專利名稱：間接加熱式干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)各種生物物質(zhì)或者污水污泥、食品廢棄物等含水狀態(tài)的被干燥物進(jìn)行干燥(減少水分)處理的間接加熱式干燥裝置。
背景技術(shù)：
以往，對(duì)作為廢棄物而處理的各種生物物質(zhì)進(jìn)行資源化并加以有效利用，例如直接燃燒生物物質(zhì)并利用其熱能進(jìn)行發(fā)電、或?qū)ι镂镔|(zhì)進(jìn)行氣化并熱分解而制造甲醇等生物物質(zhì)燃料、碳化物等。當(dāng)如上述直接燃燒生物物質(zhì)、或?qū)ζ溥M(jìn)行氣化并熱分解而資源化時(shí)，需要使用干燥裝置進(jìn)行將生物物質(zhì)干燥處理為規(guī)定含水率以下的前處理。并且，還要利用干燥裝置干燥處理污水污泥、工廠廢水污泥、食品廢棄物/廚房垃圾、糞尿污泥、家畜糞尿、植物榨汁殘?jiān)葟U棄物(含水狀態(tài)的被干燥物)來(lái)進(jìn)行減容化、資源化。而作為這種干燥裝置多使用間接加熱式干燥裝置。該間接加熱式干燥裝置A例如圖9以及圖10所示，包括殼體1、外罩(jacket) 2、旋轉(zhuǎn)軸4、多個(gè)攪拌翼(攪拌板)5，其中殼體I是具有截面為大致U字狀的底部的容器，外罩2以覆蓋殼體I的底部側(cè)的外表面的方式設(shè)置，且通過使蒸汽、熱介質(zhì)油、溫水等加熱介質(zhì)流通而加熱殼體I (進(jìn)而加熱被干燥物)，旋轉(zhuǎn)軸4以軸線01方向沿殼體I的前后方向T配設(shè)的方式從殼體I的前部側(cè)SI (被干燥物的流動(dòng)方向W的上游側(cè)、一端側(cè))貫穿設(shè)置到后部側(cè)S3(下游側(cè)、另一端側(cè))的內(nèi)部，在發(fā)動(dòng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)下繞軸線01旋轉(zhuǎn)，多個(gè)攪拌翼(攪拌板)5將內(nèi)周端連接于旋轉(zhuǎn)軸4，以向旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01中心的徑向突出且中心角Θ I為100 140°左右的方式沿周向延伸而形成為大致扇形(半月狀)(例如參照專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3)。殼體I在前部側(cè)SI具有 投入被干燥物的投入口 6、且在后部側(cè)S3具有排出被干燥處理后的被干燥物的排出口 7 ，殼體I以前部側(cè)SI配置在后部側(cè)S3上方的位置處的方式與旋轉(zhuǎn)軸4 一起以規(guī)定的傾斜角度Θ2傾斜設(shè)置。另外，在間接加熱式干燥裝置A中，通常例如在殼體I的內(nèi)部橫向排列設(shè)置有向彼此相反方向(旋轉(zhuǎn)方向M)旋轉(zhuǎn)的2條旋轉(zhuǎn)軸(多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸)4。在各旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01方向的相同位置，沿軸線01中心的周向空開規(guī)定間隙(流路開口 10)地配設(shè)有2片扇形攪拌翼5，將這些配置在軸線01方向的相同位置的一對(duì)攪拌翼5設(shè)為一級(jí)，在各旋轉(zhuǎn)軸4，從殼體I的前部側(cè)SI到后部側(cè)S3沿軸線01方向隔開規(guī)定間隔地設(shè)置多級(jí)(nl、n2....η10)的一對(duì)攪拌翼5。另外，旋轉(zhuǎn)軸4和攪拌翼5形成為中空狀，使加熱流體在內(nèi)部流通以加熱所接觸的被干燥物。另外，作為攪拌翼5，采用了直型(7卜 >一卜型)、傾斜型、楔型這三種代表的形狀。直型的攪拌翼形成為平板狀的扇形，沿與旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01正交的方向突出設(shè)置。即，該直型的攪拌翼以朝向前部側(cè)SI的上游側(cè)的第一翼面5a和朝向后部側(cè)S3的下游側(cè)的第二翼面5b分別與旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01正交的方式配設(shè)。傾斜型的攪拌翼與直型的攪拌翼同樣地形成為平板狀的扇形，且配設(shè)成第一翼面5a和第二翼面5b與旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01傾斜交叉。
楔型的攪拌翼5通常如圖9及圖11 (圖11(a):從旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)觀察到的主視圖，圖11(b):旋轉(zhuǎn)軸及攪拌翼的展開圖)所示，第一翼面5a隨著從旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M前方的前端部5c朝向后方的后端部5d而逐漸向旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01方向上的前部側(cè)SI傾斜，第二翼面5b隨著從旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M前方的前端部5c朝向后方的后端部5d而逐漸向旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01方向上的后部側(cè)S3傾斜，由此形成為所述前端部5c尖細(xì)且隨著從前端部5c朝向后端部5d而寬度尺寸逐漸變大的等腰三角形的楔型。在如上述那樣構(gòu)成的間接加熱式干燥裝置A中，使加熱介質(zhì)在外罩2中流通以加熱殼體1，另外，使加熱介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌翼5的內(nèi)部流通以加熱旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌翼5，并使旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)而使多個(gè)攪拌翼5在殼體I的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。并且，當(dāng)從殼體I的前部側(cè)SI的投入口 6向內(nèi)部投入含水狀態(tài)的被干燥物時(shí)，攪拌翼5利用旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)而切入被干燥物中，將被干燥物反復(fù)攪拌混合。另外，由于殼體I傾斜，因此被干燥物通過各級(jí)(nl...nlO)的一對(duì)攪拌翼5的周向間隙的流路開口 10且一邊被加熱一邊依次從前部側(cè)SI的上游側(cè)向后部側(cè)S3的下游側(cè)移動(dòng)。這樣，通過從前部側(cè)SI依次向后部側(cè)S3移動(dòng)并被攪拌翼5攪拌混合，被干燥物隨著朝向后部側(cè)S3而被依次干燥(減少水分)處理，并以干燥處理至所期望的含水率的狀態(tài)從排出口 7排出。另外，在具備等腰三角形的楔型的攪拌翼5的情況下，由于攪拌翼5的旋轉(zhuǎn)方向M前方側(cè)的前端部5c尖細(xì)，因此向被干燥物的切入良好，進(jìn)入被干燥物內(nèi)時(shí)的阻力低，有效地將被干燥物攪拌混合且減少被干燥物向攪拌翼5的附著。由此，能夠有效地對(duì)被干燥物進(jìn)行干燥處理。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I日本特開平3-137998號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本實(shí)開平1-88800號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特公昭48-44432號(hào)公報(bào)然而，在上述現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置A中，例如圖12所示，隨著從殼體I內(nèi)的前部側(cè)SI向后部側(cè)S3移動(dòng)，被干燥物P的水分蒸發(fā)且被干燥物P的體積減小，因此相對(duì)于前部側(cè)SI，被干燥物P在殼體I內(nèi)的中間部S2或后部側(cè)S3的填充率變低。另外，在具備等腰三角形的楔型的攪拌翼5的情況下，第一翼面5a隨著從前端部5c朝向后端部5d而逐漸向前部側(cè)SI傾斜，因此如圖11所示，在該攪拌翼5切入被干燥物P中時(shí)，通過第一翼面5a作用將被干燥物P向前部側(cè)SI反向輸送的力F1。然而，等腰三角形的楔型的攪拌翼5中，第二翼面5b隨著從前端部5c朝向后端部5d而逐漸向后部側(cè)S3傾斜，且通過該第二翼面5b作用將被干燥物P向后部側(cè)S3輸送的力F2，因此在旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01方向上相鄰的一方的攪拌翼5的第一翼面5a所產(chǎn)生的反向輸送推進(jìn)力Fl與另一方的攪拌翼5的第二翼面5b所產(chǎn)生的輸送力F2相抵消。由此，即使在具備等腰三角形的楔型的攪拌翼5的情況下，相對(duì)于前部側(cè)SI，被干燥物P在殼體I內(nèi)的中間部S2或后部側(cè)S3的填充率還是會(huì)變低。并且，如圖12所示，由于在殼體I內(nèi)的中間部S2或后部側(cè)S3被干燥物P的填充率變低，因此越從前部側(cè)SI向后部側(cè)S3輸送，攪拌翼5、旋轉(zhuǎn)軸4及殼體I內(nèi)的導(dǎo)熱面越不會(huì)與被干燥物P接觸而大幅露出。即，在上述現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置A中，隨著被干燥物P的干燥處理，在殼體I內(nèi)產(chǎn)生無(wú)用空間，進(jìn)而，從露出的攪拌翼5、旋轉(zhuǎn)軸4及殼體I內(nèi)的導(dǎo)熱面產(chǎn)生無(wú)用散熱(空燒)，存在熱損耗大、甚至干燥效率降低這樣的問題。