專利名稱：一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光電、光熱轉(zhuǎn)化設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及的是一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，該設(shè)備是電池板和吸熱裝置的優(yōu)化組合，可以提供同時(shí)供電供熱的使用模式，并可通過(guò)裝置的旋轉(zhuǎn)，選擇單獨(dú)供熱的使用方式。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能資源豐富，可免費(fèi)使用，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。太陽(yáng)能作為一種最清潔環(huán)保， 取之不竭的能源，已經(jīng)越來(lái)越受到人們的重視。目前，太陽(yáng)能的利用大致分為太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換和光熱轉(zhuǎn)換兩種。光電轉(zhuǎn)換的工作方式為，太陽(yáng)能被電池板吸收后，少部分能量轉(zhuǎn)化為電能，剩余的大部分則以熱能的形式散失，轉(zhuǎn)換效率大致在15-20%左右，如此低的轉(zhuǎn)換率，嚴(yán)重阻礙了太陽(yáng)能技術(shù)的推廣與應(yīng)用。 光熱轉(zhuǎn)換效率則可高達(dá)80-85%，主要應(yīng)用于供應(yīng)熱水或地暖。上述兩種均為單一的工作模式，只能將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電或者熱，不能同時(shí)兼顧。而且，目前尚無(wú)有效提高光電轉(zhuǎn)換效率的技術(shù)方法。因此，若能同時(shí)將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電和熱并加以利用，無(wú)疑將具有很高的實(shí)用價(jià)值。經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的檢索，中國(guó)實(shí)用新型專利轉(zhuǎn)動(dòng)式平板太陽(yáng)能熱水器及轉(zhuǎn)動(dòng)式太陽(yáng)能-電能轉(zhuǎn)化裝置，申請(qǐng)?zhí)?200620156508. 1，該專利自述為"1. 一種轉(zhuǎn)動(dòng)式平板太陽(yáng)能熱水器，它包括集熱箱體(1)，箱體上方設(shè)有玻璃平板( 和平鋪在玻璃平板下方的吸熱板，吸熱板由熱管C3)和集熱肋片(4)組成，熱管的冷凝段(3 1)設(shè)在加熱水箱(6)內(nèi)， 其特征在于集熱箱體下部設(shè)有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7)和用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(8)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與地軸平行，即轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在轉(zhuǎn)動(dòng)平面(71)與所在地地平面的夾角等于當(dāng)?shù)鼐暥?，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的控制端受時(shí)鐘控制，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在轉(zhuǎn)動(dòng)平面在一定時(shí)刻保持與太陽(yáng)光線垂直的角度而繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)；玻璃平板與轉(zhuǎn)動(dòng)平面之間具有-23. 5° 23. 5°的夾角，玻璃平板與轉(zhuǎn)動(dòng)平面的相交線垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸?！痹搶?shí)用新型“是利用與地軸平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)集熱箱體、或平板吸收轉(zhuǎn)化器(如硅太陽(yáng)能電池板等)，隨太陽(yáng)在天空中的變化而旋轉(zhuǎn)，使得太陽(yáng)光線在一天中或一天中的某段時(shí)間能始終保持垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軸所在轉(zhuǎn)動(dòng)平面的方向照射，因此有利于保證該裝置最大限度地獲得太陽(yáng)光的最大能流密度，提高太陽(yáng)光能的利用率和該裝置的工作效率?！钡潜举|(zhì)上，該實(shí)用新型技術(shù)還是單一的工作模式，只能將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電或者熱，不能同時(shí)兼顧。