱并用于生產(chǎn)和生活供熱，具有熱能回收利用率高，節(jié)能減排等優(yōu)點。以上對本發(fā)明所提供的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，可依據(jù)實際需要做相應(yīng)變化。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，包括蒸汽管路(I)、循環(huán)冷卻水管路(2)、內(nèi)循環(huán)管路(4)，其特征在于還包括供熱管路(5)，所述的供熱管路(5)包括熱用戶終端(10)，經(jīng)過水水換熱器(9)后通過供水管路送到熱用戶終端(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，其特征在于所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)還包括汽水換熱管路(3)，所述的汽水換熱管路(3)設(shè)有汽水換熱器￠)，經(jīng)過吸收式熱泵(X)熱吸收后，結(jié)成冷凝水排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，其特征在于所述的供熱管路(5) 上設(shè)有供熱循環(huán)泵(51)，所述供熱循環(huán)泵(51)設(shè)置在水水換熱器(9)與熱用戶終端(10) 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，其特征在于所述的蒸汽管路(I) 經(jīng)過汽輪機(11)做功后產(chǎn)生的乏汽輸送至凝汽器(12)，乏汽經(jīng)過凝汽器(12)將熱能傳遞給冷卻水循環(huán)管路(2)中的冷卻水后變成凝結(jié)水排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)冷卻水管路⑵經(jīng)過循環(huán)冷卻水泵(21)、凝汽器(12)、吸收式熱泵(7)以后回到循環(huán)冷卻水泵(21)， 形成回路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)循環(huán)管路(4) 經(jīng)過水水換熱器(9)、內(nèi)循環(huán)泵(41)、吸收式熱泵(7)以及汽水換熱器(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)循環(huán)管路(4)上設(shè)有內(nèi)循環(huán)泵(41)，所述內(nèi)循環(huán)泵(41)位于吸收式熱泵(7)和水水換熱器(9)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項中所述的電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，其特征在于所述的汽水換熱管路(3)還設(shè)有控制閥(31)，所述的控制閥(31)位于汽輪機(11)與汽水換熱器⑶之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱回收裝置，公開了一種電廠凝熱回收供熱系統(tǒng)，包括蒸汽管路、循環(huán)冷卻水管路、內(nèi)循環(huán)管路，其特征在于還包括供熱管路，所述的供熱管路包括熱用戶終端，經(jīng)過水水換熱器后通過供水管路回到熱用戶終端。本發(fā)明通過吸收式熱泵的熱交換方式實現(xiàn)凝熱回收，回收電廠冷凝熱、循環(huán)冷卻水中的廢熱，并用于生產(chǎn)和生活供熱，具有熱能回收利用率高，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號F24D3/10GK102997311SQ20121058301
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者李同強 申請人:浙江工商大學