專利名稱：一種電爐爐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電爐爐蓋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及冶金電爐部件，具體地，涉及冶金電爐的爐蓋。
技術(shù)背景[0002]近年來，隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，世界鐵合金工業(yè)生產(chǎn)在品種、冶 煉工藝、技術(shù)裝備、環(huán)境保護(hù)、能量回收和資源綜合利用等技術(shù)方面都有迅速的發(fā)展和突 破。鐵合金電爐也在朝者大型化和密閉爐冶煉的方向發(fā)展[0003]在通過電爐冶煉高碳錳鐵、錳硅合金和高碳鉻鐵的大、中型還原電爐大多選用全 封閉式電爐或?qū)㈤_口爐改造為全封閉式電爐。應(yīng)用密閉電爐冶煉鐵合金可以使產(chǎn)品能耗 大大降低。通過回收冶煉過程中產(chǎn)生的煤氣并對污水進(jìn)行處理。將回收的煤氣(CO占 60% -80%,熱值8-10KJ/m3 (標(biāo)態(tài))，產(chǎn)氣量約900-1200m3/t (標(biāo)態(tài)))用于干燥或用來預(yù) 熱和還原礦石，從而使冶煉電耗下降，并實現(xiàn)二次能源的綜合利用。爐蓋是封閉式電爐的重 要部件。它的結(jié)構(gòu)形式，對封閉爐的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有很大的影響。[0004]根據(jù)調(diào)研，現(xiàn)有技術(shù)中的封閉式電爐冶煉鐵合金產(chǎn)品時選用的爐蓋的機構(gòu)形式多 為混合式結(jié)構(gòu)?；旌鲜綘t蓋采用水冷骨架，其間打結(jié)耐火混凝土或鋪以水冷蓋板。爐蓋是 錐臺形，中部的水平面裝有電極密封孔和料管密封孔，爐蓋各個蓋板上裝有防爆裝置及觀 察門。爐蓋上裝設(shè)有煙氣導(dǎo)出管引導(dǎo)爐氣排入除塵系統(tǒng)或大氣中。爐蓋凈空通常為1.5 1. 7m。[0005]傳統(tǒng)的電爐爐蓋裝置的結(jié)構(gòu)形式如圖1所示，圖1中上圖為爐蓋的剖面圖，下圖為 爐蓋的俯視圖，傳統(tǒng)爐蓋的結(jié)構(gòu)比較精巧，能有效的回收電爐冶煉過程中所產(chǎn)生的能量。但 目前隨著鐵合金電爐向著大型化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)爐蓋在運用過程中逐漸顯露出如下缺占.^ \\\ ·[0006]1、設(shè)備強度低。由于傳統(tǒng)爐蓋采用固定的水冷骨架結(jié)構(gòu)形式，爐體蓋板的全部重 量及電極自身的一部分重量主要支撐在水冷骨架上。而鐵合金電爐的大型化勢必造成設(shè)備 外形尺寸的加大以及設(shè)備自身重量的加大。而為了保證爐蓋內(nèi)的凈空高度，使?fàn)t氣能夠暢 通排放以及保證處理電極事故時順利取出折段的電極，水冷骨架不能做太大。這樣由于蓋 板和電極重量的增加，爐蓋骨架的承重強度加大，而爐蓋骨架卻不能隨意加大，勢必造成爐 蓋的強度降低。[0007]2、不易往外掏爐體內(nèi)部斷裂的電極部分。由于鐵合金電爐的大型化發(fā)展，電極直 徑加大，極心圓也相應(yīng)加大。這樣勢必造成爐蓋上部各元件比較布局緊密，這樣在電極斷裂 時，不易往外掏進(jìn)入爐體內(nèi)部斷裂的電極部分的空間。再則，由于采用水冷固定骨架的形 式，爐蓋的高度不能太高，當(dāng)電極直徑加大時，勢必對斷裂電極的外掏造成阻礙。以往的大 型封閉式電爐解決這種困難的方法通常有兩種一種是直接把電極殼炸碎，再往外掏。