專利名稱：供暖節(jié)能減壓機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及高層供暖控制領域，特別是涉及用是控制高層回水壓力、并回收高層回水勢能節(jié)約加壓水泵能耗，及時關閉高層回水管路防止管路氣塞發(fā)生的供暖節(jié)能減壓機組。
背景技術：
目前高層供暖系統(tǒng)均采用高揚程大流量加壓泵將熱網供應的熱水，直接經加壓送上高樓頂層，經用戶的室內換熱器完成供熱服務后，經回水管路回流鍋爐或換熱器補充熱量后，再由加壓泵增壓送去高樓頂層。加壓泵停泵后上水管路被逆止關斷，回水管路中的回水在重力作用下壓回供熱管網，將在高樓頂層出現(xiàn)由空氣滲入產生氣塞。因此，回水側管路必須安裝停泵時可靠關斷的專用閥門。當加壓栗啟動時專用閥門應完全打開。高層回水管路會產生很大的回水壓強，對鍋爐或換熱器及供熱管網造成破壞作用。必須減壓與系統(tǒng)工作壓強保持平衡。高層回水側管路內的水流具有較大的勢能，將這一部分的能量回送給加壓水泵可達到節(jié)能目的。加壓水泵的工作揚程(出水壓力)與流量通常在設計時大于用戶需求，智能節(jié)能減壓機組以節(jié)能為先決條件，自動調節(jié)熱水流量實現(xiàn)恒溫節(jié)能。并在滿足用戶用熱標準后，機組進入節(jié)電工作方式減少供暖機組能耗。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為解決上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，而提供一種供暖節(jié)能減壓機組，實現(xiàn)安全減壓節(jié)能降耗的功能。采用的技術方案是:
本發(fā)明的目的是提供一種供暖節(jié)能減壓機組，包括機組控制箱、補水泵、加壓泵、供水流量計、供水壓力傳感器、供水溫度傳感器、回水溫度傳感器、回水壓力傳感器、壓差式截閥、水輪泵、連軸器副泵，所述的補水泵的入口連接供熱水管，補水泵出口連接第一單向閥，第一單向閥與供水流量計連接，供水流量計與一高層供水管連接，高層供水管內插入有供水壓力傳感器和供水溫度傳感器，高層供水管經供水導管接壓差式截閥的開閥接口 ；加壓泵的入口連接一供熱水管，加壓泵接第二單向閥，第二單向閥與供水流量計連接；副泵的入口接供熱水管，副泵的出口接第三單向閥，第三單向閥接供水流量計；壓差式截閥的入口連接高層回水管，高層回水管內插入回水溫度傳感器和回水壓力傳感器，高層回水管經回水導管接壓差式截閥的關閥接口，壓差式截閥的出口接水輪泵入口，水輪泵的出口連接回熱水管；水輪泵的輸出軸經連軸器與副泵連接；機組控制箱接有顯示控制板和手動控制開關；機組控制箱經回水溫度接口、回水壓力接口、供水流量接口、供水壓力接口、供水溫度接口與回水溫度傳感器、回水壓力傳感器、回水流量計量、供水流量計、供水壓力傳感器、供水溫度傳感器連接。機組控制箱經補水泵接口、加壓泵接口分別與通補水泵和加壓泵的驅動控制線連接；機組控制箱的混水控制接口接混水閥；壓差式截閥的出口接混水閥，混水閥接第四單向閥的入口，第四單向閥的出口經供熱水管與加壓泵的入口連接。本發(fā)明具有如下特點:
1、機組控制箱根據(jù)使用者輸入的工作參數(shù)，自動監(jiān)測各項傳感器檢測信號調節(jié)機組工作，保證機組工作在最佳狀態(tài)，向用戶提供安全節(jié)能的供暖服務；
2、壓差式截閥在加壓泵停機后，自動利用高層供水管與高層回水管的壓力差經回水導管自動關閉，使高層回水不能經水輪泵流回回熱水管。當加壓泵開機后，高層供水管壓力增高，經供水導管自動打開壓差式截閥，使回水管路恢復暢通，有效解決高層用戶因加壓泵停機所產生的空氣滲入產生氣塞問題；
3、水輪泵利用與副泵機械連接產生的反向扭力限制水輪泵轉速，將高層回水管路內的高水壓強轉換為低層設備所要求的壓強值，避免造成低層設備損壞；
4、水輪泵利用高層水壓勢能驅動副泵旋轉，副泵將供熱水管路內的熱水經第三單向閥泵入供水流量計，加大了高層供水管向高層用戶提供的熱水流量。機組控制箱根據(jù)供水流量計的流量數(shù)據(jù)變化，減少加壓泵轉數(shù)，也就減少了加壓泵從電網所需電量，達到將高層水壓勢能轉化為機械能并有效利用的節(jié)能目地；
5、供暖節(jié)能減壓機組根據(jù)供水和回水溫度傳感器反饋的溫差變化，自動控制混水閥調節(jié)供水與回水之間的混水量，恒定供水溫度保證供暖標準。本發(fā)明具有結構簡單、使用方便、運行安全等優(yōu)點，能夠解決前述背景內所述的問題，達到供暖節(jié)能安全運行的目地。


圖1是本發(fā)明的機組裝置結構示意簡圖。
具體實施方式
本
