專利名稱：一種竹膠板半成品烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干裝置，特別是一種竹膠板半成品烘干機(jī)。
技術(shù)背景竹膠板生產(chǎn)工序?yàn)槠浦裰破⒑娓?、浸膠、二次烘干、層疊排板、熱壓、冷卻、下片。 烘干工序是在烘干機(jī)中完成，將竹片條編織成片狀板后要烘干，浸膠后也要烘干，即半成品 烘干。烘干機(jī)由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)外包的箱形封罩體、封罩體上安裝的蒸 汽輸入管、輸出管、封罩體內(nèi)的與蒸汽輸入管、輸出管連通的均布若干個(gè)散熱片組成，整機(jī) 長(zhǎng)度為20 50米，將蒸汽經(jīng)過(guò)送風(fēng)機(jī)經(jīng)由散熱片在封罩體內(nèi)散熱，封罩體在竹膠板半成品 進(jìn)出口處設(shè)置有矩形間隙進(jìn)出口，蒸汽送入封罩體對(duì)行進(jìn)中的竹膠板半成品通過(guò)空氣對(duì)半 成品間接烘干。傳送機(jī)構(gòu)由主動(dòng)軸、被動(dòng)軸、軸承座、主被動(dòng)軸兩側(cè)固定的鏈輪、鏈輪上套合的鏈 條、鏈條上固定的若干個(gè)履帶式網(wǎng)板組成，在機(jī)架兩側(cè)分別固定有若干個(gè)自轉(zhuǎn)托位鏈輪與 上鏈條下方的鏈條嚙合，托住鏈條使其作水平直線運(yùn)動(dòng)。被動(dòng)軸兩端套合的軸承座其下表 面機(jī)架上設(shè)置有長(zhǎng)槽，以便被動(dòng)軸整體移位將鏈條張緊組成傳送帶張緊機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通 過(guò)主動(dòng)軸上固定的齒輪傳動(dòng)動(dòng)力。這種鏈條履帶式傳送機(jī)構(gòu)其缺陷在于竹膠板貼合在履帶式網(wǎng)板上表面，則竹膠 板下表面接觸不到熱風(fēng)，即使網(wǎng)板上有孔眼，其接觸面積也有限，其次，鏈條傳動(dòng)時(shí)，其鏈節(jié) 發(fā)生損壞故障率高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種竹膠板半成品烘干機(jī)。本實(shí)用新型的方案是在封罩體上表面開(kāi)孔固定若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，在每個(gè)軸流風(fēng) 機(jī)傳送帶輸送方向前方的封罩體上開(kāi)孔固定一個(gè)抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的出風(fēng)口與該軸流風(fēng)機(jī)的 進(jìn)風(fēng)口實(shí)施管道連通；傳送機(jī)構(gòu)主動(dòng)軸、被動(dòng)軸上分別固定套合一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在轉(zhuǎn)筒外圓上固 定焊接若干對(duì)間距鋼圈，每對(duì)主被動(dòng)滾筒外圓對(duì)應(yīng)的鋼圈間距空間內(nèi)環(huán)繞一個(gè)鋼絲繩圈， 每對(duì)鋼圈外圓最小間距大于鋼絲繩直徑，單個(gè)鋼圈直徑小于鋼絲繩直徑，在傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)機(jī) 架上均布固定若干個(gè)橫向托架管，托架管外圓高點(diǎn)與兩個(gè)滾筒高點(diǎn)處于一個(gè)平面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于抽風(fēng)管與軸流風(fēng)機(jī)的組合使余熱氣內(nèi)循環(huán)得到充分利 用，多對(duì)管機(jī)組合使封罩體內(nèi)的各段溫差較為均勻。鋼絲繩作為傳送帶使被烘烤的竹膠板 下表面受熱面積最大化，而且鋼絲繩作為傳送帶比鏈條履帶式網(wǎng)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，運(yùn)行平衡。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)外包的箱形封罩體2、封罩 體2上安裝的蒸汽輸入管6、蒸汽輸出管、封罩體2內(nèi)的散熱片組成，傳送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸 7、被動(dòng)軸、軸承座及傳送帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于在封罩體2上表面開(kāi)孔固定若干個(gè)軸流 風(fēng)機(jī)6，在每個(gè)軸流風(fēng)機(jī)6傳送帶輸送方向前方的封罩體2上開(kāi)孔固定一個(gè)抽風(fēng)管4，抽風(fēng) 管4的出風(fēng)口與該軸流風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口實(shí)施管道連通；傳送機(jī)構(gòu)主動(dòng)軸7、被動(dòng)軸上分別固 定套合一個(gè)轉(zhuǎn)筒8，在轉(zhuǎn)筒8外圓上固定焊接若干對(duì)間距鋼圈9，每對(duì)主被動(dòng)滾筒外圓對(duì)應(yīng) 的鋼圈9間距空間內(nèi)環(huán)繞一個(gè)鋼絲繩3圈，每對(duì)鋼圈9外圓最小間距大于鋼絲繩3直徑，單 個(gè)鋼圈9直徑小于鋼絲繩3直徑，在傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)機(jī)架上均布固定若干個(gè)橫向托架管1，托架 管1外圓高點(diǎn)與兩個(gè)滾筒高點(diǎn)處于一個(gè)平面上。