專利名稱：一種空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)融霜技術(shù)，具體說是涉及一種空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，空氣源熱泵空調(diào)系統(tǒng)在冬季低溫制熱時(shí)常出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了供熱效果，而現(xiàn)有各種融霜技術(shù)融霜效率低、能耗高或無法實(shí)現(xiàn)供熱、融霜同步進(jìn)行，使空氣源熱泵空調(diào)系統(tǒng)在冬季低溫制熱時(shí)難以可靠運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對所示現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，該融霜系統(tǒng)利用高溫融霜輔助熱源與室外低溫空氣熱源之間設(shè)定的溫差，實(shí)現(xiàn)冬季低溫室外環(huán)境條件下空氣源熱泵在不間斷供熱的同時(shí)，進(jìn)行低溫空氣熱源側(cè)的同步高效除霜。本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)包括空氣源熱泵系統(tǒng)的室外融霜型復(fù)合熱源換熱器、融霜輔助熱源供給裝置、輔助熱源循環(huán)泵以及相應(yīng)的管道與閥門；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器的融霜輔助熱源介質(zhì)通道入口與融霜輔助熱源供給裝置的出口相連接，融霜輔助熱源介質(zhì)通道出口通過控制閥、輔助熱源循環(huán)泵與融霜輔助熱源供給裝置的進(jìn)口相連接；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器的熱泵工質(zhì)入口通過節(jié)流裝置接入室內(nèi)換熱器出口，融霜型復(fù)合熱源換熱器的熱泵工質(zhì)出口通過功能控制閥接壓縮機(jī)入口，壓縮機(jī)出口通過功能控制閥接室內(nèi)換熱器入口 ；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器為組合式或一體式兩種形式，具有熱泵工質(zhì)、融霜輔助熱源與低溫空氣熱源三個(gè)介質(zhì)通道。本實(shí)用新型所述組合式融霜型復(fù)合熱源換熱器由低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器和低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器組合而成；低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器置于低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器進(jìn)風(fēng)口一側(cè)；所述低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器和低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器均可為管翅式、層疊式或平行流式換熱器中的任意一種結(jié)構(gòu)形式。所述管翅式兩介質(zhì)換熱器是由銅質(zhì)或鋁質(zhì)圓管套上鋁翅片組成，圓管內(nèi)部構(gòu)成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，圓管外表面與翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。所述層疊式兩介質(zhì)換熱器是由多個(gè)單元層疊而成，每個(gè)單元由兩片大小、形狀相同的平面或波紋面的鋁板疊在一起形成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，每兩個(gè)融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道之間由蛇形散熱鋁帶形成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。所述平行流式兩介質(zhì)換熱器是由兩個(gè)圓筒集流管、兩個(gè)圓筒集流管間安裝的多個(gè)平行鋁制內(nèi)肋扁管、鋁制內(nèi)肋扁管間安裝的波形散熱翅片及連接管組成；所述鋁制內(nèi)肋扁管為扁管內(nèi)壁裝有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道；圓筒集流管內(nèi)部和鋁制內(nèi)肋扁管內(nèi)部微通道構(gòu)成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，鋁制內(nèi)肋扁管外表面與波形散熱翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。所述一體式融霜型復(fù)合熱源換熱器為翅片一圓管套管式、層疊片管套管式或平行流扁管套管式換熱器中的任意一種結(jié)構(gòu)形式。本實(shí)用新型所述翅片一圓管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器(其具體結(jié)構(gòu)詳見 ZL200720091299. 