專利名稱：一種還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，具體地說是涉及一種還原性礦熱電爐用內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]根據(jù)冶煉鐵合金品種的不同，目前，國(guó)內(nèi)還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念主要有兩種一是保溫法，也叫隔熱法，即在爐殼內(nèi)表面砌筑一層低導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料，以阻止?fàn)t內(nèi)的熱量向爐外散失，使熔池內(nèi)熱量充沛，實(shí)現(xiàn)節(jié)約電耗的目的，而且爐殼直徑較小， 需要爐襯材料數(shù)量少，造價(jià)低，但該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是內(nèi)襯使用壽命短，一般0. 5 3年；二是導(dǎo)熱法，也叫冷凝襯法，即在爐殼內(nèi)表面砌筑一層高導(dǎo)熱系數(shù)的石墨材料，以快速將碳?jí)K爐襯內(nèi)的熱量傳導(dǎo)至爐外，使碳?jí)K工作面(熱面)溫度降低至渣、鐵凝固溫度，在靠近碳?jí)K工作面 (熱面)的區(qū)域，形成穩(wěn)定的渣、鐵、物料混合凝固保護(hù)層，保護(hù)碳?jí)K免受熔融渣、鐵侵蝕，實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯長(zhǎng)壽，一般5、年，但該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，噸產(chǎn)品的電耗比保溫結(jié)構(gòu)高5(Γ200度，而且爐殼直徑大，需要爐襯材料的數(shù)量多，檔次高，造價(jià)高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在確保內(nèi)襯長(zhǎng)壽的前提下，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提供一種長(zhǎng)壽、節(jié)能的還原性礦熱電爐用爐內(nèi)結(jié)構(gòu)。[0004]為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案一種還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，由爐底和爐壁組成，爐壁上設(shè)有鐵口區(qū)，所述爐底從下至上依次為Al2O3-C-SiC搗打料、低氣孔率高鋁磚、剛玉磚、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚；爐墻從外到內(nèi)依次為弧形石墨瓦、剛玉磚、高導(dǎo)熱石墨搗打料、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚。[0005]所述的爐底和爐壁的剛玉磚、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚均為一體式設(shè)計(jì)。[0006]所述的爐墻頂部設(shè)有高鋁磚。[0007]鐵口區(qū)由Al2O3-C-SiC質(zhì)橫梁及鑲嵌高密石墨芯組合磚組成。[0008]本實(shí)用新型是將高導(dǎo)熱的石墨材料、低導(dǎo)熱的高鋁、剛玉材料、碳材料有機(jī)搭配在一起。在一代爐役前期、中期，因高鋁磚、剛玉磚導(dǎo)熱性差，使熔池內(nèi)熱量充沛，有利于降低電耗，節(jié)約能源；在一代爐役后期，因石墨瓦的高導(dǎo)熱性能，使剛玉磚砌體工作面(熱面)溫度降低至渣、鐵凝固溫度，在靠近剛玉磚砌體工作面(熱面)區(qū)域形成穩(wěn)定的渣、鐵、爐料混合凝固保護(hù)層，有效阻止熔融渣、鐵對(duì)爐襯的破壞，延長(zhǎng)爐襯整體使用壽命。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為鐵口區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖1、圖2所示，一種還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，由爐底和爐壁組成，爐壁上設(shè)有鐵口區(qū)。所述爐底從下至上依次為Al2O3-C-SiC搗打料1、低氣孔率高鋁磚2、剛玉磚3、低氣孔率焙燒碳?jí)K4、粘土保護(hù)磚10 ；爐墻從外到內(nèi)依次為弧形石墨瓦5、剛玉磚3、高導(dǎo)熱石墨搗打料6、低氣孔率焙燒碳?jí)K4、粘土保護(hù)磚10 ；，爐墻頂部用高鋁磚9砌筑。