專利名稱：一種扒渣車及其扒渣頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熔融設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扒渣車及其扒渣頭。
背景技術(shù)：
在鋁合金的生產(chǎn)中，熔化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氧化渣，每一爐熔化完取樣前都需要扒出熔體表面的浮渣，金屬出爐后需要對底渣進(jìn)行扒渣操作并清除干凈；同時(shí)，金屬熔化完并添加需要的合金元素后，需要進(jìn)行攪拌，使化學(xué)成分均勻，采用矩形熔化爐時(shí)，需要將添加的爐料推入熔化爐并使?fàn)t料在熔化爐內(nèi)分布均勻。這些操作均需要應(yīng)用扒渣頭來完成扒渣或推料操作。請參考圖I、圖2和圖3，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的一種扒渣頭的左視示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一種扒渣頭的主視示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的一種扒渣頭的俯視示意圖。現(xiàn)有的鋁合金的生產(chǎn)中，用于扒渣或推料過程的扒渣頭包括一塊豎板02和與豎板02連接的支撐架01，豎板02可為平板或水平方向彎曲的曲板，支撐架01位于豎板02的上端中心處，與豎板02通過焊接或其他方式連接，支撐架01的另一端與叉車或?qū)Ｓ冒窃嚿系匿摻Y(jié)構(gòu)相連接。這種扒渣頭即用于熔化后或出爐后扒爐渣，也用于在加料后將不均勻的爐料推均勻。在扒渣頭扒渣或推料的過程中，由于爐渣或爐料的阻礙，使得豎板02遠(yuǎn)離支撐架01的下部受到的扒渣端受力較大，進(jìn)而使得豎板02與支撐架01的連接端易發(fā)生變形或連接端斷裂的情況，使扒渣頭扒渣或推料效果降低甚至無法繼續(xù)使用，使得扒渣頭的使用壽命較低。因此，如何提高豎板與支撐架的連接穩(wěn)定性，以提高扒渣頭的使用壽命，已成為本 領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種扒渣頭，以提高豎板與支撐架的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而提高扒渣頭的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述扒渣頭的扒渣車。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種扒渣頭，包括支撐架；與所述支撐架連接，用于扒渣的豎板；還包括連接所述支撐架及所述豎板的支撐連接板。優(yōu)選地，所述支撐連接板包括沿所述豎板扒渣寬度方向布置的水平支撐連接板及垂直于所述豎板扒渣寬度方向布置的豎直支撐連接板。優(yōu)選地，所述支撐架與所述豎板的夾角為鈍角。優(yōu)選地，所述豎直支撐連接板為鈍角三角板，其一條鈍角邊與所述支撐架固定連接，其另一條鈍角邊與所述豎板固定連接。
優(yōu)選地，所述豎直支撐連接板為兩個(gè)。優(yōu)選地，所述水平支撐連接板為直角三角板，其一條直角邊與所述支撐架固定連接，另一條直角邊與所述豎板固定連接。優(yōu)選地，所述水平支撐連接板為兩個(gè)且對應(yīng)設(shè)置于所述支撐架的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述豎板的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有朝向所述支撐架彎折的彎折板。優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述支撐架遠(yuǎn)離所述豎板的一端，用于與外界驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接法蘭。本發(fā)明還提供了一種扒渣車，包括扒渣頭，所述扒渣頭為如上述任一項(xiàng)所述的扒渣頭。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的扒渣頭，通過在支撐架及豎板之間增加支撐連接板，并在支撐連接板的支撐作用下，提高了支撐架對豎板的支撐強(qiáng)度，從而有效避免豎板與支撐架的連接端的變形，進(jìn)而提高了兩者的連接穩(wěn)定性，有效減少了豎板與支撐架的連接端因變形甚至斷裂而導(dǎo)致的扒渣頭的扒渣效果降低甚至無法使用的情況，延長了扒渣頭的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種扒渣車，包括扒渣頭，其中，扒渣頭為如上所述的任一種的扒渣頭。