專利名稱：一種微波電混合加熱高溫回轉窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回轉窯，特別是涉及一種在回轉窯爐中利用微波加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃煤加熱、燃氣加熱、燃油加熱的微波電混合加熱高溫回轉窯。
背景技術：
回轉窯是對散狀粉體或漿狀流體物料進行加熱處理的熱工設備，早期回轉窯廣泛 應用于冶金、化工、水泥、耐火材料等行業(yè)，但現(xiàn)在更加多的利用在其他功能性粉體材料的燒結。現(xiàn)在的加熱方式為燃煤加熱、燃氣加熱、燃油加熱三種方式。傳統(tǒng)的回轉窯的結構是包括燃煤加熱、燃氣加熱或燃油加熱組成的燃燒發(fā)熱裝置、回轉爐體、進出料系統(tǒng)、冷卻排風系統(tǒng)、測溫控制系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)，采用燃氣、燃氣或燃油加熱裝置產生的高溫煙氣對材料進行加熱，燒結生產周期長、能耗高、產品品質不穩(wěn)定，燒結不均勻。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加熱均勻，反應速度快，處理材料品質高的微波電混合加熱高溫回轉窯。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的微波電混合加熱高溫回轉窯，包括回轉爐體、進料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和氣氛系統(tǒng)，微波爐管安裝在所述的回轉爐體內，所述的微波爐管內裝有微波天線，在所述的微波爐管上包裹有電加熱系統(tǒng)，所述的進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的結構內設有微波抑制片。所述的微波天線為大功率裂縫天線。三件所述的大功率裂縫天線圓周分布于所述的微波爐管內。所述的測溫系統(tǒng)安裝在微波爐管上，采用多點組合式測溫。所述的電加熱系統(tǒng)包裹在所述的微波爐管的外表面。所述的回轉爐體與所述的進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、微波爐管之間采用石墨軸承密封系統(tǒng)S封，所述的石墨軸承S封系統(tǒng)為石墨S封環(huán)加軸承。所述的微波爐管為陶瓷材料。采用上述技術方案的微波電混合加熱高溫回轉窯，傳動系統(tǒng)帶動回轉爐體回轉。進料系統(tǒng)與排風系統(tǒng)安裝在回轉爐體高端，進料系統(tǒng)由變頻電機帶動采用螺旋方式進料。微波爐管為陶瓷材料，安裝在回轉爐體內，微波爐管內裝有大功率裂縫天線?；剞D爐體軸線與水平面夾角為3. 5 10度，在回轉爐體的低端安裝有出料系統(tǒng)和氣氛系統(tǒng)，電加熱系統(tǒng)安裝在微波爐管上?；剞D爐體和進料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、微波爐管之間用石墨軸承密封系統(tǒng)密封，在出料系統(tǒng)和回轉爐體均采用熱電偶測溫，進料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、大功率微波源、冷卻水系統(tǒng)由控制系統(tǒng)集中控制。三件大功率裂縫天線組合分布于微波爐管內，加熱效果更好。所述的氣氛系統(tǒng)置于回轉爐體低端，通過加入各種保護性氣體，適應物料在回轉爐體內的各種燒結。微波是一種高效的能源，被譽為“人類的第二團火焰”，通過改變材料內部極性分子的隨機分布狀態(tài)變?yōu)橛行蚺帕校⒉粩噙\動和相互摩擦產生熱量，從而使材料溫度從內部升高，因此微波加熱速度快、均勻加熱、節(jié)能高效、清潔衛(wèi)生。采用微波電混合加熱高溫回轉窯可克服純微波回轉窯燒結部分物料在低溫狀態(tài)下吸收微波能力差而造成升溫速度慢的缺點。綜上所述，本實用新型是一種加熱均勻，反應速度快，處理材料品質高的微波電混合加熱高溫回轉窯。

圖I為本實用新型的主視圖。 圖2為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。參見圖I和圖2，安裝座12上設有傳動系統(tǒng)9，回轉爐體4安裝在傳動系統(tǒng)9上，回轉爐體4設有回轉爐體保溫層3，回轉爐體4軸線與水平面夾角為3. 5 10度，傳動系統(tǒng)9帶動回轉爐體4回轉，進料系統(tǒng)I與排風系統(tǒng)2安裝在回轉爐體4高端，進料系統(tǒng)I由變頻電機帶動采用螺旋方式進料，在回轉爐體4的低端安裝有出料系統(tǒng)8和氣氛系統(tǒng)7。微波爐管6為陶瓷材料，水平安裝在回轉爐體4內，三件大功率裂縫天線5組合圓周分布于于微波爐管6內，大功率裂縫天線5設有冷卻水系統(tǒng)16，電加熱系統(tǒng)17包裹安裝在微波爐管6的外表面上。測溫系統(tǒng)10安裝在微波爐管6上，采用多點組合式測溫。回轉爐體4與進料系統(tǒng)I、出料系統(tǒng)8、微波爐管6之間用石墨軸承密封系統(tǒng)13密封，石墨軸承密封系統(tǒng)13為石墨密封環(huán)加軸承，在出料系統(tǒng)8和回轉爐體4均采用熱電偶測溫，進料系統(tǒng)I、出料系統(tǒng)8、氣氛系統(tǒng)7和排風系統(tǒng)2的結構內設有微波抑制片。進料系統(tǒng)I、排風系統(tǒng)2、氣氛系統(tǒng)