換言之，在上述現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置A中，由于具備必要以上大的導(dǎo)熱面積(殼體I及攪拌翼5的導(dǎo)熱面積)，因此會(huì)導(dǎo)致裝置A大型化這樣的不良情況。另一方面，如圖13所示，還具有如下結(jié)構(gòu)的間接加熱式干燥裝置A:在殼體I內(nèi)的后部側(cè)S3設(shè)有擋板(排出門)11，利用該擋板11暫時(shí)攔擋進(jìn)行了干燥處理的被干燥物P’(P)，越過擋板11的被干燥物P’從排出口 7排出(參照專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2)。并且，在該間接加熱式干燥裝置A中，由于利用擋板11攔擋進(jìn)行了干燥處理的被干燥物P’，因此能夠提高后部側(cè)S3的填充率。然而，即使在這樣具備擋板11的情況下，也無(wú)法從前部側(cè)SI至后部側(cè)S3而均勻地維持高填充率，殼體I的中間部S2的填充率會(huì)變低，且該中間部S2的殼體I或旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌翼5的導(dǎo)熱面會(huì)露出。因此，隨著被干燥物P的干燥處理，還是會(huì)在殼體I內(nèi)的中間部S2產(chǎn)生無(wú)用空間，從露出的攪拌翼5、旋轉(zhuǎn)軸4及殼體I內(nèi)的導(dǎo)熱面產(chǎn)生無(wú)用散熱，從而產(chǎn)生大的熱損耗，進(jìn)而產(chǎn)生干燥效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述情況而提出，其目的在于提供一種即使被干燥物隨著干燥處理的進(jìn)展而減容化，也能夠使殼體內(nèi)的被干燥物的填充率高且均勻化的間接加熱式干燥裝置。本發(fā)明涉及的間接加熱式干燥裝置具備:殼體，其在前部側(cè)形成有投入被干燥物的投入口，在后部側(cè)形成有排出被干燥處理后的被干燥物的排出口，該殼體以前部側(cè)配置在比后部側(cè)高的位置處的方式傾斜設(shè)置；旋轉(zhuǎn)軸，其從所述殼體的前部側(cè)貫穿設(shè)置到后部側(cè)的內(nèi)部，且軸線方向朝向所述殼體的前后方向，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)；多個(gè)攪拌翼，其從所述旋轉(zhuǎn)軸的外周面向徑向外側(cè)突出并沿周向延伸而形成為大致扇形，所述多個(gè)攪拌翼沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向空開規(guī)定間隔地設(shè)置多級(jí)，所述間接加熱式干燥裝置通過使加熱介質(zhì)在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述攪拌翼的內(nèi)部流通來(lái)間接加熱所述殼體內(nèi)的被干燥物而進(jìn)行干燥處理，其特征在于，具備楔型的攪拌翼，該攪拌翼具有:第一翼面，其朝向所述殼體的前部側(cè)，且隨著從所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的前端部朝向旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)的后端部而逐漸向所述殼體的前部側(cè)傾斜；第二翼面，其朝向所述殼體的后部側(cè)，且與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線正交。在本發(fā)明中，在使加熱介質(zhì)流通來(lái)加熱殼體、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌翼的狀態(tài)下，使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)且在殼體的內(nèi)部使多個(gè)攪拌翼旋轉(zhuǎn)，從投入口投入含水狀態(tài)的被干燥物，此時(shí)被干燥物被各級(jí)的攪拌翼攪拌混合，與加熱介質(zhì)之間進(jìn)行熱交換，從而能夠使被干燥物的水分蒸發(fā)來(lái)進(jìn)行干燥處理。并且，此時(shí)，第一翼面隨著從旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的前端部朝向旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)的后端部而逐漸向殼體的前部側(cè)傾斜，第二翼面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線正交，從而攪拌翼形成為直角三角形的楔型。因此，與現(xiàn)有的等腰三角形的楔型的攪拌翼不同，在該直角三角形的楔型的攪拌翼旋轉(zhuǎn)而從尖細(xì)的前端部進(jìn)入(切入)被干燥物中并進(jìn)行攪拌混合時(shí)，由第一翼面作用使被干燥物返回前部側(cè)(投入口側(cè)、返回側(cè))而反向輸送的反向輸送推進(jìn)力，相對(duì)于此，由于第二翼面為與軸線呈直角的平面，因此不會(huì)作用要將被干燥物向后部側(cè)(排出口側(cè)、輸送側(cè))輸送的輸送力。由此，通過具備直角三角形的楔型的攪拌翼，由此與現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置相比，即使殼體的傾斜角度相同，被干燥物在從殼體的投入口側(cè)向排出口側(cè)被進(jìn)行干燥處理的同時(shí)移動(dòng)的速度也會(huì)變慢，由此能夠使從殼體內(nèi)的前部側(cè)至后部側(cè)的被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。另外，即使將攪拌翼形成為直角三角形的楔型，前端部的尖細(xì)程度也與現(xiàn)有的等腰三角形的楔型的攪拌翼的前端部的尖細(xì)程度維持為相同程度，因此不會(huì)喪失向被干燥物的切入效果、被干燥物的攪拌效果，能夠維持與現(xiàn)有的等腰三角形的楔型的攪拌翼同樣的低動(dòng)力，且能夠獲得被干燥物的反向輸送效果。另外，優(yōu)選在本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，在所述殼體的后部側(cè)設(shè)有暫時(shí)攔擋從前部側(cè)一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物的擋板的情況下，具有所述第一翼面和所述第二翼面的楔型的攪拌翼配設(shè)在所述殼體的前部側(cè)與后部側(cè)之間的中間部，在沒有設(shè)置所述擋板的情況下，具有所述第一翼面和所述第二翼面的楔型的攪拌翼配設(shè)在所述殼體的中間部和后部側(cè)。這里，在本發(fā)明中，“殼體的前部側(cè)、中間部、后部側(cè)”分別表示將從殼體的投入口至排出口為止的前后方向的長(zhǎng)度區(qū)間三等分而形成的前部側(cè)的區(qū)域、前部側(cè)與后部側(cè)的中間部分的區(qū)域、后部側(cè)的區(qū)域。或者，在所 有的攪拌翼采用直型、傾斜型、等腰三角形的楔型的攪拌翼且設(shè)置擋板來(lái)構(gòu)成間接加熱式干燥裝置的情況下，將低于規(guī)定的填充率(預(yù)先設(shè)定好的填充率的規(guī)定值)的中間部分的區(qū)域設(shè)為“中間部”，將比該“中間部”靠投入口側(cè)的區(qū)域設(shè)為“前部側(cè)”，將從“中間部”至擋板為止的區(qū)域(在沒有設(shè)置擋板的情況下從“中間部”至排出口為止的區(qū)域)設(shè)為“后部側(cè)”。在本發(fā)明中，通過根據(jù)擋板的有無(wú)而選擇性地在被干燥物的填充率容易隨著被干燥物的干燥處理的進(jìn)展而降低的殼體的中間部或后部側(cè)配置具有所述第一翼面和所述第二翼面而形成為直角三角形的楔型的攪拌翼，由此能夠可靠且有效地使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。進(jìn)而，優(yōu)選在本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，由所述各級(jí)的攪拌翼形成且用于使所述被干燥物從所述殼體的前部側(cè)向后部側(cè)流通的開口構(gòu)成流路開口，在所述殼體的后部側(cè)設(shè)有暫時(shí)攔擋從前部側(cè)一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物的擋板的情況下，以所述殼體的前部側(cè)與后部側(cè)之間的中間部的所述各級(jí)的流路開口的面積小于所述前部側(cè)和后部側(cè)的所述各級(jí)的流路開口的面積的方式形成所述各級(jí)的攪拌翼，在沒有設(shè)置所述擋板的情況下，以所述殼體的中間部和后部側(cè)的所述各級(jí)的流路開口的面積小于所述前部側(cè)的所述各級(jí)的流路開口的面積的方式形成所述各級(jí)的攪拌翼。在本發(fā)明中，通過配置具有所述第一翼面和所述第二翼面而形成為直角三角形的楔型的攪拌翼，由此使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化，此外，通過根據(jù)擋板的有無(wú)來(lái)選擇性地在被干燥物的填充率容易隨著被干燥物的干燥處理的進(jìn)展而降低的殼體的中間部或后部側(cè)設(shè)置大的攪拌翼(中心角大的攪拌翼)等方式，從而使流路開口的面積小，由此能夠延遲殼體的中間部或后部側(cè)的被干燥物的移動(dòng)速度，能夠更可靠且有效地使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。另外，通過這樣在殼體的中間部或后部側(cè)設(shè)置大的攪拌翼，由此每單位容積的導(dǎo)熱面積變大，因此能夠提高被干燥物的干燥處理的效率。