由于上述扒渣頭具有上述效果，具有該扒渣頭的扒渣車也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的一種扒渣頭的左視示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的一種扒渣頭的主視示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的一種扒渣頭的俯視示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭的左視示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭的主視示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭的俯視示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種扒渣頭，以提高豎板與支撐架的連接穩(wěn)定性，進(jìn)而提高扒渣頭的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述扒渣頭的扒渣車。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參考圖4、圖5和圖6,圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的機(jī)禮:頭的左視不意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭的主視示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭的俯視示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種扒渣頭，包括支撐架I ;與支撐架I連接，用于扒渣的豎板2 ;還包括連接支撐架I及豎板2的支撐連接板。本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭，通過在支撐架I及豎板2之間增加支撐連接板，并在支撐連接板的支撐作用下，提高了支撐架I對豎板2的支撐強(qiáng)度，從而有效避免豎板2與支撐架I的連接端的變形，進(jìn)而提高了兩者的連接穩(wěn)定性，有效減少了豎板2與支撐架I的連接端因變形甚至斷裂而導(dǎo)致的扒渣頭的扒渣效果降低甚至無法使用的情況，延長了扒渣頭的使用壽命。優(yōu)選地，支撐架I連接于豎板2的上端中心處，也可以連接于豎板2的中心，具體連接位置不做限制。優(yōu)選地，支撐架I、豎板2及支撐連接板之間通過焊接連接。三者還可以通過螺栓 或鉚釘相互連接，在此不再詳細(xì)介紹。為了便于布置，支撐連接板包括沿豎板2扒渣寬度方向布置的水平支撐連接板5及垂直于豎板2扒渣寬度方向布置的豎直支撐連接板4。需要說明的是，扒渣寬度為扒渣頭在扒渣或推料過程中分別與爐渣或爐料接觸的寬度；豎板2扒渣寬度方向?yàn)樨Q板2與扒渣或推料接觸的邊的寬度方向，即豎板2平行于扒渣或推料的寬度方向。也可以設(shè)置為與豎板2扒渣寬度方向成一定夾角布置的支撐連接板，以達(dá)到同樣的技術(shù)效果，具體結(jié)構(gòu)不做限制。為了便于扒渣和推料，優(yōu)選將支撐架I與豎板2的夾角設(shè)置為鈍角，即豎板2與支撐架I的連接端到支撐架I的水平距離小于豎板2的扒渣端到支撐架I的水平距離，使得豎板2的扒渣端相對于連接端遠(yuǎn)離支撐架1，在驅(qū)動(dòng)扒渣頭扒渣或推料時(shí)，豎板2的扒渣端先與爐渣或爐料接觸，避免了位于熔化爐角落的爐渣在扒渣操作中無法扒渣干凈或爐料在推料過程中無法均勻分布的情況發(fā)生。進(jìn)一步的，豎直支撐連接板4為鈍角三角板，其一條鈍角邊與支撐架I固定連接，其另一條鈍角邊與豎板2固定連接。通過將鈍角三角板的鈍角兩邊分別與支撐架I及豎板2固定連接，在提高了支撐架I對豎板2的支撐強(qiáng)度的同時(shí)，由于另一條鈍角邊與豎板2固定連接，起到了加固豎板2的作用，有效提高了豎板2的強(qiáng)度，從而有效減小了豎板2的變形量，進(jìn)一步增加了本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭的扒渣效果及使用壽命。還可以將豎直支撐連接板4設(shè)置為四邊形或進(jìn)一步將鈍角三角板的鈍角所對的邊加工成弧形邊，以達(dá)到同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹。考慮到提高支撐架I對豎板2的支撐強(qiáng)度的同時(shí)降低成本，優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中的豎直支撐連接板4為兩個(gè)。也可根據(jù)豎板2與支撐架I的大小增加或減少豎直支撐連接板4的數(shù)量。由于支撐架I與豎板2在水平方向的夾角為直角，優(yōu)選將水平支撐連接板5設(shè)置為直角三角板，其一條直角邊與支撐架I固定連接，另一條直角邊與豎板2固定連接。通過將直角三角板的兩條直角邊分別與支撐架I及豎板2固定連接，提高了支撐架I對豎板2的支撐強(qiáng)度的同時(shí)，進(jìn)一步起到了加固豎板2的作用，有效提高了豎板2的強(qiáng)度，從而有效減小了豎板2的變形量，進(jìn)一步增加了本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭的扒渣效果及使用壽命。還可以將水平支撐連接板5設(shè)置為矩形或進(jìn)一步將直角三角板的斜加工成弧形邊，以達(dá)到同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹?？