7、出料系統(tǒng)8、傳動系統(tǒng)9、測溫系統(tǒng)10、大功率微波源15、冷卻水系統(tǒng)16由控制系統(tǒng)14集中控制。參見圖I和圖2，大功率裂縫天線5安裝在微波爐管6內，在大功率裂縫天線5側面安裝大功率磁控管，為保證磁控管的正常工作，磁控管采用水冷卻方式。磁控管輸出的微波通過天線發(fā)散到整個回轉爐體4內?；剞D爐體4內壁砌筑耐火材料，而爐體外壁則采用專用高強度鋼板制成，以保證回轉爐體4由足夠的強度和剛度。回轉爐體4兩側均采用石墨環(huán)密封，能保證微波的泄漏在國家標準允許的范圍內。進料系統(tǒng)I采用螺旋輸送方式進行連續(xù)進料，回轉爐體4的回轉將物料緩慢的向回轉爐體4的低端處進行螺旋式的推進；同時物料被回轉爐體4內的抄板不斷地抄起、落下，在這個過程中，物料與保護氣氛充分混合，使得燒結更為均勻，減少燒結的結塊，品質大為提高。排風系統(tǒng)2將燒結產生的煙氣、水汽、焦氣、廢氣等排出爐外。電加熱系統(tǒng)17包裹在微波爐管6外表面，對回轉爐體4預熱。回轉爐體4低端處安裝有出料系統(tǒng)8和氣氛系統(tǒng)7。燒結完成的物料11在回轉爐體4內輸送到低端后被出料系統(tǒng)8送出。氣氛系統(tǒng)7向回轉爐體4內輸送各種不同的氣體，以使用各種不同物料11的燒結。 回轉爐體4被傳動系統(tǒng)9驅動，繞自身軸線回轉，根據爐體的長度和結構可以采用兩點或多點支撐。本實用新型加熱速度快、生產效率高、較常規(guī)回轉窯節(jié) 能優(yōu)勢明顯。
權利要求1.一種微波電混合加熱高溫回轉窯，包括回轉爐體(4)、進料系統(tǒng)(I)、排風系統(tǒng)(2)、測溫系統(tǒng)(10)、出料系統(tǒng)(8)和氣氛系統(tǒng)(7)，其特征是微波爐管(6)安裝在所述的回轉爐體(4)內，所述的微波爐管(6)內裝有微波天線，在所述的微波爐管(6)上包裹有電加熱系統(tǒng)(17)，所述的進料系統(tǒng)(I)、出料系統(tǒng)(8)、氣氛系統(tǒng)(7)和排風系統(tǒng)(2)的結構內設有微波抑制片。
2.根據權利要求I所述的微波電混合加熱高溫回轉窯，其特征是所述的微波天線為大功率裂縫天線(5)。
3.根據權利要求2所述的微波電混合加熱高溫回轉窯，其特征是三件所述的大功率裂縫天線(5)圓周分布于所述的微波爐管(6)內。
4.根據權利要求1、2或3所述的微波電混合加熱高溫回轉窯，其特征是所述的測溫系統(tǒng)(10)安裝在所述的微波爐管(6)上，采用多點組合式測溫。
5.根據權利要求1、2或3所述的微波電混合加熱高溫回轉窯，其特征是所述的電加熱系統(tǒng)(17)包裹在所述的微波爐管(6)的外表面。
6.根據權利要求1、2或3所述的微波電混合加熱高溫回轉窯，其特征是所述的回轉爐體(4)與所述的進料系統(tǒng)(I)、出料系統(tǒng)(8)、微波爐管(6)之間采用石墨軸承密封系統(tǒng)(13)密封，所述的石墨軸承密封系統(tǒng)(13)為石墨密封環(huán)加軸承。
7.根據權利要求1、2或3所述的微波電混合加熱高溫回轉窯，其特征是所述的微波爐管(6)為陶瓷材料。
專利摘要本實用新型公開了一種微波電混合加熱高溫回轉窯，包括回轉爐體(4)、進料系統(tǒng)(1)、排風系統(tǒng)(2)、測溫系統(tǒng)(10)、出料系統(tǒng)(8)和氣氛系統(tǒng)(7)，微波爐管(6)安裝在所述的回轉爐體(4)內，所述的微波爐管(6)內裝有微波天線，在所述的微波爐管(6)上包裹有電加熱系統(tǒng)(17)，所述的進料系統(tǒng)(1)、出料系統(tǒng)(8)、氣氛系統(tǒng)(7)和排風系統(tǒng)(2)的結構內設有微波抑制片。本實用新型針對物料在特定的溫度階段對微波的吸收性能，再加以回轉窯自身回轉使得物料的加熱燒結速度快、生產效率高，產品品質好，無環(huán)境污染、較常規(guī)回轉窯爐節(jié)能優(yōu)勢明顯。
文檔編號F27B7/42GK202371991SQ20112053763
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者徐助要, 聶勇, 鄧賤牛 申請人:湖南省中晟熱能科技有限公司