專利名稱：一種用于加熱爐的分段式水冷墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔離裝置，尤其涉及一種水冷墻。
背景技術(shù)：
加熱爐是在冶金鋼鐵軋制領(lǐng)域給鋼坯提供熱量的設(shè)備，其直接影響到鋼坯軋制的質(zhì)量和產(chǎn)量。水冷墻是整個加熱爐使用過程中的薄弱環(huán)節(jié)之一。目前，用于加熱爐的水冷墻包括若干水冷管，其外側(cè)焊接錨固釘，并且在其內(nèi)部通水冷卻；一層耐火澆注層，其澆注在所述焊有錨固釘?shù)乃涔鼙砻?；此外，水冷墻與加熱爐爐頂鋼結(jié)構(gòu)焊接在一起，從而得到固定。這種水冷墻在使用中有以下幾方面的弊端(1)由于水冷墻長期處于內(nèi)外溫差較大的環(huán)境中，容易出現(xiàn)外部澆注料脫落或者內(nèi)部水冷管漏水等情況。(2)作為加熱爐內(nèi)部各加熱區(qū)之間的隔熱裝置，水冷墻不能通過增加其厚度來增強(qiáng)其強(qiáng)度。(3)加熱爐是一種連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，水冷墻設(shè)于其內(nèi)部，若要停爐檢修，則需要經(jīng)過降溫、搶修、升溫的過程，檢修時間長、作業(yè)難度大，從而直接影響生產(chǎn)線的產(chǎn)量；若不及時處理，則會影響各加熱區(qū)的調(diào)整效果，以及鋼坯的加熱質(zhì)量。(4)目前沒有必要的監(jiān)測手段，在水冷墻出現(xiàn)少量滲漏或少量澆注料脫落的時候， 不容易被發(fā)現(xiàn)，從而在正常檢修時不能及時被處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加熱爐的分段式水冷墻，該分段式水冷墻通過對原有水冷墻結(jié)構(gòu)的改良，使其能夠消除維修時間長、作業(yè)難度大等問題；此外，本實(shí)用新型所述的分段式水冷墻還包括一套檢測系統(tǒng)，從而能及時發(fā)現(xiàn)并處理水冷墻出現(xiàn)少量滲漏或少量澆注料脫落的情況。根據(jù)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提出了一種用于加熱爐的分段式水冷墻，其設(shè)置于加熱爐內(nèi)，擱置于所述加熱爐的爐頂大梁上，并分別與一進(jìn)水總管和一回水總管連接， 此外，所述分段式水冷墻包括若干段依次緊鄰設(shè)置的水冷墻單體，所述各水冷墻單體均包括沿水冷墻的長度方向蜿蜒屈曲延伸的水冷管，其分別與一進(jìn)水管和一回水管連接，所述進(jìn)水管與進(jìn)水總管連接，所述回水管與回水總管連接，位于所述水冷墻單體下部的水冷管的外壁上固定排布有若干錨固釘；若干個設(shè)于所述爐頂大梁的上表面和所述水冷管之間的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的上端與所述水冷管的外壁固定連接，所述支撐結(jié)構(gòu)的下端擱置于所述爐頂大梁上；一以所述錨固釘為支架的耐火澆注層，裹覆在所述水冷墻單體下部的水冷管的外部。[0013]在加熱爐工作時，打開進(jìn)水總管與回水總管上的的閥門，低溫水從進(jìn)水總管流入， 通過各水冷管，對墻體表面的耐火澆注層進(jìn)行冷卻，然后在回到回水總管流出。由于本實(shí)用新型所述的用于加熱爐的分段式水冷墻將水冷墻設(shè)置為依次緊鄰設(shè)置的若干個水冷墻單體，一旦某個水冷墻單體出現(xiàn)問題需要更換或維修時，可更換該水冷墻單體，從而不再需要長時間的停爐維修。若需要更換某個水冷墻單體時，先關(guān)閉進(jìn)水總管與回水總管上的閥門，然后斷開所要更換的水冷墻單體上的進(jìn)水管與進(jìn)水總管以及回水管與回水總管的連接，此時就可以吊走需要更換的那個水冷墻單體。然后換上新的一個水冷墻單體，把該水冷墻單體上的進(jìn)水管與進(jìn)水總管連接，將回水管與回水總管連接，打開進(jìn)水總管與回水總管上的的閥門，所述分段式水冷墻就可以重新工作了。在上述的用于加熱爐的分段式水冷墻中，所述各依次緊鄰設(shè)置的水冷墻單體之間具有一接縫，所述接縫上覆蓋有一耐火磚。優(yōu)選地，在上述的用于加熱爐的分段式水冷墻中，所述每一水冷墻單體還包括兩個流量檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水管和回水管上；兩個溫度檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水管和回水管上。