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，克服太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換效率低、使用模式單一的問(wèn)題，充分利用光電轉(zhuǎn)換后散失的熱能，并滿足人們不同季節(jié)對(duì)電和熱的不同使用需求。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明所述的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，所述裝置由上至下依次設(shè)置透明蓋板、EVA膠膜、電池板、導(dǎo)熱密封膠、吸熱板，且這些部件同時(shí)位于外層隔熱層之間；所述電池板位于裝置頂部時(shí)，接收太陽(yáng)能并部分轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電裝置中，用于供應(yīng)電能，剩余的能量則通過(guò)導(dǎo)熱密封膠傳遞至吸熱板轉(zhuǎn)化為熱能， 用于供熱，特別適合夏天人們對(duì)電、熱的同時(shí)需求；也可以，在所述裝置上下都設(shè)有透明蓋板，且裝置下方設(shè)有用于整個(gè)裝置翻轉(zhuǎn)的支架，所述吸熱板通過(guò)支架翻轉(zhuǎn)能旋轉(zhuǎn)至裝置頂部，接收太陽(yáng)能并將其大部分轉(zhuǎn)化為熱能，充分地用于供熱，較適合冬天人們對(duì)供熱的大量需求。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能最大效率地利用太陽(yáng)能，并通過(guò)利用季節(jié)的變化，最大程度地滿足人們的需求。本發(fā)明中，影響太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換效率的因素有光照強(qiáng)度、地面環(huán)境溫度等。當(dāng)太陽(yáng)能電池板溫度升高，太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換率會(huì)降低，導(dǎo)致電池板的輸出電壓和電流都會(huì)隨之下降。所以上下蓋板選用透明玻璃材料，可以透過(guò)可見(jiàn)光，并可阻止太陽(yáng)光中不能被轉(zhuǎn)換的紅外光線，從而大大降低太陽(yáng)能電池板板體的溫度，提高電池板的光電轉(zhuǎn)換效率。透明蓋板的材料包括平板玻璃、玻璃鋼板等。本發(fā)明中，EVA膠膜主要用于保護(hù)電池板，防止電池板組件受潮，延長(zhǎng)電池的壽命， 起到粘結(jié)密封的作用。另外，還能對(duì)玻璃蓋板一定的增透作用，有利于太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率的提高。太陽(yáng)能電池封裝用EVA膠膜中的醋酸乙烯質(zhì)量含量為觀-33%左右，輔以交聯(lián)齊IJ、紫外光吸收劑、抗氧化劑、增塑劑等多種改性劑，經(jīng)過(guò)成膜設(shè)備熱軋成薄膜產(chǎn)品。本發(fā)明中，為了減少太陽(yáng)能電池板中硅材料對(duì)太陽(yáng)光的反射，在硅材料表面涂覆一層反射系數(shù)非常小的鍍層保護(hù)膜，使得太陽(yáng)光在被吸收過(guò)程中，有效減少反射造成的光能損失，從而大幅度地提高電池板的工作功率。另外也可以將電池板表面進(jìn)行粗化處理，如金字塔型的組織結(jié)構(gòu)，以增加表面積，吸收更多的太陽(yáng)光。另外，一塊電池所能提供的電流和電壓都比較有限，因此可以將很多電池并聯(lián)或串聯(lián)起來(lái)使用，以提高太陽(yáng)能電池板的利用率。例如可以采用36個(gè)或72個(gè)單晶硅或多晶硅太陽(yáng)能電池進(jìn)行組聯(lián)，以形成12V或MV 等各種類型的組件。再將太陽(yáng)能電池板輸出端與蓄電池輸入端相連接，可用于供應(yīng)電能。本發(fā)明中，為了更好地傳遞能量，在太陽(yáng)能電池板和吸熱板之間，采用一層導(dǎo)熱效果優(yōu)異的密封膠。密封膠所含組分和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)為熱固性樹(shù)脂15-50份，固化劑10-40 份，填料20-70份，增韌劑3-20份，稀釋劑2-10份，促進(jìn)劑0. 2-2份。其中樹(shù)脂基體選用乙烯共聚物、乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂等中一種，固化劑選用胺類、酸酐、酚醛樹(shù)脂、 氨基樹(shù)脂等中一種，填料選用氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁及碳化硅等一種或幾種。作為電池板與吸熱板之間的粘合劑，該密封膠具有高熱導(dǎo)率、強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)力以及良好的絕緣性、耐腐蝕性。