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模塊式熱迭加即熱電熱水器的制造方法

文檔序號(hào):4626476閱讀:113來(lái)源:國(guó)知局
模塊式熱迭加即熱電熱水器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊式熱迭加即熱電熱水器,由溫水發(fā)熱體,電路板塊,電感線圈構(gòu)成的各加熱模塊,罩殼組成。其特征在于:所述的罩殼其內(nèi)固定至少有2組以上,由各電路板塊電連接的各電感線圈內(nèi)均套設(shè)有溫水發(fā)熱體構(gòu)成所述的各加熱模塊,各加熱模塊上的溫水發(fā)熱體均出水口管接進(jìn)水口的串接、構(gòu)成逐級(jí)各加熱并熱迭加的直流水連通通道,各加熱模塊其上的電路板塊均并聯(lián)電源供電,其有益效果在于:本發(fā)明采用多組小功率加熱模塊的串接集成,相對(duì)的構(gòu)成直流水通過(guò)逐級(jí)的被加熱迭加升溫,因此可以充分提高電能轉(zhuǎn)化熱能的效率,熱水器使用時(shí)可根據(jù)不同區(qū)域、不同季節(jié)性對(duì)熱水的需求溫度選擇單組或多組加熱、因而節(jié)省了用電。
【專利說(shuō)明】模塊式熱迭加即熱電熱水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家居衛(wèi)生電熱水器具,一種可選擇加熱迭加、從而節(jié)省用電的即熱電熱水器,具體說(shuō)是一種模塊式熱迭加即熱電熱水器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)時(shí)代隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,用于滿足、豐富人類的物質(zhì)追求的各類型熱水器不斷創(chuàng)新。但是現(xiàn)有的熱水器產(chǎn)品未盡人意,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積彭大,安裝麻煩,漏電傷人,有害氣體排放,攜帶不便等以及價(jià)格昂貴一直以耒總困僥著人們,即熱式電熱水器產(chǎn)品的出現(xiàn)似乎大有取代預(yù)熱桶式熱水器的傾向,但是、現(xiàn)有的即熱式電熱水器都只用大功率電輸入轉(zhuǎn)化為熱能輸出熱水供使用,水溫高時(shí)、要滲加冷水降溫以至造成了熱水器溫水輸出忽冷忽熱的現(xiàn)象,所以現(xiàn)有即熱式電熱水器存在溫水不恒定輸出的缺陷。另外、由于人們所處地理?xiàng)l件的差別,一年四季受氣侯條件的變化的影響,溫度相差很大,然而現(xiàn)有即熱式電熱水器由于其輸入電苛都在七、八千瓦以上,不僅對(duì)供電設(shè)施負(fù)載造成了影響、熱水器自身的元器件也容易毀壞造成安全隱患,總之、現(xiàn)有的即熱式電熱水器存在缺陷、也很難滿足生活水準(zhǔn)不同階層家庭的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能的即熱電熱水器,其直流水、水溫加熱以多組小功率電熱形成各加熱模塊并集成串接,靈活性選擇迭加各加熱模塊加熱水溫、實(shí)現(xiàn)節(jié)省用電的目的。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種模塊式熱迭加即熱電熱水器,由罩殼,溫水發(fā)熱體、電路板塊、電感線圈構(gòu)成的各加熱模塊組成,其特征在于:所述的罩殼其內(nèi)至少有2組以上所述的加熱模塊集成并串接的固定,各加熱模塊均由電路板塊電連接相應(yīng)的電感線圈,電感線圈內(nèi)套設(shè)有溫水發(fā)熱體構(gòu)成,集成的各加熱模塊的電感線圈內(nèi)套設(shè)的各溫水發(fā)熱體均以出水口管接進(jìn)水口的串接構(gòu)成直通水道,并相對(duì)于各電感線圈內(nèi)套設(shè)的由各溫水發(fā)熱體串接構(gòu)成的直通水道、由集成的各加熱模塊逐級(jí)的加熱并加熱迭加形成即熱直流水,各加熱模塊其上的電路板塊均并聯(lián)電源供電,相對(duì)的由設(shè)定組數(shù)的加熱模塊集成并串接、形成直流水逐級(jí)的被加熱并熱迭加的熱水流出、構(gòu)成了所述的模塊式熱迭加即熱電熱水器。
