一種楸木烘干方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種楸木烘干方法,該方法包括以下工序:(1)先將木板均勻堆放于烘架上,木板之間保持2至8毫米間隙;(2)再將烘架排放于烘干窯內(nèi);(3)然后通過蒸汽加熱烘干窯,升溫至80至90攝氏度,保持恒溫;(4)最后通過測(cè)濕儀檢測(cè)木材含水率達(dá)10%以內(nèi)后,停止加熱,自然冷卻。本發(fā)明一種楸木烘干方法,通過蒸汽加熱烘干窯對(duì)楸木進(jìn)行烘干處理,不僅實(shí)現(xiàn)了較大批量的處理,而且處理時(shí)間較短,處理效果好,該方法設(shè)備使用簡(jiǎn)單,有效降低了制造成本。
【專利說明】一種楸木烘干方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木材處理方法,特別涉及一種楸木烘干方法。
【背景技術(shù)】
[0002]楸木木材細(xì)致,棕眼排列平淡無(wú)華,色暗質(zhì)松軟少光澤,但其收縮性小,宜做門芯桌面芯等用。在用楸木制作家具之前,通常需要先對(duì)其進(jìn)行烘干處理,以提高其防腐性能以及保證其尺寸穩(wěn)定性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)批量化高效處理的楸木烘干方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
一種楸木烘干方法,包括以下工序:(1)、先將木板均勻堆放于烘架上,木板之間保持2至8毫米間隙;(2)、再將烘架排放于烘干窯內(nèi);(3)、然后通過蒸汽加熱烘干窯,升溫至80至90攝氏度,保持恒溫;(4)、最后通過測(cè)濕儀檢測(cè)木材含水率達(dá)10%以內(nèi)后,停止加熱,自然冷卻。
[0005]作為優(yōu)選,所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過微波系統(tǒng)產(chǎn)生微波進(jìn)行殺菌。
[0006]作為優(yōu)選,所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過多臺(tái)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
[0007]本發(fā)明一種楸木烘干方法,通過蒸汽加熱烘干窯對(duì)楸木進(jìn)行烘干處理,不僅實(shí)現(xiàn)了較大批量的處理,而且處理時(shí)間較短,處理效果好,該方法設(shè)備使用簡(jiǎn)單,有效降低了制造成本。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0009]本說明書中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0010]實(shí)施例1
一種楸木烘干方法,包括以下工序:(1)、先將木板均勻堆放于烘架上,木板之間保持2毫米間隙;(2)、再將烘架排放于烘干窯內(nèi);(3)、然后通過蒸汽加熱烘干窯,升溫至90攝氏度,保持恒溫;(4)、最后通過測(cè)濕儀檢測(cè)木材含水率達(dá)10%以內(nèi)后,停止加熱,自然冷卻。
[0011]所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過微波系統(tǒng)產(chǎn)生微波進(jìn)行殺菌,可以大大提高木材的防腐性能。
[0012]所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過多臺(tái)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),提高了加熱的均勻性。
[0013]實(shí)施例2
一種楸木烘干方法,包括以下工序:(1)、先將木板均勻堆放于烘架上,木板之間保持5毫米間隙;(2)、再將烘架排放于烘干窯內(nèi);(3)、然后通過蒸汽加熱烘干窯,升溫至85攝氏度,保持恒溫;(4)、最后通過測(cè)濕儀檢測(cè)木材含水率達(dá)10%以內(nèi)后,停止加熱,自然冷卻。
[0014]所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過微波系統(tǒng)產(chǎn)生微波進(jìn)行殺菌。
[0015]所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過多臺(tái)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
[0016]實(shí)施例3
一種楸木烘干方法,包括以下工序:(I)、先將木板均勻堆放于烘架上,木板之間保持8毫米間隙;(2)、再將烘架排放于烘干窯內(nèi);(3)、然后通過蒸汽加熱烘干窯,升溫至80攝氏度,保持恒溫;(4)、最后通過測(cè)濕儀檢測(cè)木材含水率達(dá)10%以內(nèi)后,停止加熱,自然冷卻。
[0017]所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過微波系統(tǒng)產(chǎn)生微波進(jìn)行殺菌。
[0018]所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過多臺(tái)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種楸木烘干方法,其特征在于,包括以下工序: (1)、先將木板均勻堆放于烘架上,木板之間保持2至8毫米間隙; (2)、再將烘架排放于烘干窯內(nèi); (3)、然后通過蒸汽加熱烘干窯,升溫至80至90攝氏度,保持恒溫; (4)、最后通過測(cè)濕儀檢測(cè)木材含水率達(dá)10%以內(nèi)后,停止加熱,自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種楸木烘干方法,其特征在于:所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過微波系統(tǒng)產(chǎn)生微波進(jìn)行殺菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種楸木烘干方法,其特征在于:所述烘干窯內(nèi)加熱時(shí)通過多臺(tái)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK103791702SQ201210431766
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】曾宇 申請(qǐng)人:什邡市美的一家木業(yè)有限責(zé)任公司