專利名稱：十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及暖通空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組。
技術(shù)背景
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其機(jī)組箱體尺寸都比較大，使得運(yùn)輸、裝配及安裝都不方便；而且由于鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計方面存在不足，所示使得整機(jī)強(qiáng)度不夠，機(jī)組運(yùn)行的時候容易產(chǎn)生抖動，機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定；而且所采用的鈑金材料厚度也比較厚，材料成本比較高，所以這種十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組的市場競爭力比較差。發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的不足之處，提供一種十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，提聞各部件的強(qiáng)度，提聞運(yùn)行時的穩(wěn)定性。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的
一種十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，包括設(shè)置在底部的機(jī)腳、設(shè)置在機(jī)腳上的底盤以及設(shè)置在底盤左右兩側(cè)的左側(cè)板及右側(cè)板以及設(shè)置在底盤前方的面板、設(shè)置在底盤后方的冷凝器組件，在底盤及左右側(cè)板形成的空間中設(shè)有壓縮機(jī)管路部件、電機(jī)、軸流風(fēng)葉、導(dǎo)風(fēng)圈，所述底盤由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機(jī)腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側(cè)面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內(nèi)凹陷的壓筋，所述機(jī)腳上端面的中間部位設(shè)有邊緣為半圓弧形壓筋。
優(yōu)選地，所述左側(cè)板上部設(shè)有多個壓包，所述右側(cè)板與左側(cè)板結(jié)構(gòu)相同。
優(yōu)選地，所述底盤上的壓筋上設(shè)有圓形的向上凸起的凸包，所述凸包中間設(shè)有圓孔或翻邊孔，所述圓孔用于焊接機(jī)腳螺栓以固定壓縮機(jī)管路部件。
優(yōu)選地，所述底盤包括底部以及圍設(shè)在底部邊緣處的圍壁，所述底部的前部一側(cè)開設(shè)有一矩形孔，用于通過管路或電源線信號線，所述底盤的中間前方設(shè)有一長方形凸包， 供安裝球閥用，設(shè)置在底盤前面的圍壁中間設(shè)有一缺口，該缺口上設(shè)有一向外伸出的與水平面平行的折邊，用作安裝面板時的定位。
優(yōu)選地，所述底盤上碰焊有若干個壓機(jī)腳螺栓。
優(yōu)選地，所述壓機(jī)腳螺栓上設(shè)有螺釘緊固限位平臺。
優(yōu)選地，所述機(jī)腳具有上部、下部、后部，左側(cè)部、右側(cè)部，所述三角形壓筋設(shè)置在上部與后部、下部與后部的交界處，所述半圓弧形壓筋部分位于機(jī)腳的上部，部分位于機(jī)腳的后部。
優(yōu)選地，在機(jī)腳的后部兩側(cè)分別設(shè)有圓形翻邊孔，供穿過圓形鋼管吊裝搬運(yùn)整臺機(jī)組用；機(jī)腳的后部還設(shè)有兩個長方形的翻邊孔；機(jī)腳的底部上設(shè)有橢圓形通孔，供使用螺栓固定機(jī)組用；機(jī)腳上還設(shè)有從底部到后部再到上部貫穿三面的加強(qiáng)筋；機(jī)腳的底部前沿設(shè)有一處向上延伸的折邊；機(jī)腳的左部和右部的兩側(cè)均設(shè)有一彎折端與機(jī)腳的上部、下部相互重疊，形成一包邊。3
優(yōu)選地，所述左側(cè)板上分布有多列翻邊孔，相鄰列翻邊孔之間設(shè)有向外凸出的長條形壓筋，位于最上方的一行翻邊孔中，每個翻邊孔的上邊緣處設(shè)有一折邊。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)圈的內(nèi)側(cè)面的邊角處設(shè)有弧形立壁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機(jī)腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側(cè)面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內(nèi)凹陷的壓筋，所述機(jī)腳上端面的中間部位設(shè)有邊緣為半圓弧形壓筋，因而，由于其主要鈑金結(jié)構(gòu)零件如底盤、機(jī)腳均有成形、壓筋等工藝，所以提高了各零件的強(qiáng)度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性以及可靠性；