1)由兩根不同管徑的圓管套裝在一起，即小管徑內(nèi)管穿裝在大管徑外管的管腔中，大管徑外管的外壁套有翅片，并由小管徑內(nèi)管的管腔構(gòu)成融霜輔助熱源介質(zhì)通道、大管徑外管的外表面與翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道、內(nèi)管與外管之間的環(huán)形空間構(gòu)成熱泵工質(zhì)通道。所述層疊片管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器是由多個(gè)外帶蛇形散熱鋁帶的片管套管單元層疊而成，每個(gè)單元由兩個(gè)平面或波紋面的鋁板焊接成的形狀相同的大小片管套裝在一起，小片管內(nèi)形成融霜輔助熱源介質(zhì)通道，大小片管之間形成熱泵工質(zhì)通道、大片管外表面與蛇形散熱鋁帶構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。所述平行流扁管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器由兩個(gè)圓筒集流套管、兩個(gè)圓筒集流套管間安裝的多組平行布置的平行流扁管套管、平行流扁管套管之間的波形散熱翅片及連接管組成；所述圓筒集流套管由兩根不同管徑的圓管套裝在一起，即小管徑內(nèi)管穿裝在大管徑外管的管腔中，小管徑內(nèi)管的管腔構(gòu)成融霜輔助熱源介質(zhì)通道、內(nèi)管與外管之間的環(huán)形空間構(gòu)成熱泵工質(zhì)通道；所述平行流扁管套管由兩個(gè)形狀相同、橫截面積不同的鋁制扁管套裝在一起，橫截面積小的內(nèi)扁管穿裝在橫截面積大的外扁管的管腔中；其中所述內(nèi)扁管內(nèi)部裝有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道，并形成融霜輔助熱源介質(zhì)通道；內(nèi)外扁管間的環(huán)型空間設(shè)有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道，并形成熱泵工質(zhì)通道；外扁管外表面與波形散熱翅片形成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。本實(shí)用新型所述融霜輔助熱源供給裝置為地下水裝置、太陽能熱水裝置、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)或動(dòng)力電機(jī)冷卻液裝置中的任意一種。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型利用高溫融霜輔助熱源與室外低溫空氣熱源之間設(shè)定的溫差，實(shí)現(xiàn)冬季低溫室外環(huán)境條件下空氣源熱泵在不間斷供熱的同時(shí)，進(jìn)行低溫空氣熱源側(cè)的同步高效除霜。通過本實(shí)用新型的實(shí)施可有效的解決目前空調(diào)系統(tǒng)在制熱除霜時(shí)能耗高和不能同時(shí)進(jìn)行供熱、融霜的突出問題。

圖1是本實(shí)用新型的原理圖。圖2是組合式管翅式兩介質(zhì)換熱器結(jié)構(gòu)圖。圖3是組合式層疊式兩介質(zhì)換熱器結(jié)構(gòu)圖。圖4是圖3的橫截面剖視圖。圖5是組合式平行流式兩介質(zhì)換熱器結(jié)構(gòu)圖。圖6是圖5的橫截面剖視圖。圖7是圖5的俯視圖。圖8是復(fù)合式翅片一圓管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器結(jié)構(gòu)圖。[0025]圖9是復(fù)合式層疊片管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器結(jié)構(gòu)圖。圖10是圖9的橫截面剖視圖。圖11是復(fù)合式平行流扁管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器結(jié)構(gòu)圖。圖12是圖11的橫截面剖視圖。圖中1是融霜型復(fù)合熱源換熱器、2是融霜輔助熱源供給裝置、3是輔助熱源循環(huán)泵，4是輔助熱源控制閥，5是功能控制閥，6是壓縮機(jī)，7是室內(nèi)換熱器，8是節(jié)流裝置，10是翅片，11是蛇形散熱鋁帶，12是圓筒集流管，13是隔片，14是內(nèi)管，15是環(huán)形空間，16是外管，17是小管徑圓筒集流管，18是大管徑圓筒集流管
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作進(jìn)一步描述，但并不限制本實(shí)用新型。如圖1所述，本實(shí)用新型的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)包括由融霜型復(fù)合熱源換熱器1構(gòu)成的室外換熱器，所述融霜型復(fù)合熱源換熱器1的融霜輔助熱源介質(zhì)通道入口與融霜輔助熱源供給裝置2的出口相連接，融霜輔助熱源介質(zhì)通道出口通過控制閥4、輔助熱源循環(huán)泵3與融霜輔助熱源供給裝置2的進(jìn)口相連接；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器1的熱泵工質(zhì)入口通過節(jié)流裝置8接入室內(nèi)換熱器7出口，融霜型復(fù)合熱源換熱器1的熱泵工質(zhì)出口通過功能控制閥5接壓縮機(jī)6入口，壓縮機(jī)6出口通過功能控制閥接室內(nèi)換熱器7 入口 ；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器1為組合式或復(fù)合式兩種形式，具有熱泵工質(zhì)、融霜輔助熱源與低溫空氣熱源三個(gè)介質(zhì)通道。