冷卻水套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷卻水套，尤其涉及炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料的罐式爐中煅后焦的冷卻水套。由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成：上部連接件、水套本體和下部連接件；上部連接件為上寬下窄結(jié)構(gòu)，連接料罐出口和水套本體；水套本體為柱狀結(jié)構(gòu)，水套本體上部與上部連接件相連，水套本體下部與下部連接件連接；下部連接件為上寬下窄結(jié)構(gòu)，連接水套本體和排料機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明采用三個(gè)部件，各部件采用螺栓連接，方便冷卻水套的檢修；冷卻水套中冷卻水流動(dòng)有方向性和規(guī)律性，并且沿著導(dǎo)流板上下迂回流動(dòng)，大大延長(zhǎng)了流動(dòng)時(shí)間；不再存在大面積的流動(dòng)死區(qū)和局部高溫區(qū)，很大程度上延長(zhǎng)了冷卻水套使用壽命。
【專利說明】局部高溫區(qū)，并且形成水蒸汽，而水蒸汽不妻傳熱效率、保證冷卻水流動(dòng)暢通是降低煅等效冷卻煅后焦的節(jié)能冷卻水套，同時(shí)具備
-種高效率冷卻水套，目的是煅燒炭素原料
結(jié)構(gòu)構(gòu)成:上部連接件、水套本體和下部連口和水套本體；水套本體為柱狀結(jié)構(gòu)，水套''部連接件連接；下部連接件為上寬下窄結(jié)
接件為伴熱管，分外管和內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)為煅
接件上法蘭，中部設(shè)有上部連接件中法蘭，和上部連接件中法蘭采用連接筋固定后與[0014]導(dǎo)流板上下交錯(cuò)焊接，使得冷卻水呈上下迂回運(yùn)動(dòng)。
[0015]導(dǎo)流板寬度等于水套內(nèi)管和水套外管的距離，長(zhǎng)度小于水套本體高度；水套本體與導(dǎo)流板的高差大于進(jìn)水管管徑。
[0016]隔水管位于水套本體一側(cè)，寬度等于水套內(nèi)管到水套外管的距離，長(zhǎng)度等于水套本體高度，用于分隔進(jìn)水和出水。
[0017]所述的水套本體設(shè)進(jìn)水管二和出水管二，進(jìn)水管二布置在一個(gè)側(cè)面的底部，位于隔水板一側(cè)；出水管二布置在一個(gè)側(cè)面的頂部，位于隔水板的另一側(cè)。
[0018]所述的出水管二與上部連接件的進(jìn)水管一采用連通圓管道連接。
[0019]所述的水套本體一側(cè)面中下部位置設(shè)煅后料清理孔，外壁用盲板封。
[0020]所述的下部連接件設(shè)下部連接件上法蘭和下部連接件下法蘭，下部連接件上法蘭與水套下法蘭螺栓連接，下部連接件下法蘭與排料機(jī)上法蘭螺栓連接。
[0021]所述的下部連接件上法蘭與下部連接件內(nèi)管之間用拉筋加固處理。
[0022]所述的下部連接件的進(jìn)水管三位于另一側(cè)面的底部，出水管三位于一側(cè)面的頂部。
[0023]所述的出水管三與水套本體的進(jìn)水管二采用連通圓管道連接。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果:
本發(fā)明采用三個(gè)部件，各部件采用螺栓連接，方便冷卻水套的檢修；冷卻水套中冷卻水流動(dòng)有方向性和規(guī)律性，并且沿著導(dǎo)流板上下迂回流動(dòng)，大大延長(zhǎng)了流動(dòng)時(shí)間；不再存在大面積的流動(dòng)死區(qū)和局部高溫區(qū)，很大程度上延長(zhǎng)了冷卻水套使用壽命；冷卻水套中的導(dǎo)流板實(shí)則也是散熱片，起到換熱器中的肋片的作用，能快速地將物料能量傳遞至冷卻水，提高了傳熱效率；冷卻水在循環(huán)運(yùn)行過程中汽化后的蒸汽能順利排出，不會(huì)累積；另外，該冷卻水套為柱狀結(jié)構(gòu)，在制作過程中容易實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為上部連接件示意圖。
[0026]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0027]圖3為圖1的八-八剖示圖。
[0028]圖4為圖1的8-8剖示圖。