爐底和爐壁的剛玉磚3、低氣孔率焙燒碳?jí)K4、粘土保護(hù)磚10均為一體式設(shè)計(jì)。低氣孔率高鋁磚2用高強(qiáng)度磷酸鹽泥漿砌筑；剛玉磚3用高強(qiáng)度剛玉泥漿砌筑，經(jīng)高溫烘烤后，可有效提高剛玉磚砌體抗熱震性及整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止鐵水滲透熔蝕；低氣孔率焙燒碳?jí)K4用高抗蝕石墨膠泥砌筑，高抗蝕石墨膠泥可有效填充碳?jí)K與碳?jí)K之間縫隙， 并將碳?jí)K粘合成整體，阻止鐵水鉆入碳?jí)K的接縫中，有效消除碳?jí)K的“漂浮”破損；粘土保護(hù)磚10用粘土火泥砌筑。爐壁的弧形石墨瓦5之間、弧形石墨瓦與爐殼之間均由石墨膠泥連接。弧形石墨瓦5砌體可以有效地將剛玉磚3砌體內(nèi)的熱量快速傳導(dǎo)至爐外，以保護(hù)剛玉磚砌體免受熱應(yīng)力的破壞。鐵口區(qū)由鑲嵌高密石墨芯組合磚7與A1203-C_SiC橫梁8砌筑，A1203_C_SiC橫梁耐壓強(qiáng)度高，抗渣、鐵侵蝕性能優(yōu)良，熱傳導(dǎo)能力較好，可以有效保護(hù)鑲嵌高密石墨芯組合磚。鑲嵌高密石墨芯組合磚耐沖刷能力強(qiáng)，抗熔融渣、鐵侵蝕性能優(yōu)良，而且易于維修，使用壽命長(zhǎng)。工作原理在一代爐役的前、中期，剛玉磚3砌體與低氣孔率高鋁磚2砌體熱傳導(dǎo)能力差，在低氣孔率焙燒碳?jí)K4砌體的非工作面(冷面)形成了隔熱層，可以有效阻止低氣孔率焙燒碳?jí)K4砌體內(nèi)的熱量向外散失，使熔池內(nèi)熱量充沛，有利于降低電耗，節(jié)約能源；在一代爐役后期，低氣孔率焙燒碳?jí)K4內(nèi)襯的厚度會(huì)越來越薄，甚至?xí)磺治g殆盡，這勢(shì)必造成剛玉磚3砌體的工作面(熱面)溫度大幅升高，加速剛玉磚3砌體侵蝕。這時(shí)，具有高導(dǎo)熱性能的弧形石墨瓦5砌體將快速有效地把剛玉磚3砌體內(nèi)的熱量散失，使其工作面(熱面) 溫度降低至渣、鐵凝固溫度，在臨近剛玉磚砌體工作面(熱面)區(qū)域形成穩(wěn)定的渣、鐵、爐料混合凝固保護(hù)層，有效阻止熔融的渣、鐵對(duì)剛玉磚砌體的破壞，使整體內(nèi)襯實(shí)現(xiàn)安全、長(zhǎng)壽、 節(jié)能。
權(quán)利要求1.一種還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，由爐底和爐壁組成，爐壁上設(shè)有鐵口區(qū)，其特征是 所述爐底從下至上依次為Al2O3-C-SiC搗打料、低氣孔率高鋁磚、剛玉磚、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚；爐墻從外到內(nèi)依次為弧形石墨瓦、剛玉磚、高導(dǎo)熱石墨搗打料、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是；所述的爐底和爐壁的剛玉磚、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚均為一體式設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是；所述的爐墻頂部設(shè)有尚招磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是鐵口區(qū)由Al2O3-C-SiC 質(zhì)橫梁及鑲嵌高密石墨芯組合磚組成。
專利摘要一種還原性礦熱電爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，由爐底和爐壁組成，爐壁上設(shè)有鐵口區(qū)，所述爐底從下至上依次為Al2O3-C-SiC搗打料、低氣孔率高鋁磚、剛玉磚、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚；爐墻從外到內(nèi)依次為弧形石墨瓦、剛玉磚、高導(dǎo)熱石墨搗打料、低氣孔率焙燒碳?jí)K、粘土保護(hù)磚。本實(shí)用新型是將高導(dǎo)熱的石墨材料、低導(dǎo)熱的高鋁、剛玉材料、碳材料有機(jī)搭配在一起。在一代爐役前期、中期，因高鋁磚、剛玉磚導(dǎo)熱性差，使熔池內(nèi)熱量充沛，有利于降低電耗，節(jié)約能源；在一代爐役后期，因石墨瓦的高導(dǎo)熱性能，使剛玉磚砌體工作面(熱面)溫度降低至渣、鐵凝固溫度，在靠近剛玉磚砌體工作面(熱面)區(qū)域形成穩(wěn)定的渣、鐵、爐料混合凝固保護(hù)層，有效阻止熔融渣、鐵對(duì)爐襯的破壞，延長(zhǎng)爐襯整體使用壽命。
文檔編號(hào)F27D1/04GK202329164SQ201120536050
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者余萬德, 葉樂, 岳向旭, 景延明, 肖國(guó)正, 陳群濤 申請(qǐng)人:葉樂