專利名稱：石英熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔煉爐，特別是一種石英熔煉爐。
背景技術(shù)：
石英在制作過程中需要先將石英礦石高溫進行熔煉，現(xiàn)在常使用熔煉爐進行熔煉，現(xiàn)有技術(shù)中的熔煉爐結(jié)構(gòu)都是在熔煉爐爐體底端外部裝有水套，水套外部連接有石墨套，石墨電極棒設(shè)在爐體中，尾端固定在石墨套中。這種結(jié)構(gòu)的熔煉爐其使用的石墨電極長度長，并且能量消耗大。同時現(xiàn)有的熔煉爐使用兩相直流電給石墨電極供電，其熔煉效率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約能耗的石英熔煉爐。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明是一種石英熔煉爐，包括爐體，其特點是在爐體內(nèi)中心處豎直插有石墨電極棒，爐體底部設(shè)有固定石墨電極棒的石墨套，石墨套上套設(shè)有小水套，小水套上套設(shè)有固定在爐體底板上的大水套， 大水套上設(shè)有用于固定石墨套和小水套的固定法蘭，固定法蘭與石墨套、小水套、大水套相接處設(shè)有石棉板，石墨電極棒通過可控硅整流器與三相變壓器連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的石墨套是直接鑲嵌在小水套中，因此石墨電極棒要比現(xiàn)有技術(shù)中的石墨電極棒長度短，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能耗達10%，同時熔煉爐采用三相直流電取代了傳統(tǒng)的二相直流電，大大的提高了熔煉效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
參照附圖，一種石英熔煉爐，包括爐體1，在爐體I內(nèi)中心處豎直插有石墨電極棒 7，爐體I底部設(shè)有固定石墨電極棒7的石墨套6，石墨套6上套設(shè)有小水套3，小水套3上套設(shè)有固定在爐體I底板上的大水套2，大水套2上設(shè)有用于固定石墨套6和小水套3的固定法蘭4，固定法蘭4與石墨套6、小水套3、大水套2相接處設(shè)有石棉板5，石墨電極棒7通過可控硅整流器與三相變壓器連接，從而使石墨電極棒7實現(xiàn)三相直流電供電。
小水套3設(shè)在爐體I底部中心處并伸進爐體I內(nèi)I公分左右，石墨套6鑲嵌在小水套3中，應(yīng)此石墨電極棒7的長度相對于現(xiàn)有技術(shù)中的石墨電極棒7的長度短，大水套2 套設(shè)在小水套3上，石墨套6、小水套3和大水套2的外表面在一個水平面上，小水套3與小水套3之間的間隙中填充有石英料渣，可以起到絕緣的作用。當(dāng)需要裝石墨電極棒7時，卸下固定法蘭4，即可將石墨套6從小水套3中取出，更換安裝石墨電極棒7，同時還可以取出小水套3對小水套3進行維修更換。
權(quán)利要求
1. 一種石英熔煉爐，包括爐體，其特征在于在爐體內(nèi)中心處豎直插有石墨電極棒，爐體底部設(shè)有固定石墨電極棒的石墨套，石墨套上套設(shè)有小水套，小水套上套設(shè)有固定在爐體底板上的大水套，大水套上設(shè)有用于固定石墨套和小水套的固定法蘭，固定法蘭與石墨套、小水套、大水套相接處設(shè)有石棉板，石墨電極棒通過可控硅整流器與三相變壓器連接。
全文摘要
本發(fā)明是一種石英熔煉爐，包括爐體，在爐體內(nèi)中心處豎直插有石墨電極棒，爐體底部設(shè)有固定石墨電極棒的石墨套，石墨套上套設(shè)有小水套，小水套上套設(shè)有固定在爐體底板上的大水套，大水套上設(shè)有用于固定石墨套和小水套的固定法蘭，固定法蘭與石墨套、小水套、大水套相接處設(shè)有石棉板，石墨電極棒通過可控硅整流器與三相變壓器連接。本發(fā)明的石墨套是直接鑲嵌在小水套中，因此石墨電極棒要比現(xiàn)有技術(shù)中的石墨電極棒長度短，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約能耗達10%，同時熔煉爐采用三相直流電取代了傳統(tǒng)的二相直流電，大大的提高了熔煉效率。
文檔編號F27D11/10GK102927825SQ201210459470
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者董淑林 申請人:董淑林