本實(shí)用新型所述組合式融霜型復(fù)合熱源換熱器1由低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器和低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器組合而成；低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器置于低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器進(jìn)風(fēng)口一側(cè)。所述低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器和低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器均為管翅式、層疊式或平行流式換熱器中的任意一種。如圖2所示，所述管翅式兩介質(zhì)換熱器是由銅質(zhì)或鋁質(zhì)圓管套上鋁翅片10組成， 圓管內(nèi)部構(gòu)成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，圓管外表面與翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。如圖3、4所示，所述層疊式兩介質(zhì)換熱器是由多個(gè)單元層疊而成，每個(gè)單元由兩片大小、形狀相同的鋁板(為平面或波紋面的任一種形式)疊在一起形成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，每兩個(gè)融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道之間由蛇形散熱鋁帶11形成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。如圖5、6、7所示，所述平行流式兩介質(zhì)換熱器是由兩個(gè)圓筒集流管12、兩個(gè)圓筒集流管間安裝的多個(gè)平行鋁制內(nèi)肋扁管、鋁制內(nèi)肋扁管間安裝的波形散熱翅片及連接管組成；所述鋁制內(nèi)肋扁管為扁管內(nèi)壁裝有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道；圓筒集流管內(nèi)部和鋁制內(nèi)肋扁管內(nèi)部微通道構(gòu)成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，鋁制內(nèi)肋扁管外表面與波形散熱翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。如圖8所述，所述一體式融霜型復(fù)合熱源換熱器1為翅片一圓管套管式、層疊片管套管式或平行流扁管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器；所述翅片一圓管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器由兩根不同管徑的圓管套裝在一起，即小管徑內(nèi)管穿裝在大管徑外管的管腔中，大管徑外管的外壁套有翅片，并由小管徑內(nèi)管的管腔構(gòu)成融霜輔助熱源介質(zhì)通道、大管徑外管的外表面與翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道、內(nèi)管與外管之間的環(huán)形空間構(gòu)成熱泵工質(zhì)通道。如圖9、10所述，所述層疊片管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器是由多個(gè)外帶蛇形散熱鋁帶的片管套管單元層疊而成，每個(gè)單元由兩個(gè)平面或波紋面的鋁板焊接成的形狀相同的大小片管套裝在一起，小片管內(nèi)形成融霜輔助熱源介質(zhì)通道，大小片管之間形成熱泵工質(zhì)通道、大片管外表面與蛇形散熱鋁帶構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。如圖11、12所示，所述平行流扁管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器由兩個(gè)圓筒集流套管、兩個(gè)圓筒集流套管間安裝的多組平行布置的平行流扁管套管、平行流扁管套管之間的波形散熱翅片及連接管組成；所述圓筒集流套管由兩根不同管徑的圓管套裝在一起，即小管徑內(nèi)管穿裝在大管徑外管的管腔中，小管徑內(nèi)管的管腔構(gòu)成融霜輔助熱源介質(zhì)通道、 內(nèi)管與外管之間的環(huán)形空間構(gòu)成熱泵工質(zhì)通道；所述平行流扁管套管由兩個(gè)形狀相同、橫截面積不同的鋁制扁管套裝在一起，橫截面積小的內(nèi)扁管穿裝在橫截面積大的外扁管的管腔中；其中所述內(nèi)扁管內(nèi)部裝有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道，并形成融霜輔助熱源介質(zhì)通道；內(nèi)外扁管間的環(huán)型空間設(shè)有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道，并形成熱泵工質(zhì)通道；外扁管外表面與波形散熱翅片形成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。