在該優(yōu)選技術(shù)方案中，各個水冷墻單體上均設(shè)有流量檢測元件與溫度檢測元件(1)當(dāng)水冷墻單體的進(jìn)水流量與回水流量相當(dāng)，并且進(jìn)水與回水溫度差為一個穩(wěn)定值時，則說明系統(tǒng)運(yùn)行正常；(2)當(dāng)進(jìn)水流量與回水流量相差較大時，則說明水冷管有泄漏點(diǎn)；(3)當(dāng)進(jìn)水溫度與回水溫度差變大時，則說明外部耐火澆注層有部分脫落?？蛇x地，在上述的用于加熱爐的分段式水冷墻中，還包括兩個流量檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水總管和回水總管上；兩個溫度檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水總管和回水總管上。在該可選的技術(shù)方案中，僅通過在進(jìn)水總管和回水總管上設(shè)置流量檢測元件與溫度檢測元件來監(jiān)測分段式水冷墻的運(yùn)行情況。本實(shí)用新型所述的用于加熱爐的分段式水冷墻通過對原有水冷墻結(jié)構(gòu)的改良，克服了維修時間長、作業(yè)難度大等問題，從而提升了生產(chǎn)線的產(chǎn)量；此外，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案中，所述的分段式水冷墻還包括一套檢測系統(tǒng)，能及時發(fā)現(xiàn)水冷墻出現(xiàn)少量滲漏或少量澆注料脫落的情況，從而能及時處理問題水冷墻，提高了鋼坯的加熱質(zhì)量。說明書附圖


圖1是本實(shí)用新型所述的用于加熱爐的分段式水冷墻在一種實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的俯視圖。圖3是
圖1中A-A處的剖視圖。圖4是
圖1中B-B面的剖視圖。圖5是本實(shí)用新型所述的用于加熱爐的分段式水冷墻的檢測系統(tǒng)在一種實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說明書附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的用于加熱爐的分段式水冷墻做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1顯示了本實(shí)用新型所述的用于加熱爐的分段式水冷墻在本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)。 如
圖1所示，本實(shí)施例所述的分段式水冷墻分為χ、γ、ζ三個水冷墻單體，每個水冷墻單體均擱置在加熱爐爐頂大梁7上，因此，每個水冷墻單體均為一個獨(dú)立裝置，可單獨(dú)更換。此外， 每個水冷墻單體均通過其頂部預(yù)先與水冷管2焊接的支撐結(jié)構(gòu)1擱置于爐頂大梁7上，從而固定在加熱爐中。錨固釘3焊接在水冷管2下部的外壁上(如圖4所示)，然后將耐火澆注料澆注在設(shè)有錨固釘3的水冷管2外部，使其裹覆在水冷墻單體下部的水冷管2的外部，形成耐火澆注層4。水冷墻單體X與水冷墻單體Y之間、水冷墻單體Y與水冷墻單體Z 之間的接縫上分別蓋有耐火磚10。圖2是
圖1的俯視圖。如圖2所示，進(jìn)水總管51與回水總管52布置在加熱爐頂部，在進(jìn)水總管51的進(jìn)水口與回水總管52的出水口處分別設(shè)有兩個閥門11，用以控制水流。水冷管2的進(jìn)水管61與進(jìn)水總管51連接，水冷管2的回水管62與回水總管52連接。如圖3所示，本實(shí)施例中的水冷墻單體在安裝時，先將水冷管2與支撐結(jié)構(gòu)1進(jìn)行預(yù)焊實(shí)現(xiàn)固定連接，然后將支撐結(jié)構(gòu)1的下表面擱置在爐頂大梁7上，再將各水冷墻單體的進(jìn)水管61分別與進(jìn)水總管51連接，將各水冷墻單體的回水管62分別與回水總管52連接， 然后進(jìn)行爐頂?shù)鯍鞚沧? (爐頂?shù)墓逃薪Y(jié)構(gòu))的施工，水冷墻單體的耐火澆注層4與爐頂?shù)鯍鞚沧?之間的膨脹縫用高鋁耐火纖維9填充。在需要更換某個問題水冷墻單體時，只需要將進(jìn)水總管51與回水總管52上的閥門11關(guān)閉，拆開該水冷墻單體的進(jìn)水管61和回水管62，便可將水冷墻單體用吊車吊走，然后更換上作為備件的水冷墻單體，該分段式水冷墻就可以正常工作了。