[0005]所述的加熱模塊其中的溫水發(fā)熱體由外套筒、中套管、內(nèi)芯、進(jìn)水端蓋、出水端蓋組成,其結(jié)構(gòu)是:一絕緣材質(zhì)的外套筒內(nèi)同軸芯套置鐵材質(zhì)中套管、中套管內(nèi)同軸芯套置絕緣材質(zhì)的內(nèi)芯,外套筒的兩端分別由均為絕緣材質(zhì)的進(jìn)水端蓋和出水端蓋的內(nèi)向端封閉結(jié)合形成,進(jìn)、出水端蓋的外向端其上均設(shè)有管接頭或管接口并設(shè)通孔貫通內(nèi)外,進(jìn)、出水端蓋結(jié)合封閉的外套筒內(nèi)中的中套管、中套管內(nèi)中的內(nèi)芯、均同軸芯各周圓間隙3 IMl內(nèi)嵌托設(shè)置,該嵌托設(shè)置是通過(guò)進(jìn)、出水端封蓋的內(nèi)向端環(huán)圓設(shè)有嵌托槽和嵌托槽交叉的幅條過(guò)水槽實(shí)現(xiàn)的;上述結(jié)構(gòu)并形成流水從進(jìn)水端蓋的管接頭或管接口進(jìn)入、經(jīng)內(nèi)芯端面阻擋、通過(guò)進(jìn)、出水端封蓋的內(nèi)向端環(huán)圓設(shè)有嵌托槽和嵌托槽交叉的幅條過(guò)水槽、通過(guò)外套筒內(nèi)、內(nèi)芯外同軸心套接的中套管的內(nèi)外圓壁間向另端過(guò)水,流水由中套管導(dǎo)熱從另端的出水端蓋上管接頭或管接口流出構(gòu)成。
[0006]所述的加熱模塊的電感線圈、套接配合并固定在溫水發(fā)熱體的外套筒外徑上,電感線圈的線內(nèi)徑和中套管外徑間保持6?20 mm的間距,由電感線圈上導(dǎo)線和各相對(duì)應(yīng)的所述電路板塊電連接,各電路板塊分別的并聯(lián)電源、電源供電,上述電連接構(gòu)成各加熱模塊其均形成電磁感應(yīng)加熱、電路板塊電連接的電感線圈作用于溫水發(fā)熱體中鐵材質(zhì)中套管發(fā)熱、熱并傳導(dǎo)于中套管內(nèi)外間隙間的過(guò)水并致熱。
[0007]所述的罩殼,罩殼其內(nèi)設(shè)置設(shè)定組數(shù)集成串接的各加熱模塊,并分別的固定組成各加熱模塊的電路板塊、電感線圈以及配合套接在電感線圈中的溫水發(fā)熱體,相對(duì)的加熱模塊的線路板塊的控制開關(guān)透出罩殼上,罩殼上設(shè)置有輸入電源線盒、并由導(dǎo)線并聯(lián)各電路板塊供電,相對(duì)的各加熱模塊的各溫水發(fā)熱體均由前組溫水發(fā)熱體的出水口和后組溫水發(fā)熱體的進(jìn)水口作相應(yīng)的管連接形成串接、構(gòu)成可加熱并熱迭加的溫水直統(tǒng)一管道,并具第一組加熱模塊的進(jìn)水口和末組的加熱模塊的出水口分別位置均伸出罩殼外供外接供水和輸出熱水,罩殼的體后側(cè)上設(shè)置有固定支架。
[0008]上述方案的熱水器至少由2組以上加熱模塊串接集成、構(gòu)成的模塊式熱迭加即熱電熱水器,其中設(shè)定組數(shù)集成的各加熱模塊采用較小加熱功率,其加熱各對(duì)應(yīng)于形成串接一通水管道上的各溫水發(fā)熱體上、致直流水通過(guò)逐級(jí)的導(dǎo)熱并熱迭加的流出需求溫度的熱水,相對(duì)的選擇單組加熱模塊通電則出熱水溫度相對(duì)的較低,選擇多組加熱模塊通電加熱、則溫水流出則逐級(jí)的加熱并熱迭加升溫;這樣本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了擬定的目的。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:模塊化熱迭加即熱電熱水器由于采用多組小功率加熱模塊的串接集成,相對(duì)的構(gòu)成直流水通過(guò)逐級(jí)的被加熱迭加升溫,因此可以充分提高電能轉(zhuǎn)化熱能的效率,熱水器使用時(shí)可根據(jù)不同區(qū)域、不同季節(jié)性對(duì)熱水的需求溫度選擇單組或多組加熱、因而節(jié)省了用電。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]以下結(jié)合附圖及本實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1是本方案的總體結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:I加熱模塊,2溫水發(fā)熱體,3電路板塊,4電感線圈,罩殼5。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例.