進(jìn)一步地，各主要零件連接結(jié)構(gòu)合理，使受力均勻，共同承載，在滿足既定承載要求下使用重量更輕的材料，同時由于采用的零件結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，使得裝配方便、生產(chǎn)效率高、成本降低。




圖I為本發(fā)明的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 2為圖I中底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；3為圖I中壓機(jī)固定螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；4為圖2中底盤焊接壓機(jī)固定螺栓后的結(jié)構(gòu)示意圖；5為圖I中的機(jī)腳外側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖 6為圖5中的機(jī)腳內(nèi)側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖 7為圖I中左側(cè)板的外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 8為圖I中左側(cè)板的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 9為圖I中右側(cè)板的外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖101112131415161718 19為圖I 為圖I 為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖為圖I中右側(cè)板內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 I中導(dǎo)風(fēng)圈外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 I中導(dǎo)風(fēng)圈內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 I中頂蓋板內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 I中頂蓋板內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖 I中防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；I中變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組鈑金箱體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；I中變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組組裝后的整機(jī)外觀結(jié)構(gòu)示意圖； I中卸掉上、中、下面板的箱體結(jié)構(gòu)示意圖；I中卸掉上、中、下面板和右側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和一優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
參見圖I 圖19所示，本實施例中的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，包括機(jī)腳I、底盤2、壓縮機(jī)管路部件3、冷凝器組件4、左側(cè)板5、右側(cè)板6、電機(jī)支架7、直流電機(jī)8、軸流風(fēng)葉9、導(dǎo)風(fēng)圈10、頂蓋11、防護(hù)網(wǎng)12、后橫梁13、后背板14、前上橫梁15、前下橫梁16、上面板17、中面板18、下面板19、出管蓋板20、出管蓋板21、電控箱部件22等零部件。
其中，參見圖2，底盤2由一塊厚度為I. 0-1. 2mm的鍍鋅鋼板沖壓而成，其底面通過成型工藝形成若干處凹凸起伏的壓筋a，提高了整個底盤的抗彎強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度，達(dá)到了在滿足既定承載要求下節(jié)約材料的目的；壓筋a上面設(shè)有圓形凸包b，凸包b中間設(shè)有圓孔或翻邊孔，其圓孔供焊接壓機(jī)腳螺栓固定壓縮機(jī)用，翻邊孔供固定其它零部件用，底盤2左前部開設(shè)有一矩形孔C，供通過管路或電源線信號線用，底盤2中間前方設(shè)有一處長方形凸包 d，供安裝固定球閥用，底盤2中間圍壁上設(shè)有帶水平折邊的缺口 e，用作安裝下面板時的定位。
參見圖3，底盤2上碰焊若干個壓機(jī)腳螺栓g，組成底盤組件。參見圖4，壓機(jī)腳螺栓g上設(shè)有螺釘緊固限位平臺f，起到在緊固壓縮機(jī)時的限位用，防止螺母固定過緊產(chǎn)生異常震動及噪音。
