專利名稱：微波真空干燥機(jī)爐腔門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微波真空干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微波真空干燥機(jī)爐腔門。
背景技術(shù)：
微波真空干燥機(jī)爐腔門用于封閉微波真空干燥機(jī)爐腔操作窗口，并防止?fàn)t腔內(nèi)微波泄漏。傳統(tǒng)的微波真空干燥機(jī)爐腔門，包括爐腔門本體以及設(shè)置在爐腔門本體內(nèi)側(cè)面外周的微波密封條，爐腔門本體上設(shè)置有視窗，爐腔門本體包括外板、內(nèi)罩，其外板、內(nèi)罩構(gòu)成的爐腔門本體通常呈平板狀結(jié)構(gòu)，爐腔內(nèi)還是會(huì)有一部分的微波由微波密封條處泄漏，其微波密封性能不佳。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微波密封性能更好的微波真空干燥機(jī)爐腔門。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種微波真空干燥機(jī)爐腔門， 包括爐腔門本體以及設(shè)置在爐腔門本體內(nèi)側(cè)面外周的微波密封條，爐腔門本體上設(shè)置有視窗，所述的爐腔門本體包括外板、內(nèi)罩，其特征在于所述的外板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凹腔，凹腔外周設(shè)置有凸臺(tái)，所述內(nèi)罩固定設(shè)置在凹腔內(nèi)，所述內(nèi)罩呈向相對(duì)外板另一面凸起設(shè)置，所述內(nèi)罩與外板凸臺(tái)之間留有空槽，所述微波密封條設(shè)置在凹腔外周的凸臺(tái)上。通過采用上述技術(shù)方案，爐腔門中部的微波被內(nèi)罩凸起部分反射回爐腔，爐腔門外周由于空槽的作用形成反射，減少了射向微波密封條的微波，從而有效減少了微波的泄漏，達(dá)到微波密封性能更好的效果。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的內(nèi)罩呈與外板相對(duì)應(yīng)面開口的框型設(shè)置，內(nèi)罩與外部相對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有向外周凸出的裙邊，所述裙邊與外板凹腔壁面相貼設(shè)置，外板凹腔內(nèi)設(shè)置有若干支撐筋。通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)罩可以一塊金屬薄板加工制作構(gòu)成，節(jié)約了內(nèi)罩的加工材料，從而減少了加工成本，并由于支撐筋對(duì)內(nèi)罩的支撐作用，使得整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的外板凸臺(tái)上設(shè)置有圍繞外板凸臺(tái)的凹槽，所述微波密封條嵌設(shè)在凹槽處。通過采用上述技術(shù)方案，使得爐腔內(nèi)微波不易由微波密封條與外板凸臺(tái)相貼處泄漏，進(jìn)一步加強(qiáng)了微波密封效果。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的凹槽設(shè)置有兩處，包括外凹槽與內(nèi)凹槽，所述外凹槽與內(nèi)凹槽處均嵌設(shè)有微波密封條。通過采用上述技術(shù)方案，更進(jìn)一步加強(qiáng)了微波密封效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型微波真空干燥機(jī)爐腔門內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型微波真空干燥機(jī)爐腔門外側(cè)結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型微波真空干燥機(jī)爐腔門爆炸圖；圖4為本實(shí)用新型微波真空干燥機(jī)爐腔門內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖1至附圖5，本實(shí)用新型公開的微波真空干燥機(jī)爐腔門，包括爐腔門本體 1以及設(shè)置在爐腔門本體內(nèi)側(cè)面外周的微波密封條2，爐腔門本體1上設(shè)置有視窗3，所述的爐腔門本體1包括外板11、內(nèi)罩12，外板11內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凹腔111，凹腔外周設(shè)置有凸臺(tái) 112，所述內(nèi)罩12固定設(shè)置在凹腔111內(nèi)，所述內(nèi)罩12呈向相對(duì)外板11另一面凸起設(shè)置， 所述內(nèi)罩12與外板凸臺(tái)112之間留有空槽13，所述微波密封條2設(shè)置在凹腔111外周的凸臺(tái)112上。本實(shí)用新型微波真空干燥機(jī)爐腔門可根據(jù)操作窗口設(shè)置為各種不同形狀，如圓形或方形等等，本實(shí)施例優(yōu)選的設(shè)置為方形，內(nèi)罩12向相對(duì)外板11另一面凸起部分與操作窗口相應(yīng)設(shè)置為方形，并且內(nèi)罩12向相對(duì)外板11另一面凸起部分外周略小于操作窗口，優(yōu)選的內(nèi)罩12向相對(duì)外板11另一面凸起部分略高于外板凸臺(tái)112，即內(nèi)罩12向相對(duì)外板11 另一面凸起部分向爐腔內(nèi)凸出。