專利名稱：一種噴霧干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用 新型涉及物料加工設(shè)備，特別是一種物料噴霧干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。一般上述方法于噴霧料液的量不是很多的情況下較為有效，但是如果生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大后，噴霧料液的量隨之增大，使得水分迅速汽化則塔內(nèi)環(huán)境需要維持相當(dāng)高的溫度，而導(dǎo)致能耗較高；同時對一些特殊的料液，如料液中含有不耐高溫、易氧化變質(zhì)的物質(zhì)，則在此條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品絕大部分不符合要求，從而物料消耗較高。

實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種噴霧干燥設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種噴霧干燥設(shè)備，其特征在于，包括物料倉、噴霧造粒塔、流化床干燥器、成品倉以及第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器；所述物料倉下方設(shè)置有絞龍運(yùn)輸機(jī)，并通過管道連通噴霧造粒塔上部；第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器位于所述物料倉上方；噴霧造粒塔中部設(shè)有管道連通第一旋風(fēng)分離器，噴霧造粒塔下方通過管道連通流化床干燥器；流化床干燥器頂部通過管道連通第二旋風(fēng)分離器，流化床干燥器下方通過管道連通成品倉。本實用新型中，所述成品倉上方連接真空泵，通過真空泵的真空作用，將物料從流化床干燥器吸入成品倉內(nèi)。本實用新型中，所述成品倉下方連接振動篩，下方安裝振動篩，有助于物料均勻更快的往成品倉下方流動。本實用新型中，所述第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器各自分別連接布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)，由此可以將大多數(shù)的污染顆粒吸入布袋除塵器，從而減少本設(shè)備對外部大氣的污染，提高了環(huán)境保護(hù)能力。有益效果本實用新型所述的噴霧干燥設(shè)備與傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備相比，其干燥過程不僅在噴霧塔內(nèi)干燥，更大程度是在流化床上冷風(fēng)沸騰干燥，使得物料在高溫的環(huán)境下的時間減少，極大的提高終產(chǎn)品的質(zhì)量，同時使用循環(huán)的物料包埋很大程度上減少了能量及物料消耗。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型做更進(jìn)一步的具體說明，本實用新型的上述和/或其他方面的優(yōu)點將會變得更加清楚。[0010]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I所示，本實用新型公開了一種噴霧干燥設(shè)備，包括物料倉I、噴霧造粒塔2、流化床干燥器3、成品倉4以及第一旋風(fēng)分離器5和第二旋風(fēng)分離器6 ;所述物料倉I下方設(shè)置有絞龍運(yùn)輸機(jī)7，并通過管道連通噴霧造粒塔2上部；第一旋風(fēng)分離器5和第二旋風(fēng)分離器6位于所述物料倉I上方；噴霧造粒塔2中部設(shè)有管道連通第一旋風(fēng)分離器5，噴霧造粒塔2下方通過管道連通流化床干燥器3 ;流化床干燥器3頂部通過管道連通第二旋風(fēng)分離器6，流化床干燥器3下方通過管道連通成品倉4。所述成品倉4上方連接真空泵8。所述成品倉4下方連接振動篩9。所述第一旋風(fēng)分離器5和第二旋風(fēng)分離器6各自分別連接布袋除塵器10，11和排風(fēng)機(jī)12，13。本實施例使用方式如下將物料包埋物(如淀粉)加入圖I中淀粉物料倉I中，經(jīng)絞龍運(yùn)輸機(jī)7至噴霧造粒塔2頂部進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)，循環(huán)流程是一部分經(jīng)噴霧造粒塔2中下部出來至第一旋風(fēng)分離器5，另一部分經(jīng)流化床干燥器3出來至另一旋風(fēng)分離器6，兩部分最后再匯總至淀粉物料倉I進(jìn)行再循環(huán)。此時將料液經(jīng)由泵從噴霧造粒塔2頂部進(jìn)行噴霧，包埋物附著于液滴上，經(jīng)頂部熱風(fēng)吹入，干燥，落入流化床干燥器3，進(jìn)行二次低溫冷風(fēng)干燥，干燥完全后，落入流化床干燥器3上，經(jīng)真空泵8吸料至振動篩9收料即得成品。本實用新型提供了一種噴霧干燥設(shè)備的思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn) 和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種噴霧干燥設(shè)備，其特征在于，包括物料倉、噴霧造粒塔、流化床干燥器、成品倉以及第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器； 所述物料倉下方設(shè)置有絞龍運(yùn)輸機(jī)，并通過管道連通噴霧造粒塔上部； 第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器位于所述物料倉上方； 噴霧造粒塔中部設(shè)有管道連通第一旋風(fēng)分離器，噴霧造粒塔下方通過管道連通流化床干燥器； 流化床干燥器頂部通過管道連通第二旋風(fēng)分離器，流化床干燥器下方通過管道連通成品倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種噴霧干燥設(shè)備，其特征在于，所述成品倉上方連接真空栗。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴霧干燥設(shè)備，其特征在于，所述成品倉下方連接振動篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種噴霧干燥設(shè)備，其特征在于，所述第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器各自分別連接布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴霧干燥設(shè)備，其特征在于，包括物料倉、噴霧造粒塔、流化床干燥器、成品倉以及第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器；所述物料倉下方設(shè)置有絞龍運(yùn)輸機(jī)，并通過管道連通噴霧造粒塔上部；第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器位于所述物料倉上方；噴霧造粒塔中部設(shè)有管道連通第一旋風(fēng)分離器，噴霧造粒塔下方通過管道連通流化床干燥器；流化床干燥器頂部通過管道連通第二旋風(fēng)分離器，流化床干燥器下方通過管道連通成品倉。
文檔編號F26B3/08GK202366673SQ20112051090
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳永宏, 唐俊, 張云霞, 王克林, 葛海濤 申請人:阜寧懷仁生物有限公司