本發(fā)明中，吸熱板的基體材料主要有銅、鋁合金、銅鋁復(fù)合、不銹鋼、鍍鋅鋼、塑料、 橡膠等。吸熱板的結(jié)構(gòu)形式可為管板式、翼管式、扁盒式或蛇管式等。吸熱板中管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)可為水、油、醇類或超導(dǎo)液。吸熱板在本發(fā)明中，有著很重要的作用。吸熱板的優(yōu)劣直接影響著熱水器的吸熱效率。在吸熱板背離導(dǎo)熱密封膠的一側(cè)，涂覆有深色的太陽(yáng)能吸收涂層。該涂層依次為陽(yáng)極氧化涂層、電解著色涂層或電鍍涂層及真空噴鍍涂層。涂層的主要作用為，當(dāng)吸熱板接收到太陽(yáng)能后，能最大限度地吸收太陽(yáng)輻射能，將其轉(zhuǎn)換成熱能。本發(fā)明中，位于外層的隔熱層主要用于阻止熱量通過(guò)傳導(dǎo)方式向周圍環(huán)境散發(fā)。 用于隔熱層的材料主要有巖棉、礦棉、聚氨酯、聚苯乙烯等。保溫層的厚度根據(jù)所選擇的材料種類、工作溫度和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件不同而有所不同。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于，結(jié)合了電池板和吸熱裝置這兩種光電或光熱轉(zhuǎn)化的裝置， 可以提供同時(shí)供電供熱的使用模式。當(dāng)電池板位于裝置頂部時(shí)，接收太陽(yáng)能并部分轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電裝置中，用于供應(yīng)電能，剩余的能量則通過(guò)導(dǎo)熱密封膠傳遞至吸熱板轉(zhuǎn)化為熱能，用于供熱。當(dāng)裝置上下兩側(cè)都設(shè)有透明蓋板，且下方設(shè)有用于整個(gè)裝置翻轉(zhuǎn)的支架時(shí)，吸熱板可旋轉(zhuǎn)至裝置頂部，接收太陽(yáng)能并將其大部分轉(zhuǎn)化為熱能，充分地用于供熱。這類可旋轉(zhuǎn)的裝置可以通過(guò)支架的旋轉(zhuǎn)，任由選擇將電池板或吸熱板置于裝置頂部接受太陽(yáng)能，可以提供同時(shí)供電供熱或單獨(dú)供熱的兩種使用模式。為了保證電池板和吸熱板之間能量的有效傳遞，本發(fā)明通過(guò)選用一種導(dǎo)熱率高、化學(xué)性能穩(wěn)定的密封膠對(duì)電池板和吸熱板進(jìn)行粘結(jié)。


圖1為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(管板式吸熱板)的電池板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(管板式吸熱板)的吸熱板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(扁盒式吸熱板)的電池板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(扁盒式吸熱板)的電池板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的不可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(管板式吸熱板)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明的不可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(翼管式吸熱板)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1所示，為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(管板式吸熱板) 的電池板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，該運(yùn)行模式適合于夏天的使用。如圖所示， 該裝置的頂端為透明蓋板1，選用玻璃鋼板，其具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和良好的耐侯性。透明蓋板1的下方是醋酸乙烯酯含量為31%的EVA膠膜2，主要用于保護(hù)電池板和増透太陽(yáng)光。 電池板3表面涂有氮化硅涂層以提高電池板對(duì)太陽(yáng)能的吸收率。太陽(yáng)能被電池板3接收后轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電池中，用于供應(yīng)電能。導(dǎo)熱密封膠4介于電池板3和吸熱板5的中間，用來(lái)傳導(dǎo)光電轉(zhuǎn)化后的剩余能量。密封膠所含組分和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂E-51為M份，固化劑聚酰胺651為16份，氧化鋁和氮化鋁的復(fù)合填料50份，增韌劑端羧基液體丁腈橡膠5份，稀釋劑新戊二醇二縮水甘油醚4. 5份，促進(jìn)劑咪唑0. 5份。 