從而，還能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。另外，優(yōu)選在本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，在所述攪拌翼的后端部20d—體地設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的同時(shí)刮取被干燥物的刮取板，所述刮取板具備反向輸送傾斜面，該反向輸送傾斜面隨著從所述攪拌翼的后端部朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向后方而逐漸向所述殼體的前部側(cè)傾斜，且以與所述攪拌翼的第一翼面交叉的傾斜角度傾斜，而比所述第一翼面還向所述殼體的前部側(cè)突出。在本發(fā)明中，刮取板具備朝向殼體的前部側(cè)傾斜且比第一翼面還向殼體的前部側(cè)突出的反向輸送傾斜面，因此在直角三角形的楔型的攪拌翼旋轉(zhuǎn)而從尖細(xì)的前端部切入被干燥物中并進(jìn)行攪拌混合時(shí)，除了由第一翼面對(duì)被干燥物作用使其返回前部側(cè)而反向輸送的反向輸送推進(jìn)力外，被干燥物因與刮取板的反向輸送傾斜面碰觸而被作用進(jìn)一步返回殼體的前部側(cè)而反向輸送的力，能夠獲得更大且有效的反向輸送效果。由此，更可靠且有效地使從殼體內(nèi)的前部側(cè)至后部側(cè)的被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。進(jìn)而，優(yōu)選在本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，在所述攪拌翼的后端部一體地設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的同時(shí)刮取被干燥物的刮取板，在所述殼體后部側(cè)的所述攪拌翼上設(shè)有刮取面積比所述殼體前部側(cè)的所述攪拌翼上的所述刮取板的刮取面積大的刮取板。這里，在例如干燥處理污水污泥等的情況下，從投入口投入的被干燥物一邊依次從殼體的前部側(cè)向后部側(cè)移動(dòng)一邊被進(jìn)行干燥處理，由此后部側(cè)的干燥處理后的被干燥物成為松散的粉粒體狀，楔型的攪拌翼所起到的攪拌混合效果變小。相對(duì)于此，在本發(fā)明中，由于在殼體的后部側(cè)S3的攪拌翼20上配設(shè)有刮取面積大的刮取板25，因此，在該刮取板所起到的刮取效果下，即使對(duì)松散的粉粒體狀的被干燥物而言，也能夠可靠且有效地?cái)嚢杌旌?。由此，能夠提高被干燥物的干燥處理的效率。另外，?yōu)選在 本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，具備:對(duì)使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或?qū)λ鰵んw內(nèi)的被干燥物的上表面高度進(jìn)行檢測(cè)的高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)；根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或所述高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明中，由于當(dāng)殼體內(nèi)的被干燥物的填充率小于(大于)規(guī)定值時(shí)使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低(變高)，因此利用轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低(變高)時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置以使轉(zhuǎn)速降低(上升)，由此能夠使被干燥物的填充率返回到規(guī)定值。由此，能夠使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。另外，利用高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)被干燥物的上表面高度、甚至被干燥物的填充率，在殼體內(nèi)的被干燥物的填充率(上表面高度)低于規(guī)定值時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置以使轉(zhuǎn)速降低，由此能夠使被干燥物的填充率返回到規(guī)定值。由此，能夠使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。進(jìn)而，可以在本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，具備:對(duì)使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或?qū)λ鰵んw內(nèi)的被干燥物的上表面高度進(jìn)行檢測(cè)的高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)；在所述殼體的后部側(cè)設(shè)置成通過擋板升降裝置而能夠升降且能夠調(diào)節(jié)攔擋高度水平的擋板，該擋板根據(jù)所述攔擋高度水平暫時(shí)攔擋從前部側(cè)一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物；根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或所述高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述擋板升降裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)所述擋板的攔擋高度水平的控制機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明中，由于當(dāng)殼體內(nèi)的被干燥物的填充率低于規(guī)定值時(shí)使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低，因此利用轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制擋板升降裝置以使擋板上升，由此能夠使被干燥物的填充率返回到規(guī)定值。由此，能夠使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。另外，利用高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)被干燥物的上表面高度、甚至被干燥物的填充率，當(dāng)殼體內(nèi)的被干燥物的填充率(上表面高度)低于規(guī)定值時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制擋板升降裝置以使擋板上升，由此能夠使被干燥物的填充率返回到規(guī)定值。由此，能夠使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。另外，可以在本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，具備:對(duì)使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或?qū)λ鰵んw內(nèi)的被干燥物的上表面高度進(jìn)行檢測(cè)的高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)；將所述殼體的前部側(cè)或后部側(cè)支承為能夠升降的殼體升降裝置；根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或所述高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述殼體升降裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)所述殼體的傾斜角度的控制機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明中，由于在殼體內(nèi)的被干燥物的填充率低于規(guī)定值時(shí)使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低，因此利用轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制殼體升降裝置以減小殼體的傾斜角度，由此能夠使被干燥物的填充率返回到規(guī)定值。由此，能夠使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。另外，利用高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)被干燥物的上表面高度、甚至被干燥物的填充率，在殼體內(nèi)的被干燥物的填充率(上表面高度)低于規(guī)定值時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制殼體升降裝置以減小殼體的傾斜角度，由此能夠使被干燥物的填充率返回到規(guī)定值。由此，能夠使被干燥物的填充率為高填充率且均勻化。發(fā)明效果在本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置中，通過配設(shè)直角三角形的楔型的攪拌翼，由此與現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置相比，即使殼體的傾斜角度相同，被干燥物在從殼體的投入口側(cè)向排出口側(cè)被進(jìn)行干燥處理的同時(shí)移動(dòng)的速度也會(huì)變慢，能夠使從殼體內(nèi)的前部側(cè)至后部側(cè)的被干燥物的填充率高且均勻化。由此，根據(jù)本發(fā)明的間接加熱式干燥裝置，能夠避免攪拌翼、旋轉(zhuǎn)軸及殼體內(nèi)的導(dǎo)熱面不與被干燥物接觸而大幅露出的情況，能夠抑制殼體內(nèi)的無(wú)用空間的產(chǎn)生，能夠抑制來(lái)自露出的導(dǎo)熱面的無(wú)用散熱、即空燒的產(chǎn)生，且能夠大幅地提高干燥處理的效率、熱效率。另外，由于能夠使干燥物的填充率高且均勻化，因此無(wú)需像現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置那樣具備必要以上大的導(dǎo)熱面積(殼體及攪拌翼的導(dǎo)熱面積)，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置的圖。圖2是圖1的 Xl-Xl線向視圖。