參見圖5、圖6，機(jī)腳I由一塊厚度為I. 2mm的鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長方體形，具有上部、下部、后部，左側(cè)部、右側(cè)部，在上部與后部、下部與后部的交界處設(shè)有多個均勻分布的三角形壓筋h，起加強(qiáng)強(qiáng)度的作用。機(jī)腳I中間設(shè)有一處半圓弧形壓筋i，起定位避空底盤2用，該半圓弧形壓筋i大部分位于機(jī)腳的上部，小部分位于機(jī)腳的后部。在機(jī)腳I的后部兩側(cè)分別設(shè)有一直徑為50mm的圓形翻邊孔j，供穿過圓形鋼管吊裝搬運(yùn)整臺機(jī)組用； 機(jī)腳I的后部還設(shè)有兩個尺寸為200 X 65mm的長方形的翻邊孔k，方便叉車運(yùn)輸機(jī)組；機(jī)腳 I的底部上設(shè)有四個尺寸為23X 15mm橢圓形通孔L，供使用螺栓固定機(jī)組用；機(jī)腳I上還設(shè)有從底部到后部再到上部貫穿三面的加強(qiáng)筋m，起加強(qiáng)強(qiáng)度作用；機(jī)腳I的底部前沿設(shè)有一處向上延伸的、高7mm的折邊n，起到加強(qiáng)機(jī)腳邊緣強(qiáng)度的作用；機(jī)腳I的左部和右部，其兩側(cè)均設(shè)有一彎折端與機(jī)腳的上部、下部相互重疊，形成一包邊O，使到整個機(jī)腳形成一體，提高支撐強(qiáng)度。
參見圖7、圖8,左側(cè)板5上部設(shè)有六個長方形壓包p,起到加強(qiáng)強(qiáng)度的作用，同時與下部形成統(tǒng)一的外觀效果；左側(cè)板5的主平面上設(shè)有三十六個尺寸為160X85mm的長方形翻邊孔q，供冷凝器通風(fēng)進(jìn)行熱交換及加強(qiáng)側(cè)板強(qiáng)度用，這些長方形翻邊孔成三列分布，相鄰列之間設(shè)有三道向外凸出的長條形壓筋r，起加強(qiáng)強(qiáng)度防止側(cè)板變形從而貼到冷凝器的翅片的作用；左側(cè)板5的前下方設(shè)有一個直徑為43_的圓孔S，供通過電源線或信號線用；左側(cè)板5的頂部剖面呈“「U’形狀，供支撐固定頂蓋用，其頂部折邊上設(shè)有幾處三角形壓筋t，起加強(qiáng)強(qiáng)度的作用；其最上方三個長方形翻邊孔的上邊緣各設(shè)有高度為35mm的折邊U， 供支撐安裝導(dǎo)風(fēng)圈用。
參見圖9、圖10，右側(cè)板6結(jié)構(gòu)與左側(cè)板5結(jié)構(gòu)完全對稱。
參見圖11、12，導(dǎo)風(fēng)圈10的剖面呈“r^I1，，形狀，采用模具注塑成型，其左右端面各設(shè)有一個U形缺口 V，用來裝配時的避空，導(dǎo)風(fēng)圈10的內(nèi)側(cè)面的各折角處各設(shè)有一處弧形立壁《，起到阻隔空氣密封作用；
參見圖13、14，頂蓋11剖面呈形狀，采用模具注塑成型，其頂面前方左右各設(shè)一個“ 0，，形的標(biāo)識X，起到裝配時標(biāo)識前后方向的作用，防止裝配錯誤，頂蓋11四周立壁上各設(shè)有四個“n”形缺口 y，起到裝配時避空側(cè)板的三角筋用，頂蓋11內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干條縱橫交錯的加強(qiáng)筋，提高強(qiáng)度，頂蓋11內(nèi)側(cè)面還鑲有四個M6的螺母z，用于安裝固定防護(hù)網(wǎng)12。
參見圖15，防護(hù)網(wǎng)12包括中心交疊在一起呈輻射狀設(shè)置的支撐件12a以及設(shè)置在支撐件12a上的多個環(huán)形網(wǎng)條12b，其中，有兩個支撐件12a由單根支撐條制成，有兩個支撐件為由支撐條彎折后形成的一長環(huán)狀體。這種支撐件的設(shè)置方式能夠使防護(hù)網(wǎng)強(qiáng)度更高。
本實施例中變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，將機(jī)腳I、底盤2、左側(cè)板5、右側(cè)板6、電機(jī)支架7、后橫梁13、后背板14等部件裝配好后，即形成其鈑金箱體，如圖16所示；最后將壓縮機(jī)管路部件3、冷凝器組件4、直流電機(jī)8、軸流風(fēng)葉9、導(dǎo)風(fēng)圈10、頂蓋11、防護(hù)網(wǎng)12、前上橫梁15、前下橫梁16、上面板17、中面板18、下面板19、出管蓋板20、出管蓋板21、電控箱部件22等零部件裝配到此鈑金箱體后，即完成整機(jī)的裝配，如圖17所示；卸掉上、中、下面板的箱體結(jié)構(gòu)如圖18所示；卸掉上、中、下面板和右側(cè)板的結(jié)構(gòu)如圖19所示。
