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熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備的制作方法

文檔序號:4624903閱讀:656來源:國知局
專利名稱:熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涉及一種熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,適用于有色金屬加工快速干燥領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在有色金屬加工領(lǐng)域,熱交換平行流管的擠壓出料速度非??欤罡呖蛇_120m/min,在進行后續(xù)的加工之前,必須實現(xiàn)快速的干燥處理。目前業(yè)界基本采用傳統(tǒng)的電加熱方式進行烘干,如電熱管隧道加溫爐,為保證烘干效果,隧道長度必須大于6米,產(chǎn)品經(jīng)過隧道的時間必須大于3秒,且隧道溫度必須大于400°C。因而,設(shè)備成本高,耗電功率大,空間占用也較大。另外,當(dāng)產(chǎn)品擠壓速度變慢或停止時,產(chǎn)品將長時間停留在隧道內(nèi),而隧道即使不再加熱也會保持高溫,將會導(dǎo)致產(chǎn)品溫度過高,燙壞后續(xù)加工工序的設(shè)備及工裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、能耗低、體積小的烘干設(shè)備,使其既能滿足產(chǎn)品高速擠壓時的烘干效果也不會引起產(chǎn)品溫度過高。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,包括工作臺,工作臺的上方設(shè)置有熱風(fēng)隧道,工作臺內(nèi)設(shè)置有通過管路依次連接的過濾減壓閥、智能壓力控制器、工業(yè)熱風(fēng)槍,工業(yè)熱風(fēng)槍通過管道連接熱風(fēng)刀,熱風(fēng)刀有上、下兩組,分別位于工作臺上方熱風(fēng)隧道口一側(cè)的上、下兩端,上、下兩組熱風(fēng)刀刀口分別指向熱風(fēng)隧道的中線位置,在工作臺的上方熱風(fēng)隧道口熱風(fēng)刀的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)輪。工作臺內(nèi)設(shè)置有恒溫加熱控制器。熱風(fēng)刀的兩刀面之間成15 — 20度夾角。熱風(fēng)刀的兩刀面之間的中心線與熱風(fēng)隧道的中線位置呈30— 35度夾角。有益效果本發(fā)明熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備將產(chǎn)品通過持續(xù)通有熱風(fēng)的隧道,在隧道中壓縮空氣的風(fēng)力和熱量同時對產(chǎn)品表面的水分起烘干作用,烘干效率比采用電熱管隧道加溫爐高。所需能源為220VX50A的交流電以及大于0. 2MPa的壓縮空氣。設(shè)備工作時,壓縮空氣先通過過濾減壓閥和智能壓力控制器控壓,再通過工業(yè)熱風(fēng)槍加熱,熱風(fēng)再經(jīng)熱風(fēng)刀吹到熱風(fēng)隧道中的產(chǎn)品表面上。本發(fā)明設(shè)備體積小,成本低,且能耗小,達到同樣的烘干效果,熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備的烘干隧道可做得小而短,I米長即可。設(shè)備功率僅為電熱管恒溫隧道加溫爐的六分之一左右。而且設(shè)備維護方便,成本低,只需更換加熱電阻絲。本發(fā)明設(shè)備可以通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)的風(fēng)力和溫度來調(diào)節(jié)實際烘干效果。一般熱風(fēng)溫度升至100°C,即可匹配產(chǎn)品的正常擠壓速度,不會引起產(chǎn)品溫度過高,燙壞后續(xù)工序的設(shè)備及工裝。將普通的電加熱方式烘干,改為熱風(fēng)烘干,極大地提高了烘干效率。加裝智能壓力控制器,可以對壓縮空氣壓力進行時刻監(jiān)控,防錯保護。
細窄狹長的隧道設(shè)計,有效地防止了熱風(fēng)的逸散,增加了熱風(fēng)的作用時間,提高了熱風(fēng)的利用率,提高了產(chǎn)品的烘干效果。采用刀型結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)出口,使熱風(fēng)形成一定壓力差,可增大熱風(fēng)吹出的速度,且熱風(fēng)吹出方向與產(chǎn)品前進方向相反,可大大提高熱風(fēng)與產(chǎn)品的相對速度。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中A-A面的局部剖視 圖3是圖I中I處的局部放大 圖4是圖I的右視圖。圖中1 一過濾減壓閥、2—智能壓力控制器、3—管路、4一工業(yè)熱風(fēng)槍、5—恒溫加熱控制器、6—管道、7—熱交換平行流管(工件)、8—熱風(fēng)隧道、9一工作臺、10—熱風(fēng)刀。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。一種熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,包括工作臺9,工作臺9的上方設(shè)置有熱風(fēng)隧道8,工作臺9內(nèi)設(shè)置有通過管路3依次連接的過濾減壓閥I、智能壓力控制器2、工業(yè)熱風(fēng)槍4,工業(yè)熱風(fēng)槍4通過管道6連接熱風(fēng)刀10,所述熱風(fēng)刀10有上、下兩組,分別位于工作臺9上方熱風(fēng)隧道8 口一側(cè)的上、下兩端,上、下兩組熱風(fēng)刀10刀口分別指向熱風(fēng)隧道8的中線位置,在工作臺9的上方熱風(fēng)隧道8 口熱風(fēng)刀10的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)輪11。