采用 這種方法的缺點是容易對炸壞爐蓋及沒有損壞的電極及其他電爐設(shè)備，而且存在一定安全 隱患；另一種方法就是直接取掉一整塊蓋板，然后再往外掏短裂的電極，使用這種方法的缺 點是操作比較困難，耗時間長，影響生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種結(jié)構(gòu)改良的電爐爐蓋。[0009]本實用新型的電爐爐蓋包括中心蓋板和位于所述中心蓋板周圍的多個水冷蓋板， 所述中心蓋板的邊緣上設(shè)有法蘭連接件，所述水冷蓋板在與所述中心蓋板接合的邊緣上以 及在與其他水冷蓋板接合的邊緣上均設(shè)有法蘭連接件，所述中心蓋板和所述水冷蓋板之間 以及各所述水冷蓋板之間通過法蘭連接件緊固連接，不采用傳統(tǒng)爐蓋的水冷骨架撐形式。[0010]在另一種實施方式中，在所述多個水冷蓋板中的至少一個上設(shè)有開口，所述電爐 爐蓋還包括與所述開口的形狀相配合的開口蓋板，所述開口蓋板與所述水冷蓋板的連接處 通過銷軸連接。[0011]本實用新型爐蓋采用橫梁上翻的結(jié)構(gòu)形式，各法蘭連接件位于所述電爐爐蓋的上 方。[0012]所述中心蓋板和所述水冷蓋板的下表面均具有耐火材料層。[0013]當(dāng)所述電爐爐蓋包括開口蓋板時，所述中心蓋板、所述水冷蓋板和所述開口蓋板 的下表面均噴涂有耐火材料。[0014]各法蘭連接件相同的位置上形成有連接孔。[0015]本實用新型的電爐爐蓋雖然不采用傳統(tǒng)爐蓋的水冷骨架撐形式，但法蘭連接件構(gòu) 成了爐蓋的橫梁，因此爐蓋高度低，密封性能好而且重量輕。并且可以采用開口蓋板，因此 在電極斷裂的時候，只需要摘取局部的開口蓋板即可順利取出斷裂的電極，該方案便于操 作，而且大大減少了操作的時間，因此對生產(chǎn)的影響較小。


[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電爐爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2是本實用新型的電爐爐蓋的結(jié)構(gòu)的俯視圖。[0018]圖3是本實用新型的中心蓋板和水冷蓋板之間的法蘭連接示意圖。
具體實施方式
[0019]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。[0020]圖2為本實用新型的電爐爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實用新型的電爐爐蓋 包括中心蓋板10和多個水冷蓋板20，其中，中心蓋板10的邊緣設(shè)有法蘭連接件，水冷蓋板 20在在與中心蓋板10接合的邊緣上以及在與其他水冷蓋板20接合的邊緣上均設(shè)有法蘭連 接件，中心蓋板10和水冷蓋板20之間以及各水冷蓋板20之間通過法蘭連接件緊固連接。 優(yōu)選地，中心蓋板10和水冷蓋板20的下表面均具有耐火材料層。[0021]盡管圖2中示出了開口蓋板30，但本實用新型的電爐爐蓋可以省去開口蓋板30。[0022]在一種實施方式中，至少一個水冷蓋板20上設(shè)有開口，述電爐爐蓋還包括與所述 開口的形狀相配合的開口蓋板30，開口蓋板30與水冷蓋板20的連接處通過螺栓連接。當(dāng) 電爐工作時，中心蓋板10、水冷蓋板20和開口蓋板30 —起構(gòu)成完整的電爐蓋，并封閉爐內(nèi) 空間。可根據(jù)電極的尺寸選擇適當(dāng)大小的開口，以能夠順利地取出電極。當(dāng)爐內(nèi)電極斷裂時，可擰開螺栓并移去開口蓋板30，以取出斷裂的電極或進(jìn)行其他維修工作。[0023]開口蓋板30和水冷蓋板20之間也可以通過銷軸連接，銷軸連接的優(yōu)點在于在重 新安裝開口蓋板30時，即使開口蓋板30與水冷蓋板20之間的定位存在偏差，也能順利地 連接開口蓋板30和水冷蓋板20。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以知道開口蓋板30和水冷蓋板20 之間的其他合適的連接方式。