專利名稱：一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃燒爐，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐。
背景技術：
間接傳熱式轉(zhuǎn)筒干燥機，有兩大部分組成，第一部分為燃燒爐，第二部分為物料干 燥而使用的干燥機，作為為干燥機提供熱源的燃燒爐的各種性能越來越受到人們的重視， 常用的燃燒爐多以散煤為能源，來為干燥機提供熱源，以達到烘干的目的?，F(xiàn)有的散煤在燃 燒過程中，排出的煙氣含塵量大，需要投入除塵設備以及脫硫設備，增加了電耗和維修量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的散煤在燃燒過程中，排出的煙氣含塵量大，需要 投入除塵設備以及脫硫設備，增加了電耗和維修量的問題，進而提供一種節(jié)能環(huán)保干燥機 的燃燒爐。本發(fā)明的技術方案是一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐包括爐體，所述燃燒爐還包 括供氧管道、型煤洞口、排渣口、觀察口、干燥機受熱管道、爐箅子、傳動推板、活塞式拉桿和 多個供氧閥門，干燥機受熱管道穿設在爐體內(nèi)，供氧管道設置在爐體的底部，多個供氧閥門 設置在供氧管道上，爐箅子卡裝在爐體的內(nèi)壁上，且爐箅子位于供氧管道的上方，型煤洞口 開設在爐體上，型煤洞口與爐體的燃燒室相連通，排渣口開設在爐體上，排渣口與爐體的燃 燒室相連通，型煤洞口和排渣口由左到右依次水平設置，且型煤洞口和排渣口的下沿均與 爐箅子的上端面在同一水平面上，傳動推板設置在爐體內(nèi)，且傳動推板位于爐箅子上，活塞 式拉桿位于型煤洞口 一側(cè)，活塞式拉桿穿過爐體的外壁與傳動推板固定連接，觀察口設置 在爐體的左端。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下效果1.本發(fā)明改善了散煤使用上的缺陷，采用 型煤進行燃燒，有效的減少了排出的煙氣含塵量，并避免了除塵設備和脫硫設備的投入，減 少了電耗和維修量。2.本發(fā)明在干燥的過程中由于熱量在干燥機受熱管道中延長了管道 的加熱長度，使得物料的干燥量增加，以石墨產(chǎn)品為例，在保證質(zhì)量的情況下可增加產(chǎn)量 25%。3.本發(fā)明原燃燒爐是前口加散煤，現(xiàn)在是后部加型煤向前推進，使煤預熱效果好，燃 燒、排渣方便。4.本發(fā)明通過觀察口觀察燃燒室的燃燒情況，便于控制燃燒時間和煤炭用 量，并保持需要的燃燒溫度。5.本發(fā)明的供氧管道通過供氧閥門來控制供氧量的使用，便于 型煤達到燃燒的要求。6.本發(fā)明結構簡單，功能完善，易于實現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖，圖2是帶有平板推車的整體結構示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的一種節(jié)能環(huán)保干
3燥機的燃燒爐包括爐體6，所述燃燒爐還包括供氧管道1、型煤洞口 2、排渣口 3、觀察口 4、 干燥機受熱管道5、爐箅子7、傳動推板8、活塞式拉桿10和多個供氧閥門12，干燥機受熱管 道5穿設在爐體6內(nèi)，供氧管道1設置在爐體6的底部，多個供氧閥門12設置在供氧管道1 上，爐箅子7卡裝在爐體6的內(nèi)壁上，且爐箅子7位于供氧管道1的上方，型煤洞口 2開設 在爐體6上，型煤洞口 2與爐體6的燃燒室相連通，排渣口 3開設在爐體6上，排渣口 3與 爐體6的燃燒室相連通，型煤洞口 2和排渣口 3由左到右依次水平設置，且型煤洞口 2和排 渣口 3的下沿均與爐箅子7的上端面在同一水平面上，傳動推板8設置在爐體6內(nèi)，且傳動 推板8位于爐箅子7上，活塞式拉桿10位于型煤洞口 2 —側(cè)，活塞式拉桿10穿過爐體6的 外壁與傳動推板8固定連接，觀察口 4設置在爐體6的左端。
具體實施方式