請(qǐng)參閱附圖1、如圖所示:模塊化熱迭加即熱電熱水器的個(gè)加熱模塊I,由溫水發(fā)熱體2,電路板塊3,電感線圈4構(gòu)成:加熱模塊I其中的溫水發(fā)熱體2由絕緣材質(zhì)的外套筒、鐵材質(zhì)中套管、絕緣材質(zhì)內(nèi)芯、絕緣材質(zhì)的進(jìn)水端蓋和出水端蓋結(jié)合組成,溫水發(fā)熱體2其結(jié)構(gòu)為:外套筒內(nèi)同軸芯套置有中套管、中套管內(nèi)同軸芯套置有內(nèi)芯,外套筒的兩端分別由進(jìn)水端蓋和出水端蓋的內(nèi)向端封閉結(jié)合形成連接,進(jìn)、出水端蓋的外向端其上均設(shè)有管接頭或管接口并設(shè)通孔貫通內(nèi)外,進(jìn)、出水端蓋結(jié)合封閉的外套筒內(nèi)中的中套管、中套管內(nèi)中的內(nèi)芯、均同軸芯各周圓間隙3 mm內(nèi)嵌托設(shè)置,該嵌托設(shè)置是由進(jìn)、出水端封蓋的內(nèi)向端環(huán)圓設(shè)有嵌托槽和嵌托槽交叉的幅條過(guò)水槽構(gòu)成的;上述的溫水發(fā)熱體2其結(jié)構(gòu)形成流水從進(jìn)水端蓋的管接頭或管接口進(jìn)入、經(jīng)內(nèi)芯端面阻擋、通過(guò)進(jìn)、出水端封蓋的內(nèi)向端環(huán)圓設(shè)有嵌托槽和嵌托槽交叉的幅條過(guò)水槽、通過(guò)外套筒內(nèi)、內(nèi)芯外同軸心間隙套接的中套管的內(nèi)外圓壁間向另端過(guò)水,流水由中套管導(dǎo)熱從另端的出水端蓋上管接頭或管接口流出構(gòu)成。
[0012]設(shè)置電路板塊3為電磁感應(yīng)加熱電源電路板、相對(duì)的個(gè)電路板塊3的額定功率=IKff內(nèi)較小功率設(shè)定,電路板塊3其上還設(shè)有控制開關(guān)、過(guò)載、過(guò)熱、漏電等安全保護(hù)設(shè)置、滿足于該系統(tǒng)安全用電的設(shè)置。
[0013]設(shè)置加熱模塊I中的電感線圈4為感應(yīng)加熱電路的盤旋線圈,電感線圈4設(shè)定功率匹配于電路板塊3的載苛,電感線圈4套置在溫水發(fā)熱體2的外套筒外徑上固定,電感線圈4的盤旋線圈內(nèi)徑和鐵材質(zhì)中套管的外徑間保持約I 8 mm的間距;(以上所述的電感線圈3以及電路板塊4是構(gòu)成電磁感應(yīng)加熱裝置的公知技術(shù),此篇中不作祥述)。
[0014]設(shè)置罩殼5、罩殼5為前后殼對(duì)接并密封式結(jié)合形成,罩殼5中固定安裝共5組加熱模塊I作集成設(shè)置,其中上列固定5套加熱模塊I的電路板塊4 一字間隔的排列,下列對(duì)應(yīng)上列的固定5個(gè)電感線圈4、以及各電感線圈中均套設(shè)的溫水發(fā)熱體2、各電感線圈4和溫水發(fā)熱體2中的鐵材質(zhì)中套管均軸向的對(duì)中并固定,并且均由前組的溫水發(fā)熱體2的出水口和后組溫水發(fā)熱體2的進(jìn)水口作相應(yīng)的管連接、共5組的溫水發(fā)熱體2作首尾的串接形成一流水管通道,相對(duì)的第一組溫水發(fā)熱體2的進(jìn)水口和末組的溫水發(fā)熱體2的出水口分別位置的均伸出罩殼外備外接;各電感線圈4的導(dǎo)線分別和各相應(yīng)的電路板塊3電連接,相對(duì)的線路板塊3上的控制開關(guān)凸出罩殼5前向上,罩殼5上設(shè)置有輸入電源線盒、由導(dǎo)線并聯(lián)各電路板塊3供電,罩殼5內(nèi)第一組溫水發(fā)熱體2的進(jìn)水口前端上還設(shè)置有水壓開關(guān)和電源電連接,罩殼5的殼體后側(cè)上設(shè)置有固定用支架。
[0015]上述的各電路板塊3和各對(duì)應(yīng)的電感線圈4電連接、電感線圈4中套設(shè)的溫水發(fā)熱體2、構(gòu)成了各加熱模塊1、加熱模塊并相對(duì)的形成電磁感應(yīng)加熱裝置、電路板塊3電連接的電感線圈4作用于溫水發(fā)熱體2中鐵材質(zhì)的中套管發(fā)熱、熱傳導(dǎo)于中套管的內(nèi)外壁間隙間的過(guò)水并致熱。
[0016]上述結(jié)構(gòu)的模塊式熱迭加即熱電熱水器、其特征在于:至少有2組以上加熱模塊I集成,并由集成的各加熱模塊其中的溫水發(fā)熱體2串接連通、并構(gòu)成直流水逐級(jí)的加熱迭加。
