專(zhuān)利名稱(chēng)：安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)的制作方法
安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種主要用于煙花爆竹制造過(guò)程中的火藥干燥處理的安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
在煙花爆竹制造過(guò)程中，為了減少藥物的水分，保證煙火貯存的安全性和良好的燃燒效應(yīng)，藥劑必須進(jìn)行干燥，而藥物干燥是比較危險(xiǎn)的工序之一。所以，其安全管理規(guī)定， 嚴(yán)禁用明火直接烘烤藥物，烘房溫度不得超過(guò)60攝氏度，所烘藥物要與熱源隔離等。目前， 常用的對(duì)于煙火藥制造過(guò)程的藥物干燥有兩種方法一是靠日光照射自然干燥；另一種是用蒸汽管道通過(guò)熱輻射干燥。兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)，日光照射自然干燥節(jié)能省電，但需要場(chǎng)地大，擴(kuò)大了不安全的范圍，且受天氣因素的影響較大，溫度不受控；蒸汽管道通過(guò)熱輻射干燥場(chǎng)地小，但運(yùn)行費(fèi)用高，且溫度也不受控。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種不同以往的主要用于煙花爆竹藥物干燥的安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的該安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)，它包括一臺(tái)高速電機(jī)，該電機(jī)的軸伸端固連有風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪上均布有呈輻射狀排列的風(fēng)機(jī)葉片，葉片外圍設(shè)有環(huán)形罩，環(huán)形罩與葉輪及葉片之間形成環(huán)形側(cè)通道；環(huán)形側(cè)通道的底部位于電機(jī)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，環(huán)形通道的底部位于電機(jī)的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔；所述電機(jī)與電氣控制系統(tǒng)相連，所述出風(fēng)孔通過(guò)出風(fēng)管道與干燥箱相連，干燥箱里設(shè)有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與所述電氣控制系統(tǒng)相連。
更具體地說(shuō)，所述高速電機(jī)的轉(zhuǎn)速是800(Γ10000轉(zhuǎn)/分。
為了便于運(yùn)輸、安裝使用及消除噪聲，所述風(fēng)機(jī)安裝于一個(gè)消音柜內(nèi)，消音柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進(jìn)行靜電噴涂，其內(nèi)表面設(shè)有消音材料，消音材料上有消音孔，其頂部設(shè)有消音柜進(jìn)風(fēng)孔。
更進(jìn)一步，為了便于運(yùn)輸及安全使用，所述電氣控制系統(tǒng)安裝在電控柜內(nèi)，電控柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進(jìn)行靜電噴涂，電控柜采用全封閉式結(jié)構(gòu)，安裝于電控柜上的電氣控制系統(tǒng)包括控制電源開(kāi)關(guān)、變頻控制系統(tǒng)、接線端子和調(diào)試按鈕；所述電控柜與消音柜相連。
本發(fā)明通過(guò)出風(fēng)孔及出風(fēng)管道直接將熱風(fēng)送入隔熱的干燥箱體內(nèi)，箱體內(nèi)的溫濕度信號(hào)被送到電氣控制系統(tǒng)，控制風(fēng)機(jī)的輸出溫度及排濕閥的開(kāi)啟時(shí)間，從而使得物料在箱體內(nèi)達(dá)到干燥之目的。本發(fā)明利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓常溫600C )可控溫風(fēng)及模糊控制排濕，使得箱內(nèi)物料高效干燥，本發(fā)明主要用于煙花爆竹的火藥干燥處理，同時(shí)也適用于多種領(lǐng)域的物質(zhì)干燥處理，其有益效果體現(xiàn)在節(jié)能減排，降低了干燥成本，增強(qiáng)了安全性能。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中消音柜的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例中電控柜的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)包括高速電機(jī)301，電機(jī)301的軸伸端固連有風(fēng)機(jī)葉輪302，葉輪302上均布有呈輻射狀排列的風(fēng)機(jī)葉片303，葉片303外圍設(shè)有環(huán)形罩304，環(huán)形罩304與葉輪302及葉片303之間形成環(huán)形側(cè)通道305 ；從圖1中可見(jiàn)，環(huán)形側(cè)通道305的底部位于電機(jī)301的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔306，環(huán)形通道305的底部位于電機(jī)301 的左側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔307。參見(jiàn)圖4和圖5，本實(shí)施例中，上述結(jié)構(gòu)的風(fēng)機(jī)3安裝于消音柜2 內(nèi)，消音柜2采用冷軋鋼板制成，其外表面進(jìn)行靜電噴涂，其內(nèi)表面設(shè)有消音材料201，消音材料201上有消音孔202，其頂部設(shè)有消音柜進(jìn)風(fēng)孔203，204表示消音柜后板。參見(jiàn)圖4和圖6，電氣控制系統(tǒng)安裝在電控柜1內(nèi)，電控柜1采用冷軋鋼板制成，其外表面進(jìn)行靜電噴涂，電控柜1采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以防小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)，造成短路事故。安裝于電控柜1上的電氣控制系統(tǒng)包括控制電源開(kāi)關(guān)101、變頻控制系統(tǒng)102、接線端子103和調(diào)試按鈕104 ； 從圖4中可見(jiàn)，電控柜1與消音柜2相連。本實(shí)施例中，電機(jī)301的轉(zhuǎn)速是8000轉(zhuǎn)/分，并與電控柜1內(nèi)的電氣控制系統(tǒng)相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)孔307通過(guò)出風(fēng)管道205與干燥箱相連，干燥箱里設(shè)有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與電控柜1內(nèi)的電氣控制系統(tǒng)相連。