以上對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，文中應(yīng)用具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，包括設(shè)置在底部的機(jī)腳、設(shè)置在機(jī)腳上的底盤以及設(shè)置在底盤左右兩側(cè)的左側(cè)板及右側(cè)板以及設(shè)置在底盤前方的面板、設(shè)置在底盤后方的冷凝器組件，在底盤及左側(cè)板、右側(cè)板形成的空間中設(shè)有壓縮機(jī)管路部件、電機(jī)、軸流風(fēng)葉、導(dǎo)風(fēng)圈，所述底盤由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機(jī)腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側(cè)面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內(nèi)凹陷的壓筋，所述機(jī)腳上端面的中間部位設(shè)有邊緣為半圓弧形壓筋。
2.如權(quán)利要求I所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述左側(cè)板上部設(shè)有多個壓包，所述右側(cè)板與左側(cè)板結(jié)構(gòu)相同。
3.如權(quán)利要求I所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述底盤上的壓筋上設(shè)有圓形的向上凸起的凸包，所述凸包中間設(shè)有圓孔或翻邊孔，所述圓孔用于焊接機(jī)腳螺栓以固定壓縮機(jī)管路部件。
4.如權(quán)利要求I所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述底盤包括底部以及圍設(shè)在底部邊緣處的圍壁，所述底部的前部一側(cè)開設(shè)有一矩形孔，用于通過管路或電源線信號線，所述底盤的中間前方設(shè)有一長方形凸包，供安裝球閥用，設(shè)置在底盤前面的圍壁中間設(shè)有一缺口，該缺口上設(shè)有一向外伸出的、與水平面平行的折邊，用作安裝面板時的定位。
5.如權(quán)利要求I所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述底盤上碰焊有若干個壓機(jī)腳螺栓。
6.如權(quán)利要求5所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述壓機(jī)腳螺栓上設(shè)有螺釘緊固限位平臺。
7.如權(quán)利要求I所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述機(jī)腳具有上部、 下部、后部，左側(cè)部、右側(cè)部，所述三角形壓筋設(shè)置在上部與后部、下部與后部的交界處，所述半圓弧形壓筋部分位于機(jī)腳的上部，部分位于機(jī)腳的后部。
8.如權(quán)利要求7所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，在機(jī)腳的后部兩側(cè)分別設(shè)有圓形翻邊孔，供穿過圓形鋼管吊裝搬運(yùn)整臺機(jī)組用；機(jī)腳的后部還設(shè)有兩個長方形的翻邊孔；機(jī)腳的底部上設(shè)有橢圓形通孔，供使用螺栓固定機(jī)組用；機(jī)腳上還設(shè)有從底部到后部再到上部貫穿三面的加強(qiáng)筋；機(jī)腳的底部前沿設(shè)有一處向上延伸的折邊；機(jī)腳的左部和右部的兩側(cè)均設(shè)有一彎折端而與機(jī)腳的上部、下部相互重疊，形成一包邊。
9.如權(quán)利要求I所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述左側(cè)板上分布有多列翻邊孔，相鄰列翻邊孔之間設(shè)有向外凸出的長條形壓筋，位于最上方的一行翻邊孔中，每個翻邊孔的上邊緣處設(shè)有一折邊。
10.如權(quán)利要求I所述的十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)圈的內(nèi)側(cè)面的邊角處設(shè)有弧形立壁。
全文摘要
本發(fā)明公開一種十匹變頻多聯(lián)中央空調(diào)機(jī)組，包括設(shè)置在底部的機(jī)腳、設(shè)置在機(jī)腳上的底盤以及設(shè)置在底盤左右兩側(cè)的左側(cè)板及右側(cè)板以及設(shè)置在底盤前方的面板、設(shè)置在底盤后方的冷凝器組件，在底盤及左右側(cè)板形成的空間中設(shè)有壓縮機(jī)管路部件、電機(jī)、軸流風(fēng)葉、導(dǎo)風(fēng)圈，所述底盤由鍍鋅鋼板沖壓而成，所述底盤的底部通過成型工藝形成若干凹凸起伏的壓筋，所述機(jī)腳由鍍鋅鋼板沖壓而成，呈長條形，其長度方向的外側(cè)面的上下邊緣上均布有多個三角形的向內(nèi)凹陷的壓筋，所述機(jī)腳上端面的中間部位設(shè)有邊緣為半圓弧形壓筋。本發(fā)明提高了各零件的強(qiáng)度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性及可靠性，各零件結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，使得裝配方便、生產(chǎn)效率高、成本降低。
文檔編號F24F3/00GK102538086SQ20121000650
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者付明剛, 張萬榮, 高德福 申請人:廣東志高暖通設(shè)備股份有限公司