[0024]盡管圖中示出了六塊水冷蓋板20和兩塊開口蓋板30，并且開口蓋板位于水冷蓋 板的周緣，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需要選擇水冷蓋板20的數(shù)量以及開口蓋板30的 數(shù)量和位置。[0025]圖3是本實用新型的中心蓋板10和水冷蓋板20之間的法蘭連接示意圖。優(yōu)選地， 如圖3所示，各法蘭連接件均位于爐蓋的上方，例如，在中心蓋板10的邊緣設(shè)置法蘭連接件 11，在水冷蓋板20的相對應(yīng)的邊緣設(shè)置法蘭連接件21，法蘭連接件11、21相同的位置上形 成有連接孔，當(dāng)要連接水冷蓋板20和中心蓋板10時，相鄰的法蘭連接件21和法蘭連接件 11靠在一起，使用螺栓穿過兩個相鄰的法蘭連接件，通過旋轉(zhuǎn)螺母將相鄰的法蘭連接件固 定在一起。各水冷蓋板20之間的法蘭連接件也位于爐蓋的上方。通過這種固定連接方式， 擴大了爐內(nèi)空間，便于進(jìn)行檢修。[0026]優(yōu)選地，中心蓋板10、水冷蓋板20和開口蓋板30的下表面均具有耐火材料層。從 而使得本實用新型的電爐爐蓋可以在超高溫條件下工作。[0027]最后需要說明的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，而不是對本實用新 型技術(shù)方案的限定，任何對本實用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電爐爐蓋，包括中心蓋板(10)和位于所述中心蓋板(10)周圍的多個水冷蓋板 (20)，其特征在于所述中心蓋板(10)的邊緣上設(shè)有法蘭連接件(11)，所述水冷蓋板00) 在與所述中心蓋板(10)接合的邊緣上以及在與其他水冷蓋板接合的邊緣上均設(shè)有法蘭連 接件(21)，所述中心蓋板和所述水冷蓋板之間以及各所述水冷蓋板之間通過法蘭連接件緊 固連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電爐爐蓋，其特征在于在所述多個水冷蓋板00)中的至少一 個上設(shè)有開口，所述電爐爐蓋還包括與所述開口的形狀相配合的開口蓋板(30)，所述開口 蓋板(30)與所述水冷蓋板00)的連接處通過螺栓連接。
3.如權(quán)利要求1所述的電爐爐蓋，其特征在于在所述多個水冷蓋板00)中的至少一 個上設(shè)有開口，所述電爐爐蓋還包括與所述開口的形狀相配合的開口蓋板(30)，所述開口 蓋板(30)與所述水冷蓋板00)的連接處通過銷軸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的電爐爐蓋，其特征在于各法蘭連接件位于所述電爐爐蓋的上方。
5.如權(quán)利要求1所述的電爐爐蓋，其特征在于所述中心蓋板(10)和所述水冷蓋板 (20)的下表面均具有耐火材料層。
6.如權(quán)利要求2或3所述的電爐爐蓋，其特征在于所述中心蓋板(10)、所述水冷蓋板 (20)和所述開口蓋板(30)的下表面均具有耐火材料層。
7.如權(quán)利要求4所述的電爐爐蓋，其特征在于各法蘭連接件相同的位置上形成有連 接孔。
專利摘要本實用新型提供一種電爐爐蓋，其包括中心蓋板(10)和位于所述中心蓋板(10)周圍的多個水冷蓋板(20)，其特征在于所述中心蓋板(10)的邊緣上設(shè)有法蘭連接件(11)，所述水冷蓋板(20)在與所述中心蓋板(10)接合的邊緣上以及在與其他水冷蓋板接合的邊緣上均設(shè)有法蘭連接件(21)，所述中心蓋板和所述水冷蓋板之間以及各所述水冷蓋板之間通過法蘭連接件緊固連接。本實用新型的電爐爐蓋，強度高，密封性能好，重量輕，而且便于維修。
文檔編號F27D1/18GK201819559SQ20102056634
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者石如先, 郭飛宇 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司