本發(fā)明的工作過(guò)程是風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的常溫?zé)犸L(fēng)60°C)通過(guò)出風(fēng)孔307和出風(fēng)管道205送至干燥箱內(nèi)，使得箱體內(nèi)被干燥物充分均勻的受熱，水份不斷的排出，箱體內(nèi)的濕度增加。然后，由干燥箱的溫濕度變送器將溫濕度信號(hào)送至電控柜1內(nèi)的電氣控制系統(tǒng)，由此打開(kāi)干燥箱的排濕閥排出濕氣，周而往復(fù)，當(dāng)達(dá)到額定溫度和濕度時(shí)，風(fēng)機(jī)則停止工作。
本發(fā)明的工作原理是風(fēng)機(jī)葉輪302由電機(jī)301的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)，氣體由進(jìn)風(fēng)孔306吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道305以后，葉輪302上的葉片303在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度，同時(shí)葉片303上的離心力使氣體向外加速并增加壓力和溫度，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體動(dòng)能增加， 使得其沿側(cè)通道305在出風(fēng)孔307處變窄，氣體被擠出葉輪葉片并通過(guò)出風(fēng)孔307排出，從而形成高壓常溫?zé)犸L(fēng)。
權(quán)利要求
1.一種安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)，其特征在于它包括一臺(tái)高速電機(jī)，該電機(jī)的軸伸端固連有風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪上均布有呈輻射狀排列的風(fēng)機(jī)葉片，葉片外圍設(shè)有環(huán)形罩，環(huán)形罩與葉輪及葉片之間形成環(huán)形側(cè)通道；環(huán)形側(cè)通道的底部位于電機(jī)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，環(huán)形通道的底部位于電機(jī)的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔；所述電機(jī)與電氣控制系統(tǒng)相連，所述出風(fēng)孔通過(guò)出風(fēng)管道與干燥箱相連，干燥箱里設(shè)有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與所述電氣控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)，其特征在于所述高速電機(jī)的轉(zhuǎn)速是8000^10000轉(zhuǎn)/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)安裝于一個(gè)消音柜內(nèi)，消音柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進(jìn)行靜電噴涂，其內(nèi)表面設(shè)有消音材料，消音材料上有消音孔，其頂部設(shè)有消音柜進(jìn)風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)，其特征在于所述電氣控制系統(tǒng)安裝在電控柜內(nèi)，電控柜采用冷軋鋼板制成，其外表面進(jìn)行靜電噴涂，電控柜采用全封閉式結(jié)構(gòu)，安裝于電控柜上的電氣控制系統(tǒng)包括控制電源開(kāi)關(guān)、變頻控制系統(tǒng)、接線端子和調(diào)試按鈕；所述電控柜與消音柜相連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種主要用于煙花爆竹制造過(guò)程中的火藥干燥處理的安全型智能高效干燥風(fēng)機(jī)。本發(fā)明包括一臺(tái)高速電機(jī)，該電機(jī)的軸伸端固連有風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪上均布有呈輻射狀排列的風(fēng)機(jī)葉片，葉片外圍設(shè)有環(huán)形罩，環(huán)形罩與葉輪及葉片之間形成環(huán)形側(cè)通道；環(huán)形側(cè)通道的底部位于電機(jī)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，環(huán)形通道的底部位于電機(jī)的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔；所述電機(jī)與電氣控制系統(tǒng)相連，所述出風(fēng)孔通過(guò)出風(fēng)管道與干燥箱相連，干燥箱里設(shè)有溫濕度變送器及排濕閥，溫濕度變送器和排濕閥與所述電氣控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明能使物料高效干燥，節(jié)能減排，降低了干燥成本，增強(qiáng)了安全性能。
文檔編號(hào)F26B21/00GK102538431SQ20121004258
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者譚銳 申請(qǐng)人:譚銳