專利名稱：濾波控制元件封裝結構及采用該結構的電磁爐的制作方法
技術領域：
濾波控制元件封裝結構及采用該結構的電磁爐技術領域[0001]本實用新型涉及用于高頻濾波的控制元件，及采用此濾波控制元件的電磁爐，屬于濾波控制元件的改進技術。
背景技術：
[0002]現有小家電的濾波控制模塊一般采用單獨的扼流線圈和單獨的濾波電容分離裝配的方案，由于兩者均為發(fā)熱元件，裝配較為繁瑣，生產效率較低。同時由于扼流線圈暴露在外部空間，容易受空間輻射的高頻信號影響其工作性能，容易出現扼流線圈飽和而出現濾波失效的現象。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的在于考慮上述問題，提供一種性能優(yōu)良、裝配簡便、高度集成的濾波控制元件封裝結構；[0004]本實用新型還同時提供了一種采用此種濾波控制元件封裝結構的電磁爐。[0005]實現本實用新型目的的技術方案是，一種濾波控制元件封裝結構，其特征在于，包括殼體、封裝于殼體內部的扼流線圈和濾波電容，所述扼流線圈和濾波電容分別通過基板固裝于殼體底部內表面，所述基板端部向殼體外延伸形成相應的針狀引腳，所述殼體空腔內填充有絕緣物。[0006]所述基板包括分立的第一基板、第二基板和第三基板，所述扼流線圈封裝于殼體一端部，其中一只引腳焊接于第一基板上，另外一只引腳焊接于第二基板上；所述濾波電容封裝于殼體的另一端部，其中一只引腳焊接于第二基板上，另一只引腳焊接至第三基板上。[0007]所述第一基板的一個端部向殼體外延伸形成第一引腳，第二基板的一個端部向殼體外延伸形成第二引腳，第三基板的兩個端部向殼體外延伸分別形成第三引腳和第四引腳。[0008]上述第一引腳和第三引腳組成輸入端，第二引腳和第四引腳組成輸出端。[0009]所述扼流線圈的磁芯為超微晶材料制成。[0010]一種電磁爐，其特征是，包括有濾波控制元件封裝結構，所述濾波控制元件封裝結構包括殼體、封裝于殼體內部的扼流線圈和濾波電容，所述扼流線圈和濾波電容分別通過基板固裝于殼體底部內表面，所述基板端部向殼體外延伸形成相應的針狀引腳，所述殼體空腔內填充有絕緣物。[0011]上述電磁爐中所述基板包括分立的第一基板、第二基板和第三基板，所述扼流線圈封裝于殼體一端部，其中一只引腳焊接于第一基板上，另外一只引腳焊接于第二基板上； 所述濾波電容封裝于殼體的另一端部，其中一只引腳焊接于第二基板上，另一只引腳焊接至第三基板上。[0012]上述電磁爐中所述第一基板的一個端部向殼體外延伸形成第一引腳，第二基板的一個端部向殼體外延伸形成第二引腳，第三基板的兩個端部向殼體外延伸分別形成第三引腳和第四引腳。[0013]所述扼流線圈的磁芯為超微晶材料制成。[0014]上述電磁爐中，所述濾波控制元件封裝結構的第一引腳和第三引腳順接電磁爐前端電路輸入，第二引腳和第四引腳分別連接下級電路器件。[0015]本實用新型的有益效果是，將扼流線圈和濾波電容這兩個分離元件集成為一個具有濾波功能的控制元件封裝結構，并在封裝殼體內填充絕緣物，因此可以降低扼流線圈和濾波電容的溫升，同時更好的發(fā)揮扼流線圈的特性，并且減少外界高頻信號對扼流線圈的影響；具有性能優(yōu)良、裝配簡便、生產效率高的優(yōu)點。


[0016]圖1為本實用新型濾波控制元件封裝結構的內部結構示意圖。
具體實施方式
[0017]
以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。[0018]如圖1所示，一種濾波控制元件封裝結構，包括殼體11、封裝于殼體11內部的扼流線圈12和濾波電容13，所述扼流線圈12和濾波電容13分別通過基板固裝于殼體11底部內表面，所述基板端部向殼體外延伸形成相應的針狀引腳，殼體11空腔內填充有絕緣物。[0019]所述基板包括分立的第一基板14、第二基板15和第三基板16，扼流線圈12封裝于殼體11 一端部，其一只引腳焊接于第一基板14上，另外一只引腳焊接至第二基板15上； 濾波電容13封裝于殼體11的另一端部，其一只引腳焊接于第二基板15上，另一只引腳焊接至第三基板16上。[0020]第一基板14的一個端部向殼體11外延伸形成第一引腳141，第二基板15的一個端部向殼體11外延伸形成第二引腳151，第三基板16的兩個端部向殼體11外延伸分別形成第三引腳161和第四引腳162 ；所述第一引腳141和第三引腳161組成本實用新型的輸入端，第二引腳和第四引腳組成本實用新型的輸出端。[0021]本實施例中，扼流線圈12的磁芯為超微晶材料制成，殼體11內的填充物選用絕緣密封硅膠和環(huán)氧樹脂。[0022]本實用新型還同時提供了一種采用上述濾波控制元件封裝結構的電磁爐，濾波控制元件的第一引腳141和第三引腳161順接電磁爐前端電路輸入，第二引腳151和第四引腳162分別連接電磁爐下級電路器件。