本實(shí)用新型所述融霜輔助熱源供給裝置2為地下水裝置、太陽能熱水裝置、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)或動(dòng)力電機(jī)冷卻液裝置中的任意一種。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)處于除霜模式時(shí)，啟動(dòng)融霜輔助熱源供給裝置2及輔助熱源循環(huán)泵3。 制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的制冷劑蒸氣，該蒸氣經(jīng)功能控制閥進(jìn)入室內(nèi)換熱器散熱后變成高溫高壓的液態(tài)制冷劑，從而使空氣溫度升高。高溫高壓液態(tài)制冷劑通過節(jié)流裝置后，狀態(tài)發(fā)生急劇變化，變成低溫低壓的液態(tài)制冷劑。低溫低壓液態(tài)制冷劑在融霜復(fù)合熱源換熱器1內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，低溫低壓的液態(tài)制冷劑變成低溫低壓的氣態(tài)制冷劑。低溫低壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過功能控制閥后，返回到壓縮機(jī)。具體方式為對于組合式融霜型復(fù)合熱源換熱器，由于低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器置于低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，則低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器直接加熱空氣，當(dāng)熱空氣流向低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器時(shí)，就能夠進(jìn)行除霜；對于復(fù)合式融霜型復(fù)合熱源換熱器，當(dāng)高溫融霜輔助熱源流經(jīng)融霜型復(fù)合熱源換熱器1時(shí)，較高溫度的高溫融霜輔助熱源式熱泵工質(zhì)的溫度高于低溫空氣的溫度，使熱泵工質(zhì)對低溫空氣進(jìn)行加熱從而達(dá)到除霜的目的。
權(quán)利要求1.一種空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于該融霜系統(tǒng)包括空氣源熱泵系統(tǒng)的室外融霜型復(fù)合熱源換熱器(1)、融霜輔助熱源供給裝置(2)、輔助熱源循環(huán)泵(3)以及相應(yīng)的管道與閥門；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器(1)的融霜輔助熱源介質(zhì)通道入口與融霜輔助熱源供給裝置(2)的出口相連接，融霜輔助熱源介質(zhì)通道出口通過控制閥、輔助熱源循環(huán)泵(3)與融霜輔助熱源供給裝置(2)的進(jìn)口相連接；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器(1)的熱泵工質(zhì)入口通過節(jié)流裝置接入室內(nèi)換熱器出口，融霜型復(fù)合熱源換熱器(1)的熱泵工質(zhì)出口通過功能控制閥接壓縮機(jī)入口，壓縮機(jī)出口通過功能控制閥接室內(nèi)換熱器入口 ；所述融霜型復(fù)合熱源換熱器(1)為組合式或一體式兩種形式，具有熱泵工質(zhì)、融霜輔助熱源與低溫空氣熱源三個(gè)介質(zhì)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述組合式融霜型復(fù)合熱源換熱器(1)由低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器和低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器組合而成；低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器置于低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器進(jìn)風(fēng)口一側(cè)；所述低溫空氣一融霜輔助熱源兩介質(zhì)換熱器和低溫空氣一熱泵工質(zhì)兩介質(zhì)換熱器均可為管翅式、層疊式或平行流式換熱器中的任意一種結(jié)構(gòu)形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述管翅式兩介質(zhì)換熱器是由銅質(zhì)或鋁質(zhì)圓管套上鋁翅片組成，圓管內(nèi)部構(gòu)成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，圓管外表面與翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