[0017]上述的模塊式熱迭加即熱熱水器由5組加熱模塊I集成并串接,加熱模塊以多組模塊式形成集成,其中的各加熱模塊I均采用較小功率加熱,設(shè)定多組的加熱模塊1、并均由前組的加熱模塊其上的溫水發(fā)熱體的出水口和后組加熱模塊其上的溫水發(fā)熱體的進(jìn)水口作相應(yīng)的管連接、構(gòu)成加熱迭加的溫水輸送串接一管道,并相對(duì)的形成多組加熱模塊集成并串接;相對(duì)的選擇單組加熱模塊通電則熱水溫度相對(duì)的較低,選擇多組加熱模塊通電加熱、則溫水輸出逐級(jí)的熱迭加升溫,熱水器使用時(shí)可根據(jù)不同區(qū)域、不同季節(jié)性對(duì)熱水的需求溫度選擇單組加熱或多組迭加加熱,相對(duì)的、直流水通過(guò)逐級(jí)的被加熱迭加升溫,因此可以充分發(fā)揮電能轉(zhuǎn)化熱能的效率而節(jié)省用電,這樣本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了擬定的目的。
[0018]本發(fā)明雖然是用上述具體實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明的,并形成對(duì)應(yīng)的權(quán)利要求,但本發(fā)明并不限于權(quán)利要求所述具體字面的內(nèi)容,凡利用本發(fā)明的基本構(gòu)思,進(jìn)一步優(yōu)化組合而形成的變形或改進(jìn)方案,都應(yīng)視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊式熱迭加即熱電熱水器,由罩殼,溫水發(fā)熱體、電路板塊、電感線圈構(gòu)成的各加熱模塊組成,其特征在于:所述的罩殼其內(nèi)至少有2組以上所述的加熱模塊集成并串接的固定,各加熱模塊均由電路板塊電連接相應(yīng)的電感線圈,電感線圈內(nèi)套設(shè)有溫水發(fā)熱體構(gòu)成,集成的各加熱模塊的各電感線圈內(nèi)套設(shè)的各溫水發(fā)熱體均以出水口管接進(jìn)水口的串接并構(gòu)成直通水道,相對(duì)于各溫水發(fā)熱體串接構(gòu)成的直通水道、由集成的各加熱模塊逐級(jí)的加熱、并且加熱迭加形成即熱直流水,各加熱模塊其上的電路板塊均并聯(lián)電源供電,相對(duì)的由設(shè)定組數(shù)的加熱模塊集成并串接、形成直流水逐級(jí)的被加熱并熱迭加的熱水流出、構(gòu)成了所述的模塊式熱迭加即熱電熱水器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式熱迭加即熱電熱水器,其特征在于:所述的由溫水發(fā)熱體,電路板塊,電感線圈構(gòu)成的加熱模塊是:加熱模塊其中的電路板塊電連接的電感線圈作用于電感線圈內(nèi)套接的溫水發(fā)熱體中鐵材質(zhì)中套管發(fā)熱、熱傳導(dǎo)于中套管內(nèi)外間隙間的過(guò)水并致熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊式熱迭加即熱電熱水器,其特征在于:所述的加熱模塊的溫水發(fā)熱體其結(jié)構(gòu)是:絕緣材質(zhì)的外套筒內(nèi)同軸芯套置鐵材質(zhì)中套管、中套管內(nèi)同軸芯套置絕緣材質(zhì)的內(nèi)芯,外套筒的兩端分別由均為絕緣材質(zhì)的進(jìn)水端蓋和出水端蓋的內(nèi)向端封閉結(jié)合形成連接,進(jìn)、出水端蓋的外向端其上均設(shè)有管接頭或管接口并設(shè)通孔貫通內(nèi)外,進(jìn)、出水端蓋結(jié)合封閉的外套筒內(nèi)中的中套管、中套管內(nèi)中的內(nèi)芯、均同軸芯各周圓間隙3mm內(nèi)嵌托設(shè)置,該嵌托設(shè)置是通過(guò)進(jìn)、出水端封蓋的內(nèi)向端環(huán)圓設(shè)有嵌托槽和嵌托槽交叉的幅條過(guò)水槽構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F24H1/10GK103776154SQ201210409203
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】李國(guó)水 申請(qǐng)人:福州耕耘專利開發(fā)有限公司, 李國(guó)水
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