專利名稱：三管制熱回收多聯(lián)機及其控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種三管制熱回收多聯(lián)機及其控制方法。
背景技術：
現(xiàn)有的三管制熱回收多聯(lián)機的室外換熱器是整體式換熱器，只能用作冷凝器或蒸發(fā)器。如中國專利文獻號CN 200979258Y于2007年11月21日公開了一種三管制熱回收空調(diào)系統(tǒng)，包括有室外機系統(tǒng)及室內(nèi)機系統(tǒng)，室外機系統(tǒng)包括有壓縮機、冷凝器、四通閥、低壓罐、室外機電子膨脹閥、高壓管、中壓管、低壓管以及分別設置在相對應的管路上的高壓管截斷電磁閥、中壓管截斷電磁閥、低壓管截斷電磁閥，室內(nèi)機系統(tǒng)包括有若干室內(nèi)機、三通切換裝置和節(jié)流部件，其中壓縮機的冷媒出口分別通過高壓管截斷電磁閥及高壓管與三通切換裝置的A 口連接及通過四通閥與冷凝器連接，冷凝器通過室外機電子膨脹閥、中壓管截斷電磁閥、中壓管及節(jié)流部件與室內(nèi)機的一端連接，三通切換裝置的B 口與室內(nèi)機的另一端連接，三通切換裝置的C 口通過低壓管及低壓管截斷電磁閥分別與低壓罐及四通閥連接，低壓罐與壓縮機的冷媒進口連接。當室外換熱器用作冷凝器時，只能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷凝溫度，當室外換熱器用作蒸發(fā)器時，只能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，而不能同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷凝溫度和蒸發(fā)溫度，因此不能同時保證室內(nèi)機的制冷、制熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、能效比高、適用范圍廣的三管制熱回收多聯(lián)機及其控制方法，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。按此目的設計的一種三管制熱回收多聯(lián)機，包括室外機和二個以上的室內(nèi)機，室外機與室內(nèi)機之間通過高壓液管、低壓回氣管和高壓氣管相接，室外機包括壓縮機、室外熱交換器、四通閥和節(jié)流裝置，其結構特征是室外熱交換器包括室外第一換熱器和室外第二換熱器，四通閥包括第一四通閥、第二四通閥、第三四通閥，節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，室外第一換熱器的一端與第一四通閥的第一接管相接，室外第一換熱器的另一端與第一節(jié)流裝置的一端相接，室外第二換熱器的一端與第二四通閥的第一接管相接，室外第二換熱器的另一端與第二節(jié)流裝置的一端相接，第一節(jié)流裝置的另一端與第二節(jié)流裝置的另一端分別與高壓液管相接，第一四通閥的第二接管、第二四通閥的第二接管和第三四通閥的第二接管共同與壓縮機的排氣口相接，第一四通閥的第三接管、第二四通閥的第三接管和第三四通閥的第三接管共同與低壓回氣管相接，壓縮機的回氣口與低壓回氣管相接。所述第一四通閥的第二接管、第二四通閥的第二接管和第三四通閥的第二接管與壓縮機的排氣口之間設置有油分離器。所述壓縮機的回氣口與低壓回氣管之間設置有氣液分離器。所述第一節(jié)流裝置的另一端與第二節(jié)流裝置的另一端分別通過第一配管、第二配管共同和高壓液管相接。一種三管制熱回收多聯(lián)機的控制方法，其特征是室外第一換熱器和室外第二換熱器根據(jù)系統(tǒng)負荷需求運行不同的狀態(tài)，同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷凝溫度和蒸發(fā)溫度，同時保證制冷和制熱效果。