二 結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的多個供氧閥門 12位于爐箅子7下方的供氧管道1上。如此設置，不但便于氧氣直接供給型煤燃燒，還便于 根據(jù)燃燒情況來調(diào)節(jié)供氧量，同時，還有效的減少了氧氣的浪費量。其它組成和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的一種節(jié)能環(huán)保干 燥機的燃燒爐還包括多個供氧罩13，每個供氧罩13上開設多個供氧孔12-1，每個供氧罩13 扣裝在一個供氧閥門12上，多個供氧閥門12的數(shù)量和多個供氧罩13的數(shù)量一致。如此設 置，便于氧氣均勻的排出。其它組成和連接關系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的供氧閥門12的 數(shù)量為3-5個。如此設置，有效的滿足供氧過程中供氧量的需求。其它組成和連接關系與具體實施方式
一或三相同。本實施方式的工作過程是如圖1和圖2所示，將型煤推入型煤洞口 2內(nèi)。推動活 塞式拉桿10，由活塞式拉桿10帶動傳動推板8將型煤推入燃燒室中，拉回傳動推板8。通 過觀察口 4觀察燃燒情況，根據(jù)具體情況通過供氧閥門12來調(diào)節(jié)供氧量，燃燒過程中的熱 量通過干燥機受熱管道5傳遞給干燥機9。待型煤燃燒完成后，再由活塞式拉桿10帶動傳 動推板8將燃盡的型煤推向排渣口 3，由人工將型煤渣取出。型煤可以放入平板推車11內(nèi)，并將型煤矩形排列。將平板推車11推至型煤洞口 2處，再把車上的將型煤推入型煤洞口 2內(nèi)。
權利要求
1.一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐，它包括爐體(6)，其特征在于所述燃燒爐還包括供 氧管道(1)、型煤洞口 (2)、排渣口 (3)、觀察口 (4)、干燥機受熱管道(5)、爐箅子(7)、傳動 推板(8)、活塞式拉桿(10)和多個供氧閥門(12)，干燥機受熱管道( 穿設在爐體(6)內(nèi)， 供氧管道(1)設置在爐體(6)的底部，多個供氧閥門(1 設置在供氧管道(1)上，爐箅子 (7)卡裝在爐體(6)的內(nèi)壁上，且爐箅子(7)位于供氧管道(1)的上方，型煤洞口(2)開設 在爐體(6)上，型煤洞口(2)與爐體(6)的燃燒室相連通，排渣口(3)開設在爐體(6)上， 排渣口⑶與爐體(6)的燃燒室相連通，型煤洞口(2)和排渣口(3)由左到右依次水平設 置，且型煤洞口( 和排渣口( 的下沿均與爐箅子(7)的上端面在同一水平面上，傳動推 板(8)設置在爐體(6)內(nèi)，且傳動推板(8)位于爐箅子(7)上，活塞式拉桿(10)位于型煤 洞口(2) —側(cè)，活塞式拉桿(10)穿過爐體(6)的外壁與傳動推板(8)固定連接，觀察口(4) 設置在爐體(6)的左端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐，其特征在于多個供氧閥門 (12)位于爐箅子(7)下方的供氧管道(1)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐，其特征在于一種節(jié)能環(huán)保 干燥機的燃燒爐還包括多個供氧罩(13)，每個供氧罩(1 上開設多個供氧孔(12-1)，每個 供氧罩(13)扣裝在一個供氧閥門(12)上，多個供氧閥門(12)的數(shù)量和多個供氧罩(13) 的數(shù)量一致。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐，其特征在于供氧閥門 (12)的數(shù)量為3-5個。
全文摘要
一種節(jié)能環(huán)保干燥機的燃燒爐，它涉及一種燃燒爐。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的散煤在燃燒過程中，排出的煙氣含塵量大，需要投入除塵設備以及脫硫設備，增加了電耗和維修量的問題。本發(fā)明的供氧管道設置在爐體的底部，多個供氧閥門設置在供氧管道上，爐箅子卡裝在爐體的內(nèi)壁上，型煤洞口開設在爐體上，排渣口開設在爐體上，型煤洞口和排渣口由左到右依次水平設置，且型煤洞口和排渣口的下沿均與爐箅子的上端面在同一水平面上，傳動推板設置在爐體內(nèi)，活塞式拉桿穿過爐體的外壁與傳動推板固定連接，觀察口設置在爐體的左端。本發(fā)明適用于間接傳熱式轉(zhuǎn)筒干燥機中。
文檔編號F26B23/02GK102128544SQ20111009399
公開日2011年7月20日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權日2011年4月14日
發(fā)明者付洪寶, 姜全庫, 張憲國, 江振坤, 陳碩 申請人:黑龍江奧宇石墨集團有限公司