圖3(a)是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌翼的放大圖，(b)是(a)的展開圖。圖4是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置的圖，是表示具備擋板的間接加熱式干燥裝置的圖。圖5是表示利用本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置對(duì)被干燥物進(jìn)行干燥處理的狀態(tài)的圖。圖6(a)是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌翼的放大圖，(b)是(a)的展開圖。圖7是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置的攪拌翼上設(shè)置的刮取板的作用效果的圖。圖8是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置的圖。圖9是表示現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置的圖。圖10是沿圖9的Xl-Xl線向視圖。圖11(a)是表示現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌翼的放大圖，(b)是(a)的展開圖。圖12是表示利用現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置對(duì)被干燥物進(jìn)行干燥處理的狀態(tài)的圖。圖13是表示利用現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置對(duì)被干燥物進(jìn)行干燥處理的狀態(tài)的圖?！?b>符號(hào)說明I 殼體2 外罩3 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置4 旋轉(zhuǎn)軸5 攪拌翼5a第一翼面5b第二翼面5c前端部5d后端部6 投入口7 排出口10流路開口11 擋板20攪拌翼20a 第一翼面20b 第二翼面20c前端部20d 后 而部24現(xiàn)有的刮取板
25刮取板25a平板部25b反向輸送部25c反向輸送傾斜面26轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)27高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)28擋板升降裝置29殼體升降裝置30控制機(jī)構(gòu)A現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置B間接加熱式干燥裝置C間接加熱式干燥裝置D間接加熱式干燥裝置Fl反向輸送推進(jìn)力F2輸送力H規(guī)定值01旋轉(zhuǎn)軸的軸線P被干燥物P’被進(jìn)行干燥處理的被干燥物(干燥物)R擋板高度水平SI前部側(cè)S2中間部S3后部側(cè)T殼體的前后方向W被干燥物的流動(dòng)方向Θ I攪拌翼的中心角Θ 2殼體及旋轉(zhuǎn)軸的傾斜角度nl nlO 級(jí)
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置進(jìn)行說明。這里，本實(shí)施方式涉及用于對(duì)各種生物物質(zhì)、污水污泥、工廠排水污泥、食品廢棄物/廚房垃圾、糞尿污泥、家畜糞尿、植物榨汁殘?jiān)葟U棄物等被干燥物進(jìn)行干燥(減少水分)處理的間接加熱式干燥裝置。本實(shí)施方 式的間接加熱式干燥裝置B如圖1以及圖2所示，與現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置A同樣，具備殼體1、外罩2、旋轉(zhuǎn)軸4以及多個(gè)攪拌翼5、20，其中殼體I是具有截面為大致U字狀的底部的容器，外罩2加熱殼體I (進(jìn)而加熱被干燥物P)，旋轉(zhuǎn)軸4從殼體I的前后方向T的 前部側(cè)SI (被干燥物P的流動(dòng)方向W的上游側(cè)，一端側(cè))貫穿設(shè)置到后部側(cè)S3 (下游側(cè)，另一端側(cè))的內(nèi)部，在發(fā)動(dòng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)下繞軸線01旋轉(zhuǎn)，多個(gè)攪拌翼5、20將內(nèi)周端連接于旋轉(zhuǎn)軸4，向旋轉(zhuǎn)軸4的軸線Ol中心的徑向突出并沿周向延伸而形成為大致扇形。另外，殼體I在前部側(cè)SI具備投入口 6，且在后部側(cè)S3具備排出口 7，殼體I的前部側(cè)SI配置在比后部側(cè)S3高的位置處，殼體I和旋轉(zhuǎn)軸4 一起以規(guī)定的傾斜角度0 2傾斜。另外，在間接加熱式干燥裝置B中，在殼體I的內(nèi)部并排設(shè)有向彼此相反方向旋轉(zhuǎn)的2條旋轉(zhuǎn)軸4。在各旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01方向的相同位置，沿軸線01中心的周向空開規(guī)定間隙(流路開口 10)地配設(shè)有2片扇形攪拌翼5、20，將這些配置在軸線01方向的相同位置的一對(duì)攪拌翼5、20設(shè)為一級(jí)，從前部側(cè)SI到后部側(cè)S3沿軸線01方向隔開規(guī)定間隔地設(shè)置多級(jí)(nUn2-nlO) 一對(duì)攪拌翼(5、5、20、20)。此時(shí)，由各級(jí)(nl、n2...nlO)攪拌翼 5、20形成并使被干燥物P從殼體I的前部側(cè)SI向后部側(cè)S3流通的開口被設(shè)為流路開口 10。另夕卜，旋轉(zhuǎn)軸4和攪拌翼5、20形成為中空狀，使加熱流體在內(nèi)部流通以加熱所接觸的被干燥物P。另一方面，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置B中，如圖1至圖3(圖3(a):從旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)觀察到的主視觀察圖，圖3(b):旋轉(zhuǎn)軸及攪拌翼的展開圖)所示，具備楔型的攪拌翼20，該攪拌翼20具有:朝向殼體I的前部側(cè)SI，且隨著從旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M前方側(cè)的前端部20c朝向旋轉(zhuǎn)方向M后方側(cè)的后端部20d而逐漸朝向殼體I的前部側(cè)SI傾斜的第一翼面20a ;朝向殼體I的后部側(cè)S3，且與旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01正交的第二翼面20b。即，該楔型的攪拌翼20形成為隨著從繞軸線01中心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M后方側(cè)朝向前方側(cè)而寬度尺寸逐漸變小，形成為以旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M前方的前端部20c為銳角的頂點(diǎn)的直角三角形。另外，在本實(shí)施方式中，如圖1所示，在沒有設(shè)置擋板11的情況下，直角三角形的楔型的攪拌翼20配設(shè)在殼體I的中間部S2和后部側(cè)S3。另一方面，如圖4所示，在殼體I的后部側(cè)S3設(shè)有用于暫時(shí)攔擋從前部側(cè)SI 一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物P的擋板11的情況下，直角三角形的楔型的攪拌翼20配設(shè)在殼體I的前部側(cè)SI與后部側(cè)S3之間的中間部S2。需要說明的 是，該直角三角形的楔型的攪拌翼20以外的攪拌翼5可以適當(dāng)選擇現(xiàn)有的直型、傾斜型、等腰三角形的楔型的攪拌翼來(lái)使用。這里，在本實(shí)施方式中，在所有的攪拌翼均采用了現(xiàn)有的直型、傾斜型、楔型的攪拌翼，具備擋板11而構(gòu)成間接加熱式干燥裝置A的情況下(圖12所示的狀態(tài))，將小于規(guī)定的填充率(預(yù)先設(shè)定好的填充率的規(guī)定值H)的中間部分的區(qū)域設(shè)為“中間部S2”，將比該“中間部S2”靠投入口 6側(cè)的區(qū)域設(shè)為“前部側(cè)SI”，將從“中間部S2”至擋板11為止的區(qū)域(在不具備擋板11的情況下為從“中間部S2”至排出口 7為止的區(qū)域)設(shè)為“后部側(cè)S3”。需要說明的是，可以將從殼體I的投入口 6至排出口 7為止的前后方向T的長(zhǎng)度區(qū)間三等分，簡(jiǎn)單地將前部側(cè)的區(qū)域設(shè)為“前部側(cè)SI”，將后部側(cè)的區(qū)域設(shè)為“后部側(cè)S3”，將“前部側(cè)SI”與“后部側(cè)S3”之間的中間部分的區(qū)域設(shè)為“中間部S2”。