這種導(dǎo)熱密封膠具有極好的導(dǎo)熱性和粘結(jié)性，可將能量從電池板傳導(dǎo)到吸熱板，然后能量被吸熱板吸收，用來(lái)加熱管道，提供熱能。吸熱板5選用鋁合金材料，結(jié)構(gòu)采用管板式，管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)為水。吸熱板5的下方設(shè)有一層空氣保溫層6。最下面一層是透明蓋板7，與透明蓋板1為相同的材料。最外層為聚氨酯隔熱層8，用于能量的阻隔。支架9則用于本太陽(yáng)能電池板吸熱裝置的翻轉(zhuǎn)。如圖2所示，為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(管板式吸熱板) 的吸熱板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，即將圖1的裝置進(jìn)行180°C旋轉(zhuǎn)，該運(yùn)行模式適合于冬天的使用。如圖所示，該裝置的頂端為透明蓋板7，選用玻璃鋼板。透明蓋板7 的下方是一層空氣保溫層6。吸熱板5位于保溫層6的下方，選用鋁合金材料，結(jié)構(gòu)采用管板式，管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)為水。吸熱板5的平板表面依次涂覆有陽(yáng)極氧化涂層、鍍鉻涂層及真空噴鍍涂層，以提高吸熱板的工作效率。另外水管的排列比較緊密，且直徑較小，以便最大限度地吸收太陽(yáng)能并轉(zhuǎn)化為熱能，充分地用于供熱。吸熱板5下面的結(jié)構(gòu)依次為導(dǎo)熱密封膠4，電池板3，EVA膠膜2，透明蓋板1。最外層為聚氨酯隔熱層8，用于能量的保持。支架9則用于本太陽(yáng)能電池板吸熱裝置的翻轉(zhuǎn)。如圖3所示，為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(扁盒式吸熱板) 的電池板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，該運(yùn)行模式適合于夏天的使用。如圖所示， 該裝置的頂端為透明蓋板1’，選用玻璃鋼板，其具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和良好的耐侯性。透明蓋板1’的下方是醋酸乙烯酯含量為32%的EVA膠膜2’，主要用于保護(hù)電池板和増透太陽(yáng)光。電池板3’表面涂有氮化硅涂層以提高電池板對(duì)太陽(yáng)能的吸收率。太陽(yáng)能被電池板3’ 接收后轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電池中，用于供應(yīng)電能。導(dǎo)熱密封膠4’介于電池板3’和吸熱板5’的中間，用來(lái)傳導(dǎo)光電轉(zhuǎn)化后的剩余的能量。密封膠所含組分和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂E-51為M份，固化劑聚酰胺651為16份，氧化鎂和氮化硼的復(fù)合填料50份，增韌劑端羧基液體丁腈橡膠5份，稀釋劑新戊二醇二縮水甘油醚4. 5份，促進(jìn)劑咪唑0. 5份。這種導(dǎo)熱密封膠具有極好的導(dǎo)熱性和粘結(jié)性，可將能量從電池板傳導(dǎo)到吸熱板，然后能量被吸熱板吸收，用來(lái)加熱管道，提供熱能。吸熱板5’選用鋁合金材料，結(jié)構(gòu)采用扁盒式，管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)為油。吸熱板5’的下方設(shè)有一層真空保溫層6’。最下面一層是透明蓋板7’，與透明蓋板1’為相同的材料。最外層為聚氨酯隔熱層8’，用于能量的阻隔。支架9’則用于本太陽(yáng)能電池板吸熱裝置的翻轉(zhuǎn)。如圖4所示，為本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(扁盒式吸熱板) 的吸熱板旋轉(zhuǎn)到頂部時(shí)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，即將圖3的裝置進(jìn)行180°C旋轉(zhuǎn)，該運(yùn)行模式適合于冬天的使用。如圖所示，該裝置的頂端為透明蓋板7’，選用玻璃鋼板。透明蓋板 V的下方是一層真空保溫層6’。吸熱板5’位于保溫層的下方，選用鋁合金材料，結(jié)構(gòu)采用扁盒式，管道和平板是一體，管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)為油。吸熱板5’表面依次涂覆有涂覆陽(yáng)極氧化涂層、鍍鉻涂層及真空噴鍍涂層，以提高吸熱板的吸熱效率。吸熱板吸收太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為熱能，充分地用于供熱。吸熱板5’下面的結(jié)構(gòu)依次為導(dǎo)熱密封膠4’，電池板3’，EVA膠膜 2’，透明蓋板1’。最外層為聚氨酯隔熱層8’，用于能量的保持。支架9’則用于本太陽(yáng)能電池板吸熱裝置的翻轉(zhuǎn)。