所述室內(nèi)機包括制熱的室內(nèi)機和制冷的室內(nèi)機，當室外第一換熱器用作冷凝器， 室外第二換熱器用作蒸發(fā)器時，從壓縮機的排氣口出來的冷媒的一部分流向室外冷凝器， 也就是流向室外第一換熱器，冷媒的另一部分流向制熱的室內(nèi)機，冷凝后的冷媒匯合后再分別流向室外蒸發(fā)器和制冷的室內(nèi)機，也就是流向室外第二換熱器和制冷的室內(nèi)機，蒸發(fā)后的冷媒匯合后再流向壓縮機的回氣口，制熱的室內(nèi)機和制冷的室內(nèi)機同時工作。本發(fā)明采用上述的技術方案后，室外第一換熱器和室外第二換熱器可以根據(jù)系統(tǒng)負荷需求同時運行不同的狀態(tài)，從而同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷凝溫度和蒸發(fā)溫度，保證系統(tǒng)的制冷和制熱效果，具有結構簡單合理、操作靈活、能效比高、適用范圍廣的特點。


圖1為本發(fā)明一實施例結構示意圖。圖2為本發(fā)明中的冷媒流向圖。圖中1為第一四通閥，2為第二四通閥，3為第三四通閥，4為氣液分離器，5為壓縮機，6為油分離器，7為室外第一換熱器，8為室外第二換熱器，9為第一節(jié)流裝置，10為第二節(jié)流裝置，11為第一冷媒換向裝置，12為第二冷媒換向裝置，13為第一室內(nèi)機，14為第二室內(nèi)機，15為第二截止閥，16為第一截止閥，17為第三截止閥，18為高壓液管，19為低壓回氣管，20為高壓氣管，21為高壓液管，22為第十三配管，23為第三配管，24為第四配管，25 為第十四配管J6為第八配管，27為第十配管，觀為第十二配管，29為第十五配管，30為第十一配管，31為第十二配管，32為第八配管，33為第五配管，34為第七配管，35為第六配管， 36為第一配管，37為第二配管，38為出氣管，39為排氣管，40為回氣管，41為第九配管。圖中的箭頭表示冷媒的走向。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。參見圖1，本三管制熱回收多聯(lián)機，包括室外機和二個以上的室內(nèi)機，室外機與室內(nèi)機之間通過高壓液管18、低壓回氣管19和高壓氣管20相接，室外機包括壓縮機5、室外熱交換器、四通閥和節(jié)流裝置，室外熱交換器包括室外第一換熱器7和室外第二換熱器8， 四通閥包括第一四通閥1、第二四通閥2、第三四通閥3，節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置9和第二節(jié)流裝置10。室外第一換熱器7的一端與第一四通閥1的第一接管Cl相接，室外第一換熱器7 的另一端與第一節(jié)流裝置9的一端相接。室外第二換熱器8的一端與第二四通閥2的第一接管C2相接，室外第二換熱器8的另一端與第二節(jié)流裝置10的一端相接。第一節(jié)流裝置9的另一端與第二節(jié)流裝置10的另一端分別與高壓液管18相接。在本實施例中，第一節(jié)流裝置9的另一端與第二節(jié)流裝置10的另一端分別通過第一配管36、第二配管37共同和高壓液管18相接。第一四通閥1的第二接管D1、第二四通閥2的第二接管D2和第三四通閥3的第二接管D3共同與壓縮機5的排氣口相接。在本實施例中，第一四通閥1的第二接管D1、第二四通閥2的第二接管D2和第三四通閥3的第二接管D3與壓縮機5的排氣口之間設置有油分離器6。第一四通閥1的第三接管Si、第二四通閥2的第三接管S2和第三四通閥3的第三接管S3共同與低壓回氣管19相接。壓縮機5的回氣口與低壓回氣管19相接。在本實施例中，壓縮機5的回氣口與低壓回氣管19之間設置有氣液分離器4。