供暖節(jié)能減壓機組，包括機組控制箱1、補水泵2、加壓泵4、供水流量計6、供水壓力傳感器7、供水溫度傳感器8、回水溫度傳感器9、回水壓力傳感器10、壓差式截閥13、水輪泵14、連軸器15、副泵16，其中，補水泵2的入口連接供熱水管18，補水泵2出口連接第一單向閥3，第一單向閥3與供水流量計6連接，供水流量計6與一高層供水管24連接，高層供水管24內插入有供水壓力傳感器7和供水溫度傳感器8，高層供水管24經供水導管12接壓差式截閥13的開閥接口 ；加壓泵4的入口連接一供熱水管18，加壓泵4接第二單向閥5，第二單向閥5接供水流量計6 ;副泵16的入口接供熱水管18，副泵16的出口接第三單向閥17，第三單向閥17接供水流量計6 ;壓差式截閥13的入口連接高層回水管25，高層回水管25內插入回水溫度傳感器9和回水壓力傳感器10，高層回水管25經回水導管11接壓差式截閥13的關閥接口，壓差式截閥13的出口接水輪泵14入口，水輪泵14的出口連接回熱水管19。水輪泵14的輸出軸經連軸器15與副泵16連接。機組控制箱接有顯示控制板20和21手動控制開關21。機組控制箱經回水溫度接口 26、回水壓力接口 27、供水流量接口 30、供水壓力接口 31、供水溫度接口 32與回水溫度傳感器9、回水壓力傳感器10、回水流量計量22、供水流量計6、供水壓力傳感器7、供水溫度傳感器8連接。機組控制箱經補水泵接口 28、加壓泵接口 29分別與通補水泵2和加壓泵4的驅動控制線連接。機組控制箱的混水控制接口 23接混水閥33。壓差式截閥13的出口接混水閥33，混水閥33接第四單向閥34的入口，第四單機組控制箱I自動計量工作過程所用電量，按用戶在顯示控制板20輸入的數(shù)據(jù)，根據(jù)回水溫度傳感器9提供的回水溫度數(shù)據(jù)、供水壓力傳感器7提供的供水壓力數(shù)據(jù)、供水流量計6提供的供水流量數(shù)據(jù)自動控制加壓泵4的開閉，進一步減少供暖節(jié)能減壓機組的耗電量，提高供暖節(jié)能減壓機組的節(jié)電效率。當供暖節(jié)能減壓機組停止向高層供熱時，壓差式截閥13在加壓泵4停機后，自動利用高層供水管24與高層回水管25的壓力差經回水導管11自動關閉，使高層回水不能經水輪泵14流回回熱水管19，有效解決高層用戶因加壓泵停機所產生的空氣滲入產生氣塞問題；
當用戶選擇混水運行方法時，機組控制箱I可按用戶要求，根據(jù)供水溫度傳感器的供水溫度數(shù)據(jù)，回水溫度傳感器的回水溫度數(shù)據(jù)，自動控制混水閥調節(jié)供水管與回水管之間的混水流量，控制供熱標準，降低供水溫度，避免地熱超溫老化泄露事故。
權利要求
1.供暖節(jié)能減壓機組，包括機組控制箱、補水泵、加壓泵、供水流量計、供水壓力傳感器、供水溫度傳感器、回水溫度傳感器、回水壓力傳感器、壓差式截閥、水輪泵、連軸器副泵，其特征在于:所述的補水泵的入口連接供熱水管，補水泵出口連接第一單向閥，第一單向閥與供水流量計連接，供水流量計與一高層供水管連接，高層供水管內插入有供水壓力傳感器和供水溫度傳感器，高層供水管經供水導管接壓差式截閥的開閥接口 ；加壓泵的入口連接一供熱水管，加壓泵接第二單向閥，第二單向閥與供水流量計連接；副泵的入口接供熱水管，副泵的出口接第三單向閥，第三單向閥接供水流量計；壓差式截閥的入口連接高層回水管，高層回水管內插入回水溫度傳感器和回水壓力傳感器，高層回水管經回水導管接壓差式截閥的關閥接口，壓差式截閥的出口接水輪泵入口，水輪泵的出口連接回熱水管；水輪泵的輸出軸經連軸器與副泵連接；機組控制箱接有顯示控制板和手動控制開關；機組控制箱經回水溫度接口、回水壓力接口、供水流量接口、供水壓力接口、供水溫度接口與回水溫度傳感器、回水壓力傳感器、回水流量計量、供水流量計、供水壓力傳感器、供水溫度傳感器連接，機組控制箱經補水泵接口、加壓泵接口分別與通補水泵和加壓泵的驅動控制線連接；機組控制箱的混水控制接口接混水閥；壓差式截閥的出口接混水閥，混水閥接第四單向閥的入口，第四單向閥的出口經供熱水管與加壓泵的入口連接。
全文摘要
供暖節(jié)能減壓機組，包括機組控制箱、補水泵、加壓泵、供水流量計、供水壓力傳感器、供水溫度傳感器、回水溫度傳感器、回水壓力傳感器、壓差式截閥、水輪泵、連軸器副泵，其特征在于所述的補水泵的入口連接供熱水管，補水泵出口連接第一單向閥，第一單向閥與供水流量計連接，供水流量計與一高層供水管連接，高層供水管內插入有供水壓力傳感器和供水溫度傳感器，本發(fā)明具有結構簡單、使用方便、運行安全等優(yōu)點。
文檔編號F24D19/10GK103206741SQ20121000821
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權日2012年1月12日
發(fā)明者王白樺 申請人:王白樺