如圖5所示，為本發(fā)明的不可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(管板式吸熱板)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該裝置的頂端為透明蓋板1”，選用玻璃鋼板，其具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和良好的耐侯性。透明蓋板1”的下方是醋酸乙烯酯含量為31%的EVA膠膜2 ”，主要用于保護(hù)電池板和増透太陽(yáng)光。電池板3 ”表面涂有氮化硅涂層以提高電池板對(duì)太陽(yáng)能的吸收率。太陽(yáng)能被電池板3”接收后轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電池中，用于供應(yīng)電能。導(dǎo)熱密封膠4”介于電池板3”和吸熱板5”的中間，用來(lái)傳導(dǎo)光電轉(zhuǎn)化后的剩余能量。密封膠所含組分和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂E-51為M份，固化劑聚酰胺651 為16份，氧化鋁和氮化硼的復(fù)合填料50份，增韌劑端羧基液體丁腈橡膠5份，稀釋劑新戊二醇二縮水甘油醚4. 5份，促進(jìn)劑咪唑0. 5份。這種導(dǎo)熱密封膠具有極好的導(dǎo)熱性和粘結(jié)性，可將能量從電池板傳導(dǎo)到吸熱板，然后能量被吸熱板吸收，用來(lái)加熱管道，提供熱能。吸熱板5”選用鋁合金材料，結(jié)構(gòu)采用管板式，管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)為醇類。最外層為聚氨酯隔熱層6”，用于能量的阻隔。如圖6所示，為本發(fā)明的不可旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置(翼管式吸熱板)的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該裝置的頂端為透明蓋板1”’，選用玻璃鋼板，其具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和良好的耐侯性。透明蓋板1”’的下方是醋酸乙烯酯含量為31%的EVA 膠膜2 ”’，主要用于保護(hù)電池板和増透太陽(yáng)光。電池板3 ”’表面涂有氮化硅涂層以提高電池板對(duì)太陽(yáng)能的吸收率。太陽(yáng)能被電池板3”’接收后轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電池中，用于供應(yīng)電能。導(dǎo)熱密封膠4”’介于電池板3”’和吸熱板5”的中間，用來(lái)傳導(dǎo)光電轉(zhuǎn)化后的剩余能量。密封膠所含組分和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)為環(huán)氧樹(shù)脂E-51為M份，固化劑聚酰胺651為16份，氧化鎂和氮化鋁的復(fù)合填料50份，增韌劑端羧基液體丁腈橡膠5份， 稀釋劑新戊二醇二縮水甘油醚4. 5份，促進(jìn)劑咪唑0. 5份。這種導(dǎo)熱密封膠具有極好的導(dǎo)熱性和粘結(jié)性，可將能量從電池板傳導(dǎo)到吸熱板，然后能量被吸熱板吸收，用來(lái)加熱管道， 提供熱能。吸熱板5”’選用鋁合金材料，結(jié)構(gòu)采用翼管式，管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)為超導(dǎo)液。吸熱板5”’靠近導(dǎo)熱膠膜4”’ 一側(cè)設(shè)有金屬板，用于防止吸熱板的管道和電池板的接觸。最外層為聚氨酯隔熱層6”’，用于能量的阻隔。由以上實(shí)施例可以知道，本發(fā)明提供的設(shè)備能同時(shí)將太陽(yáng)能高效率地轉(zhuǎn)換為電能和熱能，從而可以提供同時(shí)供電供熱的使用模式。當(dāng)電池板位于裝置頂部時(shí)，接收太陽(yáng)能并部分轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電裝置中，用于供應(yīng)電能，剩余的能量則通過(guò)導(dǎo)熱密封膠傳遞至吸熱板轉(zhuǎn)化為熱能，用于供熱。當(dāng)裝置上下兩側(cè)都設(shè)有透明蓋板，且下方設(shè)有用于整個(gè)裝置翻轉(zhuǎn)的支架時(shí)，吸熱板可旋轉(zhuǎn)至裝置頂部，接收太陽(yáng)能并將其大部分轉(zhuǎn)化為熱能，充分地用于供熱。這類可旋轉(zhuǎn)的裝置可以通過(guò)支架的旋轉(zhuǎn)，任由選擇將電池板或吸熱板置于裝置頂部接受太陽(yáng)能，可以提供同時(shí)供電供熱或單獨(dú)供熱的兩種使用模式。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能最大效率地利用太陽(yáng)能，并通過(guò)利用季節(jié)的變化，最大程度地滿足人們的需求。以上僅僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于以上實(shí)施例。