圖5顯示了本實(shí)用新型所述的用于加熱爐的分段式水冷墻的檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，在進(jìn)水總管51與出水總管52上分別設(shè)有流量檢測元件13與溫度檢測元件12。 各流量檢測元件13與溫度檢測元件12分別與操作室中的顯示裝置連接，并傳輸信號至顯示裝置顯示分段式水冷墻的工作狀態(tài)(1)當(dāng)分段式水冷墻的進(jìn)水流量與回水流量相當(dāng)，并且進(jìn)水與回水溫度差為一個穩(wěn)定值時，則說明系統(tǒng)運(yùn)行正常；(2)當(dāng)進(jìn)水流量與回水流量相差較大時，則說明水冷管有泄漏點(diǎn)；(3)當(dāng)進(jìn)水溫度與回水溫度差變大時，則說明外部耐火澆注層有部分脫落。要注意的是，以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，顯然本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于加熱爐的分段式水冷墻，其設(shè)置于加熱爐內(nèi)，擱置于所述加熱爐的爐頂大梁上，并分別與一進(jìn)水總管和一回水總管連接，其特征在于，所述分段式水冷墻包括若干段依次緊鄰設(shè)置的水冷墻單體，所述各水冷墻單體均包括沿水冷墻的長度方向蜿蜒屈曲延伸的水冷管，其分別與一進(jìn)水管和一回水管連接，所述進(jìn)水管與進(jìn)水總管連接，所述回水管與回水總管連接，位于所述水冷墻單體下部的水冷管的外壁上固定排布有若干錨固釘；若干個設(shè)于所述爐頂大梁的上表面和所述水冷管之間的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的上端與所述水冷管的外壁固定連接，所述支撐結(jié)構(gòu)的下端擱置于所述爐頂大梁上；一以所述錨固釘為支架的耐火澆注層，裹覆在所述水冷墻單體下部的水冷管的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的用于加熱爐的分段式水冷墻，其特征在于，所述各依次緊鄰設(shè)置的水冷墻單體之間具有一接縫，所述接縫上覆蓋有一耐火磚。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于加熱爐的分段式水冷墻，其特征在于，所述每一水冷墻單體還包括兩個流量檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水管和回水管上；兩個溫度檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水管和回水管上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于加熱爐的分段式水冷墻，其特征在于，還包括兩個流量檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水總管和回水總管上；兩個溫度檢測元件，其分別設(shè)于所述進(jìn)水總管和回水總管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于加熱爐的分段式水冷墻，其設(shè)置于加熱爐內(nèi)，擱置于所述加熱爐的爐頂大梁上，并分別與一進(jìn)水總管和一回水總管連接，此外，所述分段式水冷墻包括若干段依次緊鄰設(shè)置的水冷墻單體，所述各水冷墻單體均包括沿水冷墻的長度方向蜿蜒屈曲延伸的水冷管，其分別與一進(jìn)水管和一回水管連接，所述進(jìn)水管與進(jìn)水總管連接，所述回水管與回水總管連接，位于所述水冷墻單體下部的水冷管的外壁上固定排布有若干錨固釘；若干個設(shè)于所述爐頂大梁的上表面和所述水冷管之間的支撐結(jié)構(gòu)，其上端與所述水冷管的外壁固定連接，其下端擱置于所述爐頂大梁上；一以所述錨固釘為支架的耐火澆注層，裹覆在所述水冷墻單體下部的水冷管的外部。
文檔編號F27D1/00GK202221236SQ20112028824
公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者楊亮 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司上海分公司