上述室外第一換熱器7和室外第二換熱器8可以根據(jù)系統(tǒng)負荷需求運行不同的狀態(tài)，同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷凝溫度和蒸發(fā)溫度，同時保證室內(nèi)機的制冷和制熱效果。第一四通閥1的第四接管El通過毛細管與第一四通閥1的第三接管Sl相接，起截止作用。第二四通閥2和第三四通閥3也按此方案設計，見圖1。室內(nèi)機包括制熱的室內(nèi)機和制冷的室內(nèi)機，當室外第一換熱器7用作冷凝器，室外第二換熱器8用作蒸發(fā)器時，從壓縮機5的排氣口出來的冷媒的一部分流向室外冷凝器， 也就是流向室外第一換熱器7，冷媒的另一部分流向制熱的室內(nèi)機，冷凝后的冷媒匯合后再分別流向室外蒸發(fā)器和制冷的室內(nèi)機，也就是流向室外第二換熱器8和制冷的室內(nèi)機，蒸發(fā)后的冷媒匯合后再流向壓縮機5的回氣口，制熱的室內(nèi)機和制冷的室內(nèi)機同時工作。具體詳見圖2的說明。參見圖2，室外第一換熱器7用作冷凝器，室外第二換熱器8用作為蒸發(fā)器，制冷的室內(nèi)機運行制冷模式，也就是第一室內(nèi)機13運行制冷模式，制熱的室內(nèi)機運行制熱模式， 也就是第二室內(nèi)機14運行制熱模式，此時第一四通閥1的第二接管Dl與第一四通閥1的第一接管Cl相通，第二四通閥2的第一接管C2與第二四通閥2的第三接管S2相通，第三四通閥3的第二接管D3與第三四通閥3的第一接管C3相通；此時的冷媒流向如下經(jīng)壓縮機5壓縮的高壓氣態(tài)冷通過排氣管39、油分離器6及其出氣管38，高壓氣態(tài)冷通的一部分流入第一四通閥1的第二接管D1，再經(jīng)第一四通閥1的第一接管Cl流入室外第一換熱器7進行冷凝，冷凝后的液態(tài)冷媒經(jīng)第一節(jié)流裝置9、第一配管36流入高壓液管18 ；高壓氣態(tài)冷通的另一部分流入第三四通閥3的第二接管D3，再經(jīng)第三四通閥3的第一接管C3，流入高壓氣管20、第三截止閥17、第三配管23、第三分歧管C、第四配管24、第六分歧管F、第五配管33、第二冷媒換向裝置12和第六配管35，流入制熱的第二室內(nèi)機14，實現(xiàn)制熱模式，由制熱的第二室內(nèi)機14流出的液態(tài)冷媒經(jīng)第七配管34、第二冷媒換向裝置12、第八配管32、第四分歧管D、第八配管沈、第一分歧管A，流入高壓液管21 ；經(jīng)室外第一換熱器 7和制熱的第二室內(nèi)機14冷凝后的液態(tài)冷媒的一部分通過第二配管37、第二節(jié)流裝置10 流入室外第二換熱器8進行蒸發(fā)吸熱，蒸發(fā)后的冷媒流入第二四通閥2的第一接管C2、經(jīng)第二四通閥2的第三接管S2、第九配管41進入低壓回氣管19 ；液態(tài)冷媒的另一部分通過第一分歧管A、第十配管27、第一冷媒換向裝置11和第十一配管30，流入制冷的第一室內(nèi)機13，實現(xiàn)制冷模式，由制冷的第一室內(nèi)機13流出的冷媒經(jīng)第十二配管31、第一冷媒換向裝置11、第十二配管觀、第二分歧管B、第十三配管22、第一截止閥16，流入低壓回氣管19 ；低壓回氣管19的冷媒經(jīng)氣液分離器4、壓縮機的回氣管40進入壓縮機的吸氣口，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)的制冷和制熱循環(huán)。
權利要求