[0029]圖5為冷卻水套示意圖。
[0030]圖6為圖5的側(cè)視圖。
[0031]圖7為圖5的0(:剖示圖。
[0032]圖8為下部連接件示意圖。
[0033]圖9為圖8的側(cè)視圖。
[0034]圖10為圖9的0-0剖示圖。
[0035]圖11是圖8的2向示圖。
[0036]圖中:1、上部連接件上法蘭；2、上部連接件中法蘭、3、上部連接件下法蘭；4、上部連接件外管；5、上部連接件內(nèi)管；6、連接筋；7、拉筋；8、進(jìn)水管一 ；9、蒸汽排放管；10、拉筋；11、上法蘭螺栓；12、下法蘭螺栓；13、出水管一 ；14、水套上法蘭；15、水套下法蘭、16、出水管二 ；17、進(jìn)水管二 ；18、清理孔；19、導(dǎo)流板；20、隔水板；21、水套外管；22、水套內(nèi)管；去蘭1，中部設(shè)有上部連接件中法蘭2，底部5上法蘭螺栓11與料罐出口連接，上部連接3固定后與物料出口處的工字鋼螺栓連接；上部連接件內(nèi)管5外設(shè)有上部連接件外管0均采用拉筋7作為支撐；上部連接件的一- 13，設(shè)有進(jìn)水管一 8的側(cè)面頂部設(shè)有蒸汽
&蘭14和水套下法蘭15，水套上法蘭14與與下部連接件上法蘭24螺栓連接；水套上匕套內(nèi)管22之間均用拉筋7加固處理。水卜流板19連接，導(dǎo)流板19與水套內(nèi)管22焊欠套內(nèi)管22外壁的四周，相鄰的導(dǎo)流板193上下交錯(cuò)焊接，使得冷卻水呈上下迂回運(yùn)I 21的距離，長(zhǎng)度小于水套本體高度；水套
萎外管21的距離，長(zhǎng)度等于水套本體高度，上法蘭1和中法蘭2通過連接筋6固定后與物料出口處的工字鋼螺栓連接。冷卻水套本體為柱狀結(jié)構(gòu)，是冷卻水套系統(tǒng)的最重要部分，設(shè)進(jìn)水管二 17和出水管二 16，并且設(shè)導(dǎo)流板16、17，具有高效傳熱作用，其上部法蘭14與上部連接件下法蘭3連接，下部法蘭15與下部連接件上法蘭23連接；下部連接件為上寬下窄結(jié)構(gòu)，作用是連接冷卻水套和排料機(jī)，設(shè)進(jìn)水管三27和出水管三28 ；以上三個(gè)部件均為伴熱管，分外管和內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)為石油焦，夕卜管和內(nèi)管之間為冷卻水介質(zhì)。
[0045]本發(fā)明冷卻水從進(jìn)水管三27進(jìn)入，通過下部連接件，從出水管三28出來，通過連接管從進(jìn)水管二 17進(jìn)入冷卻水套本體，經(jīng)過導(dǎo)流，從出水管二 16流出，通過連接管從進(jìn)水管一 8進(jìn)入上部連接件，最后從出水管一 13流經(jīng)總回流管，冷卻水吸收高溫煅后焦熱量后，極少部分冷卻水汽化，在上部連接件頂部積累，當(dāng)蒸汽量達(dá)到一定程度，排氣閥自動(dòng)開啟，水蒸汽通過蒸汽排放管9排出冷卻水套。
【權(quán)利要求】
1.冷卻水套，其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成:上部連接件、水套本體和下部連接件；上部連接件為上寬下窄結(jié)構(gòu)，連接料罐出口和水套本體；水套本體為柱狀結(jié)構(gòu)，水套本體上部與上部連接件相連，水套本體下部與下部連接件連接；下部連接件為上寬下窄結(jié)構(gòu)，連接水套本體和排料機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水套，其特征在于所述的上部連接件、水套本體和下部連接件為伴熱管，分外管和內(nèi)管，內(nèi)管內(nèi)為煅燒原料，外管和內(nèi)管之間為冷卻水介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水套，其特征在于所述的上部連接件的頂部設(shè)有上部連接件上法蘭，中部設(shè)有上部連接件中法蘭，底部設(shè)有上部連接件下法蘭，上部連接件上法蘭和上部連接件中法蘭采用連接筋固定后與物料出口處的工字鋼螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻水套，其特征在于上部連接件上法蘭與上部連接件內(nèi)管之間，上部連 接件下法蘭與上部連接件內(nèi)管之間均采用拉筋作為支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水套，其特征在于上部連接件的一個(gè)側(cè)面設(shè)有進(jìn)水管一，另一個(gè)側(cè)面設(shè)有出水管一。