專利名稱：碳化硅烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)碳化硅設(shè)備，尤其涉及一種碳化硅烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
碳化硅普遍應(yīng)用于單晶硅太陽(yáng)能板切割及集成電路模塊打磨領(lǐng)域，市場(chǎng)上的初級(jí)產(chǎn)品一般含有碳，氧化鐵，氧化鋁等雜質(zhì)，故需要進(jìn)一步的用酸堿等的洗料液清洗過(guò)濾去雜質(zhì)提純，再將混批號(hào)的物料沉降，通過(guò)不同的沉降時(shí)間將不同批號(hào)的物料分離。在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的水與物料混合，再離心去除水，沉降后得到不同細(xì)度批號(hào)的碳化硅。分離沉降后的碳化硅中含有部分水分需要進(jìn)一步的放入烘干室烘干。為了避免雜質(zhì)再次混入成品碳化硅中。長(zhǎng)期以來(lái)，碳化硅烘干一直采用電加熱烘干方式。烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括電加熱爐，帶有封閉門(mén)的烘干房，烘干房墻壁鋪設(shè)貫穿電爐絲的加熱管。電加熱方式耗能大，且熱效率低，企業(yè)的生產(chǎn)成本較高，不利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種減小生產(chǎn)碳化硅中的生產(chǎn)成本，烘干效率高的碳化硅烘干系統(tǒng)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種碳化硅烘干系統(tǒng)，包括帶有封閉門(mén)的烘干房，其特征是所述烘干房墻壁和底面鋪設(shè)通氣管道，所述通氣管道進(jìn)口端與烘干房外的燃煤鍋爐連接，通氣管道出口端與引風(fēng)機(jī)連接。所述通氣管道在烘干室內(nèi)呈分層均布，每層管道呈“S”形排列。有益效果燃燒爐內(nèi)熱氣通過(guò)通氣管道進(jìn)入烘干室，再由引風(fēng)機(jī)排出。形成流通的循環(huán)熱氣，即可加熱烘干室內(nèi)的待烘干碳化硅。由于烘干室和燃燒爐隔離，不會(huì)因?yàn)槊喝紵a(chǎn)生的爐渣污染碳化硅。加熱管道呈均層“S”形排列，可以增加受熱面積，提高熱效率。降低成本，由電加熱400元/噸降低為煤加熱60元/噸。

圖1是本實(shí)用新型工作的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種碳化硅烘干系統(tǒng)，包括帶有封閉門(mén)5的烘干房1，所述烘干房墻壁和底面鋪設(shè)通氣管道2，所述通氣管道進(jìn)口端與烘干房外的燃煤鍋爐3連接，通氣管道出口端與引風(fēng)機(jī)4連接。所述通氣管道在烘干室內(nèi)呈分層均布，每層管道呈“S”形排列。烘干室1內(nèi)的加熱管道呈均層“S”形的排列，可以增加受熱面積，提高熱效率。工作過(guò)程燃燒爐加熱后的空氣輸入烘干室的通氣管道中，熱氣再通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出，實(shí)現(xiàn)熱氣循環(huán)流通，為烘干室加熱。烘干室和燃燒爐彼此隔離，避免煤燃燒產(chǎn)生的爐渣污染碳化硅。引風(fēng)機(jī)引出的熱氣與車間的取暖系統(tǒng)連接，余熱回收。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種碳化硅烘干系統(tǒng)，包括帶有封閉門(mén)的烘干房，其特征是所述烘干房墻壁和底面鋪設(shè)通氣管道，所述通氣管道進(jìn)口端與烘干房外的燃煤鍋爐連接，通氣管道出口端與引風(fēng)機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅烘干系統(tǒng)，其特征在于所述通氣管道在烘干室內(nèi)呈分層均布，每層管道呈“S”形排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳化硅烘干系統(tǒng)，包括帶有封閉門(mén)的烘干房，其特征是所述烘干房墻壁和底面鋪設(shè)通氣管道，所述通氣管道進(jìn)口端與烘干房外的燃煤鍋爐連接，通氣管道出口端與引風(fēng)機(jī)連接。有益效果燃燒爐內(nèi)熱氣通過(guò)通氣管道進(jìn)入烘干室，再由引風(fēng)機(jī)排出。形成流通的循環(huán)熱氣，即可加熱烘干室內(nèi)的待烘干碳化硅。由于烘干室和燃燒爐隔離，不會(huì)因?yàn)槊喝紵a(chǎn)生的爐渣污染碳化硅。加熱管道呈均層“S”形排列，可以增加受熱面積，提高熱效率。降低成本，由電加熱400元/噸降低為煤加熱60元/噸。
文檔編號(hào)F26B9/02GK202057158SQ201120036588
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者徐祥國(guó) 申請(qǐng)人:天津市明祥科技發(fā)展有限公司