并且，在如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置B中，使加熱介質(zhì)在外罩I中流通以加熱殼體1，另外，使加熱介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌翼5、20的內(nèi)部流通以加熱旋轉(zhuǎn)軸4、攪拌翼5、20。在該狀態(tài)下，對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，在殼體I的內(nèi)部使多個(gè)攪拌翼5、20旋轉(zhuǎn)，且從投入口 6向殼體I的前部側(cè)SI的內(nèi)部投入含水狀態(tài)的被干燥物P。即，攪拌翼5、20旋轉(zhuǎn)且切入到被干燥物P中，將該被干燥物P反復(fù)攪拌混合。另外，由于殼體I傾斜，因此被干燥物P通過各級(jí)(η1...η10)的攪拌翼5、20之間的流路開口 10且一邊被加熱一邊依次從前部側(cè)SI向后部側(cè)S3移動(dòng)。這樣，通過從前部側(cè)SI依次向后部側(cè)S3移動(dòng)并被攪拌翼5、20攪拌混合，被干燥物P隨著朝向后部側(cè)S3的下游側(cè)而被進(jìn)行干燥處理，被干燥處理至所期望的含水率的被干燥物Ρ(干燥物P’)從排出口 7排出。這里(參照?qǐng)D12、圖13)，在例如干燥處理污水污泥的情況下，從投入口 6投入的污水污泥在前部側(cè)SI的上游側(cè)含水率為80%左右、粘性大且為柔軟塊狀，相對(duì)于此，從前部側(cè)SI移動(dòng)到殼體I的中間部S2的作為被干燥物P的污水污泥的含水率為50 65%左右且為大塊狀。另外，進(jìn)一步移動(dòng)到后部側(cè)S3的污水污泥的含水率為40 50%以下、粘性變小而成為粉粒狀，并從排出口 7排出。此時(shí)，在后部側(cè)S3的下游側(cè)具有擋板11的情況下，被該擋板11暫時(shí)攔擋后依 次越過擋板11的被干燥物P’從排出口 7排出。在像以往那樣所有的攪拌翼均是形成為等腰三角形的楔型的攪拌翼5的情況下，如圖11所示，第一翼面5a與第二翼面5b的傾斜角呈線對(duì)稱(相等)，因此在攪拌翼5從前端部5c切入被干燥物P中進(jìn)行攪拌時(shí)，雖然由第一翼面5a作用使被干燥物P返回投入口 6側(cè)(返回側(cè))而反向輸送的反向輸送推進(jìn)力F1，但由第二翼面5b作用的要向排出口 7側(cè)(輸送側(cè))輸送的輸送力F2與反向輸送推進(jìn)力Fl相抵消。因此,隨著從殼體I內(nèi)的前部側(cè)SI向后部側(cè)S3移動(dòng)，被干燥物P的水分蒸發(fā)且被干燥物P的體積減小，且相對(duì)于前部側(cè)SI，被干燥物P的填充率在殼體I內(nèi)的中間部S2或后部側(cè)S3變低，另外，在具有擋板11的情況下，被干燥物P的填充率會(huì)在中間部S2變低。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置B中，從殼體I的中間部S2至后部側(cè)S3 (具有擋板11時(shí)在中間部S2)配設(shè)如下形成的直角三角形的楔型的攪拌翼20，即，第一翼面20a隨著從前端部20c朝向后端部20d而逐漸向前部側(cè)SI傾斜，第二翼面20b與旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01正交。并且，如圖3(b)所示，該直角三角形的楔型的攪拌翼20旋轉(zhuǎn)而從尖細(xì)的前端部20c切入被干燥物P中并進(jìn)行攪拌混合時(shí)，雖然由第一翼面20a作用使被干燥物P返回前部側(cè)SI (投入口 6側(cè)、返回側(cè))而反向輸送的反向輸送推進(jìn)力F1，但由于第二翼面20b為與軸線01呈直角的平面，因此不會(huì)作用要將被干燥物P向后部側(cè)S3(排出口 7側(cè)、輸送側(cè))輸送的輸送力F2。因此，通過在殼體I的中間部S2或后部側(cè)S3設(shè)置該直角三角形的楔型的攪拌翼20，由此如圖5所示，被干燥物P在從殼體I的投入口 6側(cè)向排出口 7側(cè)被進(jìn)行干燥處理的同時(shí)移動(dòng)的速度變慢，從殼體I內(nèi)的前部側(cè)SI至后部側(cè)S3的被干燥物P的填充率為滿足規(guī)定值H的高填充率且均勻化。另外，此時(shí)，即使將攪拌翼20形成為直角三角形的楔型，前端部20c的尖細(xì)程度也與現(xiàn)有的等腰三角形的楔型的攪拌翼5的前端部的尖細(xì)程度維持為相同程度。因此，不會(huì)喪失向被干燥物P的切入效果、被干燥物P的攪拌效果。從而，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置B中，通過具備第一翼面20a隨著從前端部20c朝向后端部20d而逐漸向殼體I的前部側(cè)SI傾斜，且第二翼面20b與旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01正交的直角三角形的楔型的攪拌翼20，由此與現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置A相比，即使殼體I的傾斜角度Θ 2相同，被干燥物P在從殼體I的投入口 6側(cè)向排出口 7側(cè)被進(jìn)行干燥處理的同時(shí)移動(dòng)的速度也會(huì)變慢，能夠使從殼體I內(nèi)的前部側(cè)SI至后部側(cè)S3的被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。另外，即使將攪拌翼20形成為直角三角形的楔型，前端部20c的尖細(xì)程度也與現(xiàn)有的等腰三角形的楔型的攪拌翼5的前端部的尖細(xì)程度維持為相同程度，因此不會(huì)喪失向被干燥物P的切入效果、被干燥物P的攪拌效果，能夠維持與現(xiàn)有的等腰三角形的楔型的攪拌翼5同樣的低動(dòng)力，且能夠獲得被干燥物P的反向輸送效果。由此，根據(jù)本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置B，不會(huì)出現(xiàn)攪拌翼5、20、旋轉(zhuǎn)軸4及殼體I內(nèi)的導(dǎo)熱面不與被干燥物P接觸而大幅露出的情況，能夠抑制殼體I內(nèi)的無(wú)用空間的產(chǎn)生，能夠抑制來(lái)自露出的導(dǎo)熱面的無(wú)用散熱、即空燒的產(chǎn)生，且能夠大幅提高干燥處理的效率、熱效率。進(jìn)而，由于能夠使被干燥物P的填充率高且均勻化，因此無(wú)需像現(xiàn)有的間接加熱式干燥裝置A那樣具備必要以上大的導(dǎo)熱面積(殼體I及攪拌翼5、20的導(dǎo)熱面積)，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置B的小型化。并且，由于這樣能夠?qū)崿F(xiàn)裝置B的小型化，因此能夠減少材料費(fèi)/設(shè)備費(fèi)等的最初成本。另外，通過實(shí)現(xiàn)裝置B的小型化，由此散熱面積變小，從而能夠減少熱損耗(heatloss)，提高熱效率且削減消耗能(運(yùn)轉(zhuǎn)成本)和維持管理費(fèi)。由此，能夠削減商品壽命成本。另外，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置B中，在殼體I的后部側(cè)S3設(shè)有暫時(shí)攔擋從前部側(cè)Si 一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物P的擋板11的情況下，將直角三角形的楔型的攪拌翼20配設(shè)在殼體I的中間部S2，在沒有設(shè)置擋板11的情況下，將直角三角形的楔型的攪拌翼20配設(shè)在殼體I的中間部S2和后部側(cè)S3，這樣，根據(jù)擋板11的有無(wú)而選擇性地在被干燥物P的填充率容易隨著被干燥物P的干燥處理的進(jìn)行而降低的殼體
I的中間部S2或后部側(cè)S3 配置形成為直角三角形的楔型的攪拌翼20，由此能夠可靠且有效地使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。以上，對(duì)本發(fā)明涉及的間接加熱式干燥裝置的第一實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述第一實(shí)施方式，可以在不脫離其主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)變更。例如，在殼體的后部側(cè)S3設(shè)有擋板11的情況下，可以以殼體I的前部側(cè)SI與后部側(cè)S3之間的中間部S2的各級(jí)的流路開口 10比前部側(cè)SI和后部側(cè)S3的各級(jí)的流路開口 10的面積小的方式形成各級(jí)的攪拌翼5、20，在沒有設(shè)置擋板11的情況下，可以以殼體I的中間部S2和后部側(cè)S3的各級(jí)的流路開口 10比前部側(cè)SI的所述各級(jí)的流路開口 10的面積小的方式形成各級(jí)的攪拌翼5、20。即，例如目前可以采用如下等方式將被干燥物P的填充率容易降低的中間部S2或后部側(cè)S3的各級(jí)的流路開口 10形成得小:將中心角Θ I為135°左右的中間部S2或后部側(cè)S3的大致扇形的攪拌翼5、20形成為中心角Θ I為150°左右的大的攪拌翼5、20 ;根據(jù)擋板11的有無(wú)來(lái)選擇性地在被干燥物P的填充率容易隨著被干燥物P的干燥處理的進(jìn)行而降低的殼體I的中間部S2或后部側(cè)S3設(shè)置大的攪拌翼5、20。并且，這種情況下，通過設(shè)置形成為直角三角形的楔型的攪拌翼20，由此能夠使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化，此外通過使殼體I的中間部S2或后部側(cè)S3的各級(jí)的流路開口 10面積小，由此能夠進(jìn)一步延緩中間部S2或后部側(cè)S3的被干燥物P的移動(dòng)速度，能夠更為有效且可靠地使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。