述層疊式兩介質(zhì)換熱器是由多個(gè)單元層疊而成，每個(gè)單元由兩片大小、形狀相同的平面或波紋面的鋁板疊在一起形成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，每兩個(gè)融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道之間由蛇形散熱鋁帶形成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述平行流式兩介質(zhì)換熱器是由兩個(gè)圓筒集流管、兩個(gè)圓筒集流管間安裝的多個(gè)平行鋁制內(nèi)肋扁管、鋁制內(nèi)肋扁管間安裝的波形散熱翅片及連接管組成；所述鋁制內(nèi)肋扁管為扁管內(nèi)壁裝有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道；圓筒集流管內(nèi)部和鋁制內(nèi)肋扁管內(nèi)部微通道構(gòu)成融霜輔助熱源或熱泵工質(zhì)介質(zhì)通道，鋁制內(nèi)肋扁管外表面與波形散熱翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述一體式融霜型復(fù)合熱源換熱器(1)為翅片一圓管套管式、層疊片管套管式或平行流扁管套管式換熱器中的任意一種結(jié)構(gòu)形式。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述翅片一圓管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器由兩根不同管徑的圓管套裝在一起，即小管徑內(nèi)管穿裝在大管徑外管的管腔中，大管徑外管的外壁套有翅片，并由小管徑內(nèi)管的管腔構(gòu)成融霜輔助熱源介質(zhì)通道、大管徑外管的外表面與翅片構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道、內(nèi)管與外管之間的環(huán)形空間構(gòu)成熱泵工質(zhì)通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述層疊片管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器是由多個(gè)外帶蛇形散熱鋁帶的片管套管單元層疊而成，每個(gè)單元由兩個(gè)平面或波紋面的鋁板焊接成的形狀相同的大小片管套裝在一起，小片管內(nèi)形成融霜輔助熱源介質(zhì)通道，大小片管之間形成熱泵工質(zhì)通道、大片管外表面與蛇形散熱鋁帶構(gòu)成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述平行流扁管套管式融霜型復(fù)合熱源換熱器由兩個(gè)圓筒集流套管、兩個(gè)圓筒集流套管間安裝的多組平行布置的平行流扁管套管、平行流扁管套管之間的波形散熱翅片及連接管組成；所述圓筒集流套管由兩根不同管徑的圓管套裝在一起，即小管徑內(nèi)管穿裝在大管徑外管的管腔中， 小管徑內(nèi)管的管腔構(gòu)成融霜輔助熱源介質(zhì)通道、內(nèi)管與外管之間的環(huán)形空間構(gòu)成熱泵工質(zhì)通道；所述平行流扁管套管由兩個(gè)形狀相同、橫截面積不同的鋁制扁管套裝在一起，橫截面積小的內(nèi)扁管穿裝在橫截面積大的外扁管的管腔中；其中所述內(nèi)扁管內(nèi)部裝有多個(gè)肋片， 構(gòu)成多個(gè)微通道，并形成融霜輔助熱源介質(zhì)通道；內(nèi)外扁管間的環(huán)型空間設(shè)有多個(gè)肋片，構(gòu)成多個(gè)微通道，并形成熱泵工質(zhì)通道；外扁管外表面與波形散熱翅片形成低溫空氣熱源介質(zhì)通道。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于所述融霜輔助熱源供給裝置(2 )為地下水裝置、太陽能熱水裝置、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)或動(dòng)力電機(jī)冷卻液裝置中的任意一種。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種空氣源熱泵復(fù)合熱源融霜系統(tǒng)，其特征在于該融霜系統(tǒng)由空氣源熱泵系統(tǒng)的室外換熱器——融霜型復(fù)合熱源換熱器、融霜輔助熱源供給裝置、輔助熱源循環(huán)泵、管道與閥門等組成，融霜型復(fù)合熱源換熱器的融霜輔助熱源介質(zhì)通道入口與融霜輔助熱源供給裝置的出口相連接，融霜輔助熱源介質(zhì)通道出口通過控制閥、輔助熱源循環(huán)泵與融霜輔助熱源供給裝置的進(jìn)口相連接，所述融霜型復(fù)合熱源換熱器分為組合式和一體式兩種形式。本實(shí)用新型利用融霜型復(fù)合熱源換熱器兩種具體結(jié)構(gòu)形式和高溫融霜輔助熱源與室外低溫空氣熱源之間的溫差，實(shí)現(xiàn)空氣源熱泵在冬季低溫室外環(huán)境條件下不間斷供熱的同時(shí)，對低溫空氣熱源側(cè)的同步高效除霜。
文檔編號F24F5/00GK202209830SQ20112026192
公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月23日
發(fā)明者周光輝, 李海軍 申請人:中原工學(xué)院