紤]到提高支撐架I對豎板2的支撐強(qiáng)度的同時(shí)降低成本，優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中的水平支撐連接板5為兩個(gè)，為了使兩個(gè)水平支撐連接板5對豎板2的均勻支撐，優(yōu)選將兩個(gè)水平支撐連接板5對應(yīng)設(shè)置于支撐架I的兩側(cè)，即兩個(gè) 水平支撐連接板5位于同一水平面上。進(jìn)一步的在豎板2的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有朝向支撐架I彎折的彎折板3，即在豎板2的一側(cè)邊緣設(shè)置有朝向支撐架I彎折的一個(gè)彎折板3，豎板2的另一側(cè)邊緣設(shè)置有朝向支撐架I彎折的第二個(gè)彎折板3。通過彎折板3的作用，有效避免了爐渣或爐料在扒渣過程中由豎板2兩側(cè)漏出的情況。其中，支撐架I可以為平板，也可以為向支撐架I彎曲的曲板。還可以僅將豎板2設(shè)置為向支撐架I彎曲的曲板，并不在其左右兩側(cè)增加彎折板3，同樣可以達(dá)到上述效果。為了便于將扒渣頭與外界驅(qū)動(dòng)裝置連接，本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭還包括設(shè)置于支撐架I遠(yuǎn)離豎板2的一端，用于與外界驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接法蘭6。通過連接法蘭6與外界驅(qū)動(dòng)裝置的配合裝配，完成了扒渣頭與外界驅(qū)動(dòng)裝置的連接。需要說明的是，外界驅(qū)動(dòng)裝置可以為叉車或?qū)Ｓ冒窃嚨?。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種扒渣車，包括扒渣頭，扒渣頭為如上所述的任一種的扒渣頭。由于上述扒渣頭具有上述效果，具有該扒渣頭的扒渣車也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種扒渣頭，包括 支撐架(I); 與所述支撐架(I)連接，用于扒渣的豎板(2 ); 其特征在于，還包括連接所述支撐架(I)及所述豎板(2 )的支撐連接板。
2.如權(quán)利要求I所述的扒渣頭，其特征在于，所述支撐連接板包括沿所述豎板(2)扒渣寬度方向布置的水平支撐連接板(5)及垂直于所述豎板(2)扒渣寬度方向布置的豎直支撐連接板(4)。
3.如權(quán)利要求I所述的扒渣頭，其特征在于，所述支撐架(I)與所述豎板(2)的夾角為鈍角。
4.如權(quán)利要求3所述的扒渣頭，其特征在于，所述豎直支撐連接板(4)為鈍角三角板，其一條鈍角邊與所述支撐架(I)固定連接，其另一條鈍角邊與所述豎板(2)固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的扒渣頭，其特征在于，所述豎直支撐連接板(4)為兩個(gè)。
6.如權(quán)利要求2所述的扒渣頭，其特征在于，所述水平支撐連接板(5)為直角三角板，其一條直角邊與所述支撐架(I)固定連接，另一條直角邊與所述豎板(2)固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的扒渣頭，其特征在于，所述水平支撐連接板(5)為兩個(gè)且對應(yīng)設(shè)置于所述支撐架(I)的兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求I所述的扒渣頭，其特征在于，所述豎板(2)的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有朝向所述支撐架(I)彎折的彎折板(3 )。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的扒渣頭，其特征在于，還包括設(shè)置于所述支撐架(I)遠(yuǎn)離所述豎板(2)的一端，用于與外界驅(qū)動(dòng)裝置連接的連接法蘭(6)。
10.一種扒渣車，包括扒渣頭，其特征在于，所述扒渣頭為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的扒渣頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扒渣頭，包括支撐架(1)；與所述支撐架(1)連接，用于扒渣的豎板(2)；還包括連接所述支撐架(1)及所述豎板(2)的支撐連接板。本發(fā)明實(shí)施例提供的扒渣頭，通過在支撐架及豎板之間增加支撐連接板，并在支撐連接板的支撐作用下，提高了支撐架對豎板的支撐強(qiáng)度，從而有效避免豎板與支撐架的連接端的變形，進(jìn)而提高了兩者的連接穩(wěn)定性，有效減少了豎板與支撐架的連接端因變形甚至斷裂而導(dǎo)致的扒渣頭的扒渣效果降低甚至無法使用的情況，延長了扒渣頭的使用壽命。本發(fā)明還提供了一種具有上述扒渣頭的扒渣車。
文檔編號F27D3/15GK102865745SQ20121038259
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者牟大強(qiáng) 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司