1.一種三管制熱回收多聯(lián)機，包括室外機和二個以上的室內(nèi)機，室外機與室內(nèi)機之間通過高壓液管(18)、低壓回氣管(19)和高壓氣管00)相接，室外機包括壓縮機(5)、室外熱交換器、四通閥和節(jié)流裝置，其特征是室外熱交換器包括室外第一換熱器(7)和室外第二換熱器(8)，四通閥包括第一四通閥(1)、第二四通閥(2)、第三四通閥(3)，節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置(9)和第二節(jié)流裝置(10)，室外第一換熱器(7)的一端與第一四通閥(1)的第一接管(Cl)相接，室外第一換熱器(7)的另一端與第一節(jié)流裝置(9)的一端相接，室外第二換熱器(8)的一端與第二四通閥( 的第一接管(以)相接，室外第二換熱器(8)的另一端與第二節(jié)流裝置(10)的一端相接，第一節(jié)流裝置(9)的另一端與第二節(jié)流裝置(10)的另一端分別與高壓液管(18)相接，第一四通閥⑴的第二接管(Dl)、第二四通閥⑵的第二接管(D2)和第三四通閥(3) 的第二接管(D3)共同與壓縮機(5)的排氣口相接，第一四通閥⑴的第三接管(Si)、第二四通閥⑵的第三接管(S2)和第三四通閥(3) 的第三接管(S3)共同與低壓回氣管(19)相接， 壓縮機(5)的回氣口與低壓回氣管(19)相接。
2.根據(jù)權利要求1所述的三管制熱回收多聯(lián)機，其特征是所述第一四通閥(1)的第二接管(Dl)、第二四通閥O)的第二接管(擬)和第三四通閥(3)的第二接管(D!3)與壓縮機 (5)的排氣口之間設置有油分離器(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的三管制熱回收多聯(lián)機，其特征是所述壓縮機(5)的回氣口與低壓回氣管(19)之間設置有氣液分離器G)。
4.根據(jù)權利要求1至3任一所述的三管制熱回收多聯(lián)機，其特征是所述第一節(jié)流裝置(9)的另一端與第二節(jié)流裝置(10)的另一端分別通過第一配管(36)、第二配管(37)共同和高壓液管(18)相接。
5.一種如權利要求1所述的三管制熱回收多聯(lián)機的控制方法，其特征是室外第一換熱器(7)和室外第二換熱器(8)根據(jù)系統(tǒng)負荷需求運行不同的狀態(tài)，同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)的冷凝溫度和蒸發(fā)溫度，同時保證制冷和制熱效果。
6.根據(jù)權利要求5所述的三管制熱回收多聯(lián)機，其特征是所述室內(nèi)機包括制熱的室內(nèi)機和制冷的室內(nèi)機，當室外第一換熱器(7)用作冷凝器，室外第二換熱器(8)用作蒸發(fā)器時，從壓縮機(5)的排氣口出來的冷媒的一部分流向室外冷凝器，也就是流向室外第一換熱器(7)，冷媒的另一部分流向制熱的室內(nèi)機，冷凝后的冷媒匯合后再分別流向室外蒸發(fā)器和制冷的室內(nèi)機，也就是流向室外第二換熱器(8)和制冷的室內(nèi)機，蒸發(fā)后的冷媒匯合后再流向壓縮機(5)的回氣口，制熱的室內(nèi)機和制冷的室內(nèi)機同時工作。
全文摘要
一種三管制熱回收多聯(lián)機，包括室外機和二個以上的室內(nèi)機，室外機與室內(nèi)機之間通過高壓液管、低壓回氣管和高壓氣管相接，室外機包括壓縮機、室外熱交換器、四通閥和節(jié)流裝置，室外熱交換器包括室外第一換熱器和室外第二換熱器，四通閥包括第一四通閥、第二四通閥、第三四通閥，節(jié)流裝置包括第一節(jié)流裝置和第二節(jié)流裝置，室外第一換熱器的一端與第一四通閥的第一接管相接，室外第一換熱器的另一端與第一節(jié)流裝置的一端相接，室外第二換熱器的一端與第二四通閥的第一接管相接，室外第二換熱器的另一端與第二節(jié)流裝置的一端相接，第一節(jié)流裝置的另一端與第二節(jié)流裝置的另一端分別與高壓液管相接。本發(fā)明具有結構簡單合理、能效比高的特點。
文檔編號F24F11/00GK102384538SQ20111018699
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權日2011年7月5日
發(fā)明者馮明坤, 孫先金, 熊美兵, 馬熙 申請人:廣東美的暖通設備限公司