另外，通過如此在殼體I的中間部S2或后部側(cè)S3設(shè)置大的攪拌翼5、20，由此每單位容積的導(dǎo)熱面積變大，因此能夠提高被干燥物P的干燥處理的效率。因此，還能夠?qū)崿F(xiàn)裝置B的小型化。接下來(lái)，參照?qǐng)D6、圖7(及圖1至圖5)，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置進(jìn)行說明。本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式同樣涉及用于對(duì)各種生物物質(zhì)、污水污泥、工廠排水污泥、食品廢棄物/廚房垃圾、糞尿污泥、家畜糞尿、植物榨汁殘?jiān)葟U棄物等的被干燥物進(jìn)行干燥處理的間接加熱式干燥裝置。由此，對(duì)與第一實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一符號(hào)，省略其詳細(xì)說明。本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置C如圖1(圖2、圖4、圖5)所示，與第一實(shí)施方式同樣具備殼體1、外罩2、旋轉(zhuǎn)軸4、多個(gè)攪拌翼5、20而構(gòu)成。另外，具備直角三角形的楔型的攪拌翼20，該攪拌翼20具有:朝向殼體I的前部側(cè)SI，且隨著從旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M前方側(cè)的前端部20c朝向旋轉(zhuǎn)方向M后方側(cè)的后端部20d而逐漸向殼體I的前部側(cè)SI傾斜的第一翼面20a ;朝向殼體I的后部側(cè)S3，且與旋轉(zhuǎn)軸4的軸線01正交的第二翼面20b。進(jìn)而，該直角三角形的楔型的攪拌翼20與第一實(shí)施方式同樣，根據(jù)擋板11的有無(wú)而選擇性地配設(shè)在殼體I的中間部S2、后部側(cè)S3。另一方面，如圖6 (圖6(a):從旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)觀察而得到的主視圖，圖6 (b):旋轉(zhuǎn)軸及攪拌翼的展開圖)所示，在本實(shí)施方式中，在攪拌翼20的后端部20d(旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M后方側(cè)的端部)一體地設(shè)有刮取板(刮取葉片)25，該刮取板25用于在攪拌翼20的旋轉(zhuǎn)的同時(shí)刮取殼體I內(nèi)的被干燥物P，從而提高攪拌混合效率、甚至干燥效率。另外，該刮取板25例如具備具有比攪拌翼20的后端面大的面積的平板部25a而形成，使平板部25a的一面與攪拌翼20的后端面面接觸來(lái)安裝。
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進(jìn)而，該刮取板25具備具有從平板部25a的第一翼面20a側(cè)的一側(cè)端部朝向旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M后方側(cè)而逐漸向前方側(cè)傾斜的反向輸送傾斜面25c的板狀的反向輸送部25b而形成。另外，該反向輸送部25b形成為反向輸送傾斜面25c比攪拌翼20的第一翼面20a與后端面的交點(diǎn)向前方側(cè)突出且具有與第一翼面20a交叉的傾斜角度。即，本實(shí)施方式的刮取板25具備如下的反向輸送傾斜面25c而形成，該反向輸送傾斜面25c隨著從攪拌翼20的后端部20d朝向旋轉(zhuǎn)軸4的旋轉(zhuǎn)方向M后方而逐漸向殼體I的前部側(cè)SI傾斜且以與攪拌翼20的第一翼面20a交叉的傾斜角度傾斜，從而比第一翼面20a還向殼體I的前部側(cè)SI突出。并且，在如此構(gòu)成的本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置C中，攪拌翼5、20隨著旋轉(zhuǎn)而從其尖細(xì)的前端部5c、20c切入被干燥物P中并反復(fù)進(jìn)行攪拌混合，另外，通過安裝在攪拌翼20的后端部20d的刮取板25來(lái)反復(fù)刮取被干燥物P，從而有效地?cái)嚢杌旌?。另外，此時(shí)，如圖6(b)所示，由于刮取板25具備朝向殼體I的前部側(cè)SI傾斜且比第一翼面20a還向殼體I的前部側(cè)SI突出的反向輸送傾斜面25c，因此在直角三角形的楔型的攪拌翼20旋轉(zhuǎn)而從尖細(xì)的前端部20c切入被干燥物P中并進(jìn)行攪拌混合時(shí)，除了由第一翼面20a對(duì)被干燥物P作用使其返回前部側(cè)SI而反向輸送的反向輸送推進(jìn)力Fl外，被干燥物P因與刮取板25的反向輸送傾斜面25c碰觸而被作用進(jìn)一步返回殼體I的前部側(cè)SI而反向輸送的力F1。這里，如圖7(a)所示，在現(xiàn)有的形成為等腰三角形的楔型的攪拌翼5的后端部5d設(shè)置現(xiàn)有的不具備反向輸送部25b的平板狀的刮取板24的情況下，通過將攪拌翼5形成為等腰三角形的楔型，由此被干燥物P的反向輸送推進(jìn)力Fl與由相鄰的攪拌翼5的傾斜的第二翼面5b輸送來(lái)的被干燥物P的輸送力F2相抵消，從而不會(huì)由攪拌板5產(chǎn)生反向輸送推進(jìn)力F1，無(wú)法獲得將被干燥物P反向輸送的效果。另外，如圖7(b)所示，在本發(fā)明涉及的形成為直角三角形的楔型的攪拌翼20的后端部20d設(shè)有現(xiàn)有的平板狀的刮取板24的情況下，不會(huì)由刮取板24產(chǎn)生使被干燥物P返回前部側(cè)SI而反向輸送的反向輸送推進(jìn)力F1。因此，在該結(jié)構(gòu)中，如第一實(shí)施方式所示那樣，僅通過由直角三角形的楔型的攪拌翼20的第一翼面20a產(chǎn)生的將被干燥物P向前部側(cè)SI反向輸送的反向輸送推進(jìn)力Fl來(lái)發(fā)揮反向輸送效果。另一方面，如圖7(c)所示，在現(xiàn)有的形成為等腰三角形的楔型的攪拌翼5的后端部5d設(shè)置本實(shí)施方式的具備反向輸送部25b的刮取板25的情況下，由反向輸送部25b的反向輸送傾斜面25c作用將被干燥物P向前部側(cè)SI反向輸送的反向輸送推進(jìn)力Fl。然而，該刮取板25的反向輸送部25b所作用的被干燥物P的反向輸送推進(jìn)力Fl小或者被由相鄰的攪拌翼5的傾斜的第二翼面5b輸送來(lái)的被干燥物P的輸送力F2抵消。因此，在該結(jié)構(gòu)中，還是無(wú)法充分地獲得將被干燥物P反向輸送的效果。相對(duì)于此，如圖7(d)所示，在攪拌翼20形成為直角三角形的楔型時(shí)，由于不會(huì)由第二翼面20b產(chǎn)生輸送力F2，因此由刮取板25的反向輸送部25b反向輸送的被干燥物P的反向輸送推進(jìn)力Fl不會(huì)被抵消，通過將攪拌翼20形成為直角三角形的楔型而起到的反向輸送效果與通過具備反向輸送部25b來(lái)形成刮取板25而起到的反向輸送效果相輔相成地作用，從而對(duì)被干燥物P作用大的反向輸送推進(jìn)力Fl。由此，能夠更可靠且有效地使被干燥物P的填充率高且均勻化。從而，根據(jù) 本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置C，能夠獲得第一實(shí)施方式的作用效果，且由于刮取板25具備朝向殼體I的前部側(cè)SI傾斜且比第一翼面20a還向殼體I的前部側(cè)SI突出的反向輸送傾斜面25c，因此在直角三角形的楔型的攪拌翼20旋轉(zhuǎn)而從尖細(xì)的前端部20c切入被干燥物P中并進(jìn)行攪拌混合時(shí)，除了由第一翼面20a對(duì)被干燥物P作用使其返回前部側(cè)SI而反向輸送的反向輸送推進(jìn)力Fl外，被干燥物P因與刮取板25的反向輸送傾斜面25c碰觸而能夠被作用進(jìn)一步返回殼體I的前部側(cè)SI而反向輸送的力，從而能夠獲得更大且有效的反向輸送效果。由此，更可靠且有效地使從殼體I內(nèi)的前部側(cè)SI至后部側(cè)S3的被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。由此，根據(jù)本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置C，能夠更可靠地避免攪拌翼5、20、旋轉(zhuǎn)軸4及殼體I內(nèi)的導(dǎo)熱面不與被干燥物P接觸而大幅露出的情況，能夠抑制殼體I內(nèi)的無(wú)用空間的產(chǎn)生，且能夠抑制來(lái)自露出的導(dǎo)熱面的無(wú)用散熱、即空燒的產(chǎn)生。以上，對(duì)本發(fā)明涉及的間接加熱式干燥裝置的第二實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述的第二實(shí)施方式，包括第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)、變更例，可以在不脫離主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)變更。例如，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置C中，可以構(gòu)成為，與第一實(shí)施方式同樣在被干燥物P的填充率會(huì)降低的部位適用直角三角形的楔型的攪拌翼20、進(jìn)而適用具備具有反向輸送部25b的刮取板25的攪拌翼20，其它部分適用現(xiàn)有的攪拌翼5。這里，在例如干燥處理污水污泥等情況下，從投入口 6投入的被干燥物P —邊依次從殼體I的前部側(cè)SI向后部側(cè)S3 —邊移動(dòng)一邊被進(jìn)行干燥處理，由此后部側(cè)S3的干燥處理進(jìn)展后的被干燥物P(P)成為松散的粉粒體狀，楔型的攪拌翼5、20所起到的攪拌混合效果變小。相對(duì)于此，可以在殼體I的后部側(cè)S3的攪拌翼5、20設(shè)置刮取面積比殼體的前部側(cè)SI的攪拌翼5的刮取板25的刮取面積大的刮取板25。這樣，在殼體I的后部側(cè)S3配設(shè)有刮取面積大的刮取板25的情況下，在該刮取板25所起到的刮取效果下，即使對(duì)松散的粉粒體狀的被干燥物P’而言，也能夠可靠且有效地?cái)嚢杌旌稀Ｓ纱?，能夠提高被干燥物P的干燥處理的效率。接下來(lái)，參照?qǐng)D8 (及圖1至圖5)對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的間接加熱式干燥裝置進(jìn)行說明。本實(shí)施方式與第一、第二實(shí)施方式同樣，涉及用于對(duì)各種生物物質(zhì)、污水污泥、工廠排水污泥、食品廢棄物/廚房垃圾、糞尿污泥、家畜糞尿、植物榨汁殘?jiān)葟U棄物等的被干燥物進(jìn)行干燥處理的間接加熱式干燥裝置。由此，對(duì)與第一、第二實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一符號(hào)，省略詳細(xì)的說明。本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置D與第一、第二實(shí)施方式同樣，如圖8所示那樣具備殼體1、外罩2、旋轉(zhuǎn)軸4、多個(gè)攪拌翼5、20而構(gòu)成。另外，攪拌翼20的至少一部分為與第一實(shí)施方式同樣的攪拌翼5、20 (或者與第二實(shí)施方式同樣的安裝有刮取板25的攪拌翼