權利要求1.一種濾波控制元件封裝結構，其特征在于，包括殼體(11)、封裝于殼體(11)內部的扼流線圈(12)和濾波電容(13)，所述扼流線圈(12)和濾波電容(13)分別通過基板固裝于殼體(11)底部內表面，所述基板端部向殼體(11)外延伸形成相應的針狀引腳，所述殼體(11)空腔內填充有絕緣物。
2.根據權利要求1所述的濾波控制元件封裝結構，其特征在于，所述基板包括分立的第一基板(14)、第二基板(15)和第三基板(16)，所述扼流線圈(2)封裝于殼體(11)一端部， 其中一只引腳焊接于第一基板(14)上，另外一只引腳焊接于第二基板(15)上；所述濾波電容(13)封裝于殼體(11)的另一端部，其中一只引腳焊接于第二基板(15)上，另一只引腳焊接至第三基板(16)上。
3.根據權利要求2所述的濾波控制元件封裝結構，其特征在于，所述第一基板(14)的一個端部向殼體(11)外延伸形成第一引腳(141)，第二基板(15)的一個端部向殼體(11)外延伸形成第二引腳(151)，第三基板(16)的兩個端部向殼體(11)外延伸分別形成第三引腳 (161)和第四引腳(162)。
4.根據權利要求3所述的濾波控制元件封裝結構，其特征在于，所述第一引腳(141) 和第三引腳(161)組成輸入端；第二引腳(151)和第四引腳(162)組成輸出端。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的濾波控制元件封裝結構，其特征在于，所述扼流線圈(12)的磁芯為超微晶材料制成。
6.一種電磁爐，包括有濾波控制元件封裝結構，其特征是，所述濾波控制元件封裝結構包括殼體(11)、封裝于殼體(11)內部的扼流線圈(12)和濾波電容(13)，所述扼流線圈(12)和濾波電容(13)分別通過基板固裝于殼體(11)底部內表面，所述基板端部向殼體 (11)外延伸形成相應的針狀引腳，所述殼體(11)空腔內填充有絕緣物。
7.根據權利要求6所述的電磁爐，其特征在于，所述基板包括分立的第一基板(14)、 第二基板(15)和第三基板(16)，所述扼流線圈(12)封裝于殼體(11)一端部，其一只引腳焊接于第一基板(14)上，另外一只引腳焊接于第二基板(15)上；所述濾波電容(13)封裝于殼體(11)的另一端部，其一只引腳焊接于第二基板(15)上，另一只引腳焊接至第三基板(16) 上。
8.根據權利要求7所述的電磁爐，其特征在于，所述第一基板(14)的一個端部向殼體 (11)外延伸形成第一引腳(141)，第二基板(15)的一個端部向殼體(11)外延伸形成第二引腳(151)，第三基板(16)的兩個端部向殼體(11)外延伸分別形成第三引腳(161)和第四引腳(162)。
9.根據權利要求8所述的電磁爐，其特征在于，所述第一引腳(141)和第三引腳(161) 順接電磁爐前端電路輸入；第二引腳(151)和第四引腳(162)分別連接電磁爐的下級電路器件。
10.根據權利要求6或7或8或9所述的電磁爐，其特征在于，所述扼流線圈(12)的磁芯為超微晶材料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種濾波控制元件封裝結構及采用該結構的電磁爐，濾波控制元件封裝結構，包括殼體、封裝于殼體內部的扼流線圈和濾波電容，所述扼流線圈和濾波電容分別通過基板固裝于殼體底部內表面，所述基板端部向殼體外延伸形成相應的針狀引腳，所述殼體空腔內填充有絕緣物。本實用新型將扼流線圈和濾波電容這兩個分離元件集成為一個具有濾波功能的控制元件封裝結構，并在封裝殼體內填充絕緣物，因此可以降低扼流線圈和濾波電容的溫升，同時更好的發(fā)揮扼流線圈的特性，并且減少外界高頻信號對扼流線圈的影響；具有性能優(yōu)良、裝配簡便、生產效率高的優(yōu)點。
文檔編號F24C7/08GK202282764SQ20112039929
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月19日
發(fā)明者丁娟, 李新峰, 楊剛 申請人:美的集團有限公司