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻水套，其特征在于設(shè)有進(jìn)水管一的側(cè)面頂部設(shè)有蒸汽排放管，并安裝壓力排氣閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水套，其特征在于水套本體頂部和底部分別設(shè)有水套上法蘭和水套下法蘭，水套上法蘭與上部連接件下法蘭螺栓連接，水套下法蘭與下部連接件上法蘭螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷卻水套，其特征在于水套上法蘭與水套內(nèi)管之間，水套下法蘭與水套內(nèi)管之間均用拉筋加固處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水套，其特征在于水套本體的水套內(nèi)管和水套外管之間采用導(dǎo)流板連接，導(dǎo)流板與水套內(nèi)管焊接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻水套，其特征在于導(dǎo)流板為鋼板結(jié)構(gòu)，數(shù)量為奇數(shù)，布置在水套內(nèi)管外壁的四周，相鄰的導(dǎo)流板之間的距離大于進(jìn)水管二的管徑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷卻水套，其特征在于導(dǎo)流板上下交錯(cuò)焊接，使得冷卻水呈上下迂回運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷卻水套，其特征在于導(dǎo)流板寬度等于水套內(nèi)管和水套外管的距離，長(zhǎng)度小于水套本體高度；水套本體與導(dǎo)流板的高差大于進(jìn)水管管徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷卻水套，其特征在于隔水板位于冷卻水套本體一側(cè)，寬度等于水套內(nèi)管到水套外管的距離，長(zhǎng)度等于水套本體高度，用于分隔進(jìn)水和出水。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻水套，其特征在于所述的水套本體設(shè)進(jìn)水管二和出水管二，進(jìn)水管二布置在一個(gè)側(cè)面的底部，位于隔水板一側(cè)；出水管二布置在一個(gè)側(cè)面的頂部，位于隔水板的另一側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水套本體，其特征在于所述的出水管二與上部連接件的進(jìn)水管一采用連通圓管道連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的冷卻水套，其特征在于所述的水套本體一側(cè)面中下部位置設(shè)煅后料清理孔，外壁用盲板封。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水套，其特征在于所述的下部連接件設(shè)下部連接件上法蘭和下部連接件下法蘭，下部連接件上法蘭與水套下法蘭螺栓連接，下部連接件下法蘭與排料機(jī)上法蘭螺栓連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的冷卻水套，其特征在于所述的下部連接件上法蘭與下部連接件內(nèi)管之間用拉筋加固處理。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水套，其特征在于所述的下部連接件的進(jìn)水管三位于另一側(cè)面的底部，出水管三位于一側(cè)面的頂部。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的冷卻水套，其特征在于所述的出水管三與水套本體的進(jìn)水管二采用連通圓管道連接。
【文檔編號(hào)】F27D15/02GK103836982SQ201210492639
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月28日
【發(fā)明者】周善紅, 劉朝東, 孫毅, 周東方, 呂博, 王敏 申請(qǐng)人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司