5、20)，且形成為直角三角形的楔型。另一方面，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置D中，首先，具備對(duì)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4 (及攪拌翼5、20)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)26及/或?qū)んwI內(nèi)的被干燥物P的上表面高度、甚至填充率進(jìn)行檢測(cè)的高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27。另夕卜，高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27在 殼體I的前部側(cè)SI至后部側(cè)S3之間設(shè)有多個(gè)，能夠檢測(cè)前部側(cè)S1、中間部S2、后部側(cè)S3等多個(gè)部位的被干燥物P的上表面高度(填充率)。另外，可以在殼體I的后部側(cè)S3設(shè)置擋板11，且將該擋板11設(shè)置成能夠通過擋板升降裝置28的驅(qū)動(dòng)而沿上下方向升降且能夠調(diào)節(jié)攔擋高度水平R。即，可以構(gòu)成為，從殼體I的前部側(cè)SI 一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物P可以與擋板I的攔擋高度水平R相應(yīng)地而被暫時(shí)攔擋，能夠自由地改變?cè)摂r擋高度水平R。進(jìn)而，可以設(shè)置將殼體I的前部側(cè)SI或后部側(cè)S3支承為能夠升降的起重器等殼體升降裝置29，通過該殼體升降裝置29的驅(qū)動(dòng)而能夠調(diào)節(jié)殼體I的傾斜角度Θ 2。并且，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置D中，具備根據(jù)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)26及/或高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27的檢測(cè)結(jié)果來(lái)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的驅(qū)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)30。另外，在設(shè)置能夠通過擋板升降裝置28沿上下方向升降的擋板11的情況下，控制機(jī)構(gòu)30根據(jù)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)26及/或高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27的檢測(cè)結(jié)果來(lái)控制擋板升降裝置28的驅(qū)動(dòng)，并調(diào)節(jié)擋板11的攔擋高度水平R。進(jìn)而，在構(gòu)成為能夠通過殼體升降裝置29來(lái)調(diào)節(jié)殼體I的傾斜角度Θ 2的情況下，控制機(jī)構(gòu)30根據(jù)轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)26及/或高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27的檢測(cè)結(jié)果來(lái)控制殼體升降裝置29的驅(qū)動(dòng)，并調(diào)節(jié)殼體I的傾斜角度Θ 2。并且，在由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置D中，由于當(dāng)殼體I內(nèi)的被干燥物P的填充率低于規(guī)定值H時(shí)使旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低，因此利用轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)26檢測(cè)該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩降低時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)30來(lái)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3以降低轉(zhuǎn)速。由此，能夠使被干燥物P的填充率返回到規(guī)定值H，能夠使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。另外，利用高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27檢測(cè)被干燥物P的上表面高度、甚至被干燥物P的填充率，在殼體I內(nèi)的被干燥物P的填充率(上表面高度)低于規(guī)定值H時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)30來(lái)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3以降低轉(zhuǎn)速，由此能夠使被干燥物P的填充率返回到規(guī)定值H。由此，能夠使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。另外，在設(shè)有能夠通過擋板升降裝置28沿上下方向升降的擋板11的情況下，由于當(dāng)殼體I內(nèi)的被干燥物P的填充率小于規(guī)定值H時(shí)使旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低，因此利用轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)26檢測(cè)該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)30來(lái)控制擋板升降裝置28以使擋板11上升。由此，能夠使被干燥物P的填充率返回到規(guī)定值H，能夠使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。另外，利用高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27檢測(cè)被干燥物P的上表面高度、甚至被干燥物P的填充率，當(dāng)殼體I內(nèi)的被干燥物P的填充率低于規(guī)定值H時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)30來(lái)控制擋板升降裝置28以使擋板11上升，由此能夠使被干燥物P的填充率返回到規(guī)定值H。由此，能夠使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。進(jìn)而，在構(gòu)成為能夠通過殼體升降裝置29來(lái)調(diào)節(jié)殼體I的傾斜角度Θ 2的情況下，由于當(dāng)殼體I內(nèi)的被干燥物P的填充率小于規(guī)定值H時(shí)使旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低，因此利用轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)26檢測(cè)該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置3的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩變低時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)30來(lái)控制殼體升降裝置29以減小殼體I的傾斜角度Θ 2。由此，能夠使被干燥物P的填充率返回到規(guī)定值H，能夠使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。
·