工作臺9內(nèi)設(shè)置有恒溫加熱控制器5。熱風(fēng)刀10的兩刀面之間成15 — 20度夾角。熱風(fēng)刀10的兩刀面之間的中心線與熱風(fēng)隧道8的中線位置呈30— 35度夾角。壓縮空氣通過過濾減壓閥I和智能壓力控制器2后經(jīng)管路3進入工業(yè)熱風(fēng)槍4。過濾減壓閥I可過濾掉壓縮空氣中的水汽以及雜質(zhì),并調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力。智能壓力控制器2可適時監(jiān)控壓縮空氣的壓力,當(dāng)壓力低于0. IMPa時,將傳遞信號給恒溫加熱控制器5,對工業(yè)熱風(fēng)槍4進行自動斷電,停止加熱,防止其過熱燒壞。壓縮空氣經(jīng)過工業(yè)熱風(fēng)槍4加熱至設(shè)定溫度后,經(jīng)管道6進入熱風(fēng)刀10,然后從熱風(fēng)刀10刀口吹出到需加熱的熱交換平行流管7表面。熱風(fēng)刀后是長度約I米左右的熱風(fēng)隧道8,熱交換平行流管7在導(dǎo)向輪11的控制下與熱風(fēng)流向逆向運行,在熱風(fēng)隧道8內(nèi)充分進行熱交換,以達到干燥目的,以上所有部件通過工作臺9進行固定安裝。過濾減壓閥1,可過濾掉壓縮空氣中的水汽及油霧,并實現(xiàn)壓縮空氣的壓力可調(diào)。智能壓力控制器2,可適時顯示壓縮空氣的壓力,進行防錯保護,當(dāng)壓縮空氣壓力不足時,控制設(shè)備自動斷電,以防止熱風(fēng)槍持續(xù)加熱過熱損壞。工業(yè)熱風(fēng)槍4,采用電熱絲將通過熱風(fēng)槍的壓縮空氣進行加熱。恒溫加熱控制器5,控制熱風(fēng)槍的電源開關(guān)、加熱開關(guān)、熱風(fēng)目標(biāo)溫度,并實測熱風(fēng) 的溫度以實現(xiàn)對熱風(fēng)的恒溫控制。熱風(fēng)刀10,其特征在于熱風(fēng)刀的兩刀面成15°,熱風(fēng)出口呈細縫狀,增大熱風(fēng)出口壓力和速度。熱風(fēng)以30°角吹向產(chǎn)品,并與產(chǎn)品前進方向相反,可大大提高熱風(fēng)與產(chǎn)品的相對速度。熱風(fēng)刀的左邊是熱風(fēng)隧道8,通過持續(xù)通有熱風(fēng)的隧道的產(chǎn)品迅速被烘干。細窄狹長的隧道的可以有效地防止熱風(fēng)的逸散,它可以增加熱風(fēng)的作用時間,提高熱風(fēng)的利用率,提聞廣品的供干效果。導(dǎo)向輪11為產(chǎn)品進出熱風(fēng)隧道提供導(dǎo)向,以防產(chǎn)品因熱風(fēng)吹得晃動,與熱風(fēng)隧道、熱風(fēng)刀等部位產(chǎn)生摩擦磕碰,造成產(chǎn)品表面劃傷。設(shè)備工作臺9的主要作用是為設(shè)備各部件提供定位及支持,并使熱風(fēng)隧道的高度符合產(chǎn)品在線烘干的高度要求。權(quán)利要求
1.一種熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,包括工作臺(9),工作臺(9)的上方設(shè)置有熱風(fēng)隧道(8),其特征在于所述工作臺(9)內(nèi)設(shè)置有通過管路(3)依次連接的過濾減壓閥(I)、智能壓カ控制器(2)、エ業(yè)熱風(fēng)槍(4),エ業(yè)熱風(fēng)槍(4)通過管道(6)連接熱風(fēng)刀(10),所述熱風(fēng)刀(10)有上、下兩組,分別位于工作臺(9)上方熱風(fēng)隧道(8) ロー側(cè)的上、下兩端,上、下兩組熱風(fēng)刀(10)刀ロ分別指向熱風(fēng)隧道(8)的中線位置,在工作臺(9)的上方熱風(fēng)隧道(8) ロ熱風(fēng)刀(10)的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)輪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,其特征在于所述工作臺(9)內(nèi)設(shè)置有恒溫加熱控制器(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,其特征在于所述熱風(fēng)刀(10)的兩刀面之間成15 — 20度夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,其特征在于所述熱風(fēng)刀(10)的兩刀面之間的中心線與熱風(fēng)隧道(8)的中線位置呈30— 35度夾角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備,包括工作臺,工作臺的上方設(shè)置有熱風(fēng)隧道,工作臺內(nèi)設(shè)置有通過管路依次連接的過濾減壓閥、智能壓力控制器、工業(yè)熱風(fēng)槍,工業(yè)熱風(fēng)槍通過管道連接熱風(fēng)刀,熱風(fēng)刀有上、下兩組,分別位于工作臺上方熱風(fēng)隧道口一側(cè)的上、下兩端,上、下兩組熱風(fēng)刀刀口分別指向熱風(fēng)隧道的中線位置,在工作臺的上方熱風(fēng)隧道口熱風(fēng)刀的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)輪;工作臺內(nèi)設(shè)置有恒溫加熱控制器;熱風(fēng)刀的兩刀面之間成15—20度夾角;熱風(fēng)刀的兩刀面之間的中心線與熱風(fēng)隧道的中線位置呈30—35度夾角。將產(chǎn)品通過持續(xù)通有熱風(fēng)的隧道,在隧道中壓縮空氣的風(fēng)力和熱量同時對產(chǎn)品表面的水分起烘干作用,烘干效率比采用電熱管隧道加溫爐高。
文檔編號F26B21/00GK102661656SQ20121014606
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者彭俊芳, 曹顯華, 李俊, 楊立權(quán) 申請人:江蘇亞太輕合金科技股份有限公司
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