托架管1設(shè)置使鋼絲繩3上繩道作平面運(yùn)動(dòng)，托架管1也可以設(shè)置成一橫軸上對(duì) 應(yīng)于每根鋼絲繩3下方套合若干個(gè)自轉(zhuǎn)托輪，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高。由于鋼絲繩3與托 架管1外圓從理論上是點(diǎn)接觸滑動(dòng)摩擦，其摩擦力已經(jīng)很小，所以采用托架管1結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)軸流風(fēng)機(jī)6與抽風(fēng)管4配對(duì)組合，使封罩體2內(nèi)路段溫差縮 小，內(nèi)循環(huán)余熱得到充分利用，節(jié)約了能源，也促使竹膠板半成品出口處余熱氣體流出量大 為縮小。
權(quán)利要求1. 一種竹膠板半成品烘干機(jī)，由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)外包的箱形封罩 體O)、封罩體(2)上安裝的蒸汽輸入管(6)、蒸汽輸出管、封罩體O)內(nèi)的散熱片組成，傳 送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸(7)、被動(dòng)軸、軸承座及傳送帶張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于在封罩體(2)上表 面開(kāi)孔固定若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)(6)，在每個(gè)軸流風(fēng)機(jī)(6)傳送帶輸送方向前方的封罩體(2)上 開(kāi)孔固定一個(gè)抽風(fēng)管G)，抽風(fēng)管的出風(fēng)口與該軸流風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)風(fēng)口實(shí)施管道連通； 傳送機(jī)構(gòu)主動(dòng)軸(7)、被動(dòng)軸上分別固定套合一個(gè)轉(zhuǎn)筒(8)，在轉(zhuǎn)筒(8)外圓上固定焊接若 干對(duì)間距鋼圈(9)，每對(duì)主被動(dòng)滾筒外圓對(duì)應(yīng)的鋼圈(9)間距空間內(nèi)環(huán)繞一個(gè)鋼絲繩(3) 圈，每對(duì)鋼圈(9)外圓最小間距大于鋼絲繩(3)直徑，單個(gè)鋼圈(9)直徑小于鋼絲繩(3)直 徑，在傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)機(jī)架上均布固定若干個(gè)橫向托架管(1)，托架管(1)外圓高點(diǎn)與兩個(gè)滾筒 高點(diǎn)處于一個(gè)平面上。
專利摘要一種竹膠板半成品烘干機(jī)，涉及烘干裝置。結(jié)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、箱形封罩體、散熱片組成，其特征在于在封罩體上表面開(kāi)孔固定若干個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，在每個(gè)軸流風(fēng)機(jī)前方固定一個(gè)抽風(fēng)管，抽風(fēng)管的出風(fēng)口與該軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口實(shí)施管道連通；傳送機(jī)構(gòu)主動(dòng)軸、被動(dòng)軸上分別固定套合一個(gè)轉(zhuǎn)筒，在轉(zhuǎn)筒外圓上固定焊接若干對(duì)間距鋼圈，每對(duì)主被動(dòng)滾筒外圓對(duì)應(yīng)的鋼圈間距空間內(nèi)環(huán)繞一個(gè)鋼絲繩圈，在傳送機(jī)構(gòu)內(nèi)機(jī)架上均布固定若干個(gè)橫向托架管。優(yōu)點(diǎn)在于抽風(fēng)管與軸流風(fēng)機(jī)的組合使余熱氣內(nèi)循環(huán)得到充分利用，各段溫差較為均勻。鋼絲繩作為傳送帶比鏈條履帶式網(wǎng)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，運(yùn)行平衡。
文檔編號(hào)F26B15/12GK201828114SQ201020546208
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者杜文美, 陳金國(guó) 申請(qǐng)人:福建新立豐竹業(yè)集團(tuán)有限公司