另外，利用高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)27檢測(cè)被干燥物P的上表面高度、甚至被干燥物P的填充率，當(dāng)殼體I內(nèi)的被干燥物P的填充率低于規(guī)定值H時(shí)，通過控制機(jī)構(gòu)30來(lái)控制殼體升降裝置29以減小殼體I的傾斜角度Θ 2，由此能夠使被干燥物P的填充率返回到規(guī)定值H。由此，能夠使被干燥物P的填充率為高填充率且均勻化。從而，在本實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置D中，也能夠獲得第一、第二實(shí)施方式的作用效果，且還能夠可靠地避免攪拌翼5、20、旋轉(zhuǎn)軸4及殼體I內(nèi)的導(dǎo)熱面不與被干燥物P接觸而大幅露出的情況，能夠抑制殼體I內(nèi)的無(wú)用空間的產(chǎn)生，且能夠抑制來(lái)自露出的導(dǎo)熱面的無(wú)用散熱、即空燒的產(chǎn)生。以上，對(duì)本發(fā)明涉及的間接加熱式干燥裝置的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于上述的第三實(shí)施方式，可以包括第一、第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)、變更例，在不脫離主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)進(jìn)行變更。
權(quán)利要求
1.一種間接加熱式干燥裝置，其具備 殼體，其在前部側(cè)形成有投入被干燥物的投入口，在后部側(cè)形成有排出被干燥處理后的被干燥物的排出口，該殼體以前部側(cè)配置在比后部側(cè)高的位置處的方式傾斜設(shè)置； 旋轉(zhuǎn)軸，其從所述殼體的前部側(cè)貫穿設(shè)置到后部側(cè)的內(nèi)部，且軸線方向朝向所述殼體的前后方向，所述旋轉(zhuǎn)軸能夠繞軸線旋轉(zhuǎn)； 多個(gè)攪拌翼，其從所述旋轉(zhuǎn)軸的外周面向徑向外側(cè)突出并沿周向延伸而形成為大致扇形，所述多個(gè)攪拌翼沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向空開規(guī)定間隔地設(shè)置多級(jí)， 所述間接加熱式干燥裝置通過使加熱介質(zhì)在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述攪拌翼的內(nèi)部流通來(lái)間接加熱所述殼體內(nèi)的被干燥物而進(jìn)行干燥處理，其特征在于， 具備楔型的攪拌翼，該攪拌翼具有第一翼面，其朝向所述殼體的前部側(cè)，且隨著從所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的前端部朝向旋轉(zhuǎn)方向后方側(cè)的后端部而逐漸向所述殼體的前部側(cè)傾斜；第二翼面，其朝向所述殼體的后部側(cè)，且與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線正交。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間接加熱式干燥裝置，其特征在于， 在所述殼體的后部側(cè)設(shè)有暫時(shí)攔擋從前部側(cè)一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物的擋板的情況下， 具有所述第一翼面和所述第二翼面的楔型的攪拌翼配設(shè)在所述殼體的前部側(cè)與后部側(cè)之間的中間部， 在沒有設(shè)置所述擋板的情況下，具有所述第一翼面和所述第二翼面的楔型的攪拌翼配設(shè)在所述殼體的中間部和后部側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間接加熱式干燥裝置，其特征在于， 由所述各級(jí)的攪拌翼形成且用于使所述被干燥物從所述殼體的前部側(cè)向后部側(cè)流通的開口構(gòu)成流路開口， 在所述殼體的后部側(cè)設(shè)有暫時(shí)攔擋從前部側(cè)一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物的擋板的情況下，以所述殼體的前部側(cè)與后部側(cè)之間的中間部的所述各級(jí)的流路開口的面積小于所述前部側(cè)和后部側(cè)的所述各級(jí)的流路開口的面積的方式形成所述各級(jí)的攪拌翼， 在沒有設(shè)置所述擋板的情況下，以所述殼體的中間部和后部側(cè)的所述各級(jí)的流路開口的面積小于所述前部側(cè)的所述各級(jí)的流路開口的面積的方式形成所述各級(jí)的攪拌翼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間接加熱式干燥裝置，其特征在于， 在所述攪拌翼的后端部一體地設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的同時(shí)刮取被干燥物的刮取板， 所述刮取板具備反向輸送傾斜面，該反向輸送傾斜面隨著從所述攪拌翼的后端部朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向后方而逐漸向所述殼體的前部側(cè)傾斜，且以與所述攪拌翼的第一翼面交叉的傾斜角度傾斜，而比所述第一翼面還向所述殼體的前部側(cè)突出。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間接加熱式干燥裝置，其特征在于， 在所述攪拌翼的后端部一體地設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的同時(shí)刮取被干燥物的刮取板， 在所述殼體后部側(cè)的所述攪拌翼上設(shè)有刮取面積比所述殼體前部側(cè)的所述攪拌翼上的所述刮取板的刮取面積大的刮取板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間接加熱式干燥裝置，其特征在于， 具備 對(duì)使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或?qū)λ鰵んw內(nèi)的被干燥物的上表面高度進(jìn)行檢測(cè)的高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)； 根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或所述高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制的控制機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間接加熱式干燥裝置，其特征在于， 具備 對(duì)使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或?qū)λ鰵んw內(nèi)的被干燥物的上表面高度進(jìn)行檢測(cè)的高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)； 在所述殼體的后部側(cè)設(shè)置成通過擋板升降裝置而能夠升降且能夠調(diào)節(jié)攔擋高度水平的擋板，該擋板根據(jù)所述攔擋高度水平暫時(shí)攔擋從前部側(cè)一邊被進(jìn)行干燥處理一邊移動(dòng)的被干燥物； 根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或所述高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述擋板升降裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)所述擋板的攔擋高度水平的控制機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間接加熱式干燥裝置，其特征在于， 具備 對(duì)使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行檢測(cè)的轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或?qū)λ鰵んw內(nèi)的被干燥物的上表面高度進(jìn)行檢測(cè)的高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)； 將所述殼體的前部側(cè)或后部側(cè)支承為能夠升降的殼體升降裝置； 根據(jù)所述轉(zhuǎn)矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)及/或所述高度水平檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)所述殼體升降裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)所述殼體的傾斜角度的控制機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使被干燥物隨著干燥處理的進(jìn)展而減容化也能夠使殼體內(nèi)的被干燥物的填充率高且均勻化的間接加熱式干燥裝置。所述間接加熱式干燥裝置通過使加熱介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)軸(4)和攪拌翼(20)的內(nèi)部流通來(lái)間接地加熱殼體內(nèi)的被干燥物以進(jìn)行干燥處理，其中，攪拌翼(20)形成為楔型，具有朝向殼體的前部側(cè)(S1)且隨著從旋轉(zhuǎn)軸(4)的旋轉(zhuǎn)方向(M)前方側(cè)的前端部(20c)朝向旋轉(zhuǎn)方向(M)后方側(cè)的后端部(20d)而逐漸向殼體的前部側(cè)(S1)傾斜的第一翼面(20a)、朝向殼體的后部側(cè)(S3)且與旋轉(zhuǎn)軸(4)的軸線(O1)正交的第二翼面(20b)。
文檔編號(hào)F26B25/04GK103256799SQ20121021617
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者江草知通, 松寺直樹, 貝田裕彥, 遠(yuǎn)藤弘毅 申請(qǐng)人:三菱重工環(huán)境·化學(xué)工程株式會(huì)社