本實(shí)施例優(yōu)選的，還在外板11邊側(cè)設(shè)置有可與微波真空干燥機(jī)配合相鉸接的鉸接件113，外板11相對(duì)鉸接件113另一邊側(cè)設(shè)置有可與微波真空干燥機(jī)配合相鎖扣的鎖扣件114，以及外部外壁面上設(shè)置有把手115。爐腔門中部的微波被內(nèi)罩 12凸起部分反射回爐腔，爐腔門外周由于空槽13的作用形成反射，減少了射向微波密封條 2的微波，從而有效減少了微波的泄漏，達(dá)到微波密封性能更好的效果。本實(shí)用新型內(nèi)罩12可以設(shè)置為一塊有一定厚度的板塊，本實(shí)施例優(yōu)選的，內(nèi)罩 12呈與外板相對(duì)應(yīng)面開口的框型設(shè)置，內(nèi)罩12與外部相對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有向外周凸出的裙邊 121，所述裙邊121與外板凹腔111壁面相貼設(shè)置，外板凹腔111內(nèi)設(shè)置有若干支撐筋116。 如此設(shè)置，內(nèi)罩12可以一塊金屬薄板加工制作構(gòu)成，節(jié)約了內(nèi)罩12的加工材料，從而減少了加工成本，并由于支撐筋116對(duì)內(nèi)罩12的支撐作用，使得整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。本實(shí)用新型微波密封條2可以直接貼設(shè)在外板凸臺(tái)112上，本實(shí)施例優(yōu)選的，所述的外板凸臺(tái)112上設(shè)置有圍繞外板凸臺(tái)112的凹槽117，所述微波密封條2嵌設(shè)在凹槽117 處。通過采用上述技術(shù)方案，使得爐腔內(nèi)微波不易由微波密封條2與外板凸臺(tái)112相貼處泄漏，進(jìn)一步加強(qiáng)了微波密封效果。本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為所述的凹槽117設(shè)置有兩處，包括外凹槽與內(nèi)凹槽，所述外凹槽與內(nèi)凹槽處均分別嵌設(shè)有微波密封條2，更進(jìn)一步加強(qiáng)了微波密封效果。
權(quán)利要求1.一種微波真空干燥機(jī)爐腔門，包括爐腔門本體以及設(shè)置在爐腔門本體內(nèi)側(cè)面外周的微波密封條，爐腔門本體上設(shè)置有視窗，所述的爐腔門本體包括外板、內(nèi)罩，其特征在于所述的外板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凹腔，凹腔外周設(shè)置有凸臺(tái)，所述內(nèi)罩固定設(shè)置在凹腔內(nèi)，所述內(nèi)罩呈向相對(duì)外板另一面凸起設(shè)置，所述內(nèi)罩與外板凸臺(tái)之間留有空槽，所述微波密封條設(shè)置在凹腔外周的凸臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波真空干燥機(jī)爐腔門，其特征在于所述的內(nèi)罩呈與外板相對(duì)應(yīng)面開口的框型設(shè)置，內(nèi)罩與外部相對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)置有向外周凸出的裙邊，所述裙邊與外板凹腔壁面相貼設(shè)置，外板凹腔內(nèi)設(shè)置有若干支撐筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波真空干燥機(jī)爐腔門，其特征在于所述的外板凸臺(tái)上設(shè)置有圍繞外板凸臺(tái)的凹槽，所述微波密封條嵌設(shè)在凹槽處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微波真空干燥機(jī)爐腔門，其特征在于所述的凹槽設(shè)置有兩處，包括外凹槽與內(nèi)凹槽，所述外凹槽與內(nèi)凹槽處均嵌設(shè)有微波密封條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微波真空干燥機(jī)爐腔門，包括爐腔門本體以及設(shè)置在爐腔門本體內(nèi)側(cè)面外周的微波密封條，爐腔門本體上設(shè)置有視窗，所述的爐腔門本體包括外板、內(nèi)罩，其特征在于所述的外板內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凹腔，凹腔外周設(shè)置有凸臺(tái)，所述內(nèi)罩固定設(shè)置在凹腔內(nèi)，所述內(nèi)罩呈向相對(duì)外板另一面凸起設(shè)置，所述內(nèi)罩與外板凸臺(tái)之間留有空槽，所述微波密封條設(shè)置在凹腔外周的凸臺(tái)上。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有微波密封性能更好的效果。
文檔編號(hào)F26B25/12GK201945156SQ20102067589
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者王靖敏, 項(xiàng)偉丹 申請(qǐng)人:溫州市康牌制藥機(jī)械有限公司