應(yīng)該理解的是，在不脫離本申請(qǐng)的權(quán)利要求的精神和范圍情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員做出的各種修改，仍屬于本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于，所述裝置由上至下依次設(shè)置透明蓋板、EVA膠膜、電池板、導(dǎo)熱密封膠和吸熱板，且這些部件同時(shí)位于外層隔熱層之間，所述電池板接收太陽(yáng)能并部分轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電裝置中，用于供應(yīng)電能，剩余的能量則通過(guò)導(dǎo)熱密封膠傳遞至吸熱板轉(zhuǎn)化為熱能，用于供熱；或者所述裝置上下都設(shè)有透明蓋板，且裝置下方還設(shè)有用于整個(gè)裝置翻轉(zhuǎn)的支架，所述吸熱板通過(guò)支架翻轉(zhuǎn)能旋轉(zhuǎn)至裝置頂部，接收太陽(yáng)能并將其大部分轉(zhuǎn)化為熱能，充分地用于供熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述透明蓋板的材料為平板玻璃，或玻璃鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述EVA膠膜用于保護(hù)電池板和増透太陽(yáng)光，其中醋酸乙烯酯的質(zhì)量含量為觀-33%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述電池板的表面經(jīng)過(guò)鍍層處理或者表面粗化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述電池板采用由多個(gè)電池并聯(lián)或串聯(lián)組成的方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述導(dǎo)熱密封膠，所含組分和對(duì)應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)為熱固性樹(shù)脂15-50份，固化劑10-40份，填料20-70 份，增韌劑3-20份，稀釋劑2-10份，促進(jìn)劑0. 2-2份；其中樹(shù)脂基體選用乙烯共聚物、乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂中一種，固化劑選用胺類、酸酐、酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂中一種， 填料選用氧化鋁、氧化鎂、氮化硼、氮化鋁及碳化硅中一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述吸熱板， 其基體材料為銅、鋁合金、銅鋁復(fù)合、不銹鋼、鍍鋅鋼、塑料、橡膠中一種，吸熱板中管道內(nèi)的傳熱介質(zhì)為水、油、醇類或超導(dǎo)液中一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述吸熱板， 其結(jié)構(gòu)形式為管板式、翼管式、扁盒式或蛇管式。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于所述吸熱板，在其背離導(dǎo)熱密封膠的一側(cè)，涂覆有深色的太陽(yáng)能吸收涂層，該涂層依次為陽(yáng)極氧化涂層、電解著色涂層或電鍍涂層及真空噴鍍涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，其特征在于，所述隔熱層的材料為巖棉、礦棉、聚氨酯或聚苯乙烯。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合式太陽(yáng)能電池板吸熱裝置，所述裝置由上至下依次設(shè)置透明蓋板、EVA膠膜、電池板、導(dǎo)熱密封膠、吸熱板，且這些部件同時(shí)位于外層隔熱層之間；所述電池板位于裝置頂部時(shí)，接收太陽(yáng)能并部分轉(zhuǎn)化為電能，通過(guò)電線傳輸儲(chǔ)存到蓄電裝置中，用于供應(yīng)電能，剩余的能量則通過(guò)導(dǎo)熱密封膠傳遞至吸熱板轉(zhuǎn)化為熱能，用于供熱；或者所述裝置上下都設(shè)有透明蓋板，且裝置下方設(shè)有用于整個(gè)裝置翻轉(zhuǎn)的支架，所述吸熱板通過(guò)支架翻轉(zhuǎn)能旋轉(zhuǎn)至裝置頂部，接收太陽(yáng)能并將其大部分轉(zhuǎn)化為熱能，充分地用于供熱。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能最大效率地利用太陽(yáng)能，并通過(guò)利用季節(jié)的變化，最大程度地滿足人們的需求。
文檔編號(hào)F24J2/05GK102208476SQ20111011077
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者李凡, 李立群, 胡